烹飪設備的制作方法

本實用新型涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種烹飪設備。

背景技術：

目前，現有電飯煲的控制面板主要布置在飯煲底座前面便于操作的位置，此類結構存在的問題主要是：一、電子器件對溫度比較敏感，在長期高溫的情況下電子器件容易產生老化，導致失靈；二、在烹飪過程中，由于水蒸汽的滲透作用也會引起電子器件失效，從而降低了整機的可靠性。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的目的在于提供一種烹飪設備。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種烹飪設備，包括：烹飪模塊，具有適于容納物料和水的鍋具，所述烹飪模塊用于對所述鍋具中的物料進行烹飪；控制傳輸模塊，與所述烹飪模塊并排設置，包括用于控制所述烹飪模塊的控制系統；控制面板，設置在所述控制傳輸模塊上，且連接至所述控制系統。

本實用新型提供的烹飪設備，將用于執行烹飪功能的烹飪模塊和用于對烹飪模塊進行控制的控制傳輸模塊并排設置，且將供用戶進行控制操作的控制面板設置在控制傳輸模塊上，從而使烹飪模塊與控制面板及控制系統相互分離，這樣可以降低控制面板及控制系統在烹飪模塊在烹飪過程中受到的高溫熱影響，延緩控制面板及控制系統中電子器件的老化，且可避免烹飪模塊在烹飪過程中產生的水汽滲透到控制面積及控制系統中引起的失效問題，保證整機控制功能的可靠性；且本方案中由于烹飪模塊與控制面板及控制系統分離，可以不用考慮控制面板及控制系統的受到高溫、高濕環境影響的問題，這樣更利于豐富控制面板和控制系統的電子器件類型和數量，便于產品在控制功能上進行拓展。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的烹飪設備還可以具有如下附加技術特征：

上述技術方案中，所述控制面板位于所述控制傳輸模塊的上方。

在本方案中，將控制面板設置在控制傳輸模塊的上方，這樣使用戶進行控制操作時更為便利、舒適，當然，本方案并不局限于此，根據具體空間布局需求，也可將控制面板設置在控制傳輸模塊的側方，例如，將控制面板設置在控制傳輸模塊的面朝前方的側壁面上，以便于用戶面朝產品時進行控制操作，或者，將控制面板設置在控制傳輸模塊上相對烹飪模塊所在的另一端，使控制面板遠離烹飪模塊，以進一步提高對控制面板的隔熱、隔水汽的作用。

上述任一技術方案中，所述控制面板位于所述控制傳輸模塊上相對鄰近所述控制傳輸模塊前端的位置處。

在本方案中，可以理解的是，鍋具一般為圓形，為降低鍋具對控制面板及控制系統的熱影響，優選將鍋具設置在烹飪模塊中相對遠離控制面板的角落位置處，例如，將鍋具設置在烹飪模塊中相對鄰近烹飪模塊后端的位置處，使鍋具與控制面板分別位于烹飪設備產品整體的斜對角位置，強化兩者間的隔熱效果，另外，通過將控制面板設置在控制傳輸模塊上相對鄰近控制傳輸模塊前端的位置處，這樣，可相應設置控制傳輸模塊中的送料系統或送水系統中的管路集中布置于控制傳輸模塊上相對鄰近其后端的位置處，以利于送料系統或送水系統從后側向烹飪模塊的鍋具輸送物料和水，該設計可使鍋具大致位于與送料系統或送水系統的出口位置，起到有效縮短管路，降低對物料、水的驅動損耗的目的，使產品內部件空間布局更合理。

