高效節能烤鍋及其加熱、降溫、排氣方法與流程

本申請要求于2016年4月22日提交至中國國家知識產權局的申請號為201610253731.6的發明專利申請的優先權、以及要求于2016年11月16日提交至中國國家知識產權局的申請號為201611006473.8、名稱為“高效節能烤鍋”的發明專利申請的優先權，其全部內容結合于此供參考。

本發明涉及一種高效節能烤鍋、高效節能烤鍋的加熱方法、以及高效節能烤鍋的加熱、降溫、排氣的方法。

背景技術：

傳統的炒鍋一般包括可提供加熱上蓋和加熱大身。但隨著人們生活水平的不斷提高，單一的烘烤功能很難滿足市場發展的需要。

針對這種狀況，有些廠商作了些改進，如中國專利文獻號cn202341751u于2012年7月25日公開了一種立體加熱多功能炒鍋，特別是一種家用小型一種立體加熱多功能炒鍋，包括鉸接在鍋體上的鍋蓋，鍋體內設有內置鍋膽的烹飪腔，翻轉裝置設置在鍋膽內，其鍋蓋對應鍋膽頂部設置有上輔助發熱組件，其產生熱流和熱輻射對食物頂部和側部加熱；鍋體對應鍋膽的底部設置有下主發熱組件，其對食物底部傳導加熱；鍋蓋或者鍋體內設置有環繞鍋膽內循環的加熱風道。鍋體與鍋蓋共同圍成相對密封的烹飪腔，鍋蓋上設置有可遮擋上輔助發熱組件的防護罩，防護罩邊緣與烹飪腔相對密閉；加熱風道環繞在鍋蓋頂部，或者環繞在鍋體烹飪腔的外部。

上述方案采用內循環加熱風道，使鍋膽內產生對流，對食物立體加熱，食物的受熱面積得到最大化，受熱更均勻，徹底解決食物受熱不均的問題。其缺點是功率大，機體外殼溫度高，需要高溫材料價錢貴，機體外觀配件老化快，清洗不方便，生產成本較高，所以需要改進。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種結構簡單合理、操作靈活、烹飪效果好、易裝拆、易清潔、適用范圍廣的高效節能烤鍋，以克服現有技術中的不足之處。

本發明的目的還在于提供一種高效節能烤鍋的加熱的方法。

本發明的目的還在于提供一種高效節能烤鍋的加熱、降溫、排氣的方法。

本發明一方面提供了一種高效節能烤鍋，其主體包括大身、上蓋、加熱器、鍋體、食物翻滾裝置、進氣孔、降溫風扇，所述加熱器為上加熱器和下加熱器，其特征是大身用于容納鍋體、食物翻滾裝置、下加熱器，所述大身給食物底部提供傳導加熱的熱源；一個上蓋用于固定上加熱器、第一反射罩，所述上蓋給食物上表面提供熱輻射或光照加熱的熱源；所述上蓋與大身蓋合形成一個上部為熱輻射或光照加熱，底部提供傳導加熱的立體加熱腔；降溫風扇用于給立體加熱腔內恒溫或給立體加熱腔內相對降溫加熱，所述降溫風扇設置在立體加熱腔的外部；降溫風扇一端與外部空氣貫通連接，另一端與加熱腔內貫通連接，降溫風扇將外部低溫空氣與加熱腔內部高溫混合后給立體加熱腔內恒溫或給立體加熱腔內相對降溫加熱；所述降溫風扇鼓氣將加熱腔內水蒸氣沿出氣口或主體上的縫隙排出；一個鍋體用于容納食物和給食物底部傳導加熱；一個食物翻滾裝置用于翻轉食物，致使食物受熱均勻立體加熱；至少一個溫控器或溫控探頭用于限制加熱腔內的加熱溫度。

