【技術領域】
本發明涉及清潔工具領域,尤其涉及一種用于切割纏繞物的組合器具以及具有其的吸塵器。
背景技術:
吸塵器是一種常見的清潔設備,通常包括集塵器、過濾組件和真空源,通過真空源的抽吸以及過濾組件的過濾作用,使塵埃或碎屑物等垃圾收集在集塵器內。為了提高清潔效率,通常吸塵器的底部還會設置吸塵口,吸塵口處設置毛刷。在這一類清潔用具的運作過程中,與地面或者毛毯等接觸的毛刷很容易纏上毛發等絲狀物,特別是電動地刷的滾刷。滾刷由于運作過程是作旋轉滾動狀的運動,更容易纏上毛發等絲狀物,而絲狀物纏多了不光是影響吸塵效果,甚至會卡死滾筒而導致滾刷電機堵轉,直至傳動機構損壞,影響了整機的使用壽命。為此,使用者常常需要在停機后,打開地刷蓋或者把整個地板刷翻轉,清理纏在滾刷上的絲狀物。這些絲狀物的處理非常麻煩,需要一縷一縷地清除,尤其是頭發絲嵌在滾刷毛上更是難以清理,因此這一直來都是困擾著使用者和制造者的一個難題。
為了解決這個難題,cn105982615a的專利申請公開了一種滾刷組件,通過將滾筒設置為多個具有齒形邊緣的筒體,在相鄰部分筒體的齒形邊緣之間設置有鋸齒狀刀片,通過鋸齒狀刀片可以沿滾筒軸向方向移動進而切斷聚集在齒槽內的毛發、線頭等纏繞物。該技術方案雖然可以有效地解決滾刷纏繞物的問題,但是,這種鋸齒狀刀片的加工精度要求高、制造成本高,有待于進一步的改進。
技術實現要素:
本發明的目的在于一種切割組合器具,能夠降低吸塵器切割纏繞物的制造成本;本發明的另一目的在于提供具有上述切割組合器具的吸塵器,能夠有效、安全地解決吸塵器纏繞物的問題,且降低制造成本。
本發明的一個技術方案是:
一種切割組合器具,其特征在于,包括一切割刀片,所述切割刀片包括刀片本體以及刀片本體上向外一端設置的刃部;
還包括一與切割刀片并排設置的、能夠靠近切割刀片形成切口的纏繞物聚集器,所述纏繞物聚集器包括基體以及基體上橫向間隔布置的多個掛鉤,每個掛鉤包括從基體上延伸出來的連接體以及連接于該連接體外端的掛鉤部,所述掛鉤部向基體方向傾斜有一定角度,相鄰掛鉤之間形成用于聚集纏繞物的槽;所述切割刀片包括刀片本體以及刀片本體上靠近所述掛鉤的一端設置的、相對于掛鉤部能靠近至少一個掛鉤高度的刃部。上述掛鉤即倒鉤,線頭、頭發、絨毛等絲狀物會被倒鉤的斜面(即掛鉤部向基體方向傾斜的面)所引導,進入相鄰掛鉤之間形成的槽,又由于掛鉤部的限制,無法脫離而被聚集在槽中;當纏繞物聚集器向切割刀片方向移動時,刃部和掛鉤部之間就形成了切割纏繞物的切口,而當刃部施力于聚集在槽中的絲狀纏繞物時,纏繞物即被切斷。這樣的切割組合器具,只需要在切割刀片一端加工成刃部,形狀比較復雜的纏繞物聚集器無需加工刀刃,工藝簡單,大大地降低了制造成本;同時,纏繞物聚集器還可以采用多種材質,如金屬、塑料、陶瓷等等;另外,利用纏繞物聚集器聚集纏繞物,再向切割刀片刃部移動,實現對纏繞物的成功切割,尤其對于具有滾刷的吸塵器來說,由于滾刷的高速轉動以及吸風口的真空度,能夠使線頭、頭發、絨毛等絲狀物被纏繞物聚集器聚集再切割,非常有效。
進一步的,上述纏繞物聚集器相對于所述刃部的移動距離至少為一個掛鉤高度。該技術方案是通過纏繞物聚集器和切割刀片的相對移動形成切口完成切割的,所以二者的相對位移距離對切割效果有很大的影響,而纏繞物通常具有一定的拉伸性能,因此,當纏繞物聚集器相對于所述刃部的移動距離在一個掛鉤高度以上時,切割效果更好。
進一步的,上述每個掛鉤上的掛鉤部沿基體的長度方向向同一側延伸,整齊美觀、易加工。
