一種空氣炸鍋的制作方法

本發明涉及家電領域，具體涉及一種空氣炸鍋。

背景技術：

1、市面上的一類空氣炸鍋其電機下端伸入鍋體內，為保證鍋體的密封性減少熱量損失，電機軸和鍋體之間需要設置密封件。當密封件與電機軸的過盈配合量較小時，容易造成電機軸與密封件同心度差、密封不可靠容易漏氣，當密封件與電機軸的過盈配合量較大時，容易造成電機軸轉動阻力大，不利于電機的正常運轉。

2、相關技術中公開號為cn?216751379?u的專利公開了一種電機密封結構，其在軸孔與電機轉軸之間設有橡膠密封件，該橡膠密封件包括內密封部、外密封部以及設于內密封部和外密封部之間的彈性連接片，利用彈性連接片的彈性可使內密封部和外密封部能夠調整自身安裝位置，從而改善密封件與轉軸的同心度，然而，在電機工作過程中，電機轉軸會產生擺動，上述密封件無法提供沿徑向方向的擺動余量，容易造成電機轉軸與內密封部內側多個區域頻繁過度擠壓或摩擦，不僅影響密封件的使用壽命，還影響電機旋轉的順暢性，易造成卡頓或旋轉不穩定，進一步影響電機轉軸與密封件的配合同心度，導致使用可靠性差。

技術實現思路

1、為了解決現有技術中的一個或多個技術問題，或至少提供一種有益的選擇，本發明提供一種空氣炸鍋，以改善電機軸與密封件的配合效果。

2、本發明公開一種空氣炸鍋，包括烹飪腔、設于烹飪腔上方的反射罩以及電機組件，所述電機組件包括電機、由電機向下延伸的電機軸和安裝在電機軸上的風扇，所述反射罩設有安裝孔，所述電機軸下端穿過所述安裝孔，所述電機軸和所述安裝孔之間設有密封件，所述密封件包括內密封部、外密封部以及連接所述內密封部和外密封部的連接部，所述電機軸上套裝有軸套，所述內密封部與所述軸套密封配合，所述外密封部與所述反射罩密封配合，所述連接部的長度大于所述內密封部和外密封部之間的間隙。

3、本發明的空氣炸鍋，還具有如下附加技術特征：

4、所述內密封部下端設有第一密封唇，所述第一密封唇與所述軸套過盈配合。

5、所述內密封部還設有位于所述第一密封唇上方的多個第二密封唇，多個所述第二密封唇沿軸向間隔布設，所述第二密封唇與所述軸套間隙配合。

6、所述第一密封唇和所述第二密封唇之間、和/或相鄰兩個所述第二密封唇之間設有容納槽，所述容納槽內填充有潤滑劑。

7、所述外密封部設有卡槽，所述反射罩設有卡扣，所述卡扣與所述卡槽卡合連接；所述外密封部的外邊緣搭接在所述反射罩上。

8、所述外密封部與所述反射罩過盈配合的過盈量大于所述內密封部與所述軸套過盈配合的過盈量。

9、所述連接部呈v型、w型或波浪型。

10、所述連接部沿所述外密封部的內側壁向內且斜向下延伸，所述內密封部設置在所述連接部的底端。

11、所述內密封部設有第三密封唇，所述第三密封唇與所述軸套過盈配合；所述連接部設有朝向所述軸套的凸起，所述軸套擠壓所述凸起以使所述連接部朝向所述外密封部移動。

12、所述外密封部設置有環形槽，所述反射罩的內周邊緣與所述環形槽插接限位；形成所述環形槽的外密封部的底壁的外徑大于外密封部的頂壁的外徑。

13、由于采用上述技術方案，本發明具有如下有益效果：

14、1.本技術的空氣炸鍋，在保證烹飪腔的密封性的前提下，可改善電機軸與密封件的配合效果，可避免電機軸與密封件配合太松和太緊帶來的問題，并保證密封性能和電機旋轉的順暢性；通過優化密封件的構型，使得連接部的長度大于內密封部和外密封部之間的間隙，由此電機工作過程中，電機組件小幅度擺動時，可通過擠壓內密封部使內密封部能夠在外密封部內側左右移動，連接部的設置形式為電機組件擺動提供了浮動空間，可避免電機軸與內密封部的多個區域頻繁過度擠壓或摩擦，在不影響密封的前提下，可減少對內密封部的磨損，同時可確保電機組件旋轉的穩定性和順暢性，提高使用可靠性。并且，連接部的存在使得在裝配過程中，內密封部和外密封部均有左右移動的自由度，方便調節其安裝位置最終可確保電機軸與密封件安裝的同心度，提升裝配效果。

