本發明涉及防劃傷餐桌領域,特別是一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法。
背景技術:
餐桌就是用來放置盤子和碗之類餐具的,也可以根據不同情況,進行使用,由于餐桌與盤子和碗是直接接觸的,通常在盤子和碗移動的過程中,容易刮傷餐桌表面。
傳統的玻璃的餐桌會根據不同的使用情況,來顯示表面劃傷情況,通常會選用塑料或者布料的桌布進行防護,但是整塊桌布質量比較重,更換和清洗不方便,而且在飯店中臟的頻率也比較快,如果不及時的更換和清洗,容易影響顧客的食用情緒,造成客流量的損失,如果不鋪設桌布等,刮傷的桌面影響外形美觀,也會使顧客心里不舒服,造成人員稀少,經濟減少,在傳統的玻璃桌面上放置防護板,也不方便,員工強度還比較大,現在科技的不斷發展,人們更加喜歡一些新的設計,對于一些新的事物,人們都會有好奇的心里,因此為了滿足人們的好奇心里,也為了使用新的操作方式來吸引顧客,防止劃傷,設計一種新型的餐桌是很有必要的。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決上述問題,設計了一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法。
實現上述目的本發明的技術方案為,一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法,包括一號條形框架,所述一號條形框架內側表面四角處嵌裝有兩組水平固定板,所述每個水平固定板下表面中心處的矩形支撐柱,所述每個矩形支撐柱側表面均設有擺動防刮傷機構,所述一號條形框架上表面邊緣處嵌裝有多個短圓柱,所述多個短圓柱上套裝有與一號條形框架相匹配的一號高強度玻璃,所述一號高強度玻璃上表面開有多個二號矩形凹槽,所述每個二號矩形凹槽內均設有餐布提供機構,所述每個矩形支撐柱側表面矩內設有固定機構,所述擺動防刮傷機構由固定連接在每個矩形支撐柱側表面上的豎直滑軌、設置在每個豎直滑軌上兩端且與所對應矩形支撐柱之間的一組固定框架、設置在每個豎直滑軌上的電控小車、嵌裝在每個電控移動小車前表面的多個折形框架、設置在每個電控小車上多個折形框架之間的固定圓環、固定連接在每個電控小車前表面且旋轉端通過所對應固定圓環的一號微型旋轉電機、套裝在每個一號微型旋轉電機旋轉端上且與一號條形框架相匹配的二號擺動桿、貫穿每組二號擺動桿的水平轉動圓軸、套裝在每個水平轉動圓軸上的弧形板、開在每個弧形板一端面上的多個條形豁口、設置在每個條形豁口內的支撐圓桿、套裝在每個弧形板上且與所對應多個支撐圓桿相對應的擺動遮擋板、固定連接在每個擺動遮擋板下表面的海綿墊層共同構成的,所述餐布提供機構由固定連接在每個二號矩形凹槽內下表面且與所對應二號矩形凹槽相匹配的三號固定板、嵌裝在每個三號固定板上表面邊緣處的多個固定圓桿、嵌裝在每個固定圓桿內側表面中心處上端二分之一處的水平支撐板、嵌裝在每個水平支撐板上表面且遠離所對應固定圓桿的電控推動桿、套裝在每個二號矩形凹槽內且與所對應多個電控推動桿相連接的二號高強度玻璃、設置在每個三號固定板上表面且位于所對應多個固定圓桿之間的餐布承載盒共同構成的,所述防刮傷的高強度玻璃餐桌的制造方法可分為以下幾步:
步驟1、取原材料:選取適當數量的一號條形框架、水平固定板、矩形支撐柱、一號高強度玻璃、豎直滑軌、電控小車、一號微型旋轉電機、二號擺動桿、弧形板、擺動遮擋板、三號固定板、電控推動桿和二號高強度玻璃;
步驟2、配合安裝:將全部水平固定板與一號條形框架相結合,將全部矩形支撐柱安裝在所對應水平固定板下表面,將一號高強度的玻璃通過多個短圓柱與一號條形框架相結合,全部豎直滑軌通過一組固定框架與所對應矩形支撐柱進行固定,將電控小車安裝在所對應豎直滑軌上,一號微型旋轉電機通過折形框架與固定圓環的配合與所對應電控小車進行固定,將擺動桿套裝在所對應一號微型旋轉電機上,將弧形板通過水平轉動圓軸與所對應二號擺動桿進行連接,將擺動遮擋板通過多個支撐圓桿與所對應弧形板相連接,將一號高強度玻璃進行切割二號矩形凹槽、將電控推動桿安裝在三號固定板、固定圓桿和水平支撐板相配合的表面上,將每個二號高強度玻璃安裝在所對應電控推動桿與固定圓桿相配合的表面上;
