具有閉門器安裝位的組合木門的制作方法

本實用新型涉及木門領域，尤其是涉及一種具有閉門器安裝位的組合木門。

背景技術：

現有的閉門器通常安裝在木門的外部，此種安裝方式存在的缺點是木門的門扇為人造板等木質材料，其握釘力不足以承受閉門器開閉時的拉力，螺釘容易松脫，導致閉門器松動甚至脫落。另外，外置的閉門器影響木門的美觀。另外，現有木門的門邊框為指接板與中纖板組合而成，導致門邊框的使用壽命下降。同時，門邊框的橫邊與豎邊通過膠合方式相互固定，導致結構連接可靠性不足。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的是提供一種延長使用壽命且結構連接可靠的具有閉門器安裝位的組合木門，該閉門器安裝位設置在木門的內部，不影響木門的外觀，并且可實現快速且穩固地安裝閉門器。

為實現上述目的，本實用新型提供一種具有閉門器安裝位的組合木門，閉門器包括機體、連桿和支座，連桿的兩端分別與機體以及支座鉸接；組合木門包括相互鉸接的門框及門扇；門扇包括門邊框、門板與銷釘，門板固定裝配于門邊框內部，門邊框包括橫件與豎件，橫件與豎件的數量均為兩條，兩條橫件相互平行并分別設置在門板Y方向的兩個端面上，兩條豎件相互平行并分別設置在門板X方向的兩個端面上，橫件與豎件相互垂直并通過銷釘相互固定連接；橫件具有橫件弧形階梯部，豎件具有豎件弧形階梯部，豎件弧形階梯部與橫件弧形階梯部相匹配并對應抵接；位于門板Y方向第一端面的橫件的頂部開設有第一安裝槽，第一安裝槽的形狀與機體的外部輪廓相同，機體安裝在第一安裝槽內，機體的底部與橫件鄰接，門框包括位于門扇上方的上門框，上門框的底部開設有第二安裝槽，第二安裝槽在門板寬度的方向上延伸，支座安裝在第二安裝槽內。

一個優選的方案是，第一安裝槽內開設有多個沿Y方向的反方向延伸的第一盲孔，多個第一固定件穿過機體的第一安裝孔和第一盲孔，將機體與門扇固定連接；第二安裝槽內開設有多個沿Y方向延伸的第二盲孔，多個第二固定件穿過支座的第二安裝孔和第二盲孔，將支座與門框固定連接。

進一步優選的方案是，門板的Y方向的兩個端面分別抵接于橫件，門板的X方向的兩個端部分別與豎件固定連接。

一個優選的方案是，橫件上開設有四個銷釘孔，豎件上開設有四個配合孔，配合孔與銷釘孔對應布置，銷釘的一部分固定于銷釘孔內，銷釘的另一部分固定于配合孔內，橫件與豎件通過銷釘相互固定連接。

一個優選的方案是，豎件包括封板，封板的數量為兩塊，兩塊封板分別膠合于主體的Y方向上的兩個端面，封板的材料為由完整原木實木木材制成的實木。

由上述方案可見，通過在門扇的橫件內設置第一安裝槽以及在上門框內設置第二安裝槽，并將閉門器的各部件隱藏在兩個安裝槽內，可減小螺釘在閉門器開閉時承受的拉力，并且此種安裝方式簡單且穩固。另外，橫件與豎件通過銷釘連接，通過設置橫件弧形階梯部與豎件方形階梯部以避免門邊框因應力集中而受損，從而延長組合木門的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型組合木門實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型組合木門實施例中閉門器的立體圖。

圖3是本實用新型組合木門實施例中組合木門的局部剖視圖。

圖4是本實用新型組合木門實施例中門扇的結構示意圖。

圖5是本實用新型組合木門實施例中門扇的結構分解圖。

圖6是本實用新型組合木門實施例中橫邊的結構圖。

圖7是本實用新型組合木門實施例中豎邊的結構圖。

圖8是本實用新型組合木門實施例中豎邊的剖視圖。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實施例的具有閉門器安裝位的組合木門可將閉門器100隱藏于該組合木門的內部，閉門器100包括機體110、連桿120和支座130，連桿120的兩端分別與機體110以及支座130鉸接，組合木門包括相互鉸接的門框24及門扇25。