上述技術方案中，所述鍋具位于所述烹飪模塊上相對位于所述控制面板后側的位置處，且所述控制面板的后端與所述鍋具的中線在前后方向上相間隔。

在本方案中，設置控制面板的后端與鍋具的中線在前后方向上相間隔，這樣可進一步削弱鍋具向控制面板的熱傳遞過程，降低控制面板受到的熱影響，延長其使用壽命。

上述任一技術方案中，優選地，所述控制面板包括機械按鍵、觸摸按鍵、機械旋鈕、觸摸屏和/或顯示屏。

在本方案中，由于烹飪模塊與控制面板及控制系統分離，可以不用考慮控制面板及控制系統的受到高溫、高濕環境影響的問題，這樣，設置控制面板包括機械按鍵、觸摸按鍵、機械旋鈕、觸摸屏和/或顯示屏，甚至設置控制面板包括高分辨率的顯示屏均能夠保證控制面板的控制靈敏性，如此設計則在保證產品整機控制靈敏度的前提下，進一步豐富了產品的控制形式，更利于提高產品的使用舒適度。

當然，本方案并不局限于此，控制面板的結構形式有多種，在此不進行一一列舉，但在不脫離本設計構思的前提下均屬于本方案的保護范圍。

上述任一技術方案中，優選地，所述控制傳輸模塊還包括：送水系統，與所述烹飪模塊相連，用于向所述烹飪模塊供水；送料系統，與所述烹飪模塊相連，用于向所述烹飪模塊供料；其中，所述控制系統連接至所述送水系統和所述送料系統，用于對所述送水系統和所述送料系統進行控制。

在本方案中，設置控制傳輸模塊還包括送水系統和送料系統，送水系統及送料系統處不會產生水汽和高溫影響，從而可以確保控制面板免受水汽、高溫的影響，另外，此處通過將送水系統和送料系統設置呈模塊化的控制傳輸模塊結構，并利用控制系統對送水系統及送料系統控制，可以向烹飪模塊自動送料、自動給水，并在實現產品自動化運行的同時，可使整機的結構更為緊湊、減小對空間的占用量，且可以方便產品的檢修工作。

上述任一技術方案中，優選地，所述烹飪設備還包括：水管接頭，位于所述控制傳輸模塊的一側，其中，所述水管接頭的一端與所述送水系統的進水口相連，另一端用于與水源連接。

在本方案中，水管接頭的設置可便于在產品安裝過程中將產品的送水系統接入家庭自來水管路等水源中，提高產品的安裝便利性，且通過水管接頭直接將送水系統接入家庭自來水管路中，可以在后續使用中實現供水自動化、并保證后續使用中水質的清潔度。

當然，本方案并不局限于此，也可設置送水系統中包含水箱，以水箱中的水作為送水系統的水源。

上述任一技術方案中，優選地，所述送料系統包括：送料管路，所述送料管路的出口連接至所述烹飪模塊；定量下料裝置，與所述送料管路相連，且受所述控制系統控制能夠向所述送料管路輸送設定量的物料；驅動裝置，用于驅動所述送料管路中的物料流向所述烹飪模塊。

上述任一技術方案中，優選地，所述定量下料裝置包括：控制閥；料斗，所述料斗的下料口通過所述控制閥與所述送料管路相連；稱重元件，用于對所述料斗稱重并發送重量信號，其中，所述控制系統連接至所述稱重元件和所述控制閥，所述控制系統用于接收所述重量信號，并根據所述重量信號確定所述料斗的下料量，以及根據所述下料量控制所述控制閥的通斷。

在本方案中，控制系統通過稱重元件獲取料斗的重量，并在控制閥打開的過程中通過料斗重量的減少值判斷從料斗輸入到送料系統中的物料量，其中，在該物料量未達到設定量時，控制系統控制控制閥處于連通狀態以使料斗繼續向送料系統供料，而在該物料量達到設定量時，控制系統控制控制閥斷開以將從料斗輸入到送料系統中的物料量限定在設定量，從而實現對物料的精確定量。

上述任一技術方案中，優選地，所述驅動裝置為旋風電機，所述旋風電機用于驅動氣流帶動所述送料管路中的物料流向所述烹飪模塊。

在本方案中，設置驅動裝置為旋風電機，利用旋風電機驅動氣流帶動送料管路中的物料流向烹飪模塊，其中，風力驅動的方式簡單有效，且氣流對物料的驅動力的方向靈活多變，這對管路設計的要求相對較低，可以使空間布置更靈活，從而節省送料系統占用的空間量。

