一種氣塵分離裝置及吸塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家電領域，尤其涉及一種氣塵分離裝置及吸塵器。
【背景技術】
[0002]吸塵器是利用電動機帶動葉片高速旋轉，在密封的殼體內產生空氣負壓，吸取塵肩的一種小家用電器，吸塵器電機高速旋轉，從吸入口吸入空氣，使塵箱產生一定的真空，灰塵通過地刷、接管、手柄、軟管、主吸管進入塵箱中的濾塵袋，灰塵被留在濾塵袋內，過濾后的空氣再經過一層過濾片進入電機，這層過濾片是防止塵袋破裂灰塵吸入電機的一道保護屏障，經過過濾的空氣進入電機后再次排入室內。
[0003]因此，塵箱中的過濾結構決定了吸塵器的吸塵效果和透氣度，若塵箱中的過濾結構過于簡疏，使吸入塵箱中的空氣帶著大量的塵體又回到室內，夾雜著塵體的空氣經過電機時，不僅對電機產生的冷卻效果有限，而且容易對電機造成阻塞而損毀電機，更嚴重的是，靠近地表的灰塵夾雜著滋生的細菌通過吸塵器排入室內，大大降低了室內的空氣環境，影響人們的呼吸道健康，嚴重違背了吸塵器清潔空氣的初衷；若僅僅為了增強過濾灰塵的效果，而增設影響空氣流通的過濾片，那么隨著大量的灰塵堆積在過濾片上，灰塵對過濾片造成阻塞，則會大大影響吸塵器的透氣度，導致氣流難以經電機流通到吸塵器外，一方面減弱了吸塵的驅動力，另一方面降低了對電機產生的冷卻效果，降低電機的受用壽命。
[0004]現有技術中的吸塵器雖然有在塵箱中設置旋風過濾結構，但是被過濾裝置過濾的顆粒較大的粗塵始終在塵箱中旋轉，隨著使用時間的增長，粗塵堵塞過濾孔，影響過濾裝置的過濾性能，除此，市面上的吸塵器塵箱中的過濾裝置設置在中心位置，集塵管設置在邊緣位置，集塵管在塵箱內對氣流的旋風式轉動造成了阻礙，不僅造成不必要的能源浪費，還產生很大的噪音污染。
[0005]現有技術中的吸塵器塵箱還有一個很大的缺陷，即塵箱難以清潔，市面上所有的吸塵器塵箱都是帶有封閉區的，除了使用拆卸工具對塵箱進行分解，使用者很難對塵箱內部結構進行清潔，一旦塵箱內的封閉死區堆積了灰塵，將會對塵箱排出的空氣質量造成不良影響，目前的吸塵器塵箱的清潔是一個普遍存在而亟需解決的難題。
【發明內容】
[0006]為克服現有技術的不足，本發明的目的是:提供一種氣塵分離裝置及吸塵器，采用了內杯側壁開口甩塵的結構，有效防止粗塵對過濾孔的堵塞，并采用多級旋風過濾結構，高效過濾分離氣流中夾帶的細塵；集塵漏斗突破性地采用與過濾柵同心設置，實現了氣流的無障礙高速靜音旋轉；氣塵分離裝置整體采用無死區結構，解決了衛生清潔難題。
[0007]為了解決【背景技術】中的技術問題，本發明提供了一種氣塵分離裝置，包括塵杯和氣塵分離器，所述氣塵分離器設置在塵杯中，所述塵杯包括具有空腔的外杯和內杯，所述內杯設置在外杯內，
[0008]所述氣塵分離器包括第一旋風組件和集塵漏斗，其中，所述第一旋風組件套設在集塵漏斗的外部，所述第一旋風組件設置在內杯中，
[0009]所述外杯、內杯和第一旋風組件依次形成氣流通路，所述內杯的側壁設有開口，所述開口用于將內杯內旋轉的氣流中的塵體分離到內杯外部，所述第一旋風組件用于分離流經第一旋風組件的氣流中的塵體，所述集塵漏斗用于收集與氣體分離的塵體。
[0010]具體地，所述第一旋風組件包括導流板和過濾部件，所述過濾部件表面開設有過濾孔，所述過濾部件套設在集塵漏斗的下方，所述導流板蓋設在集塵漏斗上邊沿，
[0011]所述過濾部件與集塵漏斗的外壁之間形成空腔，所述空腔為導風通道，所述導流板上開設有與所述導風通道連通的導流孔。
