蠶絲被芯、蠶絲被、蠶絲被芯制造方法及蠶絲被制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及床上用品加工領域的蠶絲被芯、蠶絲被、蠶絲被芯制造方法及蠶絲被制造方法。
【背景技術】
[0002]蠶絲被目前已得到廣泛推廣，深受消費者的喜愛。但蠶絲被的制作工藝目前比較復雜，且制作過程中會出現大量斷絲。而且在使用過程中，蠶絲由于制作工藝的缺陷，經常發生移位和斷絲，使得使用一段時間后，被子變得薄厚不均勻。進而使得的蠶絲被的保暖效果受到影響。也相應的降低了蠶絲被的使用壽命。而且，現有的蠶絲被在制作過程中需要采用手工定位，這樣會在被芯內部增加很多線頭，影響被芯整體結構的穩定性。且即便采用人工定位，在制作過程中仍然會出現蠶絲移位和斷絲的情況。這些因素都會影響最終的蠶絲被的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本發明解決的技術問題是提供使用過程中不易斷絲和不易發生蠶絲移位的蠶絲被芯。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:蠶絲被芯，包括多層疊放的主體蠶絲片，每層主體蠶絲片的表面成波浪形狀，所述波浪形狀包括多個條形凸起結構。
[0005]進一步的是:各層主體蠶絲片中至少有兩層主體蠶絲片的凸起結構在空間上相互交叉。
[0006]進一步的是:相鄰兩層的主體蠶絲片的凸起結構在空間上相互交叉。
[0007]進一步的是:所述相鄰兩層的主體蠶絲片的凸起結構在空間上相互垂直交叉。
[0008]進一步的是:最底層的主體蠶絲片的上方的各層的主體蠶絲片的外緣被最底層的主體蠶絲片的外緣包裹并封閉，且最底層的主體蠶絲片的外緣貼合在最頂層的主體蠶絲片的頂面，最頂層的主體蠶絲片的上方還鋪設有一層將最頂層的主體蠶絲片覆蓋的封蓋蠶絲片，所述封蓋蠶絲片的表面成波浪形狀，所述波浪形狀包括多個條形凸起結構，封蓋蠶絲片的凸起結構與下方相鄰的主體蠶絲片的凸起結構在空間上相互交叉。上述主體蠶絲片和封蓋蠶絲片都是蠶絲片制成，只是為了描述而加以區分。上述蠶絲片都是由蠶絲原料通過剪裁并拉伸制成。具體方法在后介紹。
[0009]進一步的是:各層主體蠶絲片與封蓋蠶絲片形成被芯主體，被芯主體的邊緣設置有縫合線。
[0010]本發明還提供了蠶絲被，在上述基礎上，所述被芯主體設置在被罩內部。
[0011]本發明還提供了蠶絲被芯制造方法及蠶絲被制造方法，具體為:
[0012]上述蠶絲被芯制造方法包括稱重，還包括:
[0013]剪裁步驟:稱重后將桑蠶絲原料裁剪成N個長條形拉伸片，各個拉伸片的寬度方向為易拉伸方向；
[0014]疊放步驟:先將一個拉伸完畢的拉伸片平鋪，形成第一層，然后將下一個拉伸完畢的拉伸片平鋪在第一層的表面，以此類推，直至將第(N-1)個拉伸完畢的拉伸片平鋪完畢，其中，拉伸片的拉伸方法為:將拉伸片沿其易拉伸方向分多次進行拉伸，使拉伸片的寬度逐漸增加直至達到預定寬度，達到預定寬度后的拉伸片的表面形成波浪形狀，所述波浪形狀包括多個條形凸起結構；