當然，本方案并不局限于此，除以上方案外，利用螺桿、活塞或輸送帶同樣能夠實現對物料輸送的目的，可以理解的是，能夠實現對物料驅動的結構形式有多種，在此不進行一一列舉，但在不脫離本設計構思的前提下均屬于本方案的保護范圍。

上述任一技術方案中，優選地，所述送水系統包括：送水管路，所述送水管路的出口連接至所述烹飪模塊；給水元件，設置在所述送水管路上，所述給水元件打開時，所述送水管路向所述烹飪模塊送水，其中，所述控制系統連接至所述給水元件，用于控制所述給水元件的開閉。

在本方案中，具體地，給水元件可以為水閥或水泵，通過控制系統控制水閥或水泵的開閉以實現送水系統向烹飪模塊送水的自動化控制，使產品使用更方便。

上述技術方案中，所述送水系統還包括流量檢測元件，設置在所述送水管路上，用于測量流經所述流量檢測元件的水量并發送水量信號，其中，所述控制系統連接至所述流量檢測元件，用于根據所述水量信號控制所述給水元件的開閉；或所述給水元件為水閥或水泵，所述控制系統控制所述給水元件的打開時長，以控制所述送水管路向所述烹飪模塊的送水量。

在本方案中，控制系統通過流量檢測元件獲取流經流量檢測元件的水量，由此可相應確定出進入到烹飪模塊中的水量，其中，在該進入到烹飪模塊中的水量未達到預設水量時，控制系統控制水閥處于連通狀態以繼續向烹飪模塊供水，而在該進入到烹飪模塊中的水量達到預設水量時，控制系統控制水閥斷開以將送入烹飪模塊的水量限定在預設水量，實現對烹飪模塊供水量的精確定量，這樣可提高對烹飪模塊中物料與水混合比例的控制準度，提升產品的烹飪口感；或者，設置給水元件為水閥或水泵，控制系統控制給水元件的打開時長，以間接控制送水管路向烹飪模塊的送水量，實現對烹飪模塊供水量的精確定量，這樣可提高對烹飪模塊中物料與水混合比例的控制準度，提升產品的烹飪口感。

上述任一技術方案中，優選地，所述烹飪設備還包括：物料清洗裝置，所述送水系統及所述送料系統通過所述物料清洗裝置與所述烹飪模塊相連，所述物料清洗裝置用于對進入其的物料進行清洗，并將清洗后的物料排入所述烹飪模塊的所述鍋具中。

在本方案，設置物料清洗裝置分別與送水系統和烹飪模塊相連，且設置物料清洗裝置分別與送料系統和烹飪模塊相連，利用物料清洗裝置在物料進入烹飪模塊之前對物料進行清洗，這樣可以進一步提高產品的自動化和智能化，提高產品的使用舒適度；此外，對于本方案中送料系統通過風力驅動物料進入物料清洗裝置中的方案而言，風力除了可以將物料送入物料清洗裝置中外，還可對物料清洗裝置中的物料進行風力攪拌，提高對物料的清潔力度。

更具體而言，首先，控制系統控制送料系統將物料輸送到物料清洗裝置中，此后，控制系統控制送水系統向物料清洗裝置供水，使物料清洗裝置對其內部的物料進行清洗，可以理解的是，在清洗過程，送料系統的旋風電機可以處于運行狀態或處于停機狀態，而在清洗過程結束后，物料清洗裝置將清洗過的物料送入烹飪模塊中，在烹飪模塊執行烹飪功能之前，供水系統向烹飪模塊中供入設定量的水，以供烹飪模塊執行烹飪功能的需求。

上述任一技術方案中，優選地，所述物料清洗裝置位于所述鍋具的鍋口上方。

在本方案中，設置物料清洗裝置位于烹飪模塊的鍋具的鍋口上方，這樣，物料清洗裝置中已經完成清洗的物料可依靠重力排放到鍋具中，從而減少物料清洗裝置向鍋具下料過程的動力驅動需求，降低產品的能耗。

