一種用于門窗的三開機構(gòu)以及平移伸縮組件的制作方法

本實用新型涉及門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于門窗的三開機構(gòu)以及平移伸縮組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有推拉窗，由于使用滾動摩擦實現(xiàn)窗扇的開啟與關(guān)閉，開啟時能節(jié)省空間，但關(guān)閉時窗扇與窗框之間始終存在間隙，導(dǎo)致其關(guān)閉時保溫性能太差。

現(xiàn)有平開窗，關(guān)閉時采用壓合、擠壓方式，保溫性能好，但開啟時由于窗扇向內(nèi)開啟，會占用室內(nèi)的很多空間，而且懸掛在空中的窗扇很容易傷及到小孩以及做家務(wù)的人員，并且妨礙窗簾的開啟或關(guān)閉。而如果窗戶向外開啟，由于受氣候和風(fēng)的影響，很容易造成窗扇的脫落，造成傷人毀物的后果。

針對于上述問題，目前有使用平移窗，由于窗扇能平移(另一窗扇固定)，從而可以避免占用室內(nèi)空間；但是，在窗扇平移或靜止時，由于移動窗扇和固定窗扇的間距很小且固定，因此，導(dǎo)致窗扇的外側(cè)玻璃不便于清潔；而且窗扇的外側(cè)不能上把手和鎖，其只能局限于做窗而不能用于門。

而內(nèi)倒窗雖然可以內(nèi)倒，但其內(nèi)倒和開啟時同樣存在上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于門窗的三開機構(gòu)以及平移伸縮組件，關(guān)閉時，其具有良好的密封性，保溫隔熱；開啟時，不占用空間，并且具有平移、內(nèi)倒和內(nèi)倒平移三種開啟方式，操作方便，靈活；同時，其結(jié)構(gòu)安全牢固，并可以調(diào)節(jié)移動窗扇和固定窗扇的間距，不僅便于窗扇的清潔，而且還可以在窗扇的外側(cè)安裝把手和鎖，其不僅可以用于窗，也可以用于門。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種用于門窗的三開機構(gòu)，包括門窗邊框、門窗扇框和內(nèi)倒五金件，還包括平移伸縮組件；所述平移伸縮組件包括弧形外環(huán)以及弧形內(nèi)環(huán)；所述弧形內(nèi)環(huán)與所述弧形外環(huán)滑動伸縮配合；所述弧形內(nèi)環(huán)與所述弧形外環(huán)的圓心位于同一位置，且所述弧形內(nèi)環(huán)沿所述弧形外環(huán)的弧形導(dǎo)向軌跡伸縮滑動；所述內(nèi)倒五金件和所述弧形外環(huán)分別設(shè)置于所述門窗扇框相對的兩側(cè)，且所述弧形內(nèi)環(huán)和所述內(nèi)倒五金件分別與門窗邊框滑動連接。

進(jìn)一步，所述弧形外環(huán)的底面設(shè)置有弧形開口導(dǎo)向槽，且所述弧形開口導(dǎo)向槽的兩弧形內(nèi)側(cè)壁沿所述弧形開口導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向分別設(shè)置有第一凹槽；所述弧形內(nèi)環(huán)設(shè)置于所述弧形開口導(dǎo)向槽內(nèi)，且所述弧形內(nèi)環(huán)的兩弧形外側(cè)壁與所述第一凹槽對應(yīng)的位置分別設(shè)置有第二凹槽；所述第一凹槽與所述第二凹槽間設(shè)置有滾珠，形成滑動伸縮軸承。

進(jìn)一步，所述第一凹槽和所述第二凹槽的兩端槽口均分別設(shè)置有防脫檔。

進(jìn)一步，所述平移伸縮組件還包括輪骨架以及滾輪；所述輪骨架與所述弧形內(nèi)環(huán)的底面連接，所述滾輪設(shè)置于所述輪骨架上，且所述滾輪與所述門窗邊框的滑槽的底面滑動配合。

進(jìn)一步，所述平移伸縮組件還包括止擺輪；所述止擺輪設(shè)置于所述輪骨架上，且所述止擺輪與所述門窗邊框的滑槽的兩內(nèi)側(cè)壁滑動配合。

進(jìn)一步，所述弧形內(nèi)環(huán)的底面設(shè)置有第一連接柱，所述輪骨架設(shè)置有與所述第一連接柱相匹配的安裝孔；所述弧形內(nèi)環(huán)通過所述第一連接柱和所述安裝孔與所述輪骨架連接。