[0015]包邊步驟:將第一層的拉伸片的外緣向上翻折并貼合在第(N-1)層的拉伸片的表面，接著將第N個拉伸片進行拉伸，拉伸完畢后覆蓋并貼合在第(N-1)層的拉伸片的表面，第N個拉伸片的拉伸方法為:將拉伸片沿其易拉伸方向分多次進行拉伸，使拉伸片的寬度逐漸增加直至達到預定寬度，達到預定寬度后的拉伸片的表面形成波浪形狀，所述波浪形狀包括多個條形凸起結構；
[0016]縫合:將各層拉伸片的邊緣通過縫合線進行縫合。
[0017]上述蠶絲被制造方法就是縫合后，最后將被芯套上被罩。
[0018]進一步的是:相鄰兩層的拉伸片的凸起結構在空間上相互交叉。
[0019]本發明的有益效果是:制作過程不需要使用傳統的人工定位，被芯內部沒有多余的線頭，整體結構穩定，舒適度有所提高。無論是制作過程還是使用過程，都不易發生斷絲，各層不易發生相對移動。可增加蠶絲被的使用壽命。且被面無任何外力作用，使其桑蠶絲彈性更好，保暖性更加，蠶絲被體驗度更好。
【附圖說明】
[0020]圖1為拉伸片的示意圖；
[0021]圖2為拉伸完畢后的拉伸片上的凸起結構的示意圖；
[0022]圖3為拉伸完畢后的拉伸片上的波浪形狀的截面圖；
[0023]圖4為兩層蠶絲片上的凸起結構在空間相互交叉的示意圖；
[0024]圖中標記為:拉伸片1，凸起結構2。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進一步說明。
[0026]本發明的蠶絲被芯，包括多層疊放的主體蠶絲片，每層主體蠶絲片的表面成波浪形狀，所述波浪形狀包括多個條形凸起結構。這種結構的蠶絲片是通過拉伸方式得到的。拉伸方法為:將拉伸片I沿其易拉伸方向分多次進行拉伸，使拉伸片I的寬度逐漸增加直至達到預定寬度，達到預定寬度后的拉伸片的表面形成波浪形狀，所述波浪形狀包括多個條形凸起結構。拉伸片I就是一條蠶絲片。由于蠶絲片在某一個方向上容易拉伸且拉伸過程中不易斷絲，而另一個方向不易拉伸，如果在該方向拉伸過長則容易斷絲。在拿到蠶絲原料時，一般是長條形狀，與原料長度方向垂直的寬度方向則為易拉伸方向。例如圖1中的箭頭所示為一個拉伸片的易拉伸方向。通過在易拉伸方向分階段拉伸，也就是每一次通過對拉伸片I的寬度的兩端施加向外的拉力使拉伸片I的寬度增加，每拉伸一次就可在拉伸片I上形成凸起結構，通過多次拉伸可在拉伸片I上形成多個凸起結構，從而在拉伸片I上形成上述波浪形狀。如圖3所示。
[0027]為了增加蠶絲被整體結構的穩定性，使蠶絲被更加蓬松，結構更加牢靠，且不易塌陷，在上述基礎上，各層主體蠶絲片中至少有兩層主體蠶絲片的凸起結構在空間上相互交叉，例如圖4所示的交叉結構。基于上述思想，更優的方案是:相鄰兩層的主體蠶絲片的凸起結構在空間上相互交叉，這種交叉包括垂直交叉。也就是每層拉伸完畢的蠶絲片在疊放時注意凸起結構的走向，使相鄰兩層的凸起結構的走向相互交叉，構成立體網格結構。這樣，各層之間起到相互支撐且相互限位的作用。在使用過程中各層不易發生移位，不易發生斷絲。
[0028]在上述基礎上，為了更進一步的保證各層之間的位置不易發生變動，使各層形成一個整體。最底層的主體蠶絲片的上方的各層的主體蠶絲片的外緣被最底層的主體蠶絲片的外緣包裹并封閉，且最底層的主體蠶絲片的外緣貼合在最頂層的主體蠶絲片的頂面，最頂層的主體蠶絲片的上方還鋪設有一層將最頂層的主體蠶絲片覆蓋的封蓋蠶絲片，所述封蓋蠶