更具體而言，物料清洗裝置設置有排料口，該排料口正對鍋具的鍋口，且物料清洗裝置包括用于封閉或打開該排料口的腔門，在物料清洗裝置對其內部的進行物料清洗的過程中，腔門處于封閉狀態，在物料清洗裝置完成對物料清洗后，腔門打開使物料落入鍋具中。

本實用新型實施例提供的烹飪設備，啟動運行后，控制系統控制控制閥連通，以將料斗中的物料下放到送料管路中，同時，控制系統通過稱重元件檢測料斗的重量并確定料斗重量的減小值，且在料斗重量的減小值達到預設值時，控制系統控制控制閥斷開，實現定量放料。

在控制閥關閉后，控制系統控制旋風電機啟動，使氣流將送料管路中的物料帶動到物料清洗裝置中，當送料動作完成后，旋風電機的第一運行程序結束，其中，可通過限定送風時間或送風風量等參數作為送料動作是否完成的判斷依據。

在旋風電機的第一運行程序結束后，控制系統控制水閥打開，使送水系統向物料清洗裝置供水，以供物料清洗裝置中清洗物料的用途，在供水過程中，控制系統通過流量計確定流經流量計的水量，以此作為進入物料清洗裝置的水量的參照，其中，當控制系統判定進入物料清洗裝置的水量達到預設水量時，控制系統控制水閥斷開以實現定量供水，此處，預設水量可以依據物料清洗裝置的容器的容納能力設定，而當控制系統判定進入物料清洗裝置的水量未達到預設水量時，水閥保持連通。另外，可以理解的是，在供水過程中，旋風電機可以以第二運行程序運行或處于關閉狀態。

在物料清洗裝置對物料清洗完成后，物料清洗裝置將物料排入鍋具中，此后，可以重新進入控制控制閥連通的步驟并循環以上所有步驟以施行多次物料清洗和排料，或者可以控制物料清洗過程結束。

在物料清洗過程結束后，控制系統通過流量檢測元件檢測進水量實現向物料清洗裝置定量供水，供入的水沖刷物料清洗裝置后進入鍋具中，完成此次供水后，由控制系統控制烹飪模塊執行烹飪程序。

本實用新型通過氣動送料與水路控制相結合，實現自動清洗及進料，在實現全自動化的同時，使整機結構緊湊、減小對空間的占用。此外，本方案中通過氣動送料系統可實現兩個功能：一、簡單有效、柔性的送料傳送，使空間布置更靈活，節省空間，二、實現在清潔物料時利用空氣攪拌作用有效促進清潔物料。

另外，本方案通過流量檢測元件與水閥有配合動作，可以實現兩個功能：一、實現水量精確控制，二、有效實現對物料的清潔需求。

另外，本方案通過稱重元件與控制閥的配合動作，實現物料定量精確控制，最終，通過氣動送料與水量控制，使物料清洗裝置完成對物料的清潔功能。

上述任一技術方案中，可選地，所述烹飪設備為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋或電蒸鍋。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述烹飪設備的局部結構示意圖；

圖2是本實用新型一個實施例所述控制傳輸模塊的局部結構示意圖；

圖3是本實用新型一個實施例所述控制傳輸模塊的局部結構示意圖。

其中，圖1至圖3中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

100烹飪設備，10烹飪模塊，20控制傳輸模塊，21控制系統，221送水管路，222流量檢測元件，223水閥，231送料管路，2311導管，2312三通管，232旋風電機，233料斗，234稱重元件，235控制閥，30控制面板，40物料清洗裝置，41腔門，50水管接頭。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖3描述根據本實用新型一些實施例所述烹飪設備100。

如圖1至圖3所示，本實用新型的烹飪設備100，包括：烹飪模塊10、控制傳輸模塊20和控制面板30。

具體地，烹飪模塊10具有適于容納如米、黃豆、綠豆等適于烹飪的物料和水的鍋具(圖中未示出)，烹飪模塊用于對鍋具中的物料進行烹飪；控制傳輸模塊20與烹飪模塊10并排設置，且控制傳輸模塊包括控制系統21，控制系統21用于控制烹飪模塊10的運行過程；控制面板30設置在控制傳輸模塊20上，且連接至控制系統21。更具體地，控制系統21可以為中央處理器(CPU，Central Processing Unit)或為微控制單元(MCU，Microcontroller Unit)，控制系統21內置有烹飪程序，控制系統21控制烹飪模塊10執行該烹飪程序。