進(jìn)一步，所述內(nèi)倒五金件包括第一支桿、第二支桿、第三支桿、第四支桿、第一活塞板以及第一安裝板；所述第一安裝板設(shè)置于所述門窗扇框上，且所述第一安裝板設(shè)置有第一滑槽；所述活塞板設(shè)置于所述第一滑槽內(nèi)，并沿所述第一滑槽往復(fù)移動；所述第一支桿的一端與所述第一活塞板鉸接，所述第一支桿的另一端與所述第二支桿的一端鉸接，所述第二支桿的另一端設(shè)置有第一滾動軸承，并通過所述第一滾動軸承與所述門窗邊框的滑槽滑動配合；所述第三支桿的一端與所述第二支桿鉸接，所述第三支桿的另一端與所述第一安裝板鉸接；所述第四支桿的一端與所述第三支桿鉸接，所述第四支桿的另一端與所述活塞板鉸接。

進(jìn)一步，所述平移伸縮組件的數(shù)量為兩個，且兩個所述平移伸縮組件分別設(shè)置于所述門窗扇框的底部的左端和右端。

進(jìn)一步，還包括內(nèi)倒伸縮組件，且所述內(nèi)倒五件件和所述內(nèi)倒伸縮組件分別設(shè)置于所述門窗扇框的頂部的左端和右端；

所述內(nèi)倒伸縮組件包括平移伸縮組件以及支架；所述平移伸縮組件包括弧形外環(huán)以及弧形內(nèi)環(huán)；所述弧形內(nèi)環(huán)與所述弧形外環(huán)滑動伸縮配合；所述弧形內(nèi)環(huán)與所述弧形外環(huán)的圓心位于同一位置，且所述弧形內(nèi)環(huán)沿所述弧形外環(huán)的弧形導(dǎo)向軌跡伸縮滑動；

所述支架包括第二安裝板、第二活塞板、第五支桿以及第六支桿；所述第二安裝板設(shè)置有第二滾動軸承，并通過所述第二滾動軸承與所述門窗邊框的滑槽滑動配合；所述第二安裝板還設(shè)置有第二滑槽，所述第二活塞板設(shè)置于所述第二滑槽內(nèi)，并沿所述第二滑槽往復(fù)移動；所述第五支桿的一端與所述第二安裝板鉸接，所述第五支桿的另一端與所述弧形內(nèi)環(huán)連接；所述第六支桿的一端與所述第五支桿鉸接，所述第六支桿的另一端與所述第二活塞板鉸接；所述弧形外環(huán)與所述門窗扇框連接。

本實用新型還提供了一種平移伸縮組件，其包括弧形外環(huán)以及環(huán)形內(nèi)環(huán)；所述弧形內(nèi)環(huán)與所述弧形外環(huán)滑動伸縮配合；所述弧形內(nèi)環(huán)與所述弧形外環(huán)的圓心位于同一位置，且所述弧形內(nèi)環(huán)沿所述弧形外環(huán)的弧形導(dǎo)向軌跡伸縮滑動。

本實用新型的有益效果：

本實用新型所提供的用于門窗的三開機構(gòu)以及平移伸縮組件，關(guān)閉時采用壓合、擠壓方式，其具有良好的密封性，保溫隔熱；開啟時，不占用空間，并且具有平移、內(nèi)倒和內(nèi)倒平移三種開啟方式，操作方便，靈活；同時，其結(jié)構(gòu)安全牢固，并可以調(diào)節(jié)移動窗扇和固定窗扇的間距，不僅便于窗扇的清潔，而且還可以在窗扇的外側(cè)安裝把手和鎖，作為門使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實施例中所述的平移伸縮組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例中所述的輪骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例中所述的內(nèi)倒五金件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例中所述的內(nèi)倒伸縮組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

平移伸縮組件101，輪骨架102，滾輪103，止擺輪104，弧形外環(huán)105，弧形開口導(dǎo)向槽106，第一凹槽107，弧形內(nèi)環(huán)108，第二凹槽109，滾珠110，防脫板111，連接柱112，第一安裝板113，第一滑槽114，第一活塞板115，第一支桿116，第二支桿117，第一滾動軸承118，第三支桿119，第四支桿120，第二安裝板121，第二滾動軸承122，第五支桿123，第六支桿124。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。