進一步地，所述降溫風扇至少設置一個；所述上蓋由外蓋、底蓋、上加熱器、第一反射罩、防護罩、進氣孔、透明件組成；或者，所述上蓋由外蓋、底蓋、上加熱器、第一反射罩、防護罩、進氣孔、上降溫風扇組成；或者，所述上蓋由外蓋、底蓋、上加熱器、進氣孔、上降溫風扇組成；所述上蓋由外蓋與底蓋組織成一個隔熱空腔或降溫通道；或者，所述上蓋由外蓋與第一反射罩組織成一個隔熱空腔或降溫通道；所述上蓋由下至上設置防護罩、上加熱器、第一反射罩、外蓋；或者，所述上蓋由下至上設置上加熱器、第一反射罩、外蓋；或者，所述上蓋由下至上設置底蓋、上加熱器、第一反射罩、外蓋；或者，所述上蓋由下至上設置上加熱器、第一反射罩、第二反射罩、外蓋；第一反射罩與第二反射罩之間設置降溫通道末端設置出風口；所述第一反射罩上部或一側或外圍設置出風口，低溫外部空氣沿出風口由上至下向立體加熱腔內流動，同時對上蓋的外蓋進行降溫，低溫外部空氣帶動立體加熱腔內的熱空氣由上至下移動混合；所述第一反射罩獨立設置或第一反射罩和底蓋一體設置；所述上蓋一端與大身轉動連接。

進一步地，所述大身由隔熱層、下加熱器、電機、底座組成，或大身由隔熱層、下加熱器、電機、底座、下降溫風扇組成，或大身由隔熱層、下加熱器、電機、底座、下降溫風扇、進氣孔組成；隔熱層設置向上開口，隔熱層下部設置下加熱器，下加熱器內側或外圍設置電機或電機傳動頭，隔熱層下部與下加熱器之間設置間隙，隔熱層下部或一側設置下降溫風扇，下降溫風扇設置在隔熱層與底座之間的空腔內；下降溫風扇的進氣開口與外部貫通連接，下降溫風扇的吹氣口與隔熱層開口貫通連接，下降溫風扇將外部的空氣吹向下加熱器底部或第二溫控器表面，下降溫風扇將外部冷空氣對下加熱器底部降溫并轉換成暖溫氣流沿隔熱層下部與下加熱器之間的間隙進入立體加熱腔內，再與立體加熱腔內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部；或者，上降溫風扇的進氣開口與外部貫通連接，上降溫風扇的吹氣口與上蓋隔熱空腔或降溫通道貫通連接，上降溫風扇將外部的空氣吹向上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器表面降溫，上降溫風扇將外部冷空氣對第一反射罩頂部降溫并轉換成暖溫氣流沿第一反射罩外圍出風口或第一反射罩上部的開孔進入立體加熱腔內，再與立體加熱腔內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部；所述降溫風扇將外部低溫空氣與加熱腔內部高溫混合后的溫度至少不低于160度給立體加熱腔內恒溫或給立體加熱腔內相對降溫加熱。

進一步地，所述上降溫風扇的出風口形成一個下沉風簾，風簾內側為高溫空氣，外側為相對低溫空氣，風簾流動到鍋體底部或食物上表面后混合；

進一步地，所述下降溫風扇的低溫氣流至少一部份吹過第二溫控器或溫控探頭表面降溫，或至少一部份低溫氣流吹過下加熱器轉換成暖溫氣流入鍋體外部與隔熱層內側之間，進入鍋體內部，沿上蓋與大身之間的縫隙或主體上的縫隙流出主體外部，將水蒸氣加速排出主體外部，加速食物的干燥和表面硬化，縮短食物的加熱時間，保持鍋體內各個食物之間的縫隙高溫狀態一致，減小食物之間的縫隙溫度差，提高底部加熱器的效率，強迫下加熱器加熱時的向底部輻射損失的熱能轉換成暖溫氣流進入鍋體內，對鍋體內的食物輔助加熱，實現下加熱器的發熱量與上加熱器的發熱量一致，或下加熱器的發熱量大于上加熱器的發熱量。

進一步地，所述上降溫風扇下游設置溫控器或溫控探頭或熔斷器；或下降溫風扇下游設置第二溫控器或溫控探頭或熔斷器；上降溫風扇或下降溫風扇對溫控器或溫控探頭吹氣降溫延長溫控器或溫控探頭的加熱工作時間，或縮短溫控器或溫控探頭停止工作的斷電時間，從而縮短總工作時間；或對加熱器吹低溫氣流讓加熱器冷熱交換頻繁，減小高低溫差加熱均勻。

進一步地，所述上降溫風扇或降溫通道設置在溫控器或溫控探頭的一側，上降溫風扇或降溫通道進氣端與外部貫通連接，上降溫風扇或降溫通道出氣端指向溫控器或溫控探頭，上降溫風扇或降溫通道通過將外部的低溫空氣吹向溫控器或溫控探頭降溫；溫控器或溫控探頭或熔斷器設置在隔熱層上或發熱體上。

