洗碗機噴臂結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于洗碗機技術領域，尤其涉及一種洗碗機噴臂結構。
【背景技術】
[0002]當前洗碗機對餐具污染物的洗凈要求越來越高，水流系統與干燥系統在這中間起著極其重要的作用，其中噴臂的性能決定著餐具的洗凈率，而噴臂中的殘留水則會嚴重影響餐具的干燥。對于餐具的洗凈來說，噴臂射出的水柱需要滿足足夠的壓力才能達到好的洗凈效果，傳統的噴臂設計，水流從內水管進入噴臂后直接沖擊噴臂下片，水路的壓力損失很大，為了滿足噴孔的壓力要求，需要更大功率的電機泵來增加水流壓力，成本和能耗較高，不夠節能環保。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種洗碗機噴臂結構，其水路的壓力損失小，產品節能環保。
[0004]本發明的技術方案是:一種洗碗機噴臂結構，包括噴臂本體，所述噴臂本體具有圓形的進水口，所述噴臂本體還設置有泄流孔，所述泄流孔設置有至少兩個且分設于所述噴臂本體的兩端，所述進水口設置于所述噴臂本體的上端，所述噴臂本體內底部且對應于所述進水口下方設置有導流結構，所述導流結構包括兩個呈圓弧狀且朝向于所述噴臂本體兩側的第一下導流面和第二下導流面，所述導流結構還包括兩個呈圓弧狀且朝向于所述噴臂本體兩端的第三下導流面和第四下導流面；所述噴臂本體的內部對應于所述進水口端處設置有上導流弧面；其中，所述第一下導流面的圓弧半徑或第二下導流面的圓弧半徑與所述進水口的直徑之間的比例>0.3且<0.6，所述第三下導流面的圓弧半徑或第四下導流面的圓弧半徑與所述進水口的直徑之間的比例> 0.4且< 0.6，所述上導流弧面的圓弧半徑與所述進水口的直徑之間的比例> 0.05且< 0.1。
[0005]可選地，所述噴臂本體包括上下對合設置的上片和下片，所述進水口設置于所述上片的中央處，所述泄流孔設置于所述下片的兩端處，所述導流結構位于所述下片的中央處。
[0006]可選地，所述泄流孔呈矩形，所述泄流孔的中心線與所述噴臂本體的中心線重合。
[0007]可選地，所述泄流孔位于所述噴臂本體下端的最低點，所述泄流孔以所述噴臂本體的中心對稱設置。
[0008]可選地，所述上片上設置有至少兩組噴臂孔。
[0009]可選地，各組所述噴臂孔傾斜設置且相鄰噴臂孔的傾斜角度不相同。
[0010]可選地，所述噴臂本體的兩側設置有噴出水流可驅動所述噴臂本體旋轉的噴孔，所述噴孔以所述噴臂的旋轉中心對稱設置。
[0011 ] 可選地，所述噴孔至少設置有兩組，相鄰噴孔朝向的方向不相同。
[0012]可選地，其特征在于，第一下導流面和第二下導流面對稱設置。
[0013]可選地，第三下導流面和第四下導流面對稱設置。
[0014]本發明提供的洗碗機噴臂結構，其導流結構包括兩個呈圓弧狀且朝向于所述噴臂本體兩側的第一下導流面和第二下導流面，所述導流結構還包括兩個呈圓弧狀且朝向于所述噴臂本體兩端的第三下導流面和第四下導流面，通過各導流面與進水口直徑之間的合適比例，可以使流體減少直接沖擊噴臂底部而造成壓力損失，水路的壓力損失小，在滿足噴孔的壓力要求下，無需使用更大功率的電機泵來增加水流壓力，成本和能耗低，產品節能環保。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發明實施例提供的洗碗機噴臂結構的立體裝配示意圖；
[0017]圖2是本發明實施例提供的洗碗機噴臂結構的立體分解示意圖；
[0018]圖3是本發明實施例提供的洗碗機噴臂結構的噴臂本體中下片的局部示意圖；
[0019]圖4是本發明實施例提供的洗碗機噴臂結構的噴臂本體中下片的主視示意圖；