步驟3、安裝控制裝置:在其中一個矩形支撐柱側表面安裝控制器;
步驟4、接通電源,將控制器與電源線相連接;
步驟5、控制運動:通過預先編寫控制指令,首先電控小車在豎直滑軌上進行升降移動,之后一號微型旋轉電機進行轉動,電控推動桿可先、后或者同時與電控小車進行運動,往復運動一次成一個運動周期。
步驟6、斷開電源:操作完一個運動周期,將電源線與控制器斷開,再次使用,再次接通,重復以上操作進行下次工作。
所述固定機構由鉸鏈連接在矩形支撐柱側表面上的兩組擺動臂、嵌裝在每個擺動臂下端面上的豎直圓柱、套裝在每個豎直圓柱上的真空吸盤、嵌裝在每個擺動臂上表面中心處的固定環、套裝在每個固定環上的固定拉動桿、套裝在每個矩形支撐柱上且與所對應兩組固定拉動桿上表面相連接的矩形升降框架、嵌裝在每個矩形升降框架側表面上的提拉把手共同構成的。
所述多個二號矩形凹槽的數量為4-6個,所述多個二號矩形凹槽為兩排分布。
所述多個折形框架的數量為2-3個,所述多個折形框架等距離位于電控小車前表面一端處。
所述一組擺動遮擋板的組合表面形狀與一號高強度玻璃的表面形狀相匹配。
所述每個二號高強度玻璃均與一號高強度玻璃的材質和高度相同。
所述多個固定圓桿的數量為8-12個。
所述每個固定圓桿上均連接有與所對應二號高強度玻璃下表面相搭接的橡膠墊片。
所述多個短圓柱的數量為10個。
所述每個電控推動桿與所對應二號高強度玻璃連接處均設有防護墊片。
利用本發明的技術方案制作的防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法,一種防劃傷的效果良好,操作方便,遮擋效果好,使用時固定效果穩定,結構新穎,外形美觀的裝置。
附圖說明
圖1是本發明所述一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法的結構示意圖;
圖2是本發明所述一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法的側視圖;
圖3是本發明所述一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法中餐布提供機構的局部俯視圖;
圖4是本發明所述一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法中擺動防刮傷機構的局部放大圖;
圖5是本發明所述一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法中二號擺動桿、水平轉動圓軸、弧形板、支撐圓桿、擺動遮擋板和海綿墊層相配合的局部放大圖;
圖6是本發明所述一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法中餐布提供機正視局部放大圖;
圖中,1、一號條形框架;2、水平固定板;3、矩形支撐柱;4、短圓柱;5、一號高強度玻璃;6、豎直滑軌;7、固定框架;8、電控移動小車;9、折形框架;10、固定圓環;11、一號微型旋轉電機;12、二號擺動桿;13、水平轉動圓軸;14、弧形板;15、支撐圓桿;16、擺動遮擋板;17、海綿墊層;18、三號固定板;19、固定圓桿;20、水平支撐板;21、電控推動桿;22、二號高強度玻璃;23、餐布承載盒;24、擺動臂;25、豎直圓柱;26、真空吸;27、固定;28、固定拉動桿;29、矩形升降框架;30、提拉把手;31、橡膠墊;32、防護墊。