進一步地，所述下降溫風扇的低風速將下加熱器損失的熱量慢速流動；同時對底蓋的外殼進行降溫；所述下降溫風扇設置在下加熱器的下部或一側，氣流由下至上緩慢流動，致使下加熱器保持高溫狀態發熱均勻，擴大鍋體均勻受熱的面積，至少擴大鍋體側部的均勻受熱的面積，或者，至少擴大鍋體底部的均勻受熱的面積，氣流沿隔熱層與下加熱器之間的間隙向上流動，經過鍋體側部進入鍋體開口，至少一部份的氣體帶著水份沿主體上的縫隙流出。

進一步地，所述上降溫風扇或下降溫風扇或降溫通道近距離設置在溫控器或溫控探頭的一側貫通連接降溫，或者所述上降溫風扇或下降溫風扇遠距離通過風道與溫控器或溫控探頭貫通連接降溫；所述上降溫風扇或下降溫風扇的風速至少小于每小時三公里；低風速加速加熱器對周圍的環境加熱均勻；所述氣流為外部空氣或至少主要的氣流為外部空氣；所述上降溫風扇風道固定連接在主體上；所述降溫通道為獨立設置或降溫通道為組合而成；所述上降溫風扇或下降溫風扇分別設置在上蓋和大身上一起工作，或者上降溫風扇或下降溫風扇分別設置在上蓋和大身上獨立工作。

進一步地，所述大身內還設置有電機，鍋體與電機的輸出軸相接；所述食物翻滾裝置設置在鍋體內，食物翻滾裝置與鍋體相對旋轉運動對鍋體內的食物進行攪拌翻轉；所述鍋體內還設置有用于擱置食物或者食物托盤的支架；鍋體外圍還包括用于取放鍋體的分體式把手。

進一步地，所述鍋體與上蓋共同圍成相對密封的立體加熱腔，上蓋上設置外循環的降溫風扇用于給立體加熱腔內恒溫或給立體加熱腔內相對降溫加熱，或者，上蓋上設置輔助發熱組件，輔助發熱組件上的加熱風葉設置在立體加熱腔內，電機設置在立體加熱腔的外部；加熱風道環繞在上蓋頂部；輔助發熱組件上的加熱風葉對鍋體內的食物輔助加熱，實現下加熱器的發熱量與上加熱器的發熱量一致，或下加熱器的發熱量大于上加熱器的發熱量；所述上加熱器與下加熱器的發熱功率大小一致，或者，下加熱器的發熱功率大于上加熱器的發熱功率，或者，下加熱器的發熱時間大于上加熱器的發熱時間；所述上蓋上設置外循環的降溫風扇，用于給立體加熱腔內恒溫或給立體加熱腔內相對降溫加熱與大身底部傳導加熱形成立體加熱腔；或者，所述上蓋上設置外循環的降溫風扇，用于給立體加熱腔內恒溫或給立體加熱腔內相對降溫加熱與大身底部設置外循環的降溫風扇和底部傳導加熱形成立體加熱腔，降溫風扇用于給立體加熱腔內恒溫或給立體加熱腔內相對降溫加熱；或者，所述上蓋上設置輔助發熱組件的內循環加熱風葉，與大身底部設置外循環的降溫風扇和底部傳導加熱形成立體加熱腔，降溫風扇用于給立體加熱腔內恒溫或給立體加熱腔內相對降溫加熱；或者，所述上蓋上設置輔助發熱組件的內循環加熱風葉，與大身底部傳導加熱形成立體加熱腔。

進一步地，所述輔助發熱組件上的加熱風道的進氣孔開設在防護罩中部，出風口開設在防護罩外部，上蓋內設置有可把進氣孔進入的空氣抽至出風口排出的加熱風機，加熱風機位于上輔助發熱組件上部；或者，加熱風道的進氣孔設置在鍋體立體加熱腔的內側壁，出風口設置在鍋蓋與防護罩之間，鍋體內設置有可把進氣孔進入的空氣抽至出風口排出的加熱風機，加熱風機位于立體加熱腔外部；所述上加熱器或下加熱器為鹵素管、碳素管、石英管、金屬管或發熱絲，下主發熱組件為金屬發熱管。