優選地，如圖1所示，控制傳輸模塊20并排設置在烹飪模塊10的左側，當然，本方案并不局限于此，其中，控制傳輸模塊20也可并排設置在烹飪模塊10的右側，或者，控制傳輸模塊20還可并排設置在烹飪模塊10的后側甚至前側。

本實用新型提供的烹飪設備100，將用于執行烹飪功能的烹飪模塊10和用于對烹飪模塊10進行控制的控制傳輸模塊20并排設置，且將供用戶進行控制操作的控制面板30設置在控制傳輸模塊20上，從而使烹飪模塊10與控制面板30及控制系統21相互分離，這樣可以降低控制面板30及控制系統21在烹飪模塊10在烹飪過程中受到的高溫熱影響，延緩控制面板30及控制系統21中電子器件的老化，且可避免烹飪模塊10在烹飪過程中產生的水汽滲透到控制面積或控制系統21中引起的失效問題，保證整機控制功能的可靠性；且本方案中由于烹飪模塊10與控制面板30及控制系統21分離，可以不用考慮控制面板30及控制系統21的受到高溫、高濕環境影響的問題，這樣更利于豐富控制面板30和控制系統21的電子器件類型和數量，便于產品在控制功能上進行拓展。

在本實用新型的一個具體實施例中，優選地，控制面板30位于控制傳輸模塊20的上方。

在本方案中，將控制面板30設置在控制傳輸模塊20的上方，這樣用戶進行控制操作時更為便利、舒適，當然，本方案并不局限于此，根據具體空間布局需求，也可將控制面板30設置在控制傳輸模塊20的側方，例如，將控制面板30設置在控制傳輸模塊20的面朝前方的側壁面上，以便于用戶面朝產品時進行控制操作，或者，將控制面板30設置在控制傳輸模塊20上相對烹飪模塊10所在的另一端，使控制面板遠離烹飪模塊，以進一步提高對控制面板30的隔熱、隔水汽的作用。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖1所示，控制面板30位于控制傳輸模塊20上相對鄰近所述控制傳輸模塊20前端的位置處，可以理解的是，鍋具一般為圓形，為降低鍋具對控制面板30及控制系統21的熱影響，優選將鍋具設置在烹飪模塊10中相對遠離控制面板30的角落位置處，例如圖1中所示，烹飪模塊10位于控制傳輸模塊20的左側，鍋具設置在烹飪模塊10中相對鄰近烹飪模塊10后端的位置處，而控制面板30設置在控制傳輸模塊20中相對鄰近控制傳輸模塊20前端的位置處，使鍋具與控制面板30分別位于烹飪設備產品整體的斜對角位置，強化兩者間的隔熱效果，另外，將控制面板30設置在控制傳輸模塊20上相對鄰近控制傳輸模塊20前端的位置處，這樣，可相應設置控制傳輸模塊20中的送料系統或送水系統中的管路集中布置于控制傳輸模塊上相對鄰近其后端的位置處，以利于送料系統或送水系統從后側向烹飪模塊的鍋具輸送物料和水，該設計可使鍋具大致位于與送料系統或送水系統的出口位置，起到有效縮短管路，降低對物料、水的驅動損耗的目的，使產品內部件空間布局更合理。

在本實用新型的一個優選實施例中，如圖1所示，鍋具位于烹飪模10上相對位于控制面板30后側的位置處，且控制面板30的后端與鍋具的中線在前后方向上相間隔，這樣可進一步削弱鍋具向控制面板30的熱傳遞過程，降低控制面板30受到的熱影響，延長其使用壽命。更優選地，控制面板30的后端與鍋具的中線在前后方向上相間隔。

