一種自瀝式傳統燒飯功能裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家用廚房電器領域，尤其是一種自瀝式傳統燒飯功能裝置。
【背景技術】
[0002]傳統鍋燒米飯不僅飯粒松爽，口感柔潤，而且瀝有米汁和燒鍋產生的焦香鍋巴，格外酥香可口，深受人們喜愛。但制作傳統鍋燒米飯通常需要專用爐灶，設施較復雜，占用空間較大，燒制時費工費時有污染。采用現有的電飯鍋不能自動瀝米汁和燒制鍋巴，無法燒制出傳統風味的米飯。
[0003]申請號為CN91100026.7、公開號為CN1021289的發明專利公開了一種全密封自動多功能電烹鍋，由直立柱上的剛性臂和彈性臂，將帶有密封圈的鍋蓋和鍋體壓緊實現密封，給出了安全方便的全密封電烹鍋彈性合開蓋的合理結構。以彈性臂帶動可調的閃動開關，來控制鍋底與彈性臂之間的電熱板的加熱狀態，實現電烹鍋內壓力的調整和自動控制。該發明難以實現鍋內壓力精準控制，而且其彈性臂多次頻繁變型會產生疲勞效應，使用一段時間后控制效果會衰減。
【發明內容】
[0004]為解決電飯鍋制作傳統鍋燒米飯的技術問題，本發明提供一種自瀝式傳統燒飯功能裝置，利用電壓力鍋煮飯時產生的蒸汽壓力將鍋中米汁導出到儲汁罐中，并通過控制電路調整加熱功率、設定時間燒制鍋巴，制作出有米汁、有鍋巴的具有傳統風味的鍋燒米飯，占用空間小，能實現自動操作，環保安全。
[0005]本發明通過以下技術方案得以實現:
一種自瀝式傳統燒飯功能裝置，包括電壓力鍋、米汁輸送裝置和儲汁裝置，其特征在于:
所述電壓力鍋包括鍋體、鍋膽和鍋蓋，在所述鍋蓋上設置一個電磁泄汽閥和一個嵌套所述米汁輸送裝置的導汁管的通孔；所述鍋體一側設置控制面板，在控制面板上設置電源狀態指示燈、功能鍵及其指示燈、工作狀態指示燈和電動定時器，所述功能鍵包括燒鍋巴功能鍵和浙米汁功能鍵；所述工作狀態指不燈包括加熱指不燈、保壓供蒸指不燈和空觸指不燈；所述燒鍋巴功能鍵通過控制電路對設置在所述鍋蓋上面的電磁泄汽閥、設置在所述儲汁裝置頂端的電磁排氣閥、加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥及保壓烘蒸指示燈進行控制；所述瀝米汁功能鍵通過控制電路對泄汽閥和排氣閥進行控制；所述加熱指示燈、保壓烘蒸指示燈和空罐指示燈通過控制電路分別與加熱電路、保壓烘蒸電路和由設置在所述儲汁裝置的儲汁罐底部一側的下磁感應開關相連接，實時顯示所述加熱電路、保壓烘蒸電路的工作狀態和所述滑塞板移動到下磁感應開關位置所顯示的儲汁罐內無米汁的空罐狀態；
所述鍋體內設置加熱盤，所述加熱盤至少設置2檔功率:即作為煮飯使用的加熱功率檔，加熱功率為1500瓦以上；作為燒鍋巴的保壓烘蒸功率檔，加熱功率為300至800瓦；電壓力鍋所處的各檔工作狀態在所述控制面板上通過相應的指示燈顯示；同時，通過所述控制面板上的電動定時器同步控制工作時間；
所述米汁輸送裝置包括米汁過濾罩和導汁管，所述米汁過濾罩將鍋膽內米汁與大米隔離，在米汁過濾罩下部設置小于米粒的過濾孔，經由過濾孔濾出的米汁由導汁管輸出；導汁管上端通過鍋蓋上的通孔與所述儲汁裝置相連，下端距鍋膽底面1-5毫米；
所述儲汁裝置包括下面開口的圓筒狀儲汁罐罐體及可拆卸的罐座、通過一個三通閥與所述導汁管出口相連接的設置在所述罐座一側的進汁通道、設置在所述罐體一側的電磁感應閥支撐桿和儲汁罐支架；所述罐體密封扣接在罐座上面；罐體內設置一個與其內壁活動密接的可上下滑動的滑塞板，滑塞板上面設置一層厚度為0.5-2毫米的硅膠層；所述滑塞板將罐內分隔成上、下兩個腔室；在上、下腔室的同一側靠近所述罐體的上部和底部位置分別設置上電磁感應器和下電磁感應器，并在所述滑塞板與上、下電磁感應器相對應的位置內置一個滑塞板感應磁體；所述罐體的頂端設置調壓閥、排氣閥和一個反向截止閥；所述調壓閥調壓范圍為5Kpa]125KPa ;所述排氣閥孔徑超過鍋蓋上的泄汽閥孔徑的一倍，通過控制電路由所述控制面板上的功能鍵和所述罐體一側的上電磁感應器控制；所述反向截止閥與外接的手壓氣栗相連，通過手壓氣栗使所述滑塞板上下活動；所述電磁感應閥支撐桿設置在罐體一側，上電磁感應器和下電磁感應器分別固定在所述支撐桿上，其中上電磁感應器在支撐桿上可以上下移動；所述罐體及各承壓件耐受壓力不小于300千帕，罐體外面可以裹覆一層保溫材料；