根據本發明的另一方面，提供了高效節能烤鍋的加熱、降溫、排氣的方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、上降溫風扇設置在上蓋上，上降溫風扇將外部的空氣抽入，通過隔熱空腔或降溫通道將外部的空氣吹向上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器表面降溫，強迫上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器的表面上升熱流由上至下流動，將外部冷空氣對第一反射罩頂部降溫并轉換成暖溫氣流沿第一反射罩外圍出風口或第一反射罩上部的開孔或者第一反射罩與第二反射罩之間設置降溫通道末端設置出風口；進入立體加熱腔內，再與立體加熱腔內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部；外部的冷空氣的流動將第一反射罩頂部與外蓋之間隔離到達外蓋降溫防燙的效果；

或者，下降溫風扇大身內部，通過設置在上蓋內部的隔熱空腔或降溫通道將外部的空氣抽入，隔熱層與底座之間的空腔與上蓋上的隔熱空腔或降溫通道貫通連接，將外部的空氣吹向上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器表面降溫，強迫上加熱器頂部或第一反射罩頂部或第一溫控器的表面上升熱流由上至下流動，將外部冷空氣對第一反射罩頂部降溫并轉換成暖溫氣流沿第一反射罩外圍出風口或第一反射罩上部的開孔或者第一反射罩與第二反射罩之間設置降溫通道末端設置出風口；進入立體加熱腔內，再與立體加熱腔內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部；外部的冷空氣的流動將第一反射罩頂部與外蓋之間隔離到達外蓋降溫防燙的效果；

或者，下降溫風扇的進氣開口與外部貫通連接，下降溫風扇的吹氣口與隔熱層開口貫通連接，下降溫風扇將外部的空氣吹向下加熱器底部或第二溫控器表面，下降溫風扇將外部冷空氣對下加熱器底部降溫并轉換成暖溫氣流沿下加熱器下部與隔熱層之間的間隙進入立體加熱腔內，再與立體加熱腔內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身與上蓋之間的縫隙或上蓋的透氣孔流出主體外部；外部的冷空氣的流動將下加熱器下部與隔熱層之間隔離到達底蓋降溫防燙的效果。

本發明還提供了一種高效節能烤鍋的加熱的方法，包括如下步驟：

a、上降溫風扇設置在上蓋上，上降溫風扇將外部的空氣抽入，通過第一反射罩頂部或第一溫控器表面降溫，沿第一反射罩的外圍的出風口由上至下流動，所述出風口至少一個設置，出風口出風形成一個風簾，將內側的上加熱器產生的熱量由上至下帶動流向食物表面加熱，或者，出風口出風組合成一個風簾，將內側的上加熱器產生的熱量由上至下帶動流向食物表面加熱；

或者，下降溫風扇的進氣開口與外部貫通連接，下降溫風扇將外部冷空氣對下加熱器底部降溫并轉換成暖溫氣流沿下加熱器下部與隔熱層之間的間隙由下至上形成一個風簾進入立體加熱腔內，將立體加熱腔內的高溫熱空氣與大身與上蓋之間的縫隙隔離，避免高溫熱空氣快速外流，增加高溫熱空氣在立體加熱腔內的停留時間加熱食物提供節能高效的目的。

本發明采用電機驅動鍋體繞其軸心轉動，使位于鍋體內與大身連接的食物翻滾器與鍋體產生相對運動，與食物翻滾器相接的彈簧鏟在推動食物的過程中，放置于鍋體內的食物在食物翻滾器的作用下翻滾，食物均勻受熱，該食物在從出風口送出的冷風作用下能夠獲得外硬內軟的烹飪效果，進一步提升了烹飪風味。

本發明中的出風口的開口方向朝向食物翻滾裝置與鍋體的重合處，對僅在該重合處的食物進行表面降溫，而不影響其它區域內的食物的常規烹飪，在確保烹飪質量的基礎上，提高了烹飪效率。

本發明在鍋體內還設置有用于擱置食物或者食物托盤的支架，在加熱器設置在上蓋上時，可以縮短食物與加熱器之間的距離，提高溫升，滿足燒烤類食物的烹飪需求。

本發明中的食物翻滾裝置包括食物翻滾器和彈簧鏟，彈簧鏟在食物的翻滾中主要起輔助作用，可以進一步提升食物的翻滾效果；為了便于取放鍋體，還提供了分體式把手。

本發明具有結構簡單合理、操作靈活、烹飪效果好、易裝拆、易清潔、適用范圍廣的特點。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明一實施例內循環和外循環混合氣流剖視結構示意圖；