進一步的,上述刀片本體設置有用于固定刀片的開孔,所述基體與所述開孔對應的位置設置有用于導向和限位的限位孔,所述限位孔的縱向尺寸大于所述開孔的縱向尺寸。開孔和限位孔都可以通過軸銷與外部機構連接,由于限位孔的縱向尺寸比開孔的縱向尺寸(大),所以纏繞物聚集器可以在一定范圍內移動,行程以限位孔碰到軸銷等與外部機構連接的固定體結束。
進一步的,上述基體設置有用于控制纏繞物聚集器移動的連接端,以方便與外部的控制機構連接。
進一步的,上述連接端為從基體遠離掛鉤的一端延伸出來的環形結構。
該技術方案具有以下有益的技術效果:1)可以聚集線頭、頭發、絨毛等絲狀物并對其進行切割,可以進一步解決具有滾刷的吸塵器之類的纏繞物難題;2)只需要在直片狀的切割刀片一端加工刃部,制作成本低,加工簡單。
本發明的另一技術方案是:
一種具有切割組合器具的吸塵器,包括一含有內部空腔的滾筒,其特征在于,所述內部空腔設置有切割組合器具,所述切割組合器具包括一切割刀片,所述切割刀片包括刀片本體以及刀片本體上向外一端設置的刃部,所述切割組合器具還包括一與切割刀片并排設置的、能夠移動靠近切割刀片形成切口的纏繞物聚集器,所述纏繞物聚集器包括基體以及基體上橫向間隔布置的多個掛鉤,每個掛鉤包括從基體上延伸出來的連接體以及連接于該連接體外端的掛鉤部,所述掛鉤部向基體方向傾斜有一定角度,相鄰掛鉤之間形成用于聚集纏繞物的槽,所述切割組合器具包括切割刀片和相對于切割刀片能夠縱向移動的纏繞物聚集器,所述纏繞物聚集器包括基體以及基體上橫向間隔布置的多個掛鉤,每個掛鉤包括從基體上延伸出來的連接體以及連接于該連接體外端的掛鉤部;所述切割刀片包括刀片本體以及刀片本體上靠近所述掛鉤的一端設置有刀刃。上述掛鉤即倒鉤,線頭、頭發、絨毛等絲狀物會被倒鉤的斜面(即掛鉤部向基體方向傾斜的面)所引導,進入相鄰掛鉤之間形成的槽,又由于掛鉤部的限制,無法脫離而被聚集在槽中;當纏繞物聚集器向切割刀片方向移動時,刃部和掛鉤部之間就形成了切割纏繞物的切口,而當刃部施力于聚集在槽中的絲狀纏繞物時,纏繞物即被切斷。這樣的切割組合器具,只需要在切割刀片一端加工成刃部,形狀比較復雜的纏繞物聚集器無需加工刀刃,工藝簡單,大大地降低了制造成本;同時,纏繞物聚集器還可以采用多種材質,如金屬、塑料、陶瓷等等;另外,利用纏繞物聚集器聚集纏繞物,再向切割刀片刃部移動,實現對纏繞物的成功切割,尤其對于具有滾刷的吸塵器來說,由于滾刷的高速轉動以及吸風口的真空度,能夠使線頭、頭發、絨毛等絲狀物被纏繞物聚集器聚集再切割,非常有效。該切割組合器具可以設置在滾筒的內部空腔,有效利用空間,無需對吸塵器的其他部件進行改變。纏繞物聚集器與切割刀片的相對移動,可以是切割刀片固定,纏繞物聚集器向切割刀片移動,也可以是纏繞物聚集器固定,切割刀片向纏繞物聚集器移動,也可以是二者均不固定,控制相向移動。
進一步的,吸塵器還包括驅動所述纏繞物聚集器相對于所述切割刀片的縱向移動的電路控制機構或者機械控制機構。纏繞物聚集器與切割刀片的相對移動,可以是切割刀片固定,纏繞物聚集器向切割刀片移動,也可以是纏繞物聚集器固定,切割刀片向纏繞物聚集器移動,也可以是二者均不固定,控制相向移動。這些動作都可以通過電路或者機械部件進行控制。
進一步的,滾筒由至少兩部分筒體組成,每部分筒體的邊緣均為齒形邊緣,相鄰部分筒體的齒形邊緣構成用于容置纏繞物聚集器掛鉤的容置槽,所述掛鉤的頂端低于或等于所述齒形邊緣。切割組合器具沒有比滾筒筒體突出的部分,聚集和切割都在筒體內部完成,因此不會對地毯等清潔表面造成損傷。