15、2.作為一種優選的實施方式，所述內密封部下端設有第一密封唇，所述第一密封唇與所述軸套過盈配合；通過設置第一密封唇，保證了與電機軸的配合效果，可避免烹飪腔中的氣體或熱量從電機軸與內密封部的配合間隙泄露，從而保證烹飪效果。

16、作為本實施方式下一種優選的實施例，所述內密封部還設有位于所述第一密封唇上方的多個第二密封唇，多個所述第二密封唇沿軸向間隔布設，所述第二密封唇與所述軸套間隙配合；通過設置第二密封唇，一方面，電機組件擺動過程中，電機軸與第二密封唇摩擦有利于減小摩擦阻力，可保證電機轉速；另一方面，多個第二密封唇可將內密封部與電機軸之間的密封腔分割成多個區域，即使當氣體泄露時，泄露的氣體在途經密封腔時需要翻越多個第二密封唇，使得多個第二密封唇能夠不斷削弱泄露壓力，進而確保密封效果，同時地，密封腔的變化的截面特性還有利于消耗噪聲能量，有利于減小由此傳到外部的噪音大小。

17、進一步的，所述第一密封唇和所述第二密封唇之間、和/或相鄰兩個所述第二密封唇之間設有容納槽，所述容納槽內填充有潤滑劑；由此，通過填充潤滑劑，可提高電機組件轉動的順暢性，延長使用壽命。

18、3.作為一種優選的實施方式，所述外密封部設有卡槽，所述反射罩設有卡扣，所述卡扣與所述卡槽卡合連接；所述外密封部的外邊緣搭接在所述反射罩上；由此，外密封部與反射罩卡合連接，結構簡單、安裝可靠，并且外密封部的外邊緣搭接在反射罩上，可增加外密封部的覆蓋范圍，能夠有效阻擋氣體或噪音從該位置傳出。

19、4.作為一種優選的實施方式，所述外密封部與所述反射罩過盈配合的過盈量大于所述內密封部與所述軸套過盈配合的過盈量；由此，一方面可保證電機組件正常可靠運轉，保證密封性，另一方面可避免電機運動過程中帶動密封件轉動，保證了密封件使用的可靠性。

20、5.作為一種優選的實施方式，所述連接部呈v型、w型或波浪型；由此，連接部的造型具有多樣化，可靈活加工，且加工簡單。

21、6.作為一種優選的實施方式，所述連接部沿所述外密封部的內側壁向內且斜向下延伸，所述內密封部設置在所述連接部的底端；在該實施方式中，內密封部和連接部的造型簡單，但同樣可起到如上相同的效果，有利于簡化加工、降低成本。

22、作為本實施方式下一種優選的實施例，所述內密封部設有第三密封唇，所述第三密封唇與所述軸套過盈配合；通過設置第三密封唇，保證了與電機軸的配合效果，可避免烹飪腔中的氣體或熱量從電機軸與內密封部的配合間隙泄露，保證烹飪效果。

23、所述連接部設有朝向所述軸套的凸起，所述軸套擠壓所述凸起以使所述連接部朝向所述外密封部移動；由此，電機組件擺動過程中，內密封部和連接部可適應性調整其位置，以保證電機組件轉動順暢，且內密封部始終與電機軸密封配合保證了密封性。

24、進一步的，所述外密封部設置有環形槽，所述反射罩的內周邊緣與所述環形槽插接限位；形成所述環形槽的外密封部的底壁的外徑大于外密封部的頂壁的外徑；通過設置環形槽，提供了反射罩裝配，結構簡單、裝配可靠，并且外密封部的底壁具有更大的覆蓋范圍，可有效阻止氣體或噪音從該位置傳出。