圖2為本發明另一實施例降溫風扇設置在上蓋頂部剖視結構示意圖；

圖3為本發明一實施例降溫風扇設置在上下散熱剖視結構示意圖；

圖4為本發明一實施例降溫風扇設置在上蓋一側散熱剖視結構示意圖；以及

圖5為本發明一實施例降溫風扇設置下部散熱剖視結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。

參見圖1-圖5，高效節能烤鍋，主體01包括大身1、上蓋2、加熱器、鍋體3、食物翻滾裝置11、進氣孔32、降溫風扇，所述加熱器為上加熱器41和下加熱器44，其特征是大身1用于容納鍋體3、食物翻滾裝置11、下加熱器44，所述大身1給食物底部提供傳導加熱的熱源；

一個上蓋2用于固定上加熱器41、第一反射罩35，所述上蓋2給食物上表面提供熱輻射或光照加熱的熱源；

所述上蓋2與大身1蓋合形成一個上部為熱輻射或光照加熱，底部提供傳導加熱的立體加熱腔55；

降溫風扇用于給立體加熱腔55內恒溫或給立體加熱腔55內相對降溫加熱，所述降溫風扇設置在立體加熱腔55的外部；

降溫風扇一端與外部空氣貫通連接，另一端與加熱腔內貫通連接，降溫風扇將外部低溫空氣與加熱腔內部高溫混合后給立體加熱腔55內恒溫或給立體加熱腔55內相對降溫加熱；所述降溫風扇鼓氣將加熱腔內水蒸氣沿出氣口或主體01上的縫隙31排出；

一個鍋體3用于容納食物和給食物底部傳導加熱；

一個食物翻滾裝置11用于翻轉食物，致使食物受熱均勻立體加熱；

至少一個溫控器或溫控探頭43用于限制加熱腔內的加熱溫度。

所述降溫風扇至少設置一個；所述上蓋2由外蓋20、底蓋101、上加熱器41、第一反射罩35、防護罩10、進氣孔32、透明件組成；

或者,所述上蓋2由外蓋20、底蓋101、上加熱器41、第一反射罩35、防護罩10、進氣孔32、上降溫風扇46組成；

或者,所述上蓋2由外蓋20、底蓋101、上加熱器41、進氣孔32、上降溫風扇46組成；

所述上蓋2由外蓋20與底蓋101組織成一個隔熱空腔9或降溫通道29；

或者，所述上蓋2由外蓋20與第一反射罩35組織成一個隔熱空腔9或降溫通道29；

所述上蓋2由下至上設置防護罩10、上加熱器41、第一反射罩35、外蓋20；

或者，所述上蓋2由下至上設置上加熱器41、第一反射罩35、外蓋20；

或者，所述上蓋2由下至上設置底蓋101、上加熱器41、第一反射罩35、外蓋20；

或者，所述上蓋2由下至上設置上加熱器41、第一反射罩35、第二反射罩25、外蓋20；第一反射罩35與第二反射罩25之間設置降溫通道29末端設置出風口30；

所述第一反射罩35上部或一側或外圍設置出風口30，低溫外部空氣沿出風口30由上至下向立體加熱腔55內流動，同時對上蓋2的外蓋進行降溫，低溫外部空氣帶動立體加熱腔55內的熱空氣由上至下移動混合；

所述第一反射罩35獨立設置或第一反射罩35和底蓋101一體設置；

所述上蓋2一端與大身1轉動連接。

所述大身1由隔熱層91、下加熱器44、電機8、底座101組成，或大身1由隔熱層91、下加熱器44、電機8、底座101、下降溫風扇45組成，或大身1由隔熱層91、下加熱器44、電機8、底座101、下降溫風扇45、進氣孔32組成；

隔熱層91設置向上開口，隔熱層91下部設置下加熱器44，下加熱器44內側或外圍設置電機8或電機8傳動頭，隔熱層91下部與下加熱器44之間設置間隙，隔熱層91下部或一側設置下降溫風扇45，下降溫風扇45設置在隔熱層91與底座101之間的空腔90內；

