可旋轉隱藏收合的豎向旋轉電動門的制作方法

本發明涉及電動門，特別是涉及一種門體開啟時各屏風片可隱藏收合、且收合自如的可旋轉隱藏收合的豎向旋轉電動門。

背景技術：

在企業事業單位、公共場所或者小區等的入口處通常都設有院門，為了開啟方便，很多院門均為電動門。傳統的電動門有伸縮門或平移門，其均通過連桿將多個門框依次連接，并通過驅動機構帶動其在水平面內伸縮/展開或在水平面內平開而實現門的開啟和關閉。然而，傳統伸縮門的門體處于開啟狀態時，雖然多個門框呈壓縮狀態，但仍會占據一部分通道寬度，只能留下部分寬度供車輛和行人通行，因此電動伸縮門對于通道寬度有限的場合并不適用。而傳統的平開門的門體處于開啟狀態時，各門框呈展開狀態并向外或向內平移，這樣就要求門體附近有足夠的空間，嚴重造成空間上的浪費。因此，傳統的電動伸縮門或平移門因受到空間的限制，而不適合設置在空間較小的場合。

技術實現要素：

本發明旨在解決上述問題，而提供一種門體開啟時各屏風片可隱藏收合，收合后體積小，不受空間限制，且收合自如的可旋轉隱藏收合的豎向旋轉電動門。

為實現本發明的目的，本發明提供了一種可旋轉隱藏收合的豎向旋轉電動門，該電動門包括設有驅動機構的機箱及可豎向轉動連接于機箱上的門體，所述門體設有第一橫梁、第二橫梁及設于第一橫梁、第二橫梁之間并分別與第一橫梁、第二橫梁連接的多條屏風片，所述各屏風片的頂端分別通過第一旋轉機構可轉動連接于第一橫梁內，所述各屏風片的底端分別通過第二旋轉機構可轉動連接于第二橫梁上，所述各屏風片隨第一橫梁、第二橫梁轉動而轉動，當門體轉動至豎直位置呈打開狀態時，所述各屏風片分別通過第一旋轉機構及第二旋轉機構轉動至隱藏收合于第一橫梁內；當門體轉動至水平位置呈關閉狀體時，所述各屏風片分別通過第一旋轉機構及第二旋轉機構轉動至與第一橫梁、第二橫梁垂直。

所述第一橫梁為開口向下的U型槽體，所述槽體頂部內側設有容置第一旋轉機構的條形凹槽，所述槽體側部底端設有容置燈條的T型燈槽。

所述第二橫梁為中空的管狀體，其上端設有多個容置第二旋轉機構的容置槽，所述第二橫梁的端部還設有與驅動機構的驅動軸連接的連接孔。

所述第一旋轉機構為錐齒旋轉機構，其包括主動錐齒、從動錐齒、固定件、連桿及四通連接件，所述主動錐齒及固定件分別通過連桿固定于四通連接件上，且所述主動錐齒與第一橫梁轉動連接，所述從動錐齒穿過四通連接件并與屏風片頂部固定連接，且所述從動錐齒與主動錐齒嚙合帶動屏風片轉動。

所述主動錐齒設有圓弧形的第一錐齒盤、與第一錐齒盤一體的第一軸套及設于第一軸套外部并與第一橫梁固定連接的第一卡接件，所述從動錐齒設有圓弧形的第二錐齒盤及與第二錐齒盤一體的連接柱，所述固定件設有第三軸套及設于第三軸套外部并與第一橫梁固定連接的第二卡接件，所述主動錐齒的第一軸套通過連桿固定于四通連接件上，所述從動錐齒的連接柱穿過四通連接件與屏風片頂部固定連接，并通過第二錐齒盤與主動錐齒的第一錐齒盤嚙合帶動屏風片轉動，所述固定件的第三軸套通過連桿固定于四通連接件上。

所述第二旋轉機構為球鉸旋轉機構，其包括球鉸轉接件及容置球鉸轉接件的鉸接件，所述球鉸轉接件頂部與屏風片末端連接，所述鉸接件中部設有球形腔體，所述球鉸轉接件可轉動地容置于球形腔體內。