實施例1

如圖1-3所示，本實施例提供了一種用于門窗的三開機構(gòu)，包括門窗邊框、門窗扇框、內(nèi)倒五金件以及平移伸縮組件。

平移伸縮組件包括弧形外環(huán)以及環(huán)形內(nèi)環(huán)；弧形內(nèi)環(huán)與弧形外環(huán)滑動伸縮配合；弧形內(nèi)環(huán)與弧形外環(huán)的圓心位于同一位置，且弧形內(nèi)環(huán)沿弧形外環(huán)的弧形導(dǎo)向軌跡伸縮滑動；內(nèi)倒五金件和弧形外環(huán)分別設(shè)置于門窗扇框的頂部和底部，且弧形內(nèi)環(huán)和內(nèi)倒五金件分別與門窗邊框滑動連接。

基于上述結(jié)構(gòu)的三開機構(gòu)，通過將內(nèi)倒五金件和弧形外環(huán)分別設(shè)置于門窗扇框的頂部和底部，且弧形內(nèi)環(huán)和內(nèi)倒五金件分別與門窗邊框滑動連接，從而在門窗開啟時，可以分別實現(xiàn)平移、內(nèi)倒以及內(nèi)倒平移三種開啟方式，其操作更加方便、靈活。

而且，通過調(diào)節(jié)弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)的相對伸縮滑動，從而還可以調(diào)節(jié)控制移動門窗與固定門窗的間距，從而在門窗關(guān)閉時，弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)相對滑動收縮，減小間距，并使門窗以壓合、擠壓方式閉合，具有良好的密封性，保溫隔熱；在門窗開啟時，弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)相對滑動伸出，增大間距，不僅便于窗扇的清潔，而且還可以在窗扇的外側(cè)安裝把手和鎖而不會影響門窗的移動，因此，其不僅可以用于窗，也可以用于門。

其中，內(nèi)倒五金件包括第一支桿、第二支桿、第三支桿、第四支桿、第一活塞板以及第一安裝板；第一安裝板設(shè)置于門窗扇框上，且第一安裝板設(shè)置有第一滑槽；活塞板設(shè)置于第一滑槽內(nèi)，并沿第一滑槽往復(fù)移動；第一支桿的一端與第一活塞板鉸接，第一支桿的另一端與第二支桿的一端鉸接，第二支桿的另一端設(shè)置有第一滾動軸承，并通過第一滾動軸承與門窗邊框的滑槽滑動配合；第三支桿的一端與第二支桿鉸接，第三支桿的另一端與第一安裝板鉸接；第四支桿的一端與第三支桿鉸接，第四支桿的另一端與活塞板鉸接。

基于上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)倒五金件，通過各支桿的相對運動以及第一活塞板沿第一滑槽的運動，進(jìn)而實現(xiàn)各支桿的伸展和收攏，進(jìn)而控制門窗扇框的開啟狀態(tài)。并通過第一滾動軸承實現(xiàn)平移。

弧形外環(huán)的底面設(shè)置有弧形開口導(dǎo)向槽，且弧形開口導(dǎo)向槽的兩弧形內(nèi)側(cè)壁沿所述弧形開口導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向分別設(shè)置有第一凹槽；弧形內(nèi)環(huán)設(shè)置于弧形開口導(dǎo)向槽內(nèi)，且弧形內(nèi)環(huán)的兩弧形外側(cè)壁與第一凹槽對應(yīng)的位置分別設(shè)置有第二凹槽；第一凹槽與第二凹槽間設(shè)置有滾珠，形成滑動伸縮軸承，可以減小弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)間的滑動摩擦力，有利于弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)進(jìn)行伸縮滑動。

為了防止第一凹槽和第二凹槽間的滾珠滑脫，在第一凹槽和第二凹槽的兩端口處分別設(shè)置了防脫擋，從而可以對第一凹槽和第二凹槽間的滾珠起到限位作用，進(jìn)而防止?jié)L珠從第一凹槽和第二凹槽的兩端口滑脫。

同時，為了能夠是平移伸縮機構(gòu)沿門窗邊框的滑槽順利滑動，平移伸縮組件還包括輪骨架以及滾輪；輪骨架與弧形內(nèi)環(huán)的底面連接，滾輪設(shè)置于輪骨架上，且滾輪與門窗邊框的滑槽的底面滑動配合，減小滑動摩擦力，有利于平移伸縮機構(gòu)的平移。

而且，為了更好地減小平移伸縮機構(gòu)的平移摩擦力，并提高其平移的穩(wěn)定性，平移伸縮組件還包括止擺輪；止擺輪設(shè)置于輪骨架上，且止擺輪與門窗邊框的滑槽的兩內(nèi)側(cè)壁滑動配合，進(jìn)而通過止擺輪減小了輪骨架平移過程中與門窗邊框的滑槽的兩內(nèi)側(cè)壁的滑動摩擦力，而且平移過程中，止擺輪與門窗邊框的滑槽的兩內(nèi)側(cè)壁貼合，從而可以防止平移過程中平移伸縮機構(gòu)的擺動，有利于提高平移伸縮機構(gòu)運動的穩(wěn)定性。

