本發明涉及一種保溫箱,尤其涉及一種耐高溫儀表保溫箱。
背景技術:
傳統儀表保溫箱大部分采用金屬材質(不銹鋼或碳鋼),經彎制、焊接后拼接成型,內部鑲嵌有聚苯乙烯泡沫板或石巖棉顆粒,并用鍍鋅薄板包覆,聚苯乙烯泡沫板采用拼貼方式,密封不嚴密,長期使用聚苯乙烯泡沫板會粉化脫落,導致保溫效果下降;碳鋼材質的儀表保溫箱表面還要噴涂保護漆形成防護涂層,但表面噴涂的防護涂層因連接管路開孔周邊銹蝕及除銹工藝和噴涂工藝缺陷造成的銹蝕斑點會在使用過程中惡化,造成儀表保溫箱腐蝕性缺損,影響使用壽命及保溫效果;不銹鋼材質保溫箱的拼接缺陷會使保溫效果較差、密封性不好;傳統金屬材質儀表保溫箱在現場實際安裝應用過程中,不可避免的要對保溫箱進行鉆孔、切割、焊接等操作,這些操作破壞了箱體的整體性和密閉性,容易滲進雨水或腐蝕氣體,從而影響儀表工作,嚴重時還會造成安全事故。
為解決密封性的問題,保溫箱一般會采用增加密封件的方式,但是現有的密封件耐受性不佳,在高溫環境下易老化,大大降低了保溫箱的密封性能,從而影響保溫效果。
技術實現要素:
本發明針對上述問題提出了一種耐高溫儀表保溫箱,能夠耐高溫作業,保證了保溫箱的密封性能,提高了安全性能。
具體的技術方案如下:
一種耐高溫儀表保溫箱,包括箱體和箱蓋,箱蓋通過活頁連接在箱體上,箱體的四個側壁上設有第一固定槽,箱體與箱蓋相鄰一側的第一固定槽內設有第一密封件、其他三個第一固定槽內設有第二密封件,箱蓋上設有四個第二固定槽,四個第二固定槽與四個第一固定槽分別對應設置,箱蓋與箱體相鄰一側的第二固定槽內設有第三密封件、其他三個第二固定槽內設有第四密封件。
上述一種耐高溫儀表保溫箱,其中,所述第一密封件過盈配合的固定在第一固定槽內,第一密封件的頂部設有第一卡槽,第三密封件過盈配合的固定在第二固定槽內,第三密封件的頂部設有第一凸起,第一凸起插入式的固定在第一卡槽中,第一卡槽與第一凸起均為長方體結構。
上述一種耐高溫儀表保溫箱,其中,所述第二密封件過盈配合的固定在第一固定槽內,第二密封件頂部設有第二凸起,第二凸起頂部設有插入端,插入端的截面形狀為等腰三角形結構,第二凸起的側壁上對稱的設有若干插接槽,插接槽的截面形狀為鈍角三角形,第四密封件過盈配合的固定在第二固定槽內,第四密封件上設有第二卡槽,第二卡槽的形狀與第二凸起的形狀相契合,第二卡槽的側壁上設有若干插接塊,插接塊的形狀與插接槽的形狀相契合,第二凸起插入式的固定在第二卡槽中。
上述一種耐高溫儀表保溫箱,其中,所述第一密封件、第二密封件的組成成分按重量份數計為:
三元乙丙橡膠35-42份、丁腈橡膠18-26份、碳酸鈣10-15份、聚苯乙烯2-8份、白炭黑3-6份、磷酸二氫鋁1-3份、異丙醇12-16份、kh-550硅烷偶聯劑3-10份、水20-25份;
將上述各組分加入擠出機中擠出成型即可得到第一密封件和第二密封件。
上述一種耐高溫儀表保溫箱,其中,所述第三密封件和第四密封件的組成成分按重量份數計為:
聚四氟乙烯32-44份、聚酰亞胺16-22份、酚醛樹脂8-11份、硅鐵粉0.1-3份、聚乙二醇25-38份、二水對羥基苯磺酸鈉0.5-1.5份、二水氯化鈣12-25份、n,n'-間苯撐雙馬來酰亞胺3-8份、月桂醇硫酸鈉6-10份、丙酮10-15份;
將上述各組分加入擠出機中擠出成型即可得到第三密封件和第四密封件。
本發明的有益效果為:
本發明通過四個密封件的相互配合,大幅提高了保溫箱的密封性能,密封件的防腐和耐高溫性能極好,使保溫箱整體耐腐蝕性好,密閉及保溫效果好,使用壽命長,提高了安全性能;同時,第一密封件、第二密封件與第三密封件、第四密封件的組分不同,當密封件受熱時,兩組密封件的膨脹程度不同,使密封更加牢固,進一步的提升了其耐受性能。
附圖說明
圖1為本發明結構圖。
圖2為本發明箱體、箱蓋閉合狀態剖視圖。
圖3為本發明箱體、箱蓋打開狀態剖視圖。
圖4為本發明a部放大圖。
圖5為本發明b部放大圖。
具體實施方式
