滑動導軌系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于滑動地開啟或關閉封殼內的抽屜的滑動導軌系統。
[0002]更具體而言，本發明涉及一種滑動導軌系統，其具有用于使軌道的滑動相對于彼此同步的裝置。
【背景技術】
[0003]抽屜導軌是日常使用的普通構件，如，用于桌子或柜子的抽屜，以及用于工業使用，如，倉庫處的拉出式儲存架、超市的現金出納機、銀行的自動取款機、電話亭的電子設備坐寸ο
[0004]導軌系統提供部分地或完全地開啟或關閉的抽屜，且通常由用于將系統固定到封殼上的支架、安裝在支架上的固定軌道、附接到抽屜的一側上的拉出式軌道，以及優選在固定軌道與拉出式軌道之間的中間軌道構成。中間軌道可在固定軌道上滑動，且拉出式軌道可由于設置在固定軌道和拉出式軌道內的可滑動的滾子架而一般在中間軌道上滑動。固定軌道、中間軌道和拉出式軌道中的各個均一般也設置有成對的限制止擋件。可滑動的滾子架在各個軌道元件上的各對限制止擋件之間行進的距離通常限定各個軌道的行進距離。
[0005]可滑動的構件，即，該典型構造的導軌組件的中間軌道和拉出式軌道，一般引起以非順序方式滑動，或換言之，不可能控制其中外拉出式軌道和中間軌道變為可關于彼此滑動的順序。大體上，滑移順序取決于軌道系統的滑動構件中的哪一個(中間軌道或外拉出式軌道)存在較低摩擦阻力。另外，中間軌道和外拉出式軌道兩者經常同時開始且繼續滑動。例如，在典型的軌道組件中，當向外拉出抽屜以便略微開啟(即，未完全延伸)時，中間軌道通常與外拉出式軌道一起移動。在此情況下，中間軌道將在推動抽屜關閉時向后移動穿過延伸的抽屜，不可避免地導致外拉出式軌道和固定軌道相對于彼此撞擊的限制止擋，因此，引起不需要且不期望的噪音。在另一個方案中，在典型系統中通常會出現的是，在略微開啟抽屜時，引起中間軌道滑移。這將非期望地導致中間軌道變得對使用者可見。
[0006]典型的導軌系統的另一個主要缺點為較重的負載施加到抽屜上且間接地施加到軌道系統上時的低動態穩定性。當未加載抽屜(或最小負載)時，最小的力施加到軌道構件(和滾子架)上。因此，僅很小的間隙存在于滾子架與軌道構件的延伸表面之間。然而，當抽屜滿載或過載時，通常不均勻分布的較大的力將施加到滾子架上，具體是外拉出式軌道的滾子架。這將導致滾子架與軌道構件的表面之間沒有空隙和/或過大空隙，且不可避免地導致中間軌道和/或外拉出式軌道在軌道滑動時向內或向外傾斜，且因此導致抽屜在家具制品內偏斜。抽屜的任何傾斜或偏斜將影響其滑移的順暢性和穩定性。
[0007]因此，本發明的目的在于減輕現有技術的一些或所有問題。
【發明內容】
[0008]根據本發明，公開了一種用于可滑動地開啟和關閉封殼內的抽屜的滑動導軌系統。該系統包括將抽屜固定到封殼上的安裝支架，安裝支架具有固定軌道，用于收納中間軌道、外拉出式軌道以及用于使得中間軌道和外拉出式軌道的滑動同步的裝置。中間軌道能夠關于第一對滾子架上的固定軌道來回滑動。在第二對滾子支座上，外拉出式軌道能夠在中間軌道上關于中間軌道和固定軌道上來回滑動。各對中的各個支座通過齒條連接。一對支承滾子設在中間軌道上，以用于引導和穩定外拉出式軌道的滑動。各個滾子安裝在中間軌道的相對側上，其中至少一個滾子通過銷可旋轉地安裝。同步裝置包括小齒輪，其可操作成同時地與兩對滾子支座的齒條接合。
[0009]在實施例中，各個支承滾子可以偏移方式與另一個支承滾子沿軌道的長度間隔開。
[0010]在另一個實施例中，銷可包括偏移銷。偏移銷可具有一致直徑的外部和階梯減小直徑構造的內部。偏移銷的外部和內部兩者可具有大致圓柱形截面。具有比外部和內部的直徑更大的直徑的盤可提供在那些部分之間。
[0011]在另一個實施例中，第一對滾子支座可經由位于齒條的頂部上的垂直支承腹板連接。支承腹板可具有中空構造。第一對支座中的各個滾子支座可具有大致矩形的截面，且可包括上籠和下籠，其中各個籠包圍一組滾子。上籠和下籠可以以一定距離垂直地間隔開，該距離略大于可滑動地收納在其間的固定軌道的上水平凸緣的厚度。第一對滾子支座的內側可與垂直支承腹板沿側向間隔開一定距離，該距離略大于可滑動地收納在其中的固定軌道的垂直凸緣的厚度。