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行具體描述,如圖1-6所示,一種防刮傷的高強度玻璃餐桌及其制造方法,包括一號條形框架(1),所述一號條形框架(1)內側表面四角處嵌裝有兩組水平固定板(2),所述每個水平固定板(2)下表面中心處的矩形支撐柱(3),所述每個矩形支撐柱(3)側表面均設有擺動防刮傷機構,所述一號條形框架(1)上表面邊緣處嵌裝有多個短圓柱(4),所述多個短圓柱(4)上套裝有與一號條形框架(1)相匹配的一號高強度玻璃(5),所述一號高強度玻璃(5)上表面開有多個二號矩形凹槽,所述每個二號矩形凹槽內均設有餐布提供機構,所述每個矩形支撐柱(3)側表面矩內設有固定機構,所述擺動防刮傷機構由固定連接在每個矩形支撐柱(3)側表面上的豎直滑軌(6)、設置在每個豎直滑軌(6)上兩端且與所對應矩形支撐柱(3)之間的一組固定框架(7)、設置在每個豎直滑軌(6)上的電控小車(8)、嵌裝在每個電控移動小車(8)前表面的多個折形框架(9)、設置在每個電控小車(8)上多個折形框架(9)之間的固定圓環(10)、固定連接在每個電控小車(8)前表面且旋轉端通過所對應固定圓環(10)的一號微型旋轉電機(11)、套裝在每個一號微型旋轉電機(11)旋轉端上且與一號條形框架(1)相匹配的二號擺動桿(12)、貫穿每組二號擺動桿(12)的水平轉動圓軸(13)、套裝在每個水平轉動圓軸(13)上的弧形板(14)、開在每個弧形板(14)一端面上的多個條形豁口、設置在每個條形豁口內的支撐圓桿(15)、套裝在每個弧形板(14)上且與所對應多個支撐圓桿(15)相對應的擺動遮擋板(16)、固定連接在每個擺動遮擋板(16)下表面的海綿墊層(17)共同構成的,所述餐布提供機構由固定連接在每個二號矩形凹槽內下表面且與所對應二號矩形凹槽相匹配的三號固定板(18)、嵌裝在每個三號固定板(18)上表面邊緣處的多個固定圓桿(19)、嵌裝在每個固定圓桿(19)內側表面中心處上端二分之一處的水平支撐板(20)、嵌裝在每個水平支撐板(20)上表面且遠離所對應固定圓桿(19)的電控推動桿(21)、套裝在每個二號矩形凹槽內且與所對應多個電控推動桿(21)相連接的二號高強度玻璃(22)、設置在每個三號固定板(18)上表面且位于所對應多個固定圓桿(19)之間的餐布承載盒(23)共同構成的,所述防刮傷的高強度玻璃餐桌的制造方法可分為以下幾步:
步驟1、取原材料:選取適當數量的一號條形框架、水平固定板、矩形支撐柱、一號高強度玻璃、豎直滑軌、電控小車、一號微型旋轉電機、二號擺動桿、弧形板、擺動遮擋板、三號固定板、電控推動桿和二號高強度玻璃;
步驟2、配合安裝:將全部水平固定板與一號條形框架相結合,將全部矩形支撐柱安裝在所對應水平固定板下表面,將一號高強度的玻璃通過多個短圓柱與一號條形框架相結合,全部豎直滑軌通過一組固定框架與所對應矩形支撐柱進行固定,將電控小車安裝在所對應豎直滑軌上,一號微型旋轉電機通過折形框架與固定圓環的配合與所對應電控小車進行固定,將擺動桿套裝在所對應一號微型旋轉電機上,將弧形板通過水平轉動圓軸與所對應二號擺動桿進行連接,將擺動遮擋板通過多個支撐圓桿與所對應弧形板相連接,將一號高強度玻璃進行切割二號矩形凹槽、將電控推動桿安裝在三號固定板、固定圓桿和水平支撐板相配合的表面上,將每個二號高強度玻璃安裝在所對應電控推動桿與固定圓桿相配合的表面上;
步驟3、安裝控制裝置:在其中一個矩形支撐柱側表面安裝控制器;
步驟4、接通電源,將控制器與電源線相連接;
步驟5、控制運動:通過預先編寫控制指令,首先電控小車在豎直滑軌上進行升降移動,之后一號微型旋轉電機進行轉動,電控推動桿可先、后或者同時與電控小車進行運動,往復運動一次成一個運動周期。