所述球鉸轉接件設有柱體及與柱體一體的球體，所述柱體頂部與屏風片末端連接，所述鉸接件由兩個對稱的半球狀鉸接體對合而成，所述各鉸接體內設有形成球形腔體的半球型腔體，所述球體容置于球形腔體內。

所述第一旋轉機構和/或第二旋轉機構分別通過連接件與屏風片的頂端和/或底端連接。

所述連接件的頂部為與屏風片外形相匹配的塊狀體，所述連接件的連接部設有多根矩形連接柱，所述各矩形連接柱插接于屏風片內并通過螺釘與屏風片螺紋連接。

所述第一橫梁及第二橫梁的外側設有連接第一橫梁及第二橫梁用的連接桿，所述連接桿兩端分別與第一橫梁及第二橫梁轉動連接，所述驅動機構驅動第二橫梁轉動，經連接桿帶動第一橫梁轉動，再經第一旋轉機構及第二旋轉機構帶動屏風片轉動。

本發明的貢獻在于，其有效解決了現有電動門受空間限制的問題。本發明的多條屏風片分別通過錐齒旋轉機構及球鉸旋轉機構與第一橫梁及第二橫梁轉動連接，且第一橫梁設置為開口向下的U型槽體，使得門體處于開啟狀態時，各屏風片均隱藏收合于第一橫梁內，可充分利用豎向平面，減小門體開啟時的體積，避免通道寬度狹窄的問題；另一方面，第二旋轉機構的球體隱藏于球形腔體內，可使屏風片自由轉動，實現屏風片的收合自如。本發明還具有結構簡單、安裝方便快捷、且裝飾效果好等特點。

【附圖說明】

圖1是本發明門體呈關閉狀態時的結構示意圖。

圖2是本發明門體呈開啟狀態時的結構示意圖。

圖3是本發明的門體立體結構示意圖。

圖4是本發明的門體部件分解立體結構示意圖。

圖5是本發明的裝有第一旋轉機構及第二旋轉機構的屏風片的部件分解立體結構示意圖。

圖6是本發明的第一橫梁的結構示意圖。

【具體實施方式】

下列實施例是對本發明的進一步解釋和補充，對本發明不構成任何限制。

參閱圖1及圖4，本發明的可旋轉隱藏收合的豎向旋轉電動門包括機箱10、門體20、第一旋轉機構30、第二旋轉機構40、連接件60。其中，機箱10為長方體形，其內設有驅動機構(圖中未示出)，該驅動機構與門體20連接，用于驅動門體20在豎直平面內轉動，從而控制門體20的開啟及關閉。該的驅動機構可以為公知的驅動機構，如道閘的閘桿驅動機構。

如圖1、圖3及圖4所示，在機箱10上轉動連接有門體20，該門體20設有第一橫梁21、第二橫梁22及屏風片23。其中，如圖6所示，第一橫梁21為開口向下的U型槽體，該槽體頂部內側設有條形凹槽211，本實施例中，在槽體頂部內側設有兩個條形凹槽211，其用于容置第一旋轉機構30。在槽體側部底端設有T型燈槽212，其用于容置燈條，便于在夜晚或者燈光昏暗的環境下看清門體20。槽體頂部與槽體兩側部可以為一體成型，也可以為分體成型，本實施例中，槽體頂部與槽體兩側部通過螺釘固定連接，可避免第一橫梁21因體積大而加工、運輸不便，從而方便加工、運輸及安裝。槽體兩側部的高度以使門體處于開啟時，各屏風片23可收合于第一橫梁21內為宜。第二橫梁22為中空的管狀體，在第二橫梁22上端設有多個容置槽21，其用于容置第二旋轉機構40，在第二橫梁22的端部設有與驅動機構的驅動軸連接的連接孔222，使第二橫梁22在驅動機構的驅動下在豎向平面內旋轉。在第一橫梁21及第二橫梁22之間設有多條屏風片23，各屏風片23分別與第一橫梁21及第二橫梁22連接。其中，各屏風片23的頂端分別通過第一旋轉機構30可轉動連接于第一橫梁21內，各屏風片23的底端分別通過第二旋轉機構40可轉動連接于第二橫梁22上。該屏風片23為中空的框體結構，其可以為一體式，也可以為分體式。本實施例中的屏風片23為分體式的，其由兩個結構對稱的子屏風片卡接而成。且各子屏風片一端設有屏風片本體，另一端設有卡接件，在卡接件的上部和下部分別設有多個螺紋孔，用于固定連接件50。由于屏風片23為分體式設計，使得屏風片23加工時不需要使用體積較大的模具，從而便于加工及運輸，且各子屏風片之間相互卡接，安裝十分方便。此外，在屏風片23上可以粘貼或噴涂企業名稱、廣告語或者裝飾物，使得門體還具有裝飾或廣告的作用。在第一橫梁21及第二橫梁22的外側設有連接桿24，該連接桿24的兩端分別與第一橫梁21及第二橫梁22轉動連接。當驅動機構驅動門體20豎向轉動時，驅動機構驅動第二橫梁22豎向轉動，經連接桿24帶動第一橫梁21轉動，再經第一旋轉機構30及第二旋轉機構40帶動屏風片23轉動，從而實現整個門體20的豎向轉動。

