一種帶有加熱風機與內膽密封結構的烤箱的制作方法

本發明屬于烤箱技術領域，尤其涉及一種帶有加熱風機與內膽密封結構的烤箱。

背景技術：

烤箱類產品中，加熱風機作用主要是產生空氣對流從而將內膽內產生熱量攪拌均勻。

目前市場上加熱風機一般由加熱風葉、轉子、軸承、散熱風葉、支座、硅鋼片、線包等組成，工作時加熱風葉隨轉子轉動產生對流空氣將內膽熱量攪拌均勻分布在內膽四周，同時散熱風葉隨轉子轉動將加熱風機及環境產生熱量向四周擴散，降低加熱風機表面溫升；此種結構加熱風機存在以下缺點：加熱風機與內膽之間軸孔處不能密封，機器工作時產生熱量、油煙、水蒸氣會有小部分從內膽軸孔處溢出，熱量溢出影響烤箱熱效率，油煙、水蒸氣從內膽軸孔處溢出會腐蝕電機，影響電機使用壽命。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種帶有加熱風機與內膽密封結構的烤箱。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，包括風機蓋板、熱風扇葉、內膽、加熱風機，所述的加熱風機被限定在內膽后側，加熱風機朝向內膽后側的端部上嵌入有加熱風機環形密封圈，加熱風機環形密封圈另一端抵接在內膽后側壁上，所述加熱風機環形密封圈的中心部位對應的內膽后側壁上開設有貫通的軸孔；所述的風機蓋板被限定在內膽的內側上，形成一個內膽對流腔；所述的加熱風機的轉軸穿過所述軸孔并延伸至內膽對流腔內，所述的熱風扇葉位于所述的內膽對流腔內并裝配在加熱風機的轉軸上。

作為優選，所述的加熱風機的前端設有環形凸臺，環形凸臺的臺壁端處嵌入加熱風機環形密封圈并與內膽后側形成有效密封。

作為優選，所述的環形凸臺內設有轉子凸臺腔，該轉子凸臺腔通過軸孔與內膽對流腔相通。

作為優選，所述加熱風機環形密封圈的前端設置有至少兩條環形凸筋，后端設置有環形凹槽，所述環形凸臺嵌入所述環形凹槽，所述兩條環形凸筋抵接在內膽后側壁上。

作為優選，所述至少兩條環形凸筋與所述環形凹槽使得加熱風機環形密封圈的徑向截面的一側呈h型，安裝完畢后，所述環形凸臺抵壓在所述環形凹槽內，同時使得至少兩條環形凸筋發生形變抵接在內膽后側壁上。

作為優選，所述的轉軸上套有軸承，軸承位于軸孔處。

作為優選，所述的軸承為防水軸承。

作為優選，所述的熱風扇葉通過扇葉緊固螺釘固定在加熱風機的轉軸前端上。

作為優選，所述的風機蓋板上開設有進風口，該進風口與內膽對流腔相連通。

作為優選，所述的風機蓋板的結構為長條形的凹槽狀。

本發明的有益效果為：

1)、加熱風機與內膽之間通過密封圈密封，避免了小部分熱量從加熱風機轉軸孔處溢出，達到了節能目的；

2)、加熱風機與內膽之間通過密封圈密封，同時避免了小部分熱量、油煙、水蒸汽從內膽軸孔處溢出，給加熱風機一個干燥工作環境，提升了加熱風機使用壽命；

3)、設有的加熱風機密封圈，確保了內膽與加熱風機之間的有效密封；

4)、設有的防水軸承，增加軸承的使用壽命；

5)、設有的熱風扇葉及風機蓋板設有的進風口，主要作用是是產生空氣對流從而將內膽內產生熱量攪拌均勻。

附圖說明

圖1是本發明的加熱風機與內膽密封結構爆炸結構示意圖。

圖2是本發明的加熱風機與內膽密封結構裝配結構示意圖。

圖3是圖2的a處放大結構示意圖一。

圖4是圖2的a處放大結構示意圖二。

附圖中的標號分別為：1、自攻螺釘；2、風機蓋板；3、扇葉緊固螺釘；4、熱風扇葉；5、內膽；6、加熱風機密封圈；7、加熱風機；8、螺釘；9、內膽對流腔；10、軸承；21、進風口；51、軸孔；61環形凸筋；62、環形凹槽；63、中心部位；71、轉軸；72、環形凸臺；73、轉子凸臺腔。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明做詳細的介紹：