[0020]圖5是本發明實施例提供的洗碗機噴臂結構的噴臂本體的局部示意圖；
[0021]圖6是圖1中X-X方向的剖面示意圖；
[0022]圖7是圖1中Y-Y方向的剖面示意圖；
[0023]圖8是本發明實施例提供的洗碗機噴臂結構的噴臂本體中下片的局部示意圖；
[0024]圖9是本發明實施例提供的洗碗機噴臂結構的噴臂本體中下片的局部剖面圖；
[0025]圖10是本發明實施例提供的洗碗機噴臂結構的噴臂本體中下片的局部剖面圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0027]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0028]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0029]如圖1?圖4所示，本發明實施例提供的一種洗碗機噴臂結構，包括噴臂本體1，噴臂本體I呈殼體狀，其可采用塑膠材料制成。所述噴臂本體I具有圓形的進水口 101，進水口 101可通過供水管連接于水泵。所述噴臂本體I還設置有泄流孔102，以供水流射出。所述泄流孔102設置有至少兩個且分設于所述噴臂本體I的兩端。所述進水口 101設置于所述噴臂本體I的上端，所述噴臂本體I內底部且對應于所述進水口 101下方設置有導流結構3，導流結構3可以呈凸塊狀，導流結構3可以一體成型于所述噴臂本體I或固定連接于噴臂本體I內側底部中央。所述導流結構3包括兩個呈圓弧狀且朝向于所述噴臂本體I兩側的第一下導流面31和第二下導流面32，所述導流結構3還包括兩個呈圓弧狀且朝向于所述噴臂本體I兩端的第三下導流面33和第四下導流面34，第三下導流面33和第四下導流面34分別朝向于噴臂本體I兩端的泄流孔102 ;本實施例中，參考圖4中的噴臂本體I中下片12的主視圖，噴臂本體I縱向放置，其上下兩端的方向(Y方向)即為第三下導流面33和第四下導流面34所朝向的方向，其左右兩側(X方向)即為第一下導流面31和第二下導流面32所朝向的方向。所述噴臂本體I的內部對應于所述進水口 101端處設置有上導流弧面35，上導流弧面35即進水口 101下端的圓角；其中，所述第一下導流面31的圓弧半徑或第二下導流面32的圓弧半徑與所述進水口 101的直徑之間的比例大于或等于0.3且小于或等于0.6，例如0.45,0.5或0.55等；所述第三下導流面33的圓弧半徑或第四下導流面34的圓弧半徑與所述進水口 101的直徑之間的比例大于或等于0.4且小于或等于0.6，例如0.45,0.5或0.55等；所述上導流弧面35的圓弧半徑與所述進水口 101的直徑之間的比例大于或等于0.05且小于或等0.1，例如0.07,0.08或0.09等。具體地，所述導流結構3位于噴臂本體I內腔底部的中心位置，沿軸向(Y方向)和徑向(X方向)對稱分布，其中軸向和徑向分別有不同的圓弧半徑，為Rb和Ra。Oa為進水口 101的直徑，Ra為導流結構3沿徑向方向的圓弧半徑，Rb為導流結構3沿軸向方向的圓弧半徑，Re為噴臂進水口 101與噴臂本體I連接處(進水口 101下端處)的圓弧半徑。進入噴臂本體I的水流經導流結構3的第一下導流面31、第二下導流面32、第三下導流面33、第四下導流面34導流后平緩順暢地進入噴臂內部，導流結構3包括三個重要的尺寸比例LI，L2和L3，LI = Ra/Oa，L2=Rb/Φ?, L3 = Re/C>a,其中，Ra為導流塊徑向截面的圓弧(第一下導流面31、第二下導流面32)半徑，Rb為導流塊軸向截面的圓弧(第三下導流面33、第四