可選地，控制面板30包括機械按鍵、觸摸按鍵、機械旋鈕、觸摸屏和/或顯示屏。

在本方案中，由于烹飪模塊10與控制面板30及控制系統21分離，可以不用考慮控制面板30及控制系統21的受到高溫、高濕環境影響的問題，這樣，設置控制面板30包括機械按鍵、機械旋鈕、觸摸屏和/或顯示屏，甚至設置控制面板30包括高分辨率的顯示屏均能夠保證控制面板30的控制靈敏性，如此設計則在保證產品整機控制靈敏度的前提下，進一步豐富了產品的控制形式，利于提高產品的使用舒適度。當然，本方案并不局限于此，控制面板30的結構形式有多種，在此不進行一一列舉，但在不脫離本設計構思的前提下均屬于本方案的保護范圍。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖3所示，控制傳輸模塊20還包括送水系統和送料系統。

具體地，送水系統與烹飪模塊10相連，用于向烹飪模塊10供水；送料系統與烹飪模塊10相連，用于向烹飪模塊10供料；其中，控制系統21連接至送水系統和送料系統，用于對送水系統和送料系統進行控制。

在本方案中，設置控制傳輸模塊20還包括送水系統和送料系統，送水系統及送料系統處不會產生水汽和高溫影響，從而可以確保控制面板30免受水汽、高溫的影響，另外，此處通過將送水系統和送料系統設置呈模塊化的控制傳輸模塊20結構，并利用控制系統21對送水系統及送料系統控制，可以向烹飪模塊10自動送料、自動給水，并在實現產品自動化運行的同時，可使整機的結構更為緊湊、減小對空間的占用量，且可以方便產品的檢修工作。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖3所示，烹飪設備100還包括水管接頭50，具體地，水管接頭50位于控制傳輸模塊20的一側，其中，水管接頭50的一端與送水系統的進水口相連，另一端用于與水源連接。

在本方案中，水管接頭50的設置可便于在產品安裝過程中將產品的送水系統接入家庭自來水管路等水源中，提高產品的安裝便利性，且通過水管接頭50直接將送水系統接入家庭自來水管路中，可以在后續使用中實現供水自動化、并保證后續使用中水質的清潔度。

當然，本方案并不局限于此，也可設置送水系統中包含水箱，以水箱中的水作為送水系統的水源。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖3所示，送料系統包括送料管路231、定量下料裝置和驅動裝置。

具體地，送料管路231的出口連接至烹飪模塊10；定量下料裝置與送料管路231相連，且受控制系統21控制能夠向送料管路231輸送設定量的物料；驅動裝置用于驅動送料管路231中的物料流向烹飪模塊10。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖3所示，定量下料裝置包括控制閥235、料斗233和稱重元件234。

具體地，料斗233的下料口通過控制閥235與送料管路231相連；稱重元件234用于對料斗233稱重并發送重量信號，其中，控制系統21連接至稱重元件234和控制閥235，控制系統21用于接收重量信號，并根據重量信號確定料斗233的下料量，以及根據下料量控制控制閥235的通斷。

在本方案中，控制系統21通過稱重元件234獲取料斗233的重量，并在控制閥235打開的過程中通過料斗233重量的減少值判斷從料斗233輸入到送料系統中的物料量，其中，在該物料量未達到設定量時，控制系統21控制控制閥235處于連通狀態以使料斗233繼續向送料系統供料，而在該物料量達到設定量時，控制系統21控制控制閥235斷開以將從料斗233輸入到送料系統中的物料量限定在設定量，從而實現對物料的精確定量。

在本實用新型的一個具體實施例中，優選地，驅動裝置為旋風電機232，旋風電機232用于驅動氣流帶動送料管路231中的物料流向烹飪模塊10。更具體而言，旋風電機232設置在送料管路231的進風口處，且旋風電機232的回風口與環境連通，旋風電機232的出風口與送料管路231的進風口連通，而送料管路231中用于與料斗233的下料口相連的部位位于送料管路231的進風口與送料管路231的出口之間，這樣，整個送風管路中的物料無需流經旋風電機232，可以避免旋風電機232受到物料磨損的問題。

在本方案中，設置驅動裝置為旋風電機232，利用旋風電機232驅動氣流帶動送料管路231中的物料流向烹飪模塊10，其中，風力驅動的方式簡單有效，且氣流對物料的驅動力的方向靈活多變，這對管路設計的要求相對較低，可以使空間布置更靈活，從而節省送料系統占用的空間量。