進一步的,上述刀片本體設置有用于固定刀片的開孔,所述基體與所述開孔對應的位置設置有用于導向和限位的限位孔,所述限位孔的縱向尺寸大于所述開孔的縱向尺寸,所述開孔與所述限位孔套合在設置于滾筒的軸銷上。開孔與軸銷尺寸匹配實現切割刀片的固定,由于限位孔的縱向尺寸比開孔的縱向尺寸,所以纏繞物聚集器可以在一定范圍內移動,行程以限位孔碰到軸銷等與外部機構連接的固定體結束。
進一步的,上述機械控制機構包括由離心件和彈性回復件組成的驅動組件以及從纏繞物聚集器基體遠離掛鉤的一端延伸出來的、連接離心件和纏繞物聚集器的環形連接部。含有滾刷的吸塵器在工作過程中,滾筒會高速轉動,會產生較大的離心力,利用離心件將離心力轉化為驅動纏繞物聚集器向外移動的動力,使得纏繞物聚集器在滾刷轉動時發揮聚集絲狀物的作用,并使彈性回復件發生形變儲存能量,當滾刷停止轉動時,離心力消失,彈性回復件恢復原形,使得纏繞物聚集器向內部空腔移動,完成對聚集的纏繞物的切割,并使纏繞物聚集器縮回到滾筒內部,安全、不易損壞。
進一步的,上述離心件包含兩個對稱的離心頂塊,該離心頂塊由連接部、對稱固定于連接部的兩個橫梁以及連接于橫梁兩端的重塊組成,連接部的中心設置有與固定于滾筒內的頂塊軸套合連接的第三開孔,每個重塊與所述環形連接部固定連接;所述彈性回復件包括縱向設置的彈簧,所述彈簧的一端與橫梁抵觸的,另一端與滾筒內壁抵觸。當滾筒高速轉動時,由于離心力使得離心頂塊分開,推動纏繞物聚集器向外移動,使得纏繞物聚集器在滾刷轉動時發揮聚集絲狀物的作用,并使壓縮彈簧發生形變,當滾筒停止轉動,離心力消失,彈簧回復原形,推動橫梁、連帶纏繞物聚集器向內部空腔移動,切割刀片的刃部施力于纏繞物,完成對聚集的纏繞物的切割,并使纏繞物聚集器縮回到滾筒內部。
該技術方案具有以下有益的技術效果:1)可以聚集線頭、頭發、絨毛等絲狀物并對其進行切割,整個切割組合器具沒有暴露于滾筒之外的部分,能夠有效、安全地解決吸塵器的纏繞物難題;2)只需要在直片狀的切割刀片一端加工刃部,制作成本低,加工簡單;3)將離心力轉化成切割動力,耗能少,結構可靠穩定,壽命長,不易損壞。
【附圖說明】
圖1是實施例一中的切割組合器具的示意圖;
圖2是圖1中局部a的放大圖;
圖3是切割纏繞物時局部a的示意圖;
圖4是實施例一中的切割組合器具的前示圖;
圖5是實施例一中的切割組合器具的后示圖;
圖6是實施例一中的一片切割刀片的示意圖;
圖7是實施例三中的滾筒及內部空腔的部件示意圖;
圖8是實施例三中的驅動組件的示意圖;
圖9是實施例三中的纏繞物聚集器、切割刀片和彈片的排布示意圖。
標注說明:1,纏繞物聚集器;101,基體;102,連接體;103,掛鉤部;104,槽;105,環形結構;106,開孔;2,切割刀片;201,刀片本體;202,刃部;203,限位孔;204,卡合槽;301,橫梁;302,重塊;303,連接部;304,彈簧;305,軸銷孔;4,彈條。
【具體實施方式】
以下結合具體實施例,對本發明做進一步描述。
以下所提供的實施例并非用以限制本發明所涵蓋的范圍,所描述的步驟也不是用以限制其執行順序。本領域技術人員結合現有公知常識對本發明做顯而易見的改進,亦落入本發明要求的保護范圍之內。
實施例一
一種切割組合器具,如圖1-6所示,包括纏繞物聚集器1和切割刀片2,其中,纏繞物聚集器1和切割刀片2可設置為單片,也可設置為多片。在本實施例中,纏繞物聚集器1為對稱的兩片,切割刀片2為四片,大小不等。纏繞物聚集器1與切割刀片2并排設置,二者可以相對移動。