下降溫風扇45的進氣開口與外部貫通連接，下降溫風扇45的吹氣口與隔熱層91開口貫通連接，下降溫風扇45將外部的空氣吹向下加熱器44底部或第二溫控器表面，下降溫風扇45將外部冷空氣對下加熱器44底部降溫并轉換成暖溫氣流沿隔熱層91下部與下加熱器44之間的間隙進入立體加熱腔55內，再與立體加熱腔55內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部；

或者，上降溫風扇46的進氣開口與外部貫通連接，上降溫風扇46的吹氣口與上蓋2隔熱空腔9或降溫通道29貫通連接，上降溫風扇46將外部的空氣吹向上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器表面降溫，上降溫風扇46將外部冷空氣對第一反射罩35頂部降溫并轉換成暖溫氣流沿第一反射罩35外圍出風口30或第一反射罩35上部的開孔進入立體加熱腔55內，再與立體加熱腔55內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部；

所述降溫風扇將外部低溫空氣與加熱腔內部高溫混合后的溫度至少不低于160度給立體加熱腔55內恒溫或給立體加熱腔55內相對降溫加熱；

所述下降溫風扇45的低溫氣流至少一部份吹過溫控器或溫控探頭43表面降溫，或至少一部份低溫氣流吹過下加熱器44轉換成暖溫氣流入鍋體3外部與隔熱層91內側之間，進入鍋體3內部，沿上蓋與大身之間的縫隙31或主體01上的縫隙31流出主體01外部，將水蒸氣加速排出主體01外部，加速食物的干燥和表面硬化，縮短食物的加熱時間，保持鍋體3內各個食物之間的縫隙31高溫狀態一致，減小食物之間的縫隙31溫度差，提高底部加熱器的效率，強迫下加熱器44加熱時的向底部輻射損失的熱能轉換成暖溫氣流進入鍋體3內，對鍋體3內的食物輔助加熱，實現下加熱器44的發熱量與上加熱器41的發熱量一致，或下加熱器44的發熱量大于上加熱器41的發熱量。

所述上降溫風扇46下游設置溫控器或溫控探頭43或熔斷器；或下降溫風扇45下游設置溫控器或溫控探頭43或熔斷器；

上降溫風扇46或下降溫風扇45對溫控器或溫控探頭43吹氣降溫延長溫控器或溫控探頭43的加熱工作時間，或縮短溫控器或溫控探頭43停止工作的斷電時間，從而縮短總工作時間；或對加熱器吹低溫氣流讓加熱器冷熱交換頻繁，減小高低溫差加熱均勻。

所述上降溫風扇46或降溫通道29設置在溫控器或溫控探頭43的一側，上降溫風扇46或降溫通道29進氣端與外部貫通連接，上降溫風扇46或降溫通道29出氣端指向溫控器或溫控探頭43，上降溫風扇46或降溫通道29通過將外部的低溫空氣吹向溫控器或溫控探頭43降溫；

溫控器或溫控探頭43或熔斷器設置在隔熱層91上或發熱體上；

所述下降溫風扇45的低風速將下加熱器44損失的熱量慢速流動；同時對底蓋101的外殼進行降溫；

所述下降溫風扇45設置在下加熱器44的下部或一側，氣流由下至上緩慢流動，致使下加熱器44保持高溫狀態發熱均勻，擴大鍋體3均勻受熱的面積，至少擴大鍋體3側部的均勻受熱的面積，或者，至少擴大鍋體3底部的均勻受熱的面積，氣流沿隔熱層91與下加熱器44之間的間隙向上流動，經過鍋體3側部進入鍋體3開口，至少一部份的氣體帶著水份沿主體01上的縫隙31流出。

所述上降溫風扇46或下降溫風扇45或降溫通道29近距離設置在溫控器或溫控探頭的一側貫通連接降溫，或者所述上降溫風扇46或下降溫風扇45遠距離通過風道與溫控器或溫控探頭貫通連接降溫；

