安全踏板的制作方法

本實(shí)用新型涉及踏板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及安全踏板。

背景技術(shù)：
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在石油鉆井工程中，有些工作需要通過梯子爬到井上作業(yè)，現(xiàn)有的梯子僅是靠管件搭建而成，攀爬起來十分危險(xiǎn)，尤其是在北方，遇到雨雪天氣，非常濕滑，為井上作業(yè)帶來危險(xiǎn)，因此急需一種可以安裝在梯子上結(jié)構(gòu)便捷的踏板，以保證石油工人作業(yè)的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種安全踏板，它結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，解決雨雪天氣梯子濕滑的問題。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案：包括踏板本體和防滑板，踏板本體中間設(shè)有防滑板，踏板本體與防滑板為一體式結(jié)構(gòu)，防滑板四周邊緣處設(shè)有橢圓形防滑凸點(diǎn)，橢圓形防滑凸點(diǎn)圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)有圓形防滑凸點(diǎn)，橢圓形防滑凸點(diǎn)和圓形防滑凸點(diǎn)均凸出防滑板表面，防滑板表面上設(shè)有固定孔；踏板本體底端上下左右四個(gè)邊緣分別設(shè)有立板，立板與踏板本體為一體式結(jié)構(gòu)，四個(gè)立板圍成以為方形區(qū)域，方形區(qū)域的四周邊緣設(shè)有斜支撐件，每一邊的斜支撐件個(gè)數(shù)至少為七個(gè)，斜支撐件為三角形結(jié)構(gòu)，斜支撐件與踏板本體垂直連接，斜支撐件一直角邊與踏板本體連接，斜支撐件另一直角邊與立板連接，上下兩邊緣的斜支撐件位置相對應(yīng)，左右兩邊緣的斜支撐件位置相對應(yīng)，上下兩邊緣的斜支撐件之間設(shè)有豎向支撐桿，左右兩邊緣的斜支撐件之間設(shè)有橫向支撐桿，橫向支撐桿與豎向支撐桿交織成網(wǎng)格狀，橫向支撐桿與豎向支撐桿的交叉點(diǎn)設(shè)有支撐圓柱；左側(cè)和右側(cè)立板上各設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)均設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定板、弧形套、弧形固定件和弧形活動(dòng)件，固定板頂端與凹槽頂壁焊接，固定板底端與弧形套焊接，弧形套上設(shè)有螺栓孔，弧形套一端與弧形固定件一端焊接，弧形固定件另一端通過彈簧活動(dòng)件與弧形活動(dòng)件一端活動(dòng)連接，弧形活動(dòng)件另一端設(shè)有螺栓孔，弧形活動(dòng)件另一端伸進(jìn)弧形套內(nèi)，弧形活動(dòng)件上的螺栓孔與弧形套上的螺栓孔相對應(yīng)，且弧形活動(dòng)件上的螺栓孔與弧形套上的螺栓孔通過螺栓和鎖緊螺母進(jìn)行固定鎖死。

所述的固定孔個(gè)數(shù)至少為四個(gè)。

所述的四個(gè)立板為無縫連接一體式結(jié)構(gòu)。

所述的弧形套上的螺栓孔個(gè)數(shù)至少為九個(gè)。

所述的弧形活動(dòng)件上的螺栓孔個(gè)數(shù)至少為九個(gè)。

所述的踏板本體表面的長和寬分別為900mm和900mm；橢圓形防滑凸點(diǎn)的短軸長和長軸長分別為20mm和32mm；圓形防滑凸點(diǎn)的直徑為20mm；立板表面寬為80mm，立板底端寬為30mm；橫向支撐桿和豎向支撐桿寬均為21mm，橫向支撐桿與豎向支撐桿圍成的方形區(qū)域邊長為83.7mm。

