拋光打蠟機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拋光打蠟機，尤其是一種用于地面的拋光打蠟機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，拋光打蠟機采用的刷盤旋轉平面通常是不能變化的，無法適應于高低不平地面的打蠟與拋光，有時不得不用人工進行打蠟、拋光作業，從而大大降低了工作效率。且存在作業時機器噪音大，使用不方便等弊病。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可在高低不平地面進行作業且使用方便的拋光打蠟機。
[0004]本實用新型包括手柄和機體，所述機體包括上殼、底座、驅動機構，第一刷盤和第二刷盤；所述驅動機構包括電機、主動齒輪盤和從動齒輪盤；所述主動齒輪盤固定在所述電機的輸出軸上，并與從動輪齒輪盤嚙合，所述從動齒輪盤則通過其旋轉軸與底座連接，所述主動齒輪盤與第一卡盤之間以及從動齒輪盤與第二卡盤間分別設有彈性元件；主動齒輪盤與第一、卡盤相連接，從動齒輪盤與第二卡盤相連接，上述第一、二卡盤底部均安裝有帶毛刷的第一刷盤和第二刷盤。
[0005]較佳地，所述底座設有底板，所述底板設有與主動輪齒輪盤、從動輪齒輪盤相對應的通孔，所述第一刷盤和第二刷盤的一端穿過上述通孔分別與第一卡盤和第二卡盤相連接。所述彈性元件為彈簧。
[0006]所述電機輸出軸的末端設有凸臺，該凸臺與輸出軸軸體之間形成一臺階面，所述的主動齒輪盤中心設有貫通的異形孔，所述電機輸出軸穿過該異形孔，并通過設置在臺階面上的第一卡環使主動齒輪盤與電機連接；所述從動齒輪盤的固定旋轉軸末端設有凸臺，該凸臺與旋轉軸形成一臺階面，所述從動齒輪盤通過設置在該臺階面上的第二卡環與底座相連接。所述底座上設有第一軸承套和第二軸承套，所述電機輸出軸穿過第一軸承套與主動齒輪盤連接，所述旋轉軸穿過第二軸承套與底座連接；在第一軸承套與主動齒輪盤之間設有第一摩擦墊片，在第二軸承套與第二卡環之間設有第二摩擦墊片。
[0007]所述主動齒輪盤四周均勻分布2-4個卡孔，第一卡盤周邊對應上述卡孔位置分別設有2-4個卡鉤，所述的卡鉤穿過上述卡孔，并鉤住卡孔的上緣；所述主動齒輪盤上還設有3-6個凹孔，所述第一卡盤對應位置分別設有3個凸臺，所述的凸臺穿過凹孔，使第一卡盤安裝定位。
[0008]所述第一卡盤四周均勻分布2-4個卡孔，第一刷盤周邊對應上述個卡孔位置分別設有2-4個卡鉤，所述的卡鉤穿過上述卡孔，并鉤住卡孔的上緣；所述第二卡盤四周均勻分布2-4個卡孔，第二刷盤周邊對應上述卡孔位置分別設有2-4個卡鉤，所述的卡鉤穿過上述卡孔，并鉤住卡孔的上緣；所述第一刷盤與第二刷盤底部均設有可拆卸的毛刷。
[0009]所述手柄包括左握柄、右握柄、按鈕和手柄鎖緊蓋；按鈕為柱體結構，其外壁對應設有2對卡柱，延長桿的上端部設有可容置所述按鈕的空腔，所述空腔內設有彈簧，所述空腔的空腔壁軸向上開有可供所述卡柱上下移動的槽。所述的左握柄和右握柄的內部分別設有旋向槽，所述按鈕的上端分別穿過左、右握柄和手柄鎖緊蓋，其外壁設有的2對卡柱穿過延長桿空腔壁的槽并卡接在上述旋向槽內，所述按鈕的下端與彈簧相抵接。所述延長桿上還設有固定凸臺，所述左、右握柄的柄身依次套接在延長桿上并通該固定凸臺使之不往下滑，所述的手柄鎖緊蓋的下端設有卡鉤，所述延長桿的上端外壁設有卡槽，手柄鎖緊蓋的卡鉤卡接在該卡槽內，可使左、右握柄固定。
