一種浴室柜的生產(chǎn)方法及浴室柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)浴產(chǎn)品領(lǐng)域，具體地說是一種浴室柜的生產(chǎn)方法及浴室柜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，房價(jià)越來越高，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求也越來越高，通常在一線城市，一個(gè)衛(wèi)生間的價(jià)值都要在10萬以上，因此人們對(duì)衛(wèi)生間內(nèi)使用的衛(wèi)浴產(chǎn)品也越來越注重，像我們這樣的衛(wèi)浴生產(chǎn)企業(yè)必須生產(chǎn)更好的衛(wèi)浴產(chǎn)品。
[0003]浴室柜在衛(wèi)生間使用得非常廣泛，現(xiàn)有浴室柜包括陶瓷盆和柜體，陶瓷盆位于柜體上方，柜體可以制成落地式，也可以掛在墻上；浴室柜平時(shí)可以梳洗，柜體中可以存放各種衛(wèi)浴產(chǎn)品，且外觀容易制成較為美觀的形狀，因此實(shí)用性較高，是本公司的主流產(chǎn)品。
[0004]現(xiàn)有本公司的浴室柜，其部件陶瓷盆基本都從市場(chǎng)上采購，采購價(jià)格比較高，而在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的陶瓷盆次品不能回收利用，本公司因銷售策略(以舊換新)所回收的陶瓷盆也不能回用，因此本公司需要開發(fā)一種可降低成本的浴室柜的生產(chǎn)方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是:提供一種可降低成本的浴室柜的生產(chǎn)方法。
[0006]本發(fā)明的方案是:一種浴室柜的生產(chǎn)方法，包括陶瓷洗手盆的生產(chǎn)步驟和柜體的生產(chǎn)步驟，以及將制作完成的陶瓷洗手盆放置在柜體上方的步驟，其特征在于:所述陶瓷盆的生產(chǎn)步驟為:
[0007](I)將原料制成澆注泥漿的步驟；
[0008](2)將泥漿采用石膏模注漿成型；
[0009](3)對(duì)脫模后的坯體進(jìn)行修坯粘結(jié)，制得青坯；
[0010](4)將青坯送入燃?xì)馑笫礁G進(jìn)行素?zé)?，制得素坯?br>[0011](5)對(duì)素坯進(jìn)行施釉，制得釉坯；
[0012](6)將釉坯裝入梭式窯內(nèi)釉燒；
[0013](7)經(jīng)釉燒后出窯檢驗(yàn)。
[0014]其中，所述原料中包含有花崗巖廢料、大理石廢料和衛(wèi)浴陶瓷廢料。
[0015]作為上述方案進(jìn)一步的改進(jìn):所述步驟(I)的具體步驟為:
[0016]制泥漿A的步驟:將花崗巖廢料和大理石廢料放入粉碎機(jī)破碎、再經(jīng)干式球磨機(jī)I研磨后制得混料A，其中，花崗巖廢料重量是大理石廢料的2倍，粉碎機(jī)出料粒度< 25mm ;干式球磨機(jī)I出料粒度< 5mm ;將40份的混料A、12份的白砂、5份的長石、10份的粘土、46份的高嶺土、4份的滑石、10份的石英混合，通過干式球磨機(jī)II磨細(xì)、過325目標(biāo)準(zhǔn)篩、除鐵后加水?dāng)嚢?，得到含水?5?30%的泥漿A，所述325目標(biāo)準(zhǔn)篩篩余為0.2% ;
[0017]制泥漿B的步驟:將衛(wèi)浴陶瓷廢料，放入粉碎機(jī)破碎、再經(jīng)干式球磨機(jī)III研磨后制得混料B，其中，粉碎機(jī)出料粒度< 30mm ;干式球磨機(jī)III出料粒度< 4mm ;將50份的混料B、12份的白砂、4份的長石、8份的粘土、10份的高嶺土、I份的滑石、5份的硅藻土按比例放入濕式球磨機(jī)，并加水混合球磨8?12小時(shí)，粒度控制為250目篩篩余小于0.2%，出磨后除鐵，在壓濾機(jī)中濾去多余水分，制成含水率24?28%的泥漿B ；
[0018]將所制得的泥漿A與泥漿B按1:1的比例混合，攪拌均勻后即制得所述澆注泥漿。
[0019]作為上述方案進(jìn)一步的改進(jìn):所述步驟(2)包含以下措施:采用石膏模注漿成型，按還體的大小確定注楽時(shí)間45?90分鐘，還體厚度5?1mm ；
[0020]所述步驟(3)包含以下措施:對(duì)脫模后的坯體進(jìn)行修坯粘結(jié)，將成型泥坯干燥至15 %水分，然后進(jìn)行修坯粘結(jié)，制得青坯；
[0021]所述步驟⑷包含以下措施:將青坯送入燃?xì)馑笫礁G進(jìn)行素?zé)?，制得素坯；素?zé)郎囟?000°C，燒成時(shí)間5小時(shí)；
[0022]所述步驟(5)包含以下措施:對(duì)素坯進(jìn)行施釉，制得釉坯；施釉濃度為50波氏度；