[0012]優選地，所述氣塵分離器還包括第二旋風組件，所述第二旋風組件設置在第一旋風組件的上方，第二旋風組件包括旋風板和集風板，所述旋風板向下伸出至少一個旋風管，每個旋風管上開設有旋風進孔，所述導流板用于通過所述導流孔將氣流導入旋風進孔；
[0013]所述導流板上還開設有至少一個與所述集塵漏斗連通的漏塵孔，所述旋風管與所述漏塵孔一一對應，所述旋風管的下端與漏塵孔對接；
[0014]所述集風板向下伸出集風管，所述集風管與旋風管一一對應，所述集風管插入所述旋風管中，所述集風板蓋住旋風管的上端開口。
[0015]具體地，所述外杯側壁上開設有第一進風口，所述內杯的側壁上開設有第二進風口，所述外杯和內杯之間設置有密封體，所述第一進風口和第二進風口設置在所述密封體內，所述密封體用于限定進入第一進風口的氣流流向；
[0016]所述第一進風口和第二進風口的進風旋轉方向相同；
[0017]所述第二進風口貼近內杯的底部，所述內杯的開口貼近內杯的頂部。
[0018]優選地，所述集塵漏斗的內側面為上寬下窄的錐面結構，所述集塵漏斗向下伸出集塵管，所述集塵管位于所述內杯內的中軸線位置，所述集塵管的下端伸到外杯底部。
[0019]優選地，所述旋風管為中空錐管，所述旋風管的上端內徑大于下端內徑；所述集風管為中空錐管，所述集風管的上端內徑大于下端內徑；所述集風管的長度小于旋風管的長度，所述集風管與旋風管同心，所述集風管內設有擾流板。
[0020]優選地，所述集塵漏斗的上邊沿設有若干個向集塵漏斗的中心線凸出的凸面，所述過濾部件包括過濾部和柱部，所述過濾部為上寬下窄的錐面或底部開孔的桶狀，所述過濾孔設置在過濾部表面，所述柱部為圓柱側面，所述柱部的下邊沿與過濾部的上邊沿連接，每個凸面與所述柱部的內側壁之間形成所述導風通道；
[0021]每個旋風管的上端設置有兩個旋風進孔，所述旋風進孔的進風方向與旋風管上邊沿相切，且兩個旋風進孔的進風旋轉方向相同。
[0022]優選地，所述導流板邊沿設置有柔性密封圈，所述導流板蓋設在內杯的上邊沿，所述柔性密封圈與所述外杯的側壁內表面貼合，所述柔性密封圈高于所述第一進風口。
[0023]本發明的氣塵分離裝置還包括上蓋，所述上蓋蓋設在第二旋風組件上方，所述上蓋上設有出風口；
[0024]所述上蓋樞設在所述塵杯的側壁上，所述塵杯的底部樞設在塵杯的側壁上。
[0025]本發明還提供了一種吸塵器，包括如上所述的氣塵分離裝置。
[0026]采用上述技術方案，本發明具有如下有益效果:①通過外杯的第一進風口的氣流直接進入內杯側壁上的第二進風口，并在內杯中高速旋轉，第二進風口靠近內杯的底部，顆粒較大的粗塵在離心力作用下沿著內杯杯壁向上旋轉直至到達從內杯的開口甩出，使得粗塵不會對過濾部件的過濾孔造成堵塞；②氣流在內杯中向上旋轉，穿過過濾板時，過濾孔過濾一部分塵體；③通過過濾孔、導流孔和旋風進口進入到多個旋風管中，氣流在旋風管中沿著集風管外壁向下高速旋轉，這是二級旋風過濾；@集風管中設有擾流板，氣流從集風管下端進入集風管，并停止旋轉，阻止塵體隨著氣流上升，而是塵體向下掉落到集塵漏斗中；?過濾柵與集塵漏斗同心設置，都設于杯體的中軸線處，即集塵管不會對內杯中的旋風產生阻礙而生成附加噪音；⑥旋風組件以非封閉的暴露結構架設在導流板上，塵杯結構整體無封閉死區，杯體全身水洗便能夠實現整體清潔，不僅能夠清洗氣流通道內壁，還可以清洗第一旋風組件和第二旋風組件的外表面。綜上所述，本發明的氣塵分離裝置采用了內杯側壁開口甩塵的結構，有效防止粗塵對過濾孔的堵塞