[0010]本實用新型通過設置在卡盤與齒輪盤之間的彈性元件，使地刷拋光打蠟機可在凹凸不平的地面上作業，大大增加了設備的適用性；第一軸承套與主動輪齒輪盤之間、第二軸承套與第二卡環之間分別設有摩擦墊片可進一步減少打蠟機工作時的噪音；并可通過按鈕調節左右手柄的相對位置，使打蠟機即可雙手操作，也可以單手操作，從而有利于在狹小的空間內作業。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的機體剖面圖。
[0013]圖3是本實用新型的機體結構分解圖。
[0014]圖4是本實用新型的驅動機構結構分解圖。
[0015]圖5是本實用新型的卡盤結構示意圖。
[0016]圖6是本實用新型的主動輪和從動輪結構示意圖。
[0017]圖7是本實用新型的刷盤結構示意圖。
[0018]圖8是本實用新型的刷盤剖面圖。
[0019]圖9是本實用新型的手柄結構示意圖。
[0020]圖10是本實用新型的手柄的剖面圖。
[0021]圖11是本實用新型左握柄和右握柄的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0023]本實用新型如圖1-11所示，包括依次連接的手柄1、延長桿2和機體3，機體包括上殼31、底座32、底板33、驅動機構和第一刷盤34、第二刷盤35，上殼31、底座32和底板33依次連接形成一容置空間，驅動機構設置在該容置空間內。
[0024]驅動機構包括:電機361、主動輪齒輪盤362、從動輪齒輪盤363，所述的電機361的輸出軸3611與主動齒輪盤362連接，主動輪齒輪盤362與從動輪齒輪盤363嚙合，從動輪齒輪盤通過其上端設置的旋轉軸3631與底座32連接。主動齒輪盤362和從動齒輪盤363的下端分別設有彈簧364，彈簧的另一端分別與第 ^盤365、第二卡盤366接觸，第 ^盤365與主動輪齒輪盤362相連接，第二卡盤366與從動輪齒輪盤363相連接。
[0025]底板33設有與主動輪齒輪盤362、從動輪齒輪盤363相對應的通孔331，第一刷盤34和第二刷盤35的一端穿過上述通孔分別與第一^^盤365和第二卡盤366連接。
[0026]電機輸出軸3611的末端設有凸臺3612，該凸臺與輸出軸軸體之間形成一臺階面3613，主動齒輪盤中心設有貫通的異形孔3621，電機輸出軸3611穿過該異形孔，并通過設置在臺階面3613上的第一^^環3614使主動齒輪盤362與電機361連接；從動齒輪盤的旋轉軸3631末端設有凸臺3632，該凸臺與旋轉軸之間形成一臺階面3633，從動齒輪盤通過設置在該臺階面上的第二卡環3634與底座32連接。
[0027]底座32上設有第一軸承套321和第二軸承套322，電機輸出軸3611穿過第一軸承套321與主動齒輪盤362連接，旋轉軸3631穿過第二軸承套322與底座32連接，第一軸承套321與主動齒輪盤362之間、第二軸承套322與第二卡環3634之間分別設有第一摩擦墊片37、第二摩擦墊片38。
[0028]主動齒輪盤362四周均勻分布4個卡孔3622，第一^^盤365周邊對應上述4個卡孔位置分別設有4個卡鉤3651，卡鉤穿過上述卡孔，并鉤住卡孔的上緣；主動齒輪盤上還設有6個凹孔3623，第一^^盤365對應位置分別設有3個凸臺3652，凸臺3652穿過凹孔3623，使第一卡盤365安裝定位；從動齒輪盤363與第二卡盤366的連接定位方式和主動齒輪盤與第—^盤的安裝定位方式相同。
[0029]第一^^盤365四周均勻分布4個卡孔3653，第一刷盤34周邊對應上述4個卡孔位置分別設有4個卡鉤341，卡鉤穿過上述卡孔，并鉤住卡孔的上緣；第二卡盤366四周均勻分布4個卡孔3663，第二刷盤35周邊對應上述4個卡孔位置分別設有4個卡鉤351，卡鉤穿過上述卡孔，并鉤