壓力式煮飯器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓力式煮飯器，該壓力式煮飯器構成為，通過對鍋內的壓力進行減壓而使鍋內的水突沸，來攪拌鍋內的米粒。
【背景技術】
[0002]以往，作為這種壓力式煮飯器，例如已知有專利文獻I (日本特開2004 - 81824號公報)和專利文獻2(日本特開2004 — 57556號公報)所記載的壓力式煮飯器。
[0003]在專利文獻I中公開了一種壓力式煮飯器，該壓力式煮飯器具備利用自重來蓋住設于蓋體上的蒸汽排出孔的球、以及強制性地移動該球來開放蒸汽排出孔的螺線管(Solenoid)，在沸騰維持工序中驅動螺線管來開放蒸汽排出孔。
[0004]根據專利文獻I的壓力式煮飯器，在沸騰維持工序中開放蒸汽排出孔，由此能夠使鍋內的水突沸來攪拌鍋內的米粒。其結果是，能夠均勻地加熱各米粒，且能夠抑制煮飯生熟不均勻。
[0005]在專利文獻2中公開了一種壓力式煮飯器，該壓力式煮飯器具備用于檢測鍋內的壓力的壓力傳感器、以及調整鍋內的壓力的調壓裝置。調壓裝置具有:蓋住設于蓋體上的蒸汽排出孔的封閉閥、對開閉閥賦予按壓力的按壓部、使按壓部移動到封閉位置和開放位置的按壓部移動單元、以及驅動按壓部移動單元的電機。
[0006]根據專利文獻2的壓力式煮飯器，能夠基于來自壓力傳感器的信號來驅動電機，使得按壓部移動到封閉位置或開放位置，由此調整鍋內的壓力。
[0007]近年來，為了進一步提高飯的口感，要求更進一步抑制煮飯生熟不均勻。在更進一步抑制煮飯生熟不均勻時，考慮到進一步加強被烹調物的攪拌力是有效的。作為被烹調物的攪拌力的突沸能量依賴于蒸汽排出孔的開口面積。
[0008]如果蒸汽排出孔的開口面積大，則在開放了蒸汽排出孔時從鍋內經過蒸汽排出孔排出的蒸汽量增多而突沸能量變大。另一方面，如果蒸汽排出孔的開口面積小，則在開放了蒸汽排出孔時從鍋內經過蒸汽排出孔排出的蒸汽量減少而突沸能量變小。
[0009]然而，在專利文獻I的壓力式煮飯器中，當想要增大蒸汽排出孔的開口面積的情況下，需要使蓋住該蒸汽排出孔的球的尺寸也增大。增大球的尺寸，會導致收納該球的蓋的厚度增大，從而導致煮飯器的大型化。
[0010]作為解決該問題點的方法，例如考慮了如下方法:將蒸汽排出孔分割為多個蒸汽排出孔，且以分別蓋住分割后的多個蒸汽排出孔的方式設置多個球。根據該結構，能夠減小每一個球的尺寸。
[0011]然而，在該結構中，當想要進一步增大多個蒸汽排出孔的合計開口面積的情況下，需要與此對應地也增加球的數量。在該情況下，有必要也增加用于強制性地移動球的螺線管的數量等，結果導致煮飯器的大型化。
[0012]作為解決上述問題點的方法，考慮了使用專利文獻2的調壓裝置的方法。根據專利文獻2的調壓裝置，當想要進一步增大蒸汽排出孔的開口面積的情況下，根據該開口面積來增大封閉閥的尺寸即可，而不需要增加封閉閥和按壓部的數量。從而，認為能夠抑制煮飯器的大型化的同時能夠增大蒸汽排出孔的開口面積。
[0013]然而，在專利文獻2的調壓裝置中，如果增大蒸汽排出孔的開口面積，則難以將鍋內的壓力調整成比大氣壓高的規定值。另外，在使用專利文獻2的調壓裝置來調整鍋內的壓力時，需要壓力傳感器。通常，壓力傳感器在檢測精度上針對每個產品會存在偏差。因此，將鍋內的壓力調整成比大氣壓高的規定值的工作變得更加困難，且調整精度針對每個煮飯器存在差異。
【發明內容】
[0014]因此，為了解決上述問題點，本發明的目的在于提供一種壓力式煮飯器，該壓力式煮飯器能夠在抑制煮飯器的大型化的同時能夠增大蒸汽排出孔的開口面積，并且能夠將鍋內的壓力更加準確地調整成比大氣壓高的規定值。
[0015]為了達到上述目的，本發明的一個方式的壓力式煮飯器具備:鍋，其收納于煮飯器主體的內部，鍋加熱裝置，其對鍋進行加熱；能夠開閉的蓋體，其設于鍋的上部開口部；壓力控制閥；減壓閥；減壓閥移動機構；以及控制部。
[0016]壓力控制閥被設成能夠對設于蓋體的第I蒸汽排出孔進行開閉，抑制鍋內的壓力上升至比大氣壓高的規定值以上。減壓閥被被向上方彈性施力，并被設成通過沿著蓋體的厚度方向移動而能夠對設于蓋體的第2蒸汽排出孔進行開閉，在鍋內產生突沸。
[0017]減壓閥移動機構將減壓閥設定于封閉第2蒸汽排出孔的封閉位置和開放第2蒸汽排出孔的開放位置中的任意一個位置。控制部控制鍋加熱裝置和減壓閥移動機構，來執行煮飯工序。
