蒸汽閥座、蒸汽閥和烹飪器具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電器制造技術領域,具體而言,涉及一種蒸汽閥座、具有所述蒸汽閥座的蒸汽閥和具有所述蒸汽閥的烹飪器具。
【背景技術】
[0002]相關技術中的電飯煲,其蒸汽閥在注塑時容易發生缺陷,較厚部位在冷卻過程中易發生體積收縮,造成局部縮水,產生向中心收縮的拉拽力。由此會導致蒸汽閥的側壁偏位,影響閥蓋與閥座之間的配合精度,導致蒸汽閥的密封性差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此,本實用新型提出一種蒸汽閥座,該蒸汽閥座能夠提高蒸汽閥的密封性和安全性,具有不易變形、可靠性強、位置精度高等優點。
[0004]本實用新型還提出一種具有所述蒸汽閥座的蒸汽閥。
[0005]本實用新型還提出一種具有所述蒸汽閥的烹飪器具。
[0006]為實現上述目的,本實用新型的第一方面提出一種蒸汽閥座,所述蒸汽閥座包括:底壁;側壁,所述側壁的水平截面為環形,所述側壁的下沿與所述底壁的外周沿相連,所述側壁與所述底壁的連接處的厚度小于所述底壁和所述側壁中任一個的厚度。
[0007]根據本實用新型的蒸汽閥座,能夠提高蒸汽閥的密封性和安全性,具有不易變形、可靠性強、位置精度高等優點。
[0008]另外,根據本實用新型的蒸汽閥座還可以具有如下附加的技術特征:
[0009]所述側壁與所述底壁的連接處的厚度為所述側壁的厚度的1/3-1/2。
[0010]所述側壁與所述底壁的連接處設有凹槽。
[0011]所述凹槽位于所述蒸汽閥座的內壁面上。
[0012]所述底壁與所述側壁的連接處在所述蒸汽閥座的外壁面上圓弧過渡。
[0013]所述底壁和所述側壁一體注塑成型。
[0014]本實用新型的第二方面提出一種蒸汽閥,所述蒸汽閥包括蒸汽閥座,所述蒸汽閥座為根據本實用新型的第一方面所述的蒸汽閥座;蒸汽閥蓋,所述蒸汽閥蓋安裝在所述蒸汽閥座的側壁的上沿上;密封筋,所述密封筋設在所述蒸汽閥蓋和所述蒸汽閥座的側壁的上沿之間。
[0015]根據本實用新型的蒸汽閥,通過利用根據本實用新型的第一方面所述的蒸汽閥座,具有密封性好、安全可靠等優點。
[0016]所述蒸汽閥蓋上設有開口朝下的環形凹槽,所述密封筋被所述側壁的上沿壓緊在所述環形凹槽內。
[0017]本實用新型的第三方面提出一種烹飪器具,所述烹飪器具包括根據本實用新型的第二方面所述的蒸汽閥。
[0018]根據本實用新型的烹飪器具,通過利用根據本實用新型的第二方面所述的蒸汽閥,具有安全性好等優點。
[0019]所述烹飪器具為電飯煲。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據本實用新型實施例的蒸汽閥的爆炸圖。
[0021]圖2是根據本實用新型實施例的蒸汽閥的剖視圖
[0022]圖3是圖2中B處的放大圖。
[0023]附圖標記:蒸汽閥1、蒸汽閥座100、底壁110、凹槽111、側壁120、蒸汽閥蓋200、環形凹槽210、密封筋300。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]下面參考附圖描述根據本實用新型實施例的蒸汽閥座100。
[0026]如圖1-圖3所示,根據本實用新型實施例的蒸汽閥座100包括底壁110和側壁120。
[0027]側壁120的水平截面為環形,側壁120的下沿與底壁110的外周沿相連(上下方向如圖1-圖3中的箭頭A所示),側壁120與底壁110的連接處的厚度小于底壁110和側壁120中任一個的厚度。
[0028]由于蒸汽閥座100注塑時,較厚的部位在冷卻過程中易發生體積收縮,造成縮水變形,產生向中心收縮的拉拽力,由此會導致側壁120偏位,進而與蒸汽閥蓋產生密封不良。根據本實用新型實施例的蒸汽閥座100,通過使側壁120與底壁110的連接處的厚度小于底壁110和側壁120中任一個的厚度,由此減小底壁110和側壁120的連接處的厚度,加快側壁120和底壁110的連接處在制造過程中的冷卻速度,避免側壁120和底壁110的連接處發生縮水變形,以保證底壁110和側壁120的位置精度,提高蒸汽閥座100的可靠性。
[0029]并且,由于蒸汽閥座100不易發生形變,可以提高蒸汽閥座100的位置精度,并進一步保證蒸汽閥座100與所述蒸汽閥的蒸汽閥蓋的配合精度,從而提高所述蒸汽閥的密封性和可靠性。
[0030]此外,由于提高了所述蒸汽閥的密封性,可以避免高溫蒸汽從所述蒸汽閥中泄漏,防止蒸汽燙傷用戶,從而提高所述蒸汽閥的安全性。
[0031]因此,根據本實用新型實施例的蒸汽閥座100能夠提高蒸汽閥的密封性和安全性,具有不易變形、可靠性強、位置精度高等優點。
[0032]下面參考附圖描述根據本實用新型具體實施例的蒸汽閥座100。
[0033]在本實用新型的一些具體實施例中,如圖1-圖3所示,根據本實用新型實施例的蒸汽閥座100包括底壁110和側壁120。
[0034]側壁120與底壁110的連接處的厚度可以為側壁120的厚度的1/3-1/2。由此可以能夠防止側壁120和底壁110的連接處縮水的情況下保證底壁110和側壁120的連接強度。
[0035]具體地,如圖2和圖3所示,側壁120與底壁110的連接處可以設有凹槽111。由此可以通過設置凹槽111降低底壁110與側壁120連接處的厚度,從而防止蒸汽閥座100發生變形。
[0036]可選地,如圖2和圖3所示,凹槽111可以位于蒸汽閥座100的內壁面上。由此可以便于凹槽111的形成以便于蒸汽閥座100的制造。
[0037]圖1-圖3示出了根據本實用新型一個具體示例的蒸汽閥座100。如圖1-圖3所示,底壁I1與側壁120的連接處可以在蒸汽閥座100的外壁面上圓弧過渡。由此可以使底壁110和側壁120的連接處不易因碰撞而發生損壞,從而進一步提高蒸汽閥座100的可靠性。
[0038]有利地,底壁110和側壁120可以一體注塑成型。由此不僅可以提高側壁120和底壁110的連接強度,而且可以簡化蒸汽閥座100的裝配工藝。