所述上降溫風扇46或下降溫風扇45的風速至少小于每小時3公里；低風速加速加熱器對周圍的環境加熱均勻；

所述氣流為外部空氣或至少主要的氣流為外部空氣；

所述上降溫風扇46風道固定連接在主體01上；

所述降溫通道29為獨立設置或降溫通道29為組合而成；

所述上降溫風扇46或下降溫風扇45分別設置在上蓋2和大身上一起工作，或者上降溫風扇46或下降溫風扇45分別設置在上蓋2和大身上獨立工作。

所述大身1內還設置有電機8，鍋體3與電機8的輸出軸相接；

所述食物翻滾裝置11設置在鍋體3內，食物翻滾裝置11與鍋體3相對旋轉運動對鍋體3內的食物進行攪拌翻轉；

所述鍋體3內還設置有用于擱置食物或者食物托盤的支架16；

鍋體3外圍還包括用于取放鍋體3的分體式把手15。

所述鍋體3與上蓋2共同圍成相對密封的立體加熱腔55，上蓋2上設置外循環的降溫風扇用于給立體加熱腔55內恒溫或給立體加熱腔55內相對降溫加熱，或者，上蓋2上設置輔助發熱組件4，輔助發熱組件4上的加熱風葉61設置在立體加熱腔55內，電機8設置在立體加熱腔55的外部；加熱風道5環繞在上蓋2頂部；輔助發熱組件4上的加熱風葉61對鍋體3內的食物輔助加熱，實現下加熱器44的發熱量與上加熱器41的發熱量一致，或下加熱器44的發熱量大于上加熱器41的發熱量；

所述上加熱器41與下加熱器44的發熱功率大小一致，或者，下加熱器44的發熱功率大于上加熱器41的發熱功率，或者，下加熱器44的發熱時間大于上加熱器41的發熱時間；

所述上蓋2上設置外循環的降溫風扇，用于給立體加熱腔55內恒溫或給立體加熱腔55內相對降溫加熱與大身1底部傳導加熱形成立體加熱腔55；或者，所述上蓋2上設置外循環的降溫風扇，用于給立體加熱腔55內恒溫或給立體加熱腔55內相對降溫加熱與大身1底部設置外循環的降溫風扇和底部傳導加熱形成立體加熱腔55，降溫風扇用于給立體加熱腔55內恒溫或給立體加熱腔55內相對降溫加熱；

或者，所述上蓋2上設置輔助發熱組件4的內循環加熱風葉61，與大身1底部設置外循環的降溫風扇和底部傳導加熱形成立體加熱腔55，降溫風扇用于給立體加熱腔55內恒溫或給立體加熱腔55內相對降溫加熱；

或者，所述上蓋2上設置輔助發熱組件4的內循環加熱風葉61，與大身1底部傳導加熱形成立體加熱腔55。

所述輔助發熱組件4上的加熱風道5的進氣孔32開設在防護罩10中部，出風口30開設在防護罩10外部，上蓋2內設置有可把進氣孔32進入的空氣抽至出風口30排出的加熱風機6，加熱風機6位于上輔助發熱組件4上部；或者，加熱風道5的進氣孔32設置在鍋體3立體加熱腔55的內側壁，出風口30設置在鍋蓋4與防護罩10之間，鍋體3內設置有可把進氣孔32進入的空氣抽至出風口30排出的加熱風機6，加熱風機6位于立體加熱腔55外部；

所述上加熱器41或下加熱器44為鹵素管、碳素管、石英管、金屬管或發熱絲，下主發熱組件7為金屬發熱管。

所述上加熱器41設置在反射罩的下部內側，降溫風扇設置反射罩的上部，降溫風扇直接或間接對反射罩進行降，降溫風扇一端與外部空氣貫通，另一端通過反射罩與烤爐內腔貫通，將外部的降溫氣流吸收吹向反射罩側或加熱器一側，至少隔斷一部份上升熱流對外殼的熱輻射。

所述降溫風扇將外部的低溫空氣流經反射罩或加熱器，轉換或暖溫氣流向下運動，帶動或強迫高溫熱流向下流動到食物表面，對食物表面進行燒結，將食物表面的水氣沿上蓋與下主體01之間的縫隙31流出，加速主體01內腔的暖溫，縮短食物加熱的時間，將上升排放的熱流強迫回流到主體01內腔，同時降溫上部外殼，起到防燙作用。