為了便于弧形內(nèi)環(huán)與輪骨架的連接，在弧形內(nèi)環(huán)的底面還設(shè)置了第一連接柱，且輪骨架設(shè)置有與第一連接柱相匹配的安裝孔；弧形內(nèi)環(huán)通過第一連接柱和安裝孔與輪骨架連接，且安裝更加方便。

為了防止弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)再滑動過程中發(fā)生脫落，作為本實施例的一種優(yōu)選方案，上述弧形內(nèi)環(huán)外側(cè)還設(shè)置有防脫板，防脫板的兩端分別與弧形外環(huán)的地面連接，并將弧形內(nèi)環(huán)壓于弧形開口導(dǎo)向槽內(nèi)，從而其不僅可以在滑動伸縮過程中，防止弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)滑脫。

本實施例中，為了更加有利于弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)的相對滑動伸縮，還可以在弧形內(nèi)環(huán)的頂面設(shè)置第三凹槽，并在第三凹槽與弧形開口導(dǎo)向槽的地面間設(shè)置滾珠，進(jìn)而更好地減小弧形內(nèi)環(huán)的頂面與弧形開口導(dǎo)向槽的地面間的摩擦力，并加強其承重能力。

本實施例中，平移伸縮組件中的弧形外環(huán)與環(huán)形內(nèi)環(huán)還可以采用其他結(jié)構(gòu)實現(xiàn)弧形內(nèi)環(huán)與弧形外環(huán)的滑動伸縮配合，例如采用弧形滑軌結(jié)構(gòu)，使弧形外環(huán)通過弧形滑軌結(jié)構(gòu)與弧形內(nèi)環(huán)同樣實現(xiàn)上述滑動伸縮配合。

本實施例中，根據(jù)門窗扇框的開啟方向，相應(yīng)的內(nèi)倒五金件和弧形外環(huán)還可以分別設(shè)置于門窗扇框的其他相對的兩側(cè)。

本實施例中，為了更好地提高三開機構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度，其中，在門窗扇框的頂部設(shè)置兩個內(nèi)倒五金件，且兩個內(nèi)倒五金件分別位于門窗扇框的頂部的左端和右端；在門窗扇框的底部設(shè)置兩個平移伸縮組件，且兩個平移伸縮組件分別位于門窗扇框的底部的左端和右端，從而不僅可以更好地提高三開機構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度，而且還使得門窗扇框的移動更加地穩(wěn)定。

實施例2

本實施例提供了一種用于門窗的三開機構(gòu)，包括門窗邊框、門窗扇框、一個內(nèi)倒五金件、一個內(nèi)倒伸縮組件以及兩個平移伸縮組件，其中，兩個平移伸縮組件分別設(shè)置于門窗扇框的底部的左端和右端；內(nèi)倒五件件和內(nèi)倒伸縮組件分別設(shè)置于門窗扇框的頂部的左端和右端。

平移伸縮組件包括弧形外環(huán)以及環(huán)形內(nèi)環(huán)；弧形內(nèi)環(huán)與弧形外環(huán)滑動伸縮配合；弧形內(nèi)環(huán)與弧形外環(huán)的圓心位于同一位置，且弧形內(nèi)環(huán)沿弧形外環(huán)的弧形導(dǎo)向軌跡伸縮滑動；內(nèi)倒五金件和弧形外環(huán)分別設(shè)置于門窗扇框的頂部和底部，且弧形內(nèi)環(huán)和內(nèi)倒五金件分別與門窗邊框滑動連接。

內(nèi)倒五金件包括第一支桿、第二支桿、第三支桿、第四支桿、第一活塞板以及第一安裝板；第一安裝板設(shè)置于門窗扇框上，且第一安裝板設(shè)置有第一滑槽；活塞板設(shè)置于第一滑槽內(nèi)，并沿第一滑槽往復(fù)移動；第一支桿的一端與第一活塞板鉸接，第一支桿的另一端與第二支桿的一端鉸接，第二支桿的另一端設(shè)置有第一滾動軸承，并通過第一滾動軸承與門窗邊框的滑槽滑動配合；第三支桿的一端與第二支桿鉸接，第三支桿的另一端與第一安裝板鉸接；第四支桿的一端與第三支桿鉸接，第四支桿的另一端與活塞板鉸接。

