靜音型食物處理機的制作方法

本發明涉及一種食物料理機，特別是一種靜音型食物處理機，食物處理機主要為食物攪拌機、食物破壁機等具有食物破碎功能的家用電動器具。

背景技術：

現有的破壁機，為了實現打破食物細胞壁，從而更加方便使用，但同時有幾個痛點：1.轉速太快，水果容易被氧化，影響口感，特別是蘋果更是不好。2.因為轉速太快，食物與刀具，食物與容器壁，底座電機等部分的噪音極大，嚴重影響使用。

目前普遍的做法只是將盛裝食物的容器內抽真空，氧化的問題暫時解決了，但是噪音的問題還是無法避免。

中國專利號cn201420117488.1于2014年9月10日公開一種真空食品加工機，包括具有電機的機座、安裝于機座的攪拌杯，所述攪拌杯上端設有杯蓋，所述攪拌杯下端設有刀座，所述刀座設有由所述電機驅動的攪拌刀，其中，所述食品加工機還包括真空泵和用于密封攪拌杯的密封結構，所述真空泵設于所述機座內，所述真空泵通過管道與所述攪拌杯連通并將攪拌杯內的空氣抽出，所述真空泵的相對真空度為-60kpa～-80kpa。該結構在一定的程度上，可以使得攪拌杯內具有一定的真空度，但是，攪拌杯工作過程中，刀片與食物撞擊，食物與杯壁撞擊所產生的噪音不能被有效減弱，因此，有待改進。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單合理，可以減弱一定的工作噪音的靜音型食物處理機。

本發明的目的是這樣實現的：

一種靜音型食物處理機，包括容器、攪拌器件和驅動機構，攪拌器件位于容器內、并與驅動機構傳動連接，其特征是，所述容器外部設有罩殼，罩殼直接或與驅動機構共同結合將容器圍閉。此款靜音型食物處理機通過在容器外部設有罩殼，當容器被圍閉后，其工作時因攪拌器件與食物碰撞、食物與容器壁碰撞所產生的噪音至少被罩殼隔絕一部分，因此達到降噪的目的。

本發明的目的還可以采用以下技術措施解決：

作為更具體的一方案，所述靜音型食物處理機還包括抽氣裝置，抽氣裝置設置在容器之外，抽氣裝置設有抽氣口和排氣口，抽氣口與罩殼內部連通，排氣口與罩殼外部連通。通過增加抽氣裝置后，可以使得圍閉容器的空間的氣壓低于外界氣壓，使得隔音效果進一步增強。

具體是：所述抽氣裝置為工作一定時間后使得罩殼內部相對真空度為-50kpa至-99kpa的抽氣泵。優選地：所述抽氣裝置為工作一定時間后使得罩殼內部相對真空度為-80kpa至-99kpa的抽氣泵。即如果抽氣泵使得圍閉容器的空間越接近真空，其隔音效果更佳。

作為更具體的另一方案，所述罩殼為雙層結構，罩殼的夾層為真空層，真空層內相對真空度為-80kpa至-99kpa。罩殼自帶真空隔音層，隔音效果更佳。

作為進一步的方案，所述驅動機構包括機座和電機，電機設置在機座內，容器設置在機座頂部上，攪拌器件連接有傳動軸，傳動軸經容器底部穿出、并與電機傳動連接；所述罩殼內部設有容納腔，罩殼底部設有開口，開口與容納腔連通，罩殼設置在機座上、并籠罩在容器外，罩殼的開口與機座密封配合。

所述機座頂部外周設有支承臺階，罩殼承接在支承臺階上，罩殼的開口內側與支承臺階側壁之間設有密封圈。

作為更佳的方案之一，所述容器上設有投料口，投料口上設有蓋體，蓋體與投料口密封連接，容器外還設有保鮮用真空泵，保鮮用真空泵設有入口端和出口端，入口端與容器內部連通，出口端與容器外部連通。通過保鮮用真空泵對容器內部進行抽空，使得容器內部氧氣含量降低，容器內食物不易被氧化。

作為更佳的方案之二，所述容器上設有投料口，投料口上設有蓋體，容器與罩殼內部連通。由于容器與罩殼內部相通，所以，對罩殼內部抽氣時，容器內部的空氣也會被抽走，使得被罩殼圍閉的空間的空氣量均下降，達到降噪和保鮮的目的。