當然，本方案并不局限于此，除以上方案外，利用螺桿、活塞或輸送帶同樣能夠實現對物料輸送的目的，可以理解的是，能夠實現對物料驅動的結構形式有多種，在此不進行一一列舉，但在不脫離本設計構思的前提下均屬于本方案的保護范圍。

在本實用新型的一個實施例中，送水系統包括送水管路221、流量檢測元件222和如水閥223或水泵等給水元件，此處以水閥223為例進行說明，具體地，送水管路221的出口連接至烹飪模塊10；流量檢測元件222設置在送水管路221上，用于測量流經流量檢測元件222的水量并發送水量信號；水閥223設置在送水管路221上，其中，控制系統21連接至水閥223及流量檢測元件222，控制系統21用于接收水量信號，并根據水量信號控制水閥223的通斷。

在本方案中，控制系統21通過流量檢測元件222獲取流經流量檢測元件222的水量，由此可相應確定出進入到烹飪模塊10中的水量，其中，在該進入到烹飪模塊10中的水量未達到預設水量時，控制系統21控制水閥223處于連通狀態以繼續向烹飪模塊10供水，而在該進入到烹飪模塊10中的水量達到預設水量時，控制系統21控制水閥223斷開以將送入烹飪模塊10的水量限定在預設水量，實現對烹飪模塊10供水量的精確定量。

當然，本方案并不局限于此，除此之外，也可不設置所述的流量檢測元件222，例如，在水閥223或水泵處單位時間內的流通量一定的情況下，可以通過控制系統控制水閥223或水泵的運行時長，以實現控制流經水閥223或水泵的水量，從而實現對向烹飪模塊10供水量進行定量。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖2所示，烹飪設備100還包括物料清洗裝置40，具體地，送水系統通過物料清洗裝置40與烹飪模塊10相連，且送料系統通過物料清洗裝置40與烹飪模塊10相連，其中，物料清洗裝置40用于對進入其的物料進行清洗，并將清洗后的物料排入烹飪模塊10的鍋具中。

在本方案，設置物料清洗裝置40分別與送水系統和烹飪模塊10相連，且設置物料清洗裝置40分別與送料系統和烹飪模塊10相連，利用物料清洗裝置40在物料進入烹飪模塊10之前對物料進行清洗，這樣可以進一步提高產品的自動化和智能化，提高產品的使用舒適度；此外，對于本方案中送料系統通過風力驅動物料進入物料清洗裝置40中的方案而言，風力除了可以將物料送入物料清洗裝置40中外，還可對物料清洗裝置40中的物料進行風力攪拌，提高對物料的清潔力度。

當然，本方案并不局限于此，除此之外，物料的清洗過程還可以在烹飪模塊10的鍋具中實現，這樣，就無需設置物料清洗裝置40，而采用送水系統及送料系統直接與烹飪模塊10連接的結構形式，將物料和水直接供入鍋具中。

在本實用新型的一個具體實施例中，優選地，物料清洗裝置40位于鍋具的鍋口上方。

在本方案中，設置物料清洗裝置40位于烹飪模塊10的鍋具的鍋口上方，這樣，物料清洗裝置40中已經完成清洗的物料可依靠重力排放到鍋具中，從而減少物料清洗裝置40向鍋具下料過程的動力驅動需求，降低產品的能耗。