本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)計(jì)合理，安全可靠，踏板本體上設(shè)有防滑凸點(diǎn)，解決雨雪天氣濕滑的問題；采用鎖緊機(jī)構(gòu)，將踏板本體與梯子管件安裝緊固，防止踏板本體在踩踏過程中傾斜使作業(yè)人員失足的現(xiàn)象發(fā)生，提高了作業(yè)人員的安全性，進(jìn)而減少了作業(yè)事故發(fā)生次數(shù)，適合大規(guī)模推廣和使用。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型主視圖。

圖2是本實(shí)用新型后視圖。

圖3是本實(shí)用新型左視圖。

圖4是本實(shí)用新型鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是鎖緊機(jī)構(gòu)左視圖。

圖6是本實(shí)用新型踏板本體背部立體圖。

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖。

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例后視圖。

具體實(shí)施方式：

參照各圖，本實(shí)用新型具體采用如下實(shí)施方式：包括踏板本體12和防滑板2，踏板本體12中間設(shè)有防滑板2，踏板本體12與防滑板2為一體式結(jié)構(gòu)，防滑板2四周邊緣處設(shè)有橢圓形防滑凸點(diǎn)3，橢圓形防滑凸點(diǎn)3圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)有圓形防滑凸點(diǎn)5橢圓形防滑凸點(diǎn)3和圓形防滑凸點(diǎn)5均凸出防滑板2表面，防滑板2表面上設(shè)有固定孔4；踏板本體12底端上下左右四個(gè)邊緣分別設(shè)有立板13，立板13與踏板本體12為一體式結(jié)構(gòu)，四個(gè)立板13圍成以為方形區(qū)域，方形區(qū)域的四周邊緣設(shè)有斜支撐件6，每一邊的斜支撐件6個(gè)數(shù)至少為七個(gè)，斜支撐件6為三角形結(jié)構(gòu)，斜支撐件6與踏板本體12垂直連接，斜支撐件6一直角邊與踏板本體12連接，斜支撐件6另一直角邊與立板13連接，上下兩邊緣的斜支撐件6位置相對應(yīng)，左右兩邊緣的斜支撐件6位置相對應(yīng)，上下兩邊緣的斜支撐件6之間設(shè)有豎向支撐桿9，左右兩邊緣的斜支撐件6之間設(shè)有橫向支撐桿7，橫向支撐桿7與豎向支撐桿9交織成網(wǎng)格狀，橫向支撐桿7與豎向支撐桿9的交叉點(diǎn)設(shè)有支撐圓柱8；左側(cè)和右側(cè)立板13上各設(shè)有兩個(gè)凹槽10，凹槽10內(nèi)均設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)1，鎖緊機(jī)構(gòu)1包括固定板101、弧形套102、弧形固定件105和弧形活動(dòng)件104，固定板101頂端與凹槽10頂壁焊接，固定板101底端與弧形套102焊接，弧形套102上設(shè)有螺栓孔103，弧形套102一端與弧形固定件105一端焊接，弧形固定件105另一端通過彈簧活動(dòng)件與弧形活動(dòng)件104一端活動(dòng)連接，弧形活動(dòng)件104另一端設(shè)有螺栓孔103，弧形活動(dòng)件104另一端伸進(jìn)弧形套102內(nèi)，弧形活動(dòng)件104上的螺栓孔103與弧形套102上的螺栓孔103相對應(yīng)，且弧形活動(dòng)件104上的螺栓孔103與弧形套102上的螺栓孔103通過螺栓106和鎖緊螺母107進(jìn)行固定鎖死。所述的固定孔4個(gè)數(shù)至少為四個(gè)。所述的四個(gè)立板13為無縫連接一體式結(jié)構(gòu)。所述的弧形套102上的螺栓孔103個(gè)數(shù)至少為九個(gè)。所述的弧形活動(dòng)件104上的螺栓孔103個(gè)數(shù)至少為九個(gè)。所述的踏板本體12表面的長和寬分別為900mm和900mm；橢圓形防滑凸點(diǎn)3的短軸長和長軸長分別為20mm和32mm；圓形防滑凸點(diǎn)5的直徑為20mm；立板13表面寬為80mm，立板13底端寬為30mm；橫向支撐桿7和豎向支撐桿9寬均為21mm，橫向支撐桿7與豎向支撐桿9圍成的方形區(qū)域邊長為83.7mm。