參見圖3至圖5，門扇25包括門邊框、門板3與銷釘4，門板3固定裝配于門邊框內部，門邊框包括橫件1與豎件2，橫件1與豎件2通過銷釘4相互固定連接。門板3為矩形板，門板3的材料為木質材料。橫件1與豎件2的數量均為兩條，兩條橫件1相互平行并分別設置在門板3的Y方向的兩個端面上，兩條橫件1的凹裝配部13相對設置，兩條豎件2相互平行并分別設置在門板3的X方向的兩個端面上，橫件1與豎件2相互垂直并通過銷釘4相互固定連接，配合件8位于豎件槽21內部，豎件弧形階梯部23與橫件弧形階梯部相匹配并對應抵接。

位于門板3Y方向第一端面的橫件1的頂部開設有第一安裝槽17，第一安裝槽17的形狀與機體110的外部輪廓相同，機體110安裝在第一安裝槽17內，機體110的底部與橫件1鄰接，也就是說，第一安裝槽17在Y方向上沒有穿透橫件1，門框24包括位于門扇25上方的上門框241，上門框241的底部開設有第二安裝槽242，第二安裝槽242設置在靠近門板3的一側，第二安裝槽242呈細長條狀并在門板3寬度的方向上延伸，支座130安裝在第二安裝槽242內。

第一安裝槽17內開設有多個沿豎直方向向下延伸的第一盲孔171，多個第一固定件穿過機體110的第一安裝孔和第一盲孔171，將機體110與門扇25固定連接。第二安裝槽242內開設有多個沿豎直方向向上延伸的第二盲孔，多個第二固定件穿過支座130的第二安裝孔131和第二盲孔，將支座130與門框24固定連接。優選地，第一固定件和第二固定件為螺釘。

參見圖6，橫件1包括左裝配部與右裝配部，左裝配部的結構與右裝配部的結構相互鏡像對稱，右裝配部包括配合件8與配合部9，配合件8自配合部9底面向配合部9外部延伸，配合件8的延伸方向為X方向，配合件8為長方柱，配合件8包括銷釘孔10，銷釘孔10的數量不少于四個，銷釘孔10均位于配合件8的端面，銷釘孔10在配合件8的端面上沿著垂直向上的方向布置，銷釘孔10的布置方向為Y方向，垂直于X方向與Y方向的方向為Z方向，銷釘孔10沿著X方向的反方向延伸，配合件8位于配合部9中間，配合部9包括橫件弧形階梯部，橫件弧形階梯部共有八個，該八個橫件弧形階梯部呈對稱放射狀布置在配合件8的Z方向的兩側，即配合件8的Z方向兩側分別布置有橫件弧形階梯部26、橫件弧形階梯部27、橫件弧形階梯部28與橫件弧形階梯部29。橫件弧形階梯部26與橫件弧形階梯部28均凹向配合部9，橫件弧形階梯部27與橫件弧形階梯部29均凸出于配合部9。橫件弧形階梯部26、橫件弧形階梯部27、橫件弧形階梯部29、橫件弧形階梯部28的半徑依次增加。

橫件弧形階梯部與豎件弧形階梯部23接觸的面為階梯面，每兩個相互連接的橫件弧形階梯部的階梯面之間的過渡為光滑過渡，橫件弧形階梯部的階梯面為光滑曲面，本實施例中的光滑曲面是表面曲率沒有突變的表面。光滑曲面可分散門邊框裝配與使用時所受到的應力，避免出現應力集中，延長木門的使用壽命。凹向配合部9的橫件弧形階梯部與凸出于配合部9的橫件弧形階梯部設置為相互交替，從而進一步地分散門邊框在裝配與使用時所受到的應力，進一步地延長木門的使用壽命。

