連續式炒菜設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種食品料理機，具體涉及一種連續式炒菜設備。
【背景技術】
[0002]隨著食品加工領域工業化水平的提高，餐飲業標準化、工業化中央廚房的發展。對肉、蔬菜等原料的大批量加工成了必須解決的問題，各種自動化炒菜設備應運而生。目前的炒菜設備一般分為兩種，一種是將原料放在鍋狀或筒狀的類似夾層鍋的殼體內，殼體中部或底部加熱，通過殼體內部的旋轉式炒板進行攪拌炒菜，炒菜完成后自動或人工傾倒出菜，另一種是將原料放在筒狀的殼體內，殼體中部或底部加熱，通過殼體自身旋轉進行攪拌炒菜，炒菜完成后自動或人工傾倒出菜。現有的這兩種炒菜設備均存在一個共同的問題:只能一份一份的炒菜，不能連續的投放原料、不能連續的出料，每次投放原料和出料都需要人工配合操作，即，不能連續炒菜，不能適應工業化的生產。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種連續式炒菜設備，該炒菜設備可以連續投放原料、連續出料，實現了工業化生產。
[0004]本發明所采用的技術方案是:
一種連續式炒菜設備，包括臥置且兩端開口的圓筒、驅動裝置、傾斜裝置、加熱裝置、噴油管、調味料輸送管、來料傳送帶和出料傳送帶，圓筒在驅動裝置的帶動下實現自轉、在傾斜裝置的帶動下實現傾斜，圓筒內壁設有不沾油涂層，加熱裝置用于對圓筒底部加熱，來料傳送帶從入口端伸入圓筒內部，出料傳送帶位于圓筒出口端下方，噴油管和調味料輸送管的出口均指向圓筒內部。
[0005]進一步地，驅動裝置包括電機和托輪，圓筒外壁的兩端各設有一個齒輪環，每個齒輪環都與位于圓筒兩側的一對托輪嚙合，電機與其中一個托輪通過傳動機構連接。
[0006]進一步地，傾斜裝置包括液壓缸和托架，每對托輪都固定在一個托架上，電機固定在其中一個托架上，每個托架都與一組液壓缸的推桿連接。
[0007]進一步地，加熱裝置包括位于圓筒正下方沿軸線分布的多組加熱噴嘴，每組加熱噴嘴都由一個溫度控制器控制;炒制時，加熱噴嘴對圓筒的加熱溫度為60_500°C。
[0008]進一步地，每組加熱噴嘴都排列成中部低兩側高的圓弧狀。
[0009]進一步地，噴油管伸入圓筒內部，噴油管的出口沿圓筒的中部分布且指向圓筒內壁，調味料輸送管伸入圓筒內部，調味料輸送管的出口位于圓筒的出口端附近且指向下方。
[0010]進一步地，圓筒內壁設有若干個繞軸線均勻分布的原料導板，原料導板呈螺旋狀且沿軸向伸展。
[0011]進一步地，原料導板可拆卸的設在圓筒內壁上，原料導板的高度為0.1cm-5cm。
[0012]進一步地，炒菜時，圓筒轉動速度為0.1r/min -60 r/min，圓筒傾斜角度為0°-30。。
[0013]本發明的有益效果是:
1.炒菜時，原料從來料傳送帶傳送并掉入圓筒，噴油管和調味料輸送管分別向圓筒噴射油和調味料，加熱裝置對圓筒底部加熱的同時圓筒自轉對原料、油和調味料進行混合翻炒，混合原料在圓筒自轉的作用下向前運動直至掉落至出料傳送帶上被運走，整個過程連續進行，可以不斷地投放原料和出料，實現了工業化生產;不同的原料需要炒制的時間各有不同，通過驅動裝置調節圓筒的自轉速度以及通過傾斜裝置調節圓筒的傾斜角度，可以控制原料在圓筒內的炒制時間；由于本炒菜設備是長時間連續工作，設置不沾油涂層防止原料燒糊，影響后續炒制作業。
