由環保節能防火多層板制作的門及制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種環保節能防火多層板制作的門的生產技術，尤其涉及由環保節能防火多層板制作的門及制作方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上的防火門有鋼制防火門和木質防火門兩類，鋼制防火門通常外部采用鋼板、內部巖棉或膨脹珍珠巖填充；木質防火門通常采用木框經過防火處理、阻燃膠合板、密度板或氧化鎂、氯化鎂板等材料、內部巖棉或膨脹珍珠巖填充組合而成；
現有防火門主要存在以下問題:鋼制防火門保溫性差、隔音性差、外觀造型單一、顏色單調不和諧影響了公共環境的美觀；防潮、防撞擊能力較差；遇火燃燒時，鋼制防火門易變形，防火性能下降；木質防火門木質板層剝落，碳化速度快，通常為0.8mm/min?1.3 mm/min ;力學性能降低，吸濕性增加；無法滿足使用要求；高溫下，阻燃劑促使木材成分脫水碳化變為非活性炭，將導致煙霧中的一氧化碳濃度增大，火災煙霧中的危害性增強。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有的鋼制防火門保溫性差、隔音性差、外觀造型單一、顏色單調不和諧；木質防火門防火性能差、木質板層在火災中剝落的問題。提供了一種環保節能防火多層板門，可較好地解決上述問題，本發明充分利用人工速成林以及二、三級廢棄單板等材料經過阻燃處理后涂防火膠一次性熱壓而成，從而節約了資源，實現變廢為寶，有力的保護了森林資源；降低了成本，大大提高了木門的防火性能、抗創擊性能，延長了使用壽命5-10倍，其特點，用途廣，市場大，具有良好的市場應用前景。
[0004]所述目的是通過如下方案實現的:
一種環保節能防火多層板的制作方法，本方法包括以下步驟:本方法包括兩步，第一步采用純實木制作阻燃單板，第二步將阻燃單板按一層縱向紋理單板、一層橫向紋理單板交叉疊加的方式排列制成防火多層板。
[0005]所述的環保節能防火多層板的制作方法，所述第一步采用純實木制作阻燃單板，第一道工序將原木軟化處理，當原木在室外溫度0°c以下存放時，先將原木用25-35°C水浸泡6-10個小時，再用1.5?3個大氣壓的蒸汽對水進行噴蒸；
第二道工序制作單板，將原木刨切或旋切成單板，首先將原木卡在刨切機或旋切機上，調整速度，調整厚度為2_，將原木切成1.8-2mm的單板；
第三道工序在將單板進行阻燃處理，①將含水率70%的單板放入阻燃混合液a中浸泡48小時，取出后晾干，自然干燥至含水率40%以下；
②將①工序得到的含水率40%以下單板放入硝酸鋅液b中浸泡I小時，取出后晾干，自然干燥至含水率30%以下；
③將②工序得到的含水率30%以下單板放入混合液c中浸泡I小時，取出后晾干，自然干燥至含水率25%以下制成阻燃單板； 第四道工序進行真空干燥，將第三道工序得到的含水率25%以下阻燃單板放入真空烘干機中干燥至含水率8%以內；
第五道工序將含水率8%以內的阻燃單板進行分類，將選出的單板特級、一級單板用做阻燃面板使用，二級單板、三級單板用做芯材；
第六道工序拼板及修補；將挑選出的縱向紋理方向的阻燃單板做切邊，按多層板規格預留余量50_，用拼縫機拼接成整張板做面板；有缺陷的阻燃單板經修補達到工藝標準要求，窄條的阻燃單板經過拼接制成整張的阻燃板后做芯材；
第七道工序將上層阻燃面板和下層阻燃面板均為反面涂防火膠，中間層阻燃單板均為雙面均勻涂環保EO級、質量濃度為70 %的防火膠。
