本實用新型涉及建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種鋁合金斷橋平開窗邊框。
背景技術(shù)：
目前，鋁合金斷橋平開窗邊框由空腹結(jié)構(gòu)的外框和內(nèi)框兩部分構(gòu)成，外框與內(nèi)框之間通過隔熱條連接，外框主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用來裝配密封膠條和組角片的槽口，這種結(jié)構(gòu)在長時間日照條件下容易造成密封膠老化，影響窗戶的保溫隔音性能；為此，專利號為ZL201420870248.9的實用新型專利公布了一種鋁合金斷橋內(nèi)平開窗邊框鋁材，其方案采用外型材主體外端翼緣內(nèi)側(cè)部位和翼端設(shè)置凸緣，簡化了加工工藝，配合使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，解決了膠條壽命短的問題。但是，諸如上述方案的現(xiàn)有技術(shù)中，其外框外端通常為平直結(jié)構(gòu)，制成窗戶外框均為規(guī)則矩形，視覺效果比較單一，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)新穎的鋁合金斷橋平開窗邊框，改變了外框形狀，不僅視覺效果更加豐富，更加美觀大氣，而且保溫性能更好、結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金斷橋平開窗邊框，包括外框和內(nèi)框，所述外框和內(nèi)框均具有空腔，其特征是，所述外框和內(nèi)框之間通過設(shè)置斷橋固定連接，所述外框主體外端面設(shè)置為一種由多段弧面和平直面組成的復合面，所述復合面的橫截面由弧形Ⅰ段、弧形Ⅱ段、弧形Ⅲ段、平直Ⅰ段和平直Ⅱ段依次平滑連接而成，所述外框主體外端面向一側(cè)延伸形成外框翼緣，翼緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有膠條安裝槽，外框主體外端面向另一側(cè)延伸形成外框主體接墻端。
所述外框和內(nèi)框之間由兩條斷橋連接。
所述弧形Ⅰ段和弧形Ⅲ段為外凸弧形，所述弧形Ⅱ段為內(nèi)凹弧形，所述平直Ⅰ段和平直Ⅱ段相互垂直。
本實用新型的有益效果是，外框的外端面設(shè)置成由多段弧面和平直面組合成的花邊形，將現(xiàn)有的平面式設(shè)計變成凹凸不一的立體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，視覺效果更加豐富，更加美觀大氣，增加了產(chǎn)品的附加值，另外增大的外框空腔能夠提高型材的保溫性，外端面的曲面設(shè)計能夠減少型材側(cè)方所承受的應(yīng)力，提高型材強度，有利于增強型材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.外框，2.內(nèi)框，3.空腔，4.斷橋，5.弧形Ⅰ段，6.弧形Ⅱ段，7.弧形Ⅲ段，8.平直Ⅰ段，9.平直Ⅱ段，10.翼緣，11.膠條安裝槽，12.外框主體接墻端。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，本實用新型提供了一種鋁合金斷橋平開窗邊框，包括外框1和內(nèi)框2，所述外框1和內(nèi)框2均具有空腔3，其特征是，所述外框1和內(nèi)框2之間通過設(shè)置斷橋4固定連接，所述外框1主體外端面設(shè)置為一種由多段弧面和平直面組成的復合面，所述復合面的橫截面由弧形Ⅰ段5、弧形Ⅱ段6、弧形Ⅲ段7、平直Ⅰ段8和平直Ⅱ段9依次平滑連接而成，所述外框1主體外端面向一側(cè)延伸形成外框翼緣10，翼緣10內(nèi)側(cè)設(shè)置有膠條安裝槽11，外框1主體外端面向另一側(cè)延伸形成外框主體接墻端12。
本實用新型所述的外框1和內(nèi)框2之間由兩條斷橋4連接。
本實用新型所述的弧形Ⅰ段5和弧形Ⅲ段7為外凸弧形，所述弧形Ⅱ段6為內(nèi)凹弧形，所述平直Ⅰ段8和平直Ⅱ段9相互垂直。
本實用新型的有益效果是，改變了外框構(gòu)造，將外框的外端面設(shè)置成由多段弧面和平直面組合成的花邊形，即將現(xiàn)有的平面式設(shè)計改造成凹凸不一的立體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，視覺效果更加豐富，更加美觀大氣，增加了產(chǎn)品的附加值，另外還可以改變外框外端面結(jié)構(gòu)，獲得不同立體效果；增大的外框空腔能夠提高型材的保溫性，外端面的曲面設(shè)計能夠減少型材側(cè)方所承受的應(yīng)力，提高型材強度，有利于增強型材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。