纏繞物聚集器1包括基體101以及基體101上橫向間隔布置的多個掛鉤,每個掛鉤包括從基體101上延伸出來的連接體102以及連接于該連接體102外端的掛鉤部103,掛鉤部103向基體101方向傾斜有一定角度,每個掛鉤上的掛鉤部103沿基體101的長度方向向同一側延伸,相鄰掛鉤之間形成用于聚集纏繞物的槽104。
切割刀片2包括刀片本體201以及刀片本體201上向外一端設置的刃部202,刀片本體201設置有用于固定刀片的開孔203,基體101與開孔203對應的位置設置有用于導向和限位的限位孔106,所述限位孔106的縱向尺寸大于所述開孔203的縱向尺寸。開孔203和限位孔106都可以通過軸銷與外部機構連接,開孔203是尺寸適合于軸銷固定,而限位孔106由于縱向尺寸比開孔203的縱向尺寸大,所以纏繞物聚集器1可以在一定范圍內移動,行程以限位孔106碰到軸銷等與外部機構連接的固定體結束。
基體101從遠離掛鉤的一端延伸出來一環形結構105,用于與外部的控制機構連接、控制纏繞物聚集器1移動,而纏繞物聚集器1移動的移動距離至少為相對于所述刃部202一個掛鉤高度。
上述掛鉤即倒鉤,線頭、頭發、絨毛等絲狀物會被倒鉤的斜面(即掛鉤部向基體方向傾斜的面)所引導,進入相鄰掛鉤之間形成的槽,又由于掛鉤部的限制,無法脫離而被聚集在槽中;當纏繞物聚集器1被外部機械控制結構控制,向切割刀片2方向移動時,刃部202和掛鉤部之間就形成了切割纏繞物的切口,而當刃部202施力于聚集在槽中的絲狀纏繞物時,纏繞物即被切斷。這樣的切割組合器具,只需要在切割刀片2一端加工成刃部,形狀比較復雜的纏繞物聚集器1無需加工刀刃,工藝簡單,大大地降低了制造成本;同時,纏繞物聚集器1還可以采用多種材質,如金屬、塑料、陶瓷等等;另外,利用纏繞物聚集器1聚集纏繞物,再向切割刀片2刃部移動,實現對纏繞物的成功切割,尤其對于具有滾刷的吸塵器來說,由于滾刷的高速轉動以及吸風口的真空度,能夠使線頭、頭發、絨毛等絲狀物被纏繞物聚集器1聚集再切割,非常有效。由于切割是通過纏繞物聚集器1和切割刀片2的相對移動形成切口完成的,所以二者的相對位移距離對切割效果有很大的影響,而纏繞物通常具有一定的拉伸性能,因此,當纏繞物聚集器1相對于所述刃部2的移動距離在一個掛鉤高度以上時,切割效果更好。
實施例二
一種切割組合器具,包括纏繞物聚集器1和切割刀片2,其中,纏繞物聚集器1為整體的一片,切割刀片2為對稱的兩片。纏繞物聚集器1與切割刀片2并排設置,二者可以相對移動。
纏繞物聚集器1包括基體101以及基體101上橫向間隔布置的多個掛鉤,每個掛鉤包括從基體101上延伸出來的連接體102以及連接于該連接體102外端的掛鉤部103,掛鉤部103向基體101方向傾斜有一定角度,每個掛鉤上的掛鉤部103沿基體101的長度方向向同一側延伸,相鄰掛鉤之間形成用于聚集纏繞物的槽104。
切割刀片2包括刀片本體201以及刀片本體201上向外一端設置的刃部202,刀片本體201設置有用于固定刀片的開孔203,通過軸銷與外部機構固定連接。纏繞物聚集器1的基體101的左右兩端設置有控制桿,與外部的電控機構鏈接,通過電信號纏繞物聚集器1的基體101實現在一定范圍內的移動,移動距離至少為相對于所述刃部202一個掛鉤高度。
