鎖定活動座(I)與底座(16)的配合角度； 所述的鎖止螺釘(18)是螺釘，在鎖止螺孔中能夠旋轉，螺釘端部與活動座(I)的下面部分接觸時產生摩擦而起到鎖止作用； 所述的轉動銷(15)是軸銷或螺栓，用于連接銷座(17)和活動座(I)、并承受活動座(1)所承受的所有重量； 所述的活動座(I)是連接座，下面部分上有橫向的銷孔(14)，上面部分的上端部有內錐孔(12)，內錐孔(12)的下面或里面有氣隙孔(8)，內錐孔(12)與氣隙孔(8)直接貫通，在氣隙孔⑶的底部的中部固定有鎖桿⑷；所述的銷孔(14)的中心線與內錐孔(12)的中心線垂直或接近垂直；活動座(I)的下面通過轉動銷(15)與銷座(17)連接，上面通過內錐孔(12)與支柱(2)連接；所述的活動座⑴用于穩定支柱(2)和支撐支柱(2)及支柱(2)所承受的所有重量； 所述的支柱體是下端有外錐面(10)、上端有內錐孔(12)的柱體，包括連接頭(3)和支柱(2)兩部分；所述的支柱體是連接頭(3)與支柱(2)固定在一起形成的一個整體，或者本身就是連成一體的整體；支柱⑵沒有外錐面(10)的一端與連接頭(3)沒有內錐孔(12)的一端連成一體或固定連接在一起形成整體；所述的連接頭(3)的上端的端面有內錐孔(12)，內錐孔(12)的里面有氣隙孔(8)，在氣隙孔⑶的底部固定有鎖桿⑷；所述的支柱(2)的下端有外錐面(10)，有外錐面(10)的一端有滑動孔(9)和制動孔(5);所述的滑動孔(9)在支柱(2)的端部往支柱(2)的柱體內伸入；所述的制動孔(5)在支柱(2)有外錐面(10)的一端的柱體內與滑動孔(9)相通并穿破柱體的表面； 所述的制動銷(6)包括制動頭、中部和手柄三部分，三部分連成一體，制動銷(6)在制動孔(5)內穿過推力簧(7)后，制動頭進入滑動孔(9)內與鎖桿(4)上的制動槽配合，手柄部分伸出支柱(2)的柱體表面；所述的制動頭的前端部是銳角斜面與直面組成的形狀、朝向鎖桿(4)頂端的一面是直面、朝向鎖桿(4)固定端的一面是銳角斜面，銳角斜面用于讓鎖桿(4)的前端部斜向推動制動頭后退，直面用于與鎖位槽的直角邊的一面配合鎖死鎖桿(4); 所述的鎖桿⑷是柱體，固定在內錐孔(12)里面的氣隙孔⑶的底部，鎖桿⑷在滑動孔(9)能夠滑動，在鎖桿(4)上有制動槽；所述的制動槽是直角三角形狀的槽或把直角三角形的斜面改為弧形邊的槽，在鎖桿(4)上與制動頭的位置相對應；所述的直角三角形槽的槽頂是銳角，槽口的一面和鎖位槽的前面的一面是直角邊的面，直角邊的一面與制動頭的直面配合能夠鎖止鎖桿(4)不后退，斜邊的一面與制動頭端部的斜面配合限制制動頭插入鎖位槽的深度；所述的鎖位槽用于與制動頭配合而產生鎖止作用，繼而鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)，進而使連接頭(3)與支柱體和活動座(I)與支柱體固定牢固；所述的腳踩(13)包括吊耳、連接銷和踩板，吊耳是固定在支柱體上的座體，連接銷是連接活吊耳和踩板的銷子，踩板是用于腳踩的方形或扁平的柱體或塊狀體，在踩板的表面粘有防滑膠或在踩板的表面套有防滑膠套； 所述的氣隙孔⑶在內錐孔(12)的里面，用于支柱(2)的外錐面(10)端部插入內錐孔(12)時不與內錐孔(12)的底部相抵觸，便于內錐面(11)與外錐面(10)的密切配合；所述的滑動孔(9)是在支柱(2)的端部的承孔，與制動孔(5)相通，用于容納鎖桿(4)和讓鎖桿⑷在滑動孔(9)內滑動； 