[0006]所述的環保節能防火多層板的制作方法，所述第二步將阻燃單板按一層縱向紋理單板、一層橫向紋理單板交叉疊加的方式排列制成防火多層板，總層數為奇數；將第一步涂完膠的上層阻燃面板、中間層阻燃單板和下層阻燃面板經高溫高壓一次壓合成型；在進行高溫高壓定型處理，所述高溫高壓定型處理是把涂好膠的單板按一層縱向紋理單板、一層橫向紋理單板的結構排列，放入熱壓機內，先將壓力調整為15kg/ cm2,比較優質的單板壓力調整為4 kg/ cm2;壓縮比調整為90%，熱壓時間為15分鐘/ cm，溫度控制在110_115°C進行壓合；然后將壓合好的板材放在指定的平臺上，靜置存放16-24天養生平衡，最后按需要裁掉四邊并定厚砂光制成防火多層板。
[0007]所述的環保節能防火多層板的制作方法，所述阻燃混合液a由水、磷酸三銨、硼砂組成，其重量比為100:22:21 ;所述溶液b由水、硝酸鋅組成，其重量比為100:25 ;所述混合溶液c由水、氫氧化鉀、氯丙基三甲氧基硅烷組成，其重量比為100:17:0.6 ;所述防火膠由三聚氰胺樹脂膠、硫酸銨、面粉組成，其重量比為100:0.7:30o
[0008]一種環保節能防火多層板門的制作方法，本方法包括三個步驟，第一個步驟制作高強度抗劃傷飾面板，第二個步驟將防火多層板與高強度抗劃傷飾面板進行合成為防火多層板門，第三個步驟給防火多層板門的側邊噴噴漆。
[0009]所述的環保節能防火多層板門的制作方法，所述第一個步驟制作高強度抗劃傷飾面板，將特級實木防火單板一層或El級防火高密度板做底層，特級實木防火單板的厚度
2-5mm，El級防火高密度板的厚度2.5-5mm;用70克-135克三聚氰胺浸漆紙做中間層；用18克-45克三氧化二鋁做表層，放入熱壓機內，熱壓溫度調整為50-135°C，用冷-熱-冷的熱壓工藝，熱壓時間調整為2-3分鐘左右，壓力調整為14mpa制成高強度抗劃傷飾面板。
[0010]所述的環保節能防火多層板門的制作方法，所述第二個步驟將防火多層板與高強度抗劃傷飾面板進行合成為防火多層板門，將防火多層板按門的規格裁剪成門板，給門板雙面涂膠，高強度抗劃傷飾面板反面涂膠；放入熱壓機內，熱壓溫度調整為50-100°C，采用冷-熱-冷的熱壓工藝，熱壓時間調整為7分鐘左右，壓力調整為1mpa ;膠用環保EO級植物膠或三聚氰胺樹脂膠。
[0011]所述的環保節能防火多層板門的制作方法，所述第三個步驟給防火多層板門的側邊噴噴漆，首先涂紫外光固化UV底漆，將貼好高強度抗劃傷飾面板的門板平放到真空噴邊機上，調整紫外光固化Uv底漆質量濃度為98 %，調整紫外光固化Uv漆顏色和高強度抗劃傷飾面板一致，啟動電源，自動完成；然后涂紫外光固化UV面漆，將上道工序已完成的門板放到真空噴涂機內，將涂紫外光固化Uv面漆質量濃度98 %，調整涂紫外光固化Uv漆顏色和面板一致，啟動電源，自動完成。
[0012]一種由環保節能防火多層板制作的門，其組成包括:防火多層板，所述防火多層板上面、下面同時連接特級實木防火單板或El級防火高密度板，所述特級實木防火單板或所述El級防火高密度板連接三聚氰胺浸漆紙層，所述三聚氰胺浸漆紙層連接三氧化二鋁表層，所述三氧化二鋁表層連接紫外光固化UV漆層。
[0013]所述的由環保節能防火多層板制作的門，所述防火多層板包括上表面縱向紋理阻燃單板，所述表面縱向紋理阻燃單板連接橫向紋理阻燃單板，所述橫向紋理阻燃單板連接縱向紋理阻燃單板，所述橫向紋理阻燃單板與所述縱向紋理阻燃單板相互疊加連接，最下層橫向紋理阻燃單板連接下表面縱向紋理阻燃單板。
[0014]本發明的有益效果是:
本發明的基材由100%的實木防火單板制成的防火多層板組成，厚度為30-50_ ;飾面材料采用三氧化二鋁又稱為人造金剛石，它彌補了現有防火門防火性能的不足，解決了防火門不環保、不防水、不防潮、不隔音，同時它還從根本上解決了抗撞擊抗劃傷的問題。
[0015]使用本發明制作的防火多層板及防火多層板門相對于現有的防火門，可達到延長使用壽命至少5-10倍，防火最佳效果，本產品的質量極其穩定，價格合理，用途廣泛，更利于現有市場的推廣及應用。
[0016]本發明的基材采用100%的純