如圖4、圖5所示，在第一橫梁21的頂部設有第一旋轉機構30，該第一旋轉機構30與第一橫梁21固定連接，并與屏風片23的頂端轉動連接，從而使屏風片23與第一橫梁21轉動連接。該第一旋轉機構30為錐齒旋轉機構，其包括主動錐齒31、從動錐齒32、固定件33、連桿34及四通連接件35。其中，主動錐齒31通過連桿34連接于四通連接件35的一個接頭上，并與第一橫梁21轉動連接。該主動錐齒31設有第一錐齒盤311、第一軸套312及第一卡接件313。其中，第一錐齒盤311呈圓弧狀，第一軸套312與第一錐齒盤311一體成型，連桿34套接于第一軸套312內，從而使主動錐齒31通過連桿34連接于四通連接件35上。第一卡接件313設于第一軸套312外部，其頂部通過螺釘固定于第一橫梁21頂部的一個條形凹槽211內。從動錐齒32與屏風片23固定連接，并與主動錐齒31嚙合。該從動錐齒32設有第二錐齒盤321及連接柱322。其中，第二錐齒盤321呈圓弧狀，其與第一錐齒盤311嚙合，連接柱322為中空的管狀體，其端部設有連接部，用于固定連接屏風片23的頂端，且該連接柱322與第二錐齒盤321一體成型。固定件33通過連桿34連接于四通連接件35與主動錐齒31相對的接頭上，其設有第三軸套331及第二卡接件332，連桿34套接于第三軸套331內，且第三軸套331通過連桿34連接于四通連接件35上，第二卡接件332設于第三軸套331外部，其頂部通過螺釘固定于第一橫梁21頂部的另一個條形凹槽211內，底部卡接于第三軸套331上。連桿34分別套設于第一軸套312及第三軸套331內，且其端部插接于四通連接件35的兩端。四通連接件35水平方向的兩端分別連接主動錐齒31及固定件33，四通連接件35豎直方向連接從動錐齒32，且從動錐齒32的連接柱322從四通連接件35頂部穿過的四通連接件35的底部。

如圖4、圖5所示，在第二橫梁22的頂部設有第二旋轉機構40，該第二旋轉機構40與第二橫梁22頂部固定連接，并與屏風片23的底端轉動連接，從而使屏風片23與第二橫梁22轉動連接。該第二旋轉機構40為球鉸旋轉機構，其包括球鉸轉接件41及容置球鉸轉接件41的鉸接件42。其中，球鉸轉接件41設有柱體411及球體412，該柱體411的頂部與屏風片23的底端固定連接，柱體411的底部與球體412連接，且柱體411與球體412為一體成型。鉸接件42底部與第二橫梁22固定連接，鉸接件42上部設有球形腔體421，其與球體412鉸接。該鉸接件42由兩個對稱的半球狀鉸接體422對合而成，各鉸接體422內設有形成球形腔體421的半球型腔體，且球體412容置于球形腔體421內，使球鉸轉接件41與鉸接件42鉸接，從而實現屏風片23與第二橫梁22轉動連接。