所述的制動孔(5)是單獨是腔體，在滑動孔(9)的一端靠近外錐面(10)的支柱(2)內、中間部分和穿破支柱⑵表面的孔徑大、孔的里面一端用于制動銷(6)的制動頭伸出的孔徑小，與制動孔(5)相通，與鎖桿⑷上的鎖位槽的位置相對應，制動孔(5)的中間孔徑大的部分用于安裝與制動孔(5)的形狀相匹配的殼體；在制動孔(5)內鑲嵌有與制動孔(5)的形狀相匹配的殼體，殼體在制動孔(5)內露出或不露出支柱(2)的柱體表面；殼體露出支柱(2)的柱體表面時，露出支柱(2)的柱體表面的一端用螺絲連接或鉚接或焊接在支柱(2)的柱體表面；殼體不露出支柱(2)的柱體表面時，用螺絲連接或鉚接或焊接或用卡簧固定在制動孔(5)內；所述的殼體的內外兩端制造有孔，殼體內安裝有制動銷(6)和推力簧(7)，推力簧(7)安裝在制動頭與殼體之間，制動銷(6)的手柄從推力簧(7)的中間穿過后從殼體外端面的孔伸出、制動頭從殼體的內端面的孔伸出；所述的殼體用于安裝制動銷(6)和推力簧(7)，并且讓制動銷(6)在殼體內能夠移動； 所述的推力簧(7)是螺旋彈簧，用于推動制動銷(6)的制動頭與鎖桿(4)的制動槽配合而完成自動鎖止； 所述的內錐孔(12)的內錐面(11)用于與外錐面(10)配合而安裝支柱體，實現活動座(I)與支柱體快速固定和支柱體與支柱體的快速固定，利于支柱體的快速裝配和快速折卸，起到快速安裝和快速固定的作用；進而使支柱體與連接頭(3)和支柱體與活動座(I)分別固定牢固； 所述的活動座(I)用于穩定支柱體和支撐支柱體及支柱體所承受的重量；所述的活動座(I)底面的防滑膠起到防止活動座(I)滑移的作用，腳踩(13)上的防滑膠起到防止腳踩(13)上去防滑的作用； 為了增加梯子的連接牢固性和穩定性，提高安裝和折卸的速度，所述的支柱體與活動座(I)和支柱體之間的連接和固定全部采用錐面配合，利于快速裝配和快速折卸；支柱體的外錐面(10)在活動座⑴的內錐孔(12)內，通過鎖桿⑷上的制動槽與制動銷(6)配合而鎖住并鎖緊支柱(2)的外錐面(10)與活動座(I)的內錐面(11)的配合不松動；支柱體的外錐面(10)在連接頭(3)的內錐孔(12)內，通過鎖桿⑷上的制動槽與制動銷(6)配合而鎖住并鎖緊支柱(2)的外錐面(10)與連接頭(3)的內錐面(11)的配合不松動；組裝時，內錐面(11)與外錐面(10)在承受的重力和在支柱體自身重力的作用下越壓越緊而實現自動緊固；折卸時，拉動制動銷(6)的手柄，制動銷(6)前端的制動頭退出鎖桿(4)上的制動槽后，把支柱體向上一抬就會和內錐孔(12)自動分開； 錐面包括內錐面(11)和外錐面(10)，錐面的橫截面是圓形的錐面，或者是多邊形的錐面，或者是圓弧形的錐面，或者是圓弧與線段組成的異形錐面；所述的錐面是去尖部分的方錐形的面，或者是去尖部分的圓錐形的面； 為了能夠在傾斜的地面上支撐支柱(2)，底座(16)安裝在平整的地面上時，活動座(I)的中心線垂直于底座(16)，保證了安裝在活動座(I)上的支柱(2)垂直或接近垂直于水平面；底座(16)安裝在傾斜的地面上時，活動座(I)在底座(16)的上面能夠繞轉動銷(15)轉動一定的角度，保證了安裝在活動座(I)上的支柱(2)垂直或接近垂直于水平面； 采用轉動銷(15)連接固定在底座(16)上的銷座(17)和活動座(I)，使活動座(I)在底座(16)的上面能夠繞轉動銷(15)轉動一定的角度，達到使底座(16)安裝在傾斜的地面上時能夠保證安裝在活動座(I)上的支柱(2)保持垂直于水平面的目的； 為了使專用高壓電路梯的組裝快速，底座(16)、銷座(17)、轉動銷(15)和活動座(I)是組裝在一起的整體或分散的部件。