[0023]所述步驟(6)包含以下措施:將釉坯裝入梭式窯內(nèi)釉燒，燒成時(shí)間為8-14小時(shí)；
[0024]干燥階段:20?800°C，升溫速度控制在100°C /小時(shí)；
[0025]氧化階段:800?1000°C，升溫速度控制在80°C /小時(shí)；
[0026]還原階段:1000?1330°C，升溫速度控制在50°C /小時(shí)。
[0027]作為上述方案進(jìn)一步的改進(jìn):所述步驟(5)中所施的釉為抗菌陶瓷釉，抗菌陶瓷釉按重量份計(jì)組成如下:Si0250份、Al2039份、Ca06份、K205份、Na2Ol份、ZnOl份、Li202份、Ti024份、V2O5I份、Ag2O3I份，將上述組份混合后攪拌均勻即制得抗菌陶瓷釉。
[0028]作為上述方案進(jìn)一步的改進(jìn):所述步驟(5)中所施的釉按重量份計(jì)組成如下:長石50份、石英15份、方解石12份、銅礦石2份、滑石2份、氧化鋅I份、氧化錫I份、氧化銅
0.1份、高嶺土 3份。
[0029]本發(fā)明所設(shè)計(jì)的浴室柜，由上述方法所制得。
[0030]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:所制得的浴室柜陶瓷盆結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、表面光潔、無異味，能滿足使用要求，所述陶瓷盆原料中包含有花崗巖廢料、大理石廢料和衛(wèi)浴陶瓷廢料；花崗巖廢料、大理石廢料回收自建筑領(lǐng)域，衛(wèi)浴陶瓷廢料可采用本公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次品，或者從市場(chǎng)上收集，或者可通過銷售渠道回收得到，這樣可以有效地利用廢料來制作新產(chǎn)品，可以有效節(jié)省成本，陶瓷盆成本的節(jié)省明顯使得整個(gè)浴室柜生產(chǎn)成本更低，提高本公司的市場(chǎng)競(jìng)爭力。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0032]實(shí)施例1:
[0033]本實(shí)施例所描述的浴室柜的生產(chǎn)方法，包括陶瓷洗手盆的生產(chǎn)步驟和柜體的生產(chǎn)步驟，以及將制作完成的陶瓷洗手盆放置在柜體上方的步驟，其特征在于:所述陶瓷盆的生產(chǎn)步驟為:
[0034](I)將原料制成澆注泥漿的步驟；
[0035](2)將泥漿采用石膏模注漿成型；
[0036](3)對(duì)脫模后的坯體進(jìn)行修坯粘結(jié)，制得青坯；
[0037](4)將青坯送入燃?xì)馑笫礁G進(jìn)行素?zé)?，制得素坯?br>[0038](5)對(duì)素坯進(jìn)行施釉，制得釉坯；
[0039](6)將釉坯裝入梭式窯內(nèi)釉燒；
[0040](7)經(jīng)釉燒后出窯檢驗(yàn)。
[0041]其中，所述原料中包含有花崗巖廢料、大理石廢料和衛(wèi)浴陶瓷廢料，具體方案是所述步驟(I)的具體步驟為:
[0042]制泥漿A的步驟:將花崗巖廢料和大理石廢料放入粉碎機(jī)破碎、再經(jīng)干式球磨機(jī)I研磨后制得混料A，其中，花崗巖廢料重量是大理石廢料的2倍，粉碎機(jī)出料粒度< 25mm ;干式球磨機(jī)I出料粒度< 5mm ;將40份的混料A、12份的白砂、5份的長石、10份的粘土、46份的高嶺土、4份的滑石、10份的石英混合，通過干式球磨機(jī)II磨細(xì)、過325目標(biāo)準(zhǔn)篩、除鐵后加水?dāng)嚢?，得到含水?5?30%的泥漿A，所述325目標(biāo)準(zhǔn)篩篩余為0.2% ;
[0043]制泥漿B的步驟:將衛(wèi)浴陶瓷廢料，放入粉碎機(jī)破碎、再經(jīng)干式球磨機(jī)III研磨后制得混料B，其中，粉碎機(jī)出料粒度< 30mm ;干式球磨機(jī)III出料粒度< 4mm ;將50份的混料B、12份的白砂、4份的長石、8份的粘土、10份的高嶺土、I份的滑石、5份的硅藻土按比例放入濕式球磨機(jī)，并加水混合球磨8?12小時(shí)，粒度控制為250目篩篩余小于0.2%，出磨后除鐵，在壓濾機(jī)中濾去多余水分，制成含水率24?28%的泥漿B ；
[0044]將所制得的泥漿A與泥漿B按1:1的比例混合，攪拌均勻后即制得所述澆注泥漿；
[0045]所述步驟(2)包含以下措施:采用石膏模注漿成型，按坯體的大小確定注漿時(shí)間45?90分鐘，還體厚度5?10mm ；
[0046]所述步驟(3)包含以下措施:對(duì)脫模后的坯體進(jìn)行修坯粘結(jié)，將成型泥坯干燥至15 %水分，然后進(jìn)行修坯粘結(jié)，制得青坯；
[0047]所述步驟⑷包含以下措施:將青坯送入燃?xì)馑笫礁G進(jìn)行素?zé)?，制得素坯；素?zé)郎囟?000°