[0018]減壓閥移動機構具有:減壓閥驅動桿，其配置于蓋體的內部且沿著相對于蓋體的厚度方向垂直的方向移動；傾斜面，其相對于減壓閥驅動桿的移動方向和所述減壓閥的移動方向傾斜；以及減壓閥按壓部件，其借助傾斜面而以與減壓閥驅動桿的移動聯動的方式沿著蓋體的厚度方向移動。減壓閥以與減壓閥按壓部件的移動聯動的方式沿著蓋體的厚度方向移動。
[0019]根據本方式，能夠在抑制煮飯器的大型化的同時增大蒸汽排出孔的開口面積，并且能夠將鍋內的壓力更加準確地調整成比大氣壓高的規定值。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明的實施方式I的壓力式煮飯器的示意剖視圖。
[0021]圖2是與實施方式I中的內蓋關聯的構件的分解立體圖。
[0022]圖3是從內蓋的底面側觀察到的與實施方式I中的內蓋關聯的構件的立體圖。
[0023]圖4是從內蓋的上表面側觀察到的與實施方式I中的內蓋關聯的構件的立體圖。
[0024]圖5是與實施方式I中的內蓋關聯的構件的剖視圖，且是示出減壓閥處于封閉位置的狀態的圖。
[0025]圖6是與實施方式I中的內蓋關聯的構件的剖視圖，且是示出減壓閥處于開放位置的狀態的圖。
[0026]圖7是實施方式I中的減壓閥移動機構的分解立體圖。
[0027]圖8是示出拆卸了實施方式I中的蓋的上外輪廓部件的狀態的俯視圖。
[0028]圖9A是由圖8的單點劃線包圍的區域的放大俯視圖，且是示出蓋開放限制部件處于離開蓋開放裝置的位置的狀態的圖。
[0029]圖9B是由圖8的單點劃線包圍的區域的放大俯視圖，且是示出蓋開放限制部件處于阻止蓋開放裝置的旋轉的位置而使蓋開放裝置不能動作的狀態的圖。
[0030]圖9C是由圖8的單點劃線包圍的區域的放大俯視圖，且是示出煮飯器主體相對于水平面傾斜，蓋開放限制部件利用重力移動而使蓋開放裝置能夠動作的狀態的圖。
[0031]圖10是示出使用圖1的壓力式煮飯器進行了煮飯工序時的鍋內的溫度和壓力的推移、以及開閉減壓閥的時機的圖。
[0032]圖11是與本發明的實施方式2中的內蓋關聯的構件的分解立體圖。
[0033]圖12是僅放大了由圖11中的虛線包圍的部分的分解立體圖。
[0034]圖13是從內蓋的底面側觀察到的與實施方式2中的內蓋關聯的構件的立體圖。
[0035]圖14是從內蓋的上表面側觀察到的與實施方式2中的內蓋關聯的構件的立體圖。
[0036]圖15是與實施方式2中的內蓋關聯的構件的剖視圖，且是示出減壓閥處于封閉位置的狀態的圖。
[0037]圖16是與實施方式2中的內蓋關聯的構件的剖視圖，且是示出減壓閥處于開放位置的狀態的圖。
[0038]圖17是實施方式2中的減壓閥移動機構的分解立體圖。
[0039]圖18是示出拆卸了實施方式2中的蓋的上外輪廓部件的狀態的俯視圖。
【具體實施方式】
[0040]本發明的第I方式的壓力式煮飯器具備:鍋，其收納于煮飯器主體的內部；鍋加熱裝置，其對鍋進行加熱；能夠開閉的蓋體，其設于鍋的上部開口部；壓力控制閥；減壓閥；減壓閥移動機構；以及控制部。
[0041]壓力控制閥被設成能夠對設于蓋體的第I蒸汽排出孔進行開閉，抑制鍋內的壓力上升至比大氣壓高的規定值以上。減壓閥被向上方彈性偏置，并被設成通過沿著蓋體的厚度方向移動而對設于蓋體的第2蒸汽排出孔進行開閉，使得在鍋內產生突沸。
[0042]減壓閥移動機構將減壓閥設定于封閉第2蒸汽排出孔的封閉位置和開放第2蒸汽排出孔的開放位置中的任意一個位置。控制部控制鍋加熱裝置和減壓閥移動機構，來執行煮飯工序。
[0043]減壓閥移動機構具有:減壓閥驅動桿，其配置于蓋體的內部且沿著與蓋體的厚度方向垂直的方向移動；傾斜面，其相對于減壓閥驅動桿的移動方向和所述減壓閥的移動方向傾斜；以及減壓閥按壓部件，其借助傾斜面而以與減壓閥驅動桿的移動聯動的方式沿著蓋體的厚度方向移動。減壓閥以與減壓閥按壓部件的移動聯動的方式沿著蓋體的厚度方向移動。
[0044]本發明的第2方式的壓力式煮飯器在第I方式的基礎上，減壓閥移動機構以比規定值大的壓力來按壓減壓閥，使減壓閥保持在封閉位置。
[0045]本發明的第3方式的壓力式煮飯器在第I方式的基礎上，壓力控制閥利用自重來封閉第I蒸汽排出孔，當鍋內的壓力比自重大時，僅受到鍋內的壓力施壓而離開第I蒸汽排出孔，從而開放第I蒸汽排出孔。
[0046]本發明的第4方式的壓力式煮飯器在第I方式的基礎上，壓力控制閥利用彈性施力來封閉第I蒸汽排出孔，當鍋內的壓力比彈性施力大時，僅受到鍋內的壓力施壓而離開第I蒸汽排出孔，從而開放第I蒸汽排出孔。
[0047]本發明的第5方式的壓力式煮飯器在第I方式的基礎上，控制部控制蓋開放裝置，以便在煮飯工序結束后使減壓閥處于開放位置。
[0048]本發明的第6方式的壓力式煮飯器在第I方式的基礎上，第2蒸汽排