為使本發明的技術方案更加清晰明確,下面結合附圖對本發明進行進一步描述,任何對本發明技術方案的技術特征進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本發明保護范圍。
附圖標記
箱體1、箱蓋2、第一固定槽4、第一密封件5、第二密封件6、第二固定槽7、第三密封件8、第四密封件9、第一卡槽10、第一凸起11、第二凸起12、插入端13、插接槽14、第二卡槽15、插接塊16。
實施例一
如圖所示一種耐高溫儀表保溫箱,包括箱體1和箱蓋2,箱蓋通過活頁連接在箱體上,箱體的四個側壁上設有第一固定槽4,箱體與箱蓋相鄰一側的第一固定槽內設有第一密封件5、其他三個第一固定槽內設有第二密封件6,箱蓋上設有四個第二固定槽7,四個第二固定槽與四個第一固定槽分別對應設置,箱蓋與箱體相鄰一側的第二固定槽內設有第三密封件8、其他三個第二固定槽內設有第四密封件9。
所述第一密封件過盈配合的固定在第一固定槽內,第一密封件的頂部設有第一卡槽10,第三密封件過盈配合的固定在第二固定槽內,第三密封件的頂部設有第一凸起11,第一凸起插入式的固定在第一卡槽中,第一卡槽與第一凸起均為長方體結構。
所述第二密封件過盈配合的固定在第一固定槽內,第二密封件頂部設有第二凸起12,第二凸起頂部設有插入端13,插入端的截面形狀為等腰三角形結構,第二凸起的側壁上對稱的設有若干插接槽14,插接槽的截面形狀為鈍角三角形,第四密封件過盈配合的固定在第二固定槽內,第四密封件上設有第二卡槽15,第二卡槽的形狀與第二凸起的形狀相契合,第二卡槽的側壁上設有若干插接塊16,插接塊的形狀與插接槽的形狀相契合,第二凸起插入式的固定在第二卡槽中。
所述第一密封件、第二密封件的組成成分按重量份數計為:
三元乙丙橡膠38份、丁腈橡膠22份、碳酸鈣12份、聚苯乙烯4份、白炭黑5份、磷酸二氫鋁2份、異丙醇14份、kh-550硅烷偶聯劑6份、水22份;
將上述各組分加入擠出機中擠出成型即可得到第一密封件和第二密封件。
所述第三密封件和第四密封件的組成成分按重量份數計為:
聚四氟乙烯35份、聚酰亞胺18份、酚醛樹脂9份、硅鐵粉0.8份、聚乙二醇30份、二水對羥基苯磺酸鈉1份、二水氯化鈣16份、n,n'-間苯撐雙馬來酰亞胺5份、月桂醇硫酸鈉7份、丙酮12份;
將上述各組分加入擠出機中擠出成型即可得到第三密封件和第四密封件。
實施例二
同實施例一所述的一種耐高溫儀表保溫箱,其不同之處在于:
所述第一密封件、第二密封件的組成成分按重量份數計為:
三元乙丙橡膠35份、丁腈橡膠18份、碳酸鈣10份、聚苯乙烯2份、白炭黑3份、磷酸二氫鋁1份、異丙醇12份、kh-550硅烷偶聯劑3份、水20份;
將上述各組分加入擠出機中擠出成型即可得到第一密封件和第二密封件。
所述第三密封件和第四密封件的組成成分按重量份數計為:
聚四氟乙烯32份、聚酰亞胺16份、酚醛樹脂8份、硅鐵粉0.1份、聚乙二醇25份、二水對羥基苯磺酸鈉0.5份、二水氯化鈣12份、n,n'-間苯撐雙馬來酰亞胺3份、月桂醇硫酸鈉6份、丙酮10份;
將上述各組分加入擠出機中擠出成型即可得到第三密封件和第四密封件。
實施例三
同實施例一所述的一種耐高溫儀表保溫箱,其不同之處在于:
所述第一密封件、第二密封件的組成成分按重量份數計為:
三元乙丙橡膠42份、丁腈橡膠26份、碳酸鈣15份、聚苯乙烯8份、白炭黑6份、磷酸二氫鋁3份、異丙醇16份、kh-550硅烷偶聯劑10份、水25份;
將上述各組分加入擠出機中擠出成型即可得到第一密封件和第二密封件。
所述第三密封件和第四密封件的組成成分按重量份數計為:
聚四氟乙烯44份、聚酰亞胺22份、酚醛樹脂11份、硅鐵粉3份、聚乙二醇38份、二水對羥基苯磺酸鈉1.5份、二水氯化鈣25份、n,n'-間苯撐雙馬來酰亞胺8份、月桂醇硫酸鈉10份、丙酮15份;
將上述各組分加入擠出機中擠出成型即可得到第三密封件和第四密封件。