橫件弧形階梯部自配合部9中間向配合部9兩側呈對稱放射狀布置，本實施例中的對稱放射狀布置如下文所述：在X方向上，每個橫件弧形階梯部沿著逐漸遠離橫件1的中心的方向布置；橫件弧形階梯部構成凹向橫件1的中心的輪廓。

參見圖7與圖8，豎件2包括主體12、凹裝配部13與固定板20，固定板20的材料為由完整原木實木木材制成的實木，主體12包括豎實木件18、豎中纖板19，豎實木件18的材料為由完整指接材料制成的實木，豎中纖板19的材料為合成木材，豎中纖板19在Z方向上的厚度為5毫米，豎實木件18的數量為一個，豎中纖板19的數量為兩塊，每塊豎中纖板19分別膠合于豎實木件18的Z方向的兩個端面上，凹裝配部13包括配合槽部15與豎件配合部16，配合槽部15為方形柱，配合槽部15包括豎件槽21，豎件槽21為方形槽，豎件槽21沿著Z方向貫穿配合槽部15，豎件槽21兩端的底面分別設置有四個配合孔22，配合孔22與銷釘孔10對應布置，銷釘4的一部分固定于銷釘孔10內，銷釘4的另一部分固定于配合孔22內，橫件1與豎件2通過銷釘4相互固定連接。豎件配合部16的材料為合成木材，配合槽部15的材料為杉木，豎件配合部16的數量為兩個，兩個豎件配合部16膠合于配合槽部15的Y方向的兩個外端面上凹裝配部13整體膠合于主體12的X方向的第一端面上，固定板20膠合于主體12的X方向的第二端面上。門板3的X方向的兩個端部分別固定于豎件槽21內，門板3的Y方向的兩個端面分別抵接于橫件1的Y方向的Y端部。在本實施例中，橫件1的Y端部設置為平面。

豎件配合部16包括豎件弧形階梯部23、豎件弧形階梯部30、豎件弧形階梯部31與豎件弧形階梯部32等四個豎件弧形階梯部，豎件弧形階梯部30與豎件弧形階梯部32均凹向豎件槽21，豎件弧形階梯部23與豎件弧形階梯部31均凸出于所述豎件槽21。豎件弧形階梯部32、豎件弧形階梯部31、豎件弧形階梯部23、豎件弧形階梯部30的半徑依次增加。豎件弧形階梯部23與橫件弧形階梯部接觸的面為階梯面，每兩個相互連接的豎件弧形階梯部23的階梯面之間的過渡為光滑過渡，豎件弧形階梯部23的階梯面為光滑曲面，本實施例中的光滑曲面是表面曲率沒有突變的表面。光滑曲面可分散門邊框裝配與使用時所受到的應力，避免出現應力集中，延長木門的使用壽命。凹向豎件槽21的豎件弧形階梯部與凸出于豎件槽21的豎件弧形階梯部設置為相互交替，從而進一步地分散門邊框在裝配與使用時所受到的應力，進一步地延長木門的使用壽命。多個豎件弧形階梯部23自凹裝配部13中間向凹裝配部13兩側呈對稱放射狀布置，本實施例中的對稱放射狀布置如下文所述：在X方向上，每個豎件弧形階梯部沿著逐漸靠近橫件1的中心的方向布置；豎件弧形階梯部構成突出于橫件1的中心的輪廓。

豎件2包括封板201，封板201的數量為兩塊，兩塊封板201分別膠合于豎件2的Y方向上的兩個端面，封板201的材料為由完整原木實木木材制成的實木。

由上述方案可見，通過在門扇的橫件內設置第一安裝槽以及在上門框內設置第二安裝槽，并將閉門器的各部件隱藏在兩個安裝槽內，可減小螺釘在閉門器開閉時承受的拉力，并且此種安裝方式簡單且穩固。另外，門邊框由實木材料與中纖板組成，橫件與豎件通過銷釘連接，通過設置橫件弧形階梯部與豎件方形階梯部以避免門邊框因應力集中而受損，從而延長組合木門的使用壽命。

最后需要強調的是，本實用新型不限于上述實施方式，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。