更具體而言，物料清洗裝置40設置有排料口，該排料口正對鍋具的鍋口，且物料清洗裝置40包括用于封閉或打開該排料口的腔門41，在物料清洗裝置40對其內部的進行物料清洗的過程中，腔門41處于封閉狀態，在物料清洗裝置40完成對物料清洗后，腔門41打開使物料落入鍋具中。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖1和圖2所示，控制傳輸模塊20包括送料系統、送水系統，烹飪設備100包括物料清洗裝置40，其中，送料系統的控制閥235為電磁球閥，稱重元件234包括用于支撐料斗233的稱重傳感器，送料系統的送料管路231包括導管2311和三通管2312，導管2311的一端與旋風電機232連接，導管2311的另一端通過物料清洗裝置40與烹飪模塊10連接，三通管2312接入導管2311中，具體地，三通管2312的第一和第二端口與導管2311連接，三通管2312的第三端口通過電磁球閥與料斗233連接，其中，在進料階段，控制系統21控制電磁球閥打開，料斗233中的物料進入三通管2312中，當控制系統21通過稱重傳感器檢測到料斗233的重量的減小值到達預設值時，等效為此時料斗233向三通管2312的下料量達到預設量，控制系統21控制電磁球閥關閉以控制料斗233處停止下料、并使三通管2312的第三端口封閉，隨后，控制系統21控制旋風電機232啟動向送料管路231鼓風，使氣流帶動三通管2312中的物料流入物料清洗裝置40中，最終實現定量送料。

另外，送水系統的送水管路221的一端與家庭自來水管路連接，另一端通過物料清洗裝置40與烹飪模塊10連接，其中，送水系統的流量檢測元件222為能夠計量水量的流量計，水閥223為電磁閥，在供水階段，控制系統21控制電磁閥打開，流量計計量流經其的水量，在流量計計量的水量數據未到達設定水量時，控制系統21控制電磁閥打開以使供水系統持續向物料清洗裝置40供水，而當流量計計量的水量數據到達設定水量時，控制系統21控制電磁閥關閉，最終實現定量送水。

簡而言之，對于上述具體實施例中的烹飪設備，其工作流程可如下述：

步驟102，控制系統控制送料系統將設定量的物料輸送到物料清洗裝置中；

步驟104，控制系統控制送水系統向物料清洗裝置供入第一設定量的水，以供物料清洗裝置對其內部的物料進行清洗；

步驟106，物料清洗裝置向烹飪模塊排放已清洗完畢的物料；

步驟108，控制系統控制送水系統向烹飪模塊供入第二設定量的水，以供烹飪模塊烹煮物料的用途；

步驟110，控制系統控制烹飪模塊執行烹飪程序。

其中，還可包括步驟107，在物料清洗裝置向烹飪模塊排放已清洗完畢的物料后，判斷鍋具內的物料是否達到預設物料量，若是，進入步驟108，若否，重返步驟102；

還可包括步驟112，在鍋具內的物料被完全移出后，控制系統控制供水系統向烹飪模塊供入第三設定量的水，以供泡鍋需求，便于清潔鍋具。

其中，在驅動裝置采用風力輸送物料的形式進行送料的方案，如驅動裝置為旋風電機的方案中，步驟102具體包括：

步驟1022，控制系統控制控制閥向送料管路中送入設定量的物料；

步驟1024，控制系統先控制控制閥關閉，再啟動旋風電機以使氣流帶動物料沿送料管路流向物料清洗裝置，以避免料斗的下料口處漏風；

當然，對于驅動裝置采用螺桿、傳送帶等機械驅動的方式進行物料輸送時，可以控制控制閥的打開與驅動裝置的運行控制同步進行。

另外，可以理解的是，在步驟104中，送料系統的旋風電機可以處于運行狀態或停機狀態，以當供水過程及清洗過程中，使風力在物料清洗裝置中對物料減小攪拌，以提高物料清洗裝置的清潔力度。

可選地，烹飪設備100為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋或電蒸鍋。更具體而言，烹飪設備100的烹飪模塊10包括外鍋、鍋具和上蓋，上蓋能夠與外鍋蓋合并圍設出用于容納鍋具的容納空間；而物料可以為但不局限于大米、黃豆、綠豆或其他食材。

本實用新型提供的烹飪設備，控制面板及控制系統與烹飪模塊分離，避免烹飪模塊烹飪過程中引起的高溫、高濕環境對控制面板及控制系統的電子元器件造成干擾或損傷，提高整機控制系統的可靠性，另外，本方案中由于不用考慮高溫和濕度的影響，從而可以設置更多的電子元器件(如觸摸屏，高分辨率顯示屏等等)。

在本實用新型中，術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。