實施例一：如附圖2所示，這種帶有加熱風機與內膽密封結構的烤箱包括風機蓋板2、熱風扇葉4、內膽5、加熱風機7，所述的加熱風機7通過螺釘8固定在內膽5后側，加熱風機7朝向內膽5后側的端部上嵌入有加熱風機環形密封圈6，加熱風機環形密封圈6另一端抵接在內膽5后側壁上，所述加熱風機環形密封圈6的中心部位63對應的內膽5后側壁上開設有貫通的軸孔51；所述的風機蓋板2被限定在內膽5的內側上，形成一個內膽對流腔9；所述的加熱風機7的轉軸71穿過所述軸孔51并延伸至內膽對流腔9內，所述的熱風扇葉4位于所述的內膽對流腔9內并裝配在加熱風機7的轉軸71上。內膽5加熱食物時，有小部分油煙、水蒸汽經過風機蓋板2進風口進入內膽對流腔9，進入對流腔的油煙、水蒸汽及熱量有小部分經過內膽5軸孔滲入加熱風機7轉子凸臺腔73，因加熱電機7與內膽5后側有加熱風機環形密封圈6密封，滲入加熱風機7轉子凸臺腔73小部分熱量、油煙、水蒸汽經過阻擋對流回內膽5內，既避免了小部分熱量從加熱風機轉軸孔處溢出，達到了節能目的；同時加熱風機7與內膽5之間通過加熱風機環形密封圈6密封，避免了小部分油煙、水蒸汽從內膽軸孔處溢出腐蝕加熱風機7，給加熱風機一個干燥工作環境，提升了加熱風機使用壽命。

實施例二：在上述實施例中，如附圖3所示，所述的加熱風機7的前端設有環形凸臺72，環形凸臺72的臺壁端處嵌入加熱風機密封圈6并與內膽5后側形成有效密封；機器工作時部分從內膽軸孔處溢出熱量、油煙、水蒸氣均被阻擋回流進內膽內。

實施例三：與實施例二的區別之處在于：如附圖3所示，所述的環形凸臺72內設有轉子凸臺腔73，該轉子凸臺腔73通過軸孔51與內膽對流腔9相通。

實施例四：在上述實施例中，如附圖4所示，所述加熱風機環形密封圈6的前端設置有至少兩條環形凸筋61，后端設置有環形凹槽62，所述環形凸臺72嵌入所述環形凹槽62，所述兩條環形凸筋61抵接在內膽5后側壁上。

實施例五：與實施例四的區別之處在于：所述至少兩條環形凸筋61與所述環形凹槽62使得加熱風機環形密封圈6的徑向截面的一側呈h型，安裝完畢后，所述環形凸臺72抵壓在所述環形凹槽62內，同時使得至少兩條環形凸筋61發生形變抵接在內膽5后側壁上；具有受壓變形，貼合性好，密封效果更佳的特點。

實施例六：在上述實施例中，所述的轉軸71上套有軸承10，軸承10位于軸孔51處。

實施例七：與實施例六的區別之處在于：所述的軸承10為防水軸承，因為軸承處于潮濕的環境中，通過采用帶有防水功能的軸承，能使使用壽命大大提高。

實施例八：在上述實施例中，所述的熱風扇葉4通過扇葉緊固螺釘3固定在加熱風機7的轉軸71前端上；也可以通過其他固定方式固定。

實施例九：在上述實施例中，如附圖1所示，所述的風機蓋板2上開設有進風口21，該進風口21與內膽對流腔9相連通。

實施例十：在上述實施例中，所述的風機蓋板2的結構為長條形的凹槽狀。

本發明不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本發明所提供的結構設計，都是本發明的一種變形，均應認為在本發明保護范圍之內。