2.根據權利要求1專用高壓電路梯，其特征在于:為了能夠鎖止配合好的內錐面(11)和外錐面(10)不松動，所述的制動孔(5)、制動銷(6)、推力簧(7)、鎖桿(4)和滑動孔(9)組成鎖止裝置來鎖死配合好的內錐面(11)和外錐面(10)。
3.根據權利要求1專用高壓電路梯，其特征在于:為了降低成本和減輕梯子的重量，所述的活動座(I)和支柱體是空心體；所述的支柱體在梯子的組合中是單層的或多層的，活動座(I)在梯子的組合中是單層的。
4.根據權利要求1專用高壓電路梯，其特征在于:為了方便包裝和運輸，所述的腳踩在支柱體上的固定采用銷式連接固定，腳踩在支柱體上只能夠向連接頭(3)的一端收攏，便于包裝；所述的支柱體和活動座(I)能夠完全拆卸成為單獨的部件，利于包裝和運輸。
5.一種專用高壓電路梯的使用方法，其特征在于:專用高壓電路梯的組裝方法:組裝時，A、在地面上放置組裝在一起的底座(16)、銷座(17)、轉動銷(15)和活動座(1)，底座(16)在地面、活動座⑴在上面，再把有外錐面(10)的支柱⑵的下端插入活動座⑴的內錐孔(12)中，在自身重力的作用下，支柱(2)的外錐面(10)與活動座⑴的內錐面(11)自然貼合而固定，并且從支柱(2)上壓下的重力越大，內錐面(11)與外錐面(10)貼合越緊密而更加牢靠；在支柱(2)的外錐面(10)插入內錐孔(12)時，將鎖桿(4)插入滑動孔(9)中，當鎖桿(4)進入到制動頭的位置時，鎖桿(4)的前端部頂動鎖止頭的銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧(7)而向外退讓，鎖桿(4)的前端順利穿過制動頭的位置；當鎖桿(4)穿過制動頭后，支柱⑵的外錐面(10)與活動座⑴的內錐孔(12)的內錐面(11)接觸牢靠時，制動頭在推力簧(7)的動力推動下進入鎖桿(4)上的制動槽內，制動頭的直面與鎖止槽直角邊的一面配合鎖死鎖桿⑷不后退，把貼合的內錐面(11)和外錐面(10)鎖死，完成了支柱體與活動座(I)的固定和鎖止；B、挪動插入活動座(I)的支柱體的上端使支柱(2)垂直于水平面，再轉動銷(15)座上的鎖止螺釘(18)壓緊活動座(I)，使活動座(I)不能夠繞轉動銷(15)轉動，繼而使活動座(I)上的所有的支柱(2)都保持垂直于水平面，并讓底座(16)與活動座(I)形成的角度完全固定后保持不變；C、再在支柱體上端的連接頭(3)內的內錐孔(12)內再次將支柱體有滑動孔(9)的下端插入連接頭(3)的內錐孔(12)中，在自身重力的作用下，支柱⑵的外錐面(10)與連接頭(3)的內錐面(11)自然貼合而固定，并且從支柱(2)上壓下的重力越大，內錐面(11)與外錐面(10)貼合越緊密而更加牢靠；在支柱(2)的外錐面(10)插入內錐孔(12)時，將鎖桿(4)插入滑動孔(9)中，當鎖桿(4)進入到制動頭的位置時，鎖桿(4)的前端部頂動制動頭的銳角斜面斜向推動制動頭壓縮推力簧(7)而向外退讓，鎖桿(4)的前端順利穿過制動頭的位置；當鎖桿(4)穿過制動頭后，支柱(2)的外錐面(10)與