上述掛鉤即倒鉤,線頭、頭發、絨毛等絲狀物會被倒鉤的斜面(即掛鉤部向基體方向傾斜的面)所引導,進入相鄰掛鉤之間形成的槽,又由于掛鉤部的限制,無法脫離而被聚集在槽中;當纏繞物聚集器1被外部機械控制結構控制,向切割刀片2方向移動時,刃部202和掛鉤部之間就形成了切割纏繞物的切口,而當刃部202施力于聚集在槽中的絲狀纏繞物時,纏繞物即被切斷。這樣的切割組合器具,只需要在切割刀片2一端加工成刃部,形狀比較復雜的纏繞物聚集器1無需加工刀刃,工藝簡單,大大地降低了制造成本;同時,纏繞物聚集器1還可以采用多種材質,如金屬、塑料、陶瓷等等;另外,利用纏繞物聚集器1聚集纏繞物,再向切割刀片2刃部移動,實現對纏繞物的成功切割,尤其對于具有滾刷的吸塵器來說,由于滾刷的高速轉動以及吸風口的真空度,能夠使線頭、頭發、絨毛等絲狀物被纏繞物聚集器1聚集再切割,非常有效。由于切割是通過纏繞物聚集器1和切割刀片2的相對移動形成切口完成的,所以二者的相對位移距離對切割效果有很大的影響,而纏繞物通常具有一定的拉伸性能,因此,當纏繞物聚集器1相對于所述刃部2的移動距離在一個掛鉤高度以上時,切割效果更好。
實施例三
一種具有切割組合器具的吸塵器,如圖7、圖8所示,包括一滾筒,所述滾筒由至少兩部分筒體形成一內部空腔,每部分筒體的邊緣均為齒形邊緣,相鄰部分筒體的齒形邊緣構成容置槽,所述切割組合器具不能超出齒形邊緣。
所述切割組合器具為并排設置在內部空腔中的纏繞物聚集器1和切割刀片2,所述切割刀片2包括刀片本體201以及刀片本體201上向外一端設置的刃部202;纏繞物聚集器1包括基體101以及基體101上橫向間隔布置的多個掛鉤,每個掛鉤包括從基體101上延伸出來的連接體102以及連接于該連接體102外端的掛鉤部103,所述掛鉤部103向基體101方向傾斜有一定角度,相鄰掛鉤之間形成用于聚集纏繞物的槽104,纏繞物聚集器基體遠離掛鉤的一端延伸出來用于連接的環形連接部105。
刀片本體201設置有用于固定刀片的開孔203,基體101與開孔203對應的位置設置有用于導向和限位的限位孔106,所述限位孔106的縱向尺寸大于所述開孔203的縱向尺寸。滾筒設置有向內的固定軸銷,穿過設置在相同位置的開孔203和限位孔106,開孔203是尺寸與軸銷相當,適用于固定,而限位孔106由于縱向尺寸比軸銷的縱向尺寸大,所以纏繞物聚集器1可以在一定范圍內移動,行程以限位孔106碰到軸銷結束。切割刀片2遠離纏繞物聚集器1的一側設置有波浪形彈條4,用于壓緊切割刀片2與纏繞物聚集器1使其形成有效的切口。
滾筒內部空腔中設置有由離心件和彈性回復件組成的驅動組件,所述離心件包含兩個對稱的離心頂塊,該離心頂塊由連接部303、對稱固定于連接部303的兩個橫梁301以及連接于橫梁301外側一端的重塊302組成,連接部303的中心設置有與固定于滾筒內的頂塊軸套合連接的孔,每個重塊302與環形連接部105活動連接;所述彈性回復件包括縱向設置的彈簧304,所述彈簧304的一端與橫梁抵觸的,另一端與滾筒內壁抵觸。
當滾筒高速轉動時,由于離心力使得離心頂塊分開,推動纏繞物聚集器1向外移動,使得纏繞物聚集器1在滾刷轉動時發揮聚集絲狀物的作用,并使壓縮彈簧304發生形變,當滾筒停止轉動,離心力消失,彈簧304回復原形,推動橫梁301、連帶纏繞物聚集器1向內部空腔移動,切割刀片2的刃部202施力于纏繞物,完成對聚集的纏繞物的切割,并使纏繞物聚集器1縮回到滾筒內部,刃部202和掛鉤部之間就形成了切割纏繞物的切口,而當刃部202施力于聚集在槽中的絲狀纏繞物時,纏繞物即被切斷。