[0014]2.帶動圓筒自轉的驅動裝置可以有很多種，采用齒輪環與托輪嚙合的方式，將電機設在圓筒的外壁周圍，防止電機布置在圓筒的開口處，方便來料傳送帶或出料傳送帶排布。
[0015]3.液壓缸可以調節托架的高度，單組液壓缸運動時，可以調整圓筒的傾斜度，兩組液壓缸同時運動時可以調整圓筒的高度。
[0016]4.混合原料在沿軸向炒制的過程中需要不同的火候，加熱噴嘴沿圓筒軸線分布，每組加熱噴嘴都可以單獨控制，可以根據軸向不同的火候要求調節加熱大小;炒制時，優選溫度200-300°C，一般炒制溫度約260°C，爆炒的時候，短時溫度介于300-500°C。
[0017]5.每組加熱噴嘴均呈圓弧狀，保證了每個加熱噴嘴與圓筒的底部距離相同，實現了加熱的均勻，同時保證了無論何處都是火焰的外焰與圓筒底部接觸，加大了加熱效果。
[0018]6.噴油管可以向圓筒的中部均勻的噴射油，油噴射在圓筒的內壁，在圓筒的自轉作用下與原料接觸，原料在快炒制完成時與調味料輸送管噴射的調味料接觸，噴油管和調味料輸送管的出口排布符合一般炒制規律，符合口味要求。
[0019]7.原料導板可以帶動原料沿螺旋方向運動一段時間，在不調整圓筒的自轉速度和傾斜角度的基礎上增長了原料的炒制時間，同時，起到了翻炒原料的作用。
[0020]8.圓筒內原料鋪設較厚時，需要設置較高的原料導板，提高翻炒時間，防止炒不夠，圓筒內原料鋪設較薄時，需要設置較矮的原料導板，降低翻炒時間，防止炒糊，經過試驗，當原料導板高度為0.1cm -5cm時，滿足一般常見的原料的炒制要求。
[0021]9.根據試驗，當圓筒轉動速度為0.1 r/min -60 r/min，圓筒傾斜角度為0°-30°時，滿足一般常見的原料的炒制要求。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明實施例的結構示意圖。
[0023]圖2是本發明實施例的側視圖。
[0024]圖3是本發明實施例中加熱裝置的示意圖。
[0025]圖4是本發明實施例中噴油管和調味料輸送管與圓筒的相對位置示意圖。
[0026]圖5是本發明實施例中帶有原料導板的圓筒的示意圖。
[0027]圖中:1-來料傳送帶;2-齒輪環;3-圓筒;4-噴油管;5-調味料輸送管;6_出料傳送帶;7-液壓缸;8-托輪;9-托架;10-加熱噴嘴;11-溫度控制器;12-電機;13-原料導板。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0029]如圖1和圖2所示，一種連續式炒菜設備，包括臥置且兩端開口的圓筒3、驅動裝置、傾斜裝置、加熱裝置、噴油管4、調味料輸送管5、來料傳送帶1和出料傳送帶6，圓筒3在驅動裝置的帶動下實現自轉、在傾斜裝置的帶動下實現傾斜，圓筒3內壁設有不沾油涂層(涂層一般為聚四氟乙烯或納米材料)，加熱裝置用于對圓筒3底部加熱，來料傳送帶1從入口端伸入圓筒3內部，出料傳送帶6位于圓筒3出口端下方，噴油管4和調味料輸送管5的出口均指向圓筒3內部。
[0030]炒菜時，原料從來料傳送帶1傳送并掉入圓筒3，噴油管4和調味料輸送管5分別向圓筒3噴射油和調味料，加熱裝置對圓筒3底部加熱的同時圓筒3自轉對原料、油和調味料進行混合翻炒，混合原料在圓筒3自轉的作用下向前運動直至掉落至出料傳