如圖4、圖5所示，在第一旋轉機構30與屏風片23之間設有連接件50，該連接件50用于連接第一旋轉機構30及屏風片23，其分別與第一旋轉機構30及屏風片23連接。具體地，該連接件50的頂部為與屏風片23頂部外形匹配的塊狀體，并與第一旋轉機構30的從動錐齒32的連接柱322末端固定連接。該連接件60的連接部設有多根矩形連接柱51，且各矩形連接柱61插接于屏風片23的空腔內，在連接件60的矩形連接柱61中部還設有多個螺紋孔，該螺紋孔與屏風片23上部的螺紋孔相匹配，使得連接件60通過螺釘與屏風片23螺紋連接。在第二旋轉機構40與屏風片23之間也可設置連接件60，該連接件50用于連接第二旋轉機構40及屏風片23，其分別與第二旋轉機構40及屏風片23連接。具體地，該連接件60的底部為與屏風片23底部外形匹配的塊狀體，其底端與第二旋轉機構40的柱體411固定連接，該連接件60的連接部設有多根矩形連接柱61，且各矩形連接柱61插接于屏風片23的空腔內，在連接件60的矩形連接柱61的中部還設有多個螺紋孔，該螺紋孔與屏風片23下部的螺紋孔相匹配，使得連接件60通過螺釘與屏風片23螺紋連接。

如圖1、圖2所示，本發明的工作過程為：驅動機構驅動門體20在豎向平面內轉動。當門體20由圖1所示的水平位置轉動至圖2所示的豎直位置時，門體20的第二橫梁22繞驅動機構的轉軸向豎直位置轉動，第一橫梁21在連接桿24的聯動作用下與第二橫梁22同步向豎直位置轉動。由于多條屏風片23兩端分別通過第一旋轉機構30及第二旋轉機構40與第一橫梁21及第二橫梁22轉動連接，在第一橫梁21轉動的同時，推動第一旋轉機構30的主動錐齒31旋轉，然后帶動從動錐齒31轉動，進而帶動屏風片23旋轉。與此同時，屏風片23的末端通過第二旋轉機構40球鉸轉接件41與第二橫梁21旋轉。當第一橫梁21和第二橫梁22轉動到豎直位置時，門體20整體收合呈框形，處于圖2所示的收合狀態。此時，多條屏風片23與第一橫梁21及第二橫梁22平行，且完全隱藏收合于第一橫梁21內，電動門呈開啟狀態。當門體由圖2所示的豎直位置向圖1所示的水平位置轉動時，門體20的第二橫梁22繞驅動機構的轉軸向水平位置轉動，第一橫梁21在連接桿24的聯動作用下與第二橫梁22同步向水平位置轉動。由于多條屏風片23兩端分別通過第一旋轉機構30及第二旋轉機構40與第一橫梁21及第二橫梁22轉動連接，在第一橫梁21轉動的同時，推動第一旋轉機構30的主動錐齒31旋轉，然后帶動從動錐齒31轉動，進而帶動屏風片23旋轉。與此同時，屏風片23的末端通過第二旋轉機構40球鉸轉接件41與第二橫梁21旋轉。當第一橫梁21和第二橫梁22轉動到水平位置時，門體20整體展開呈圖1所示狀態。此時，多條屏風片23與第一橫梁21及第二橫梁22垂直，電動門呈關閉狀態。

籍此，本發明的多條屏風片23分別通過錐齒旋轉機構及球鉸旋轉機構與第一橫梁21及第二橫梁22轉動連接，且第一橫梁21設置為開口向下的U型槽體，使得門體20處于開啟狀態時，各屏風片23均隱藏收合于第一橫梁21內，可充分利用豎向平面，減小門體開啟時的體積，避免通道寬度狹窄的問題；另一方面，第二旋轉機構40的球體412隱藏于球形腔體421內，可使屏風片23自由轉動，實現屏風片23的收合自如。本發明還具有結構簡單、安裝方便快捷、且裝飾效果好等特點。

盡管通過以上實施例對本發明進行了揭示，但本發明的保護范圍并不局限于此，在不偏離本發明構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本發明的權利要求范圍內。