一種型材雙開平開窗的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑物裝飾技術領域，尤其涉及一種型材雙開平開窗。
【背景技術】
[0002]平開窗是指合頁(鉸鏈)裝于門側面、向內(左內開，右內開)或向外開啟(左外開，右外開)的門。由門套，合頁，門扇，鎖等組成；平開窗有單開的平開窗和雙開的平開窗，單開門指只有一扇門板，一側作為門軸，另一側可以開關，而雙開門有兩扇門板，各自有自己的門軸，向兩個方向開啟。平開窗又分為單向開啟和雙向開啟。單向開啟是只能朝一個方向開(只能向里推或外拉)，雙向開啟是門扇可以向兩個方向開啟(如彈簧門)，平開窗是相對于別的開啟方式來分的，因為門還有移動開啟的、上翻的、卷簾升降的、垂直升降的、旋轉式的等等；平開門與平開窗不同的是:平開窗均采用玻璃窗體結構，平開門可采用木質門體結構。
[0003]平開窗因其簡單的構造及較強的實用性，受到廣泛的喜愛，但是現有的平開窗有的結構設計較為復雜，門體的安裝不便，而且安裝后門體或窗體的穩定性也較差，而且對于不同層的玻璃或是木質門體的厚度不能很好的調節，適用范圍具有局限性，而且成本較高，對于安裝平開窗的用戶開說不劃算。
【發明內容】
[0004]針對上述存在的問題，本發明旨在提供一種型材雙開平開窗，該雙開平開窗滿足兩扇窗體可同時打開的要求，并在在兩扇可打開的下開窗體上端還設置固定的上窗體，增大窗體的照射面積，提高室內透明度，該型材雙開平開窗還具有結構簡單，結構對稱性強，對稱性的型材使得平開門的安裝結構簡單化，易于操作，安裝的穩定度高，窗體的厚度可任意調節，擴大了其使用范圍，而且該型材平開窗大大降低了生產成本，經濟實惠。
[0005]為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下:
一種型材雙開平開窗，包括上窗體及兩扇下開窗體，所述上窗體頂層固定在第一頂層型材連接結構內，所述上窗體兩側面均固定在第一側面型材連接結構內，所述上窗體底層固定在第一底層型材連接結構內；兩扇所述下開窗體頂層裝設在第二頂層型材連接結構，兩扇所述下開窗體相距最遠的兩側邊均裝設在第二側面型材連接結構內，兩扇所述下開窗體相距最近、且緊靠的兩側邊均裝設在第三側面型材連接結構內，兩扇所述下開窗體的底層裝設在第二底層型材連接結構內；所述第一底層型材連接結構與所述第二頂層型材連接結構之間通過第一中部連接結構密封配合連接，兩扇所述下開窗體相距最近、且緊靠的兩側邊之間通過第二中部連接結構密封配合連接。
[0006]進一步，所述上窗體與兩扇所述下開窗體均為雙層玻璃體結構并且在所述雙層玻璃體結構內部之間設置可變寬體槽，在所述可變寬體槽內設置緩沖墊體。
[0007]進一步，所述第一頂層型材連接結構包括螺眼外框和框壓線，所述螺眼外框的橫條一端加工兩個螺眼，另一端加工溝槽，所述框壓線與所述溝槽一密封配合連接。
[0008]進一步，所述第一側面型材連接結構包括外框和框壓線，在所述外框的中間線上加工有溝槽二，所述框壓線與所述溝槽二密封且配合連接。
[0009]進一步，所述第二頂層型材連接結構與第三側面型材連接結構結構構造相同，兩者均包括內框及框壓線，所述內框還包括內框腔體和加工于所述內框腔體側邊上的溝槽三，所述框壓線與所述溝槽三密封且配合連接。
[0010]進一步，所述第二側面型材連接結構與所述第二底層連接結構結構構造相同，兩者均包括螺眼外框、內框以及框壓線。
[0011]進一步，所述第一中部連接結構為防水中框，所述防水中框包括中空腔體和加工于所述中空腔體兩側的倒鉤槽一，在所述中空腔體端部還加工有導流條。
[0012]進一步，所述第二中部連接結構為中框，所述中框包括中框腔體，在所述中框腔體的兩邊加工倒鉤槽二。
[0013]本發明的有益效果是:本發明在上窗體以及兩扇下開窗體的四周設置不同于現有技術的型材框架連接結構，上窗體固定設置在其四周的框架內，該框架結構由第一頂層型材連接結構、第一側面型材連接結構以及第一底層型材連接結構相配合裝設，下開窗體由第二頂層型材連接結構、第二側面型材連接結構、第三側面型材連接結構以及第二底層型材連接結構相配合裝設，采用上述各種型材連接結構，能夠實現上窗體的密封連接，并且通過部分型材連接結構內設置的各種腔體可實現較好的隔音、隔水及隔熱的效果，并且連接結構主要采用對稱的連接方式，通過連接結構的對稱性能夠將上開窗和玻璃門體穩定性達到最佳，防止因為部分結構的不相同而造成部分部位連接具有差異性，導致兩邊的受力不均，造成不穩定現象，使得窗體與型材框架的連接更為穩定，本發明的各種型材連接結構還有結構簡單化、成本低的優點；其次，設置可變寬體槽，該體槽內可適應性設置多層厚度的玻璃體等，擴大平開窗的使用范圍，而且還設置緩沖墊體一和極大限度的提高了平開窗的隔音、隔熱及隔水效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明主視示意圖。
[0015]圖2為本發明A-A面剖視圖。
[0016]圖3為本發明B-B面剖視圖。
[0017]圖4為本發明C-C面剖視圖。
[0018]圖5為本發明第一頂層型材連接結構示意圖。
[0019]圖6為本發明第一側面型材連接結構示意圖。
[0020]圖7為本發明第二頂層型材連接結構或第三側面型材連接結構示意圖。
[0021]圖8為本發明第二側面型材連接結構或第二底層連接結構示意圖。
[0022]圖9為本發明防水中框結構示意圖。
[0023]圖10為本發明中框結構示意圖。
[0024]其中:1_第一頂層型材連接結構，2-第一側面型材連接結構，3-第一底層型材連接結構，4-第二頂層型材連接結構，5-第二側面型材連接結構，6-第三側面型材連接結構，7-第二底層型材連接結構，8-雙層玻璃體結構，9-上窗體，10-下開窗體，11-第一中部連接結構，1101-中空腔體，1102-倒鉤槽一，1103-導流條，12-第二中部連接結構，1201-中框腔體，1202-倒鉤槽二，13-可變寬體槽，1301-緩沖墊體，14-框壓線，15-外框，1501-溝槽二，16-內框，1601-內框腔體，1602-溝槽三，17-中框，1701-螺眼，1702-溝槽一。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施例對本發明的技術方案做進一步的描述。
[0026]參照附圖1-10所示的一種型材雙開平開窗，包括上窗體9及兩扇下開窗體10，所述上窗體9與兩扇所述下開窗體10均為雙層玻璃體結構8并且在所述雙層玻璃體結構8內部之間設置可變寬體槽13，在所述可變寬體槽13內設置緩沖墊體1301，該體槽內可適應性設置多層厚度的玻