[0012]在又一個實施例中，第二對滾子支座可經由垂直支承腹板連接。支承腹板可具有中空構造。齒條可設在支承腹板下方。第二對支座中的各個滾子支座可具有大致矩形的截面，其具有用于將中間軌道收納在其中的中心凹口。
[0013]根據實施例，同步裝置可包括小齒輪。小齒輪可旋轉地固定在中間軌道的一側上，該側面向組件內。小齒輪可位于中間軌道的中間長度位置處。
[0014]本發明的滑動導軌系統的目的在于提供導軌系統，其允許其軌道構件的同步的滑動和加強的穩定性。
[0015]提供可操作地與第一對滾子支座和第二對滾子支座的齒條的相互作用的小齒輪允許使兩對支座的運動同步，且通過延伸，允許外拉出式軌道關于中間軌道的滑動同步。
[0016]本發明的導軌系統的設計有利地允許了改善外拉出式軌道和中間軌道的滑動之間的同步，而不犧牲軌道系統的穩定性。這由提供一對支承滾子引起。
[0017]另外，在抽屜過載的情況下，支承滾子允許負載在軌道系統的寬度上均勻分布，且有效地有助于確保所有滾子和軌道行進表面之間的接觸均勻地分布，即，摩擦均勻地分布。這將大致減小軌道(且因此抽屜)的傾斜/偏斜以及干擾軌道滑動的發生。
【附圖說明】
[0018]本發明由參照附圖的實施例的以下描述示出，但不由其限制，在附圖中:
[0019]圖1示出了處于完全延伸位置(未示出抽屜)的固定到封殼的內面上的本發明的滑動導軌系統。
[0020]圖2為圖1中的系統的近視透視圖。
[0021]圖3為示出使用中的同步裝置的處于部分延伸位置的圖1的系統的透視圖。
[0022]圖4為示出連同其相應的齒條、同步裝置(小齒輪)和軌道構件一起的滾子支座之間的相互作用的圖1的系統的垂直截面。
[0023]圖5為圖1的滑動導軌系統的分解透視圖。
[0024]圖6示出了支承滾子和偏移銷和這些構件安裝在圖1的中間軌道上的方式的放大視圖。
[0025]圖7為圖1的系統的垂直截面，示出了支承滾子與外拉出式軌道的行進表面之間的相互作用。
[0026]圖8為處于部分延伸位置的圖1的系統的側視圖，示出了使用中的同步裝置和支承滾子。
[0027]圖9為首先處于完全延伸位置且隨后推入完全收縮位置的圖1的系統的側視圖。
【具體實施方式】
[0028]圖1到圖9示出了根據本發明的用于可滑動地開啟和關閉封殼內的抽屜的滑動導軌系統的實施例。該系統主要包括用于將抽屜固定到封殼上的安裝支架10、安裝在安裝支架10上的固定軌道20、中間軌道30和外拉出式軌道40。固定軌道20和外拉出式軌道40分別具有一對滾子支座50，60，其允許中間軌道30在固定軌道20和外拉出式軌道40上滑動，以繼而在中間軌道30上滑動。提供了一種用于使中間軌道30和外拉出式軌道40的滑動同步的裝置。
[0029]如圖2、3和5中最清楚可見那樣，安裝支架10由成L截面的金屬片形成，其中L截面的水平凸緣11的上自由邊緣向上彎曲來形成具有C形截面的固定軌道20。固定軌道20的高度顯著小于L截面的安裝支架10的垂直凸緣12的高度。C形固定軌道20還具有在其后和前縱向端(關于抽屜定向)處的折疊金屬凸片21，縱向端分別用作用于在其上滑動的第一對滾子支座50的后限制止擋件和前限制止擋件。安裝支架10的垂直凸緣12設有用于固定到封殼的一側上的大量的孔13。垂直凸緣12具有形成在上的階梯凸緣，以及在L截面的彎曲邊緣處的切口，以用于提高該安裝支架10的剛性和負載量。在使用中時，安裝支架10承載抽屜負載的全部重量。固定軌道20將在抽屜重載時經歷很大的負載力。因此，在設計成用于重載抽屜的導軌系統中，若干增強轉角配件14優選加在安裝支架10的垂直凸緣12和水平凸緣11的鄰接部分處。抽屜減速裝置(未示出)可優選地安裝在鄰近固定軌道20的安裝支架水平凸緣11上且沿其安裝。另外，作為優選，關閉裝置(未示出)安裝在安裝支架10上，關閉裝置可操作地與減速裝置相互作用來開始抽屜關閉運動的減速。
[0030]圖2，3和5中所見的中間軌道30由具有沿固定軌道20可滑動的不等側的開口 C形引導件。沖出的凸片(未示出)在中間軌道30的各側的上端和后端處，凸片向內延伸，且用作用于第二對滾子支座60的行程限制止擋件。
[0031]一對支承滾子80設在中間軌道30上。這些支承滾子80引導和穩定外拉出式軌道40的滑動，且在使用中(見圖7)，在外拉出式軌道水平凸緣41的底面上行進。一個滾子80安裝在中間軌道30的內垂直凸緣31和外垂直凸緣32中的各個上，即，各個滾