如圖4所示，內(nèi)倒伸縮組件包括上述平移伸縮組件以及支架；平移伸縮組件包括弧形外環(huán)以及弧形內(nèi)環(huán)；弧形內(nèi)環(huán)與弧形外環(huán)滑動伸縮配合；弧形內(nèi)環(huán)與弧形外環(huán)的圓心位于同一位置，且弧形內(nèi)環(huán)沿弧形外環(huán)的弧形導(dǎo)向軌跡伸縮滑動。

支架包括第二安裝板、第二活塞板、第五支桿以及第六支桿；第二安裝板設(shè)置有第二滾動軸承，并通過第二滾動軸承與門窗邊框的滑槽滑動配合；第二安裝板還設(shè)置有第二滑槽，第二活塞板設(shè)置于第二滑槽內(nèi)，并沿第二滑槽往復(fù)移動；第五支桿的一端與第二安裝板鉸接，第五支桿的另一端與弧形內(nèi)環(huán)連接；第六支桿的一端與第五支桿鉸接，第六支桿的另一端與第二活塞板鉸接；弧形外環(huán)與門窗扇框連接。

基于上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)倒伸縮組件，其支架以及平移伸縮組件均可以進(jìn)行伸展和收縮，并且通過第二滾動軸承進(jìn)行平移，進(jìn)而其可以與內(nèi)倒五金件共同配合，控制門窗扇框的開啟狀態(tài)。

其中，弧形外環(huán)的底面設(shè)置有弧形開口導(dǎo)向槽，且弧形開口導(dǎo)向槽的兩弧形內(nèi)側(cè)壁沿所述弧形開口導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向分別設(shè)置有第一凹槽；弧形內(nèi)環(huán)設(shè)置于弧形開口導(dǎo)向槽內(nèi)，且弧形內(nèi)環(huán)的兩弧形外側(cè)壁與第一凹槽對應(yīng)的位置分別設(shè)置有第二凹槽；第一凹槽與第二凹槽間設(shè)置有滾珠，形成滑動伸縮軸承，可以減小弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)間的滑動摩擦力，有利于弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)進(jìn)行伸縮滑動。

為了防止第一凹槽和第二凹槽間的滾珠滑脫，在第一凹槽和第二凹槽的兩端口處分別設(shè)置了防脫擋，從而可以對第一凹槽和第二凹槽間的滾珠起到限位作用，進(jìn)而防止?jié)L珠從第一凹槽和第二凹槽的兩端口滑脫。

同時，為了能夠是平移伸縮機構(gòu)沿門窗邊框的滑槽順利滑動，平移伸縮組件還包括輪骨架以及滾輪；輪骨架與弧形內(nèi)環(huán)的底面連接，滾輪設(shè)置于輪骨架上，且滾輪與門窗邊框的滑槽的底面滑動配合，減小滑動摩擦力，有利于平移伸縮機構(gòu)的平移。

而且，為了更好地減小平移伸縮機構(gòu)的平移摩擦力，并提高其平移的穩(wěn)定性，平移伸縮組件還包括止擺輪；止擺輪設(shè)置于輪骨架上，且止擺輪與門窗邊框的滑槽的兩內(nèi)側(cè)壁滑動配合，進(jìn)而通過止擺輪減小了輪骨架平移過程中與門窗邊框的滑槽的兩內(nèi)側(cè)壁的滑動摩擦力，而且平移過程中，止擺輪與門窗邊框的滑槽的兩內(nèi)側(cè)壁貼合，從而可以防止平移過程中平移伸縮機構(gòu)的擺動，有利于提高平移伸縮機構(gòu)運動的穩(wěn)定性。

為了便于弧形內(nèi)環(huán)與輪骨架的連接，在弧形內(nèi)環(huán)的底面還設(shè)置了第一連接柱，且輪骨架設(shè)置有與第一連接柱相匹配的安裝孔；弧形內(nèi)環(huán)通過第一連接柱和安裝孔與輪骨架連接，且安裝更加方便。

為了防止弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)再滑動過程中發(fā)生脫落，作為本實施例的一種優(yōu)選方案，上述弧形內(nèi)環(huán)外側(cè)還設(shè)置有防脫板，防脫板的兩端分別與弧形外環(huán)的地面連接，并將弧形內(nèi)環(huán)壓于弧形開口導(dǎo)向槽內(nèi)，從而其不僅可以在滑動伸縮過程中，防止弧形外環(huán)與弧形內(nèi)環(huán)滑脫。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。