這樣的切割組合器具,只需要在切割刀片2一端加工成刃部,形狀比較復雜的纏繞物聚集器1無需加工刀刃,工藝簡單,大大地降低了制造成本;同時,纏繞物聚集器1還可以采用多種材質,如金屬、塑料、陶瓷等等;另外,利用纏繞物聚集器1聚集纏繞物,再向切割刀片2刃部移動,實現對纏繞物的成功切割,尤其對于具有滾刷的吸塵器來說,由于滾刷的高速轉動以及吸風口的真空度,能夠使線頭、頭發、絨毛等絲狀物被纏繞物聚集器1聚集再切割,非常有效。由于切割是通過纏繞物聚集器1和切割刀片2的相對移動形成切口完成的,所以二者的相對位移距離對切割效果有很大的影響,而纏繞物通常具有一定的拉伸性能,因此,當纏繞物聚集器1相對于所述刃部2的移動距離在一個掛鉤高度以上時,切割效果更好。而且,該吸塵器可以利用滾筒高速轉動的離心力轉化成切割動力,聚集線頭、頭發、絨毛等絲狀物并對其進行切割,整個切割組合器具沒有暴露于滾筒之外的部分,能夠有效、安全地解決吸塵器的纏繞物難題,耗能少,結構可靠穩定,壽命長,不易損壞。
實施例四
一種具有切割組合器具的吸塵器,包括一滾筒,所述滾筒由至少兩部分筒體形成一內部空腔,每部分筒體的邊緣均為齒形邊緣,相鄰部分筒體的齒形邊緣構成容置槽,所述切割組合器具不能超出齒形邊緣。
所述切割組合器具為并排設置在內部空腔中的纏繞物聚集器1和切割刀片2,所述切割刀片2包括刀片本體201以及刀片本體201上向外一端設置的刃部202;纏繞物聚集器1包括基體101以及基體101上橫向間隔布置的多個掛鉤,每個掛鉤包括從基體101上延伸出來的連接體102以及連接于該連接體102外端的掛鉤部103,所述掛鉤部103向基體101方向傾斜有一定角度,相鄰掛鉤之間形成用于聚集纏繞物的槽104。
刀片本體201設置有用于固定刀片的開孔203,滾筒設置有向內的固定軸銷,穿過開孔203將切割刀片2固定。纏繞物聚集器1的基體101的左右兩端設置有控制桿,與外部的電控機構鏈接,通過電信號纏繞物聚集器1的基體101實現在一定范圍內的移動,移動距離至少為相對于所述刃部202一個掛鉤高度。切割刀片2遠離纏繞物聚集器1的一側設置有波浪形彈條4,用于壓緊切割刀片2與纏繞物聚集器1使其形成有效的切口。
當接收到電控系統的開啟信號時,控制桿推動纏繞物聚集器1向外移動,使得纏繞物聚集器1在滾刷轉動時發揮聚集絲狀物的作用,當接收到電控系統的關閉信號時,控制桿連帶纏繞物聚集器1向內部空腔移動,切割刀片2的刃部202施力于纏繞物,完成對聚集的纏繞物的切割,并使纏繞物聚集器1縮回到滾筒內部,刃部202和掛鉤部之間就形成了切割纏繞物的切口,而當刃部202施力于聚集在槽中的絲狀纏繞物時,纏繞物即被切斷。這樣的切割組合器具,只需要在切割刀片2一端加工成刃部,形狀比較復雜的纏繞物聚集器1無需加工刀刃,工藝簡單,大大地降低了制造成本;同時,纏繞物聚集器1還可以采用多種材質,如金屬、塑料、陶瓷等等;另外,利用纏繞物聚集器1聚集纏繞物,再向切割刀片2刃部移動,實現對纏繞物的成功切割,尤其對于具有滾刷的吸塵器來說,由于滾刷的高速轉動以及吸風口的真空度,能夠使線頭、頭發、絨毛等絲狀物被纏繞物聚集器1聚集再切割,非常有效。由于切割是通過纏繞物聚集器1和切割刀片2的相對移動形成切口完成的,所以二者的相對位移距離對切割效果有很大的影響,而纏繞物通常具有一定的拉伸性能,因此,當纏繞物聚集器1相對于所述刃部2的移動距離在一個掛鉤高度以上時,切割效果更好。而且,該吸塵器可以聚集線頭、頭發、絨毛等絲狀物并對其進行切割,整個切割組合器具沒有暴露于滾筒之外的部分,能夠有效、安全地解決吸塵器的纏繞物難題,簡單有效。