燒飯時，按下燒鍋巴功能鍵，當所述滑塞板滑動到上電磁感應器位置時，由上感應器通過控制電路打開鍋蓋上的泄汽閥和罐體上面的排氣閥，關閉加熱電路并連通保壓烘蒸電路，同時關閉加熱指示燈并打開保壓烘蒸指示燈，將電壓力鍋的工作狀態由加熱狀態調整為保壓烘蒸狀態；當所述滑塞板滑動至下電磁感應器位置時，下電磁感應器通過控制電路打開空罐指示燈。
[0006]本發明的自瀝式傳統燒飯功能裝置，所述米汁輸送裝置的米汁過濾罩固定設置在導汁管外圍，并通過導汁管支架與導汁管固定連接；所述導汁管支架上部為一個與所述鍋膽口徑一致的空心圓盤，通過空心圓盤架設在鍋膽上將米汁過濾罩和導汁管下端固定在電壓力鍋內。導汁管支架的空心圓盤通常由耐高溫食品級工程塑料制成，安裝高度低于鍋膽口平面2-6毫米，以防影響電壓力鍋密封圈密封。導汁管底端距米汁過濾罩底面2-5毫米，米汁過濾罩距鍋膽底面2-3毫米。該種米汁輸送裝置能適用于各種鍋膽形狀的電壓力鍋，尤其是鍋膽底面呈下凹的窩形時，吸取米汁較完全。
[0007]本發明的自瀝式傳統燒飯功能裝置，所述米汁輸送裝置的米汁過濾罩嵌套在鍋膽內并與鍋膽內壁形成大于導汁管直徑的間隙，與所述導汁管分離；導汁管底端插入所述間隙中，并沿鍋膽內壁和鍋膽口彎曲至鍋蓋上的通孔處，通過通孔與所述儲汁裝置連接。該種米汁輸送裝置主要適用于鍋膽底面呈平面狀的電壓力鍋。
[0008]本發明的自瀝式傳統燒飯功能裝置，所述控制電路燒鍋巴控制電路和瀝米汁控制電路，其特征在于所述燒鍋巴控制電路包括設置在鍋體控制面板上的燒鍋巴功能鍵SB1，的繼電器KA1、KA2、KA3以及通過KA1、KA2和KA3分別控制的繼電器觸頭KA1-1、KA1_2、KA1_3和KA2-1、KA2-2、KA2-3以及KA3-1、KA3-2、KA3-3、加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥，設置在鍋蓋上的泄汽閥YV1，設置在罐體頂端的排氣閥YV2和固定在罐體一側的支撐桿上的上電磁感應器GB1 ;所述繼電器觸頭ΚΑ1-1、ΚΑ1-2、ΚΑ1-3和KA2-1、KA2_2、KA2_3以及KA3-1、KA3-2、KA3-3均為常開狀態，加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥為常閉狀態；當按下SB1啟動燒鍋巴電路后，KA1控制繼電器觸頭KA1-1、KA1-2、KA1-3閉合；連通KA2，并通過KA2控制繼電器觸頭ΚΑ2-1、ΚΑ2-2、ΚΑ2-3閉合；當所述儲汁罐內的滑塞板在蒸汽壓力作用下向上移動至GB1處，觸動GB1閉合并通過GB1連通KA3，通過KA3控制繼電器觸頭KA3-1、KA3-2、KA3-3閉合，打開YV1和YV2，并打開加熱與保壓烘蒸電源切換控制閥，斷開加熱電路同時連通保壓烘蒸電路，關閉加熱指示燈并打開保壓烘蒸指示燈，電壓力鍋進入燒鍋巴工作狀態，按照電動定時器設定的時間燒制鍋巴。
[0009]本發明的自瀝式傳統燒飯功能裝置，所述鍋蓋上的通孔將導汁管下端和上端通過快接母頭和快接頭分段壓接，既方便清洗維護，又便于電壓力鍋單獨使用。
[0010]本發明的自瀝式傳統燒飯功能裝置，所述滑塞板周邊外緣的中間嵌套一層硅膠密封圈，增強氣密性。
[0011]本發明的自瀝式傳統燒飯功能裝置，所述滑塞板上面設置一層厚度為0.5-2毫米的硅膠層，排氣閥打開后，罐內上腔室的空氣迅速排空，滑塞板迅速上升至罐頂部，滑塞板上面的硅膠堵塞住排氣閥的排氣孔，使罐內米汁不會因內膽失壓而回流入鍋膽內。
[0012]本發明的自瀝式傳統燒飯功能裝置，所述滑塞板厚度為8-10毫米，材質為工程塑料，自滑性