步驟6、斷開電源:操作完一個運動周期,將電源線與控制器斷開,再次使用,再次接通,重復以上操作進行下次工作;所述固定機構由鉸鏈連接在矩形支撐柱(3)側表面上的兩組擺動臂(24)、嵌裝在每個擺動臂(24)下端面上的豎直圓柱(25)、套裝在每個豎直圓柱(25)上的真空吸盤(26)、嵌裝在每個擺動臂(24)上表面中心處的固定環(27)、套裝在每個固定環(27)上的固定拉動桿(28)、套裝在每個矩形支撐柱(3)上且與所對應兩組固定拉動桿(28)上表面相連接的矩形升降框架(29)、嵌裝在每個矩形升降框架(29)側表面上的提拉把手(30)共同構成的;所述多個二號矩形凹槽的數量為4-6個,所述多個二號矩形凹槽為兩排分布;所述多個折形框架(9)的數量為2-3個,所述多個折形框架(9)等距離位于電控小車(8)前表面一端處;所述一組擺動遮擋板(16)的組合表面形狀與一號高強度玻璃(5)的表面形狀相匹配;所述每個二號高強度玻璃(22)均與一號高強度玻璃(5)的材質和高度相同;所述多個固定圓桿(19)的數量為8-12個;所述每個固定圓桿(19)上均連接有與所對應二號高強度玻璃(22)下表面相搭接的橡膠墊片(31);所述多個短圓柱(4)的數量為10個;所述每個電控推動桿(21)與所對應二號高強度玻璃(22)連接處均設有防護墊片(32)。
本實施方案的特點為,兩組水平固定板固定在一號條形框架內,固定效果良好,便于拆卸,矩形支撐柱固定在所對應的水平固定板的下表面,一號高強度玻璃通過多個短圓柱與一號條形框架上表面邊緣處進行連接,安裝方便,比較穩定,豎直滑軌固定在矩形支撐柱的側表面上,電控小車通過控制在所對應的豎直滑軌上進行上下移動,向上移動一定距離,電控移動小車上通過折形框架與固定圓環之間配合固定的一號微型旋轉電機進行轉動,固定一號微型旋轉電機效果良好,帶動二號擺動桿進行擺動,擺動桿擺動到一定的角度,人工擺動弧形板通過支撐圓桿與帶動擺動遮擋板對一號高強度玻璃面進行遮擋,遮擋效果良好,防刮傷比較方便,海綿墊層為了防護擺動遮擋板與一號高強度玻璃面之間的,可以選擇第二中方案對一號高強度玻璃表面進行遮擋,第二種方案是,通過控制運動,使得電控推動桿進行升降操作,帶動上表面的二號高強度玻璃進行升降操作,將餐布承載盒內的餐布取出,電控推動桿再恢復之前狀態,鋪開餐布進行桌面遮擋,操作簡單,防止刮傷效果良好,一種防劃傷的效果良好,操作方便,遮擋效果好,使用時固定效果穩定,結構新穎,外形美觀的裝置。
在本實施方案中,首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和兩臺電機驅動器,以mam-200的控制器為例,將該型號控制器的三個輸出端子通過導線分別與兩臺電機驅動器和電控移動小車的輸入端連接,本領域人員在將兩臺電機驅動器通過導線分別與一號微型旋轉電機和電控推動桿的接線端連接,本領域人員通過控制器編程后,完全可控制各個電器件的工作順序,具體工作原理如下:兩組水平固定板固定在一號條形框架內,矩形支撐柱固定在所對應的水平固定板的下表面,一號高強度玻璃通過多個短圓柱與一號條形框架上表面邊緣處進行連接,豎直滑軌固定在矩形支撐柱的側表面上,電控小車通過控制在所對應的豎直滑軌上進行上下移動,向上移動一定距離,電控移動小車上通過折形框架與固定圓環之間配合固定的一號微型旋轉電機進行轉動,帶動二號擺動桿進行擺動,擺動桿擺動到一定的角度,人工擺動弧形板通過支撐圓桿與帶動擺動遮擋板對一號高強度玻璃面進行遮擋,海綿墊層為了防護擺動遮擋板與一號高強度玻璃面之間的,可以選擇第二中方案對一號高強度玻璃表面進行遮擋,第二種方案是,通過控制運動,使得電控推動桿進行升降操作,帶動上表面的二號高強度玻璃進行升降操作,將餐布承載盒內的餐布取出,電控推動桿再恢復之前狀態,鋪開餐布進行桌面遮擋,防止刮傷,由于此裝置用來盛放食物,因此需要更好的固定才能保證桌子不被碰倒,通過人工拉動提拉把手、帶動矩形升降框架進行上下移動,通過固定拉動桿帶動擺動臂進行上下擺動,通過豎直圓柱固定真空吸盤,向上施力,則真空吸盤與地面分離,向下施力,則真空吸盤與地面相結合,更加的固定,橡膠墊片和防護墊片均是用來起到防護的作用。
實施例2:弧形板可替換成轉動連接件(如合頁),同樣也能達到擺動個支撐的效果,其他結構與實施例1相同。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理,屬于本發明的保護范圍之內。