實(shí)施例一：

參照圖1，踏板本體12為正方形結(jié)構(gòu)，長和寬的長度設(shè)計(jì)滿足人體腳掌長度，可以使作業(yè)人員重心集中在踏板本體12上，避免作業(yè)人員踩空的現(xiàn)象發(fā)生，踏板本體12上表面中間設(shè)有方形的防滑板2，防滑板2四周設(shè)有橢圓形防滑凸點(diǎn)3，橢圓形防滑凸點(diǎn)3圍成的方形區(qū)域內(nèi)設(shè)有圓形防滑凸點(diǎn)5，達(dá)到防滑板2上的防滑凸點(diǎn)無死角的狀態(tài)，保證作業(yè)人員踩在踏板本體12上任一位置都起到防滑的作用。

參照圖2和圖6，踏板本體12底端四邊垂直設(shè)有立板13，踏板本體12背部由斜支撐6、橫向支撐桿7與豎向支撐桿9組成，斜支撐6均勻分布在四周，中間為橫向支撐桿7與豎向支撐桿9交織成的網(wǎng)格狀，橫向支撐桿7與豎向支撐桿交叉點(diǎn)設(shè)有支撐立柱8，斜支撐6、橫向支撐桿7、豎向支撐桿9以及支撐立柱8都起到支撐作用，尤其網(wǎng)格狀的設(shè)計(jì)，更加加固了踏板本體12的穩(wěn)固性，將踏板本體12支撐在梯子管件上，避免踏板本體12直接與管件接觸容易傾滑的現(xiàn)象發(fā)生，再通過固定孔4和螺栓將踏板本體12與梯子管件進(jìn)行第一步固定。

參照圖3、圖4和圖5，立板13底端設(shè)有凹槽10，凹槽10內(nèi)安裝鎖緊機(jī)構(gòu)1，鎖緊機(jī)構(gòu)1的弧形固定件105和弧形活動(dòng)件104可拼接成圓形，將梯子的管件伸入拼接的圓形內(nèi)，根據(jù)管件粗細(xì)的不同，縮進(jìn)弧形活動(dòng)件104，弧形固定件105和弧形活動(dòng)件104可拼接成圓形縮小以滿足管件的尺寸，使弧形固定件105和弧形活動(dòng)件104完全貼合以達(dá)到穩(wěn)固的狀態(tài)，弧形活動(dòng)件104一端伸入弧形套102內(nèi)，當(dāng)弧形固定件105和弧形活動(dòng)件104位置固定好后，通過螺栓106和鎖緊螺母107將弧形活動(dòng)件104和弧形套102進(jìn)行固定鎖緊，進(jìn)而完成踏板本體12與梯子管件的第二步固定，達(dá)到了踏板本體12與梯子之間牢固連接，防止作業(yè)人員在踩踏過程中踏板本體12傾斜使作業(yè)人員失足的現(xiàn)象發(fā)生。

實(shí)施例二：

參照圖7和圖8，在踏板本體12的防滑板2上設(shè)有若干個(gè)大小相同的漏雪孔11，漏雪孔11為方形，其邊長為52mm，漏雪孔11均勻分布在防滑板2上，漏雪孔11的尺寸設(shè)計(jì)不僅不會影響作業(yè)人員踩踏，而且便于雨雪順著漏雪孔11漏下，防止雨雪在防滑板2上堆積，影響作業(yè)人員踩踏。

無論是帶漏雪孔11的踏板本體12，還是不帶漏雪孔11的踏板本體12，都起到了防滑的效果，提高了作業(yè)人員作業(yè)安全性，進(jìn)而減少了作業(yè)事故的發(fā)生，為石油鉆井工作帶來了便利，適合大規(guī)模推廣和使用。