所述罩殼由抗壓力變形的塑料、金屬或玻璃制成。由于罩殼需要承壓，所以優選金屬材料，尤其是不銹鋼，可以提升衛生度。

本發明的有益效果如下：

此款靜音型食物處理機通過在容器外部設有罩殼，當容器被圍閉后，其工作時因攪拌器件與食物碰撞、食物與容器壁碰撞所產生的噪音至少被罩殼隔絕一部分，因此達到降噪的目的。

附圖說明

圖1為本發明一實施例結構示意圖。

圖2為本發明另一實施例結構示意圖。

圖3為本發明又一實施例結構示意圖。

圖4為本發明中罩殼一實施方式結構示意圖。

圖5為圖4一縱向剖視結構示意圖。

圖6為本發明中罩殼另一實施方式結構示意圖。

圖7為本發明中罩殼又一實施方式結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例一，作為基礎的方案，參見圖1所示，一種靜音型食物處理機，包括容器6、攪拌器件61和驅動機構，攪拌器件61位于容器6內、并與驅動機構傳動連接，所述容器6外部設有罩殼1，罩殼1直接或與驅動機構共同結合將容器6圍閉。

還包括抽氣裝置，抽氣裝置設置在容器6之外，抽氣裝置設有抽氣口31和排氣口32，抽氣口31與罩殼1內部連通，排氣口32與罩殼1外部連通。

所述抽氣裝置為工作一定時間后使得罩殼1內部相對真空度為-50kpa至-99kpa（優選是-80kpa至-99kpa）的抽氣泵3。

所述驅動機構包括機座4和電機5，電機5設置在機座4內，容器6設置在機座4頂部上，攪拌器件61連接有傳動軸，傳動軸經容器6底部穿出、并與電機5傳動連接；所述罩殼1內部設有容納腔12，罩殼1底部設有開口，開口與容納腔12連通，罩殼1設置在機座4上、并籠罩在容器6外，罩殼1的開口與機座4密封配合。

所述機座4頂部外周設有支承臺階，罩殼1承接在支承臺階上，罩殼1的開口內側與支承臺階側壁之間設有密封圈13。所述密封圈13為o型密封圈。

所述罩殼1由抗壓力變形的塑料、金屬或玻璃制成。由于罩殼1為承壓部件，所以，其最薄處的壁厚大于1mm。其中，圖1中罩殼1由金屬制成，其最薄處的壁厚可以等于或稍大于1mm即可。參見圖4所示，罩殼1由塑料制成，其最薄處的壁厚應大于3mm，當然，為了進一步提高其結構強度，其內部可以設置加強筋15，見圖5所示。

參見圖1和圖4-圖7所示，罩殼1表面均設有與手部可以良好接觸的手持部，當需要取下罩殼時，可以操作手持部取出，其操作方便。其中，參見圖1、圖4和圖5所示，所述手持部為設置在罩殼1頂部的手柄11。參見圖6所示，所述手持部為設置在罩殼1側部的把手16。參見圖7所示，所述手持部為設置在罩殼1外周的粗糙防滑面17。

其工作原理是：當罩殼1與機座4密封連接好以后，在攪拌食物之前啟動抽氣裝置，抽氣裝置啟動一定時間（可通過延時或計時電路控制）后，或者，當罩殼1內部相對真空度達到一定值時（可通過壓力檢測），開始啟動電機5，并關閉抽氣裝置。

作為進一步的方案，所述容器6上設有投料口，投料口上設有蓋體63，蓋體63與投料口密封連接，容器6外還設有保鮮用真空泵2，保鮮用真空泵2設有入口端和出口端，入口端與容器6內部連通，出口端與容器6外部連通。保鮮用真空泵2設置在機座4上，在電機5工作前開始抽取容器6內部空氣，以降低容器6內部含氧量，延長食物的保險時間。

作為進一步的方案，還設有用于將罩殼1內部和外部連通的補氣口（圖中未示出），補氣口設有用于控制其開關的泄壓裝置。由于罩殼內外空氣存在較大壓差，當需要打開罩殼時，通過打開泄壓裝置使得外部空氣經補氣口進入到罩殼內，減少罩殼內外壓差，使得罩殼的打開更省力。

作為進一步的方案，所示罩殼1內壁與容器6之間空間隔開，同時，容器與罩殼之間沒有機械接觸，使得容器工作時產生的噪音被罩殼內部的空氣阻隔，起到降噪的效果。

作為進一步的方案，所述蓋體63中心處設有防溢口66，防溢口66上設有防溢蓋67。

實施例二，與實施例一的區別在于：參見圖2所示，所述蓋體63與容器的投料口不一定密封連接；如果蓋體63與投料口采取密封連接，則蓋體63上設有通道65，通道65將容器6內部與罩殼1的容納腔12連通。另外，由于抽氣裝置可以同時抽取罩殼1內部及容器6內部的空氣，所以，保鮮用真空泵可以取消。

實施例三，與實施例一或二的區別在于：參見圖3所示，所述罩殼1為雙層結構，罩殼1的夾層為真空層14，真空層14內相對真空度為-80kpa至-99kpa。