所述上蓋上設置第一反射罩35和第二反射罩25雙層反射罩，或者，只設置單層反射罩。

所述降溫風扇或降溫風道出口設置在反射罩上部或側部。

所述降溫風扇的降溫氣流至少一部份沿反射罩外壁或內壁流動外部到主體01內腔。

所述降溫風扇近距離或遠距離設置在降溫進風口上或一側。

所述降溫風扇設置在上蓋或下主體01上。

所述降溫風道設置在上蓋內部，進氣孔32位于上蓋上。

所述降溫風道設置在上蓋與下主體01之間，所述降溫風道橫貫下主體01和上蓋之間，進氣孔32設置在下主體01上，位置下主體01底部或下部。

所述上蓋上設置溫控器或溫控探頭，位于降溫風扇的下游，降溫風扇對溫控器或溫控探頭降溫延長溫控器或溫控探頭的通電時間，或縮短溫控器或溫控探頭的斷電時間，從而提高工作效率，縮短食物的加熱工作周期或時間，達到相對高溫加熱時間長，排水份快，降溫風扇對上蓋的外蓋降溫防燙或者降溫風扇對大身的外部降溫防燙，加速內外空氣交換，減少油煙，縮短總體工作時間。

所述降溫風扇為低轉速電機8，每分鐘至少低于3000轉，風速每小時至少低3公里，低風速不會導致加熱腔的溫度低于160度。

上降溫風扇46設置在上蓋2上，上降溫風扇46將外部的空氣抽入，通過隔熱空腔9或降溫通道29將外部的空氣吹向上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器表面降溫，強迫上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器的表面上升熱流由上至下流動，將外部冷空氣對第一反射罩35頂部降溫并轉換成暖溫氣流沿第一反射罩35外圍出風口30或第一反射罩35上部的開孔或者第一反射罩35與第二反射罩25之間設置降溫通道29末端設置出風口30；進入立體加熱腔55內，再與立體加熱腔55內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部；外部的冷空氣的流動將第一反射罩35頂部與外蓋之間隔離到達外蓋降溫防燙的效果；

或者，下降溫風扇45大身內部，通過設置在上蓋2內部的隔熱空腔9或降溫通道29將外部的空氣抽入，隔熱層91與底座101之間的空腔90與上蓋上的隔熱空腔9或降溫通道29貫通連接，將外部的空氣吹向上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器表面降溫，強迫上加熱器41頂部或第一反射罩35頂部或第一溫控器的表面上升熱流由上至下流動，將外部冷空氣對第一反射罩35頂部降溫并轉換成暖溫氣流沿第一反射罩35外圍出風口30或第一反射罩35上部的開孔或者第一反射罩35與第二反射罩25之間設置降溫通道29末端設置出風口30；進入立體加熱腔55內，再與立體加熱腔55內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部；外部的冷空氣的流動將第一反射罩35頂部與外蓋之間隔離到達外蓋降溫防燙的效果；

或者，下降溫風扇45的進氣開口與外部貫通連接，下降溫風扇45的吹氣口與隔熱層91開口貫通連接，下降溫風扇45將外部的空氣吹向下加熱器44底部或第二溫控器表面，下降溫風扇45將外部冷空氣對下加熱器44底部降溫并轉換成暖溫氣流沿下加熱器44下部與隔熱層91之間的間隙進入立體加熱腔55內，再與立體加熱腔55內的高溫潮濕熱空氣混合后經大身1與上蓋2之間的縫隙31或上蓋2的透氣孔流出主體01外部；外部的冷空氣的流動將下加熱器44下部與隔熱層91之間隔離到達底蓋降溫防燙的效果；

上降溫風扇46設置在上蓋2上，上降溫風扇46將外部的空氣抽入，通過第一反射罩35頂部或第一溫控器表面降溫，沿第一反射罩35的外圍的出風口30由上至下流動，所述出風口30至少一個設置，出風口30出風形成一個風簾，將內側的上加熱器41產生的熱量由上至下帶動流向食物表面加熱，或者，出風口30出風組合成一個風簾，將內側的上加熱器41產生的熱量由上至下帶動流向食物表面加熱；

或者，下降溫風扇45的進氣開口與外部貫通連接，下降溫風扇45將外部冷空氣對下加熱器44底部降溫并轉換成暖溫氣流沿下加熱器44下部與隔熱層91之間的間隙由下至上形成一個風簾進入立體加熱腔55內，將立體加熱腔55內的高溫熱空氣與大身1與上蓋2之間的縫隙31隔離，避免高溫熱空氣快速外流，增加高溫熱空氣在立體加熱腔55內的停留時間加熱食物提供節能高效的目的。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。