本實用新型涉及門窗領域,尤其涉及一種新型折疊門的緊固結構。
背景技術:
折疊門主要用于車間、商場、辦公樓、展示廳和家庭裝潢等場所的隔斷用途,可有效起到隔溫、防塵、降噪隔音、遮蔽等作用,同時因其又具有使用、安裝簡便快速、使用壽命長、維修方便等特點而被更廣泛的應用于外門使用。
折疊門雖然具有使用維修方便、節省空間等特點,但由于其分段組裝的結構特性,導致其受力能力薄弱,尤其是用于外門使用的滑動折疊門,在一些多風地區很容易導致折疊門的滑輪脫軌,現有用到的滑動折疊門的滑輪結構,上、下門框均采用單側滑軌,即將滑輪預先裝入門體上,調節滑輪側面的螺絲,使其整體高度變小,將門裝入軌道后,再通過調節螺絲,調節滑輪高度,以此將門體卡在滑軌上,此種結構,由于滑輪與滑軌單側接觸,受到強風時,如果上下門框稍微扁形,門體很容易脫離出來,造成嚴重損壞。
技術實現要素:
結合現有技術的不足,本實用新型提供了一種能夠抵御外力強的新型折疊門的緊固結構。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
一種新型折疊門的緊固結構,包括固定連接的上框、邊框與下框形成的框架,所述框架內裝設折疊門扇,所述折疊門扇包括對稱設置的左扇門與右扇門,所述左扇門與右扇門均包括主門扇,所述主門扇的一側通過第一合頁連接所述邊框,所述主門扇的另一側通過第二合頁連接副門扇的一側,所述副門扇的另一側固定設有第三合頁,所述上框與下框的內部均設有腔室,所述腔室內設有上下相對應的滑軌,兩所述滑軌之間設有滑輪,并將所述滑輪鎖定在滑軌內滑行,所述滑輪通過穿設在第三合頁的軸孔內的通絲螺栓與所述副門扇相固定。
進一步地,所述通絲螺栓的外側套設扭轉彈簧,所述扭轉彈簧設置在所述通絲螺栓與第三合頁之間。
進一步地,所述第三合頁的兩端分別連接所述副門扇與卡在所述副門扇上的平接件。
進一步地,所述平接件上設有雙排卡槽,所述卡槽內設有第一密封條。
進一步地,所述邊框與主門扇、主門扇與副門扇的連接端面均設有所述第一密封條。
進一步地,所述主門扇上靠近副門扇一端設有天地插銷件。
進一步地,所述主門扇至少順序連接兩扇所述副門扇,所述副門扇通過所述第三合頁連接第三門扇。
進一步地,所述第三門扇的側面卡接斜接件,所述斜接件的閉合側設有第二密封條。
進一步地,所述第三門扇的閉合端也設有天地插銷件。
進一步地,所述上框的頂側以及下框的底側均設有一體的安裝固定件。
本實用新型的有益效果是:本實用新型,采用滑輪內置框架,將滑輪禁錮在雙側設置的滑軌中滑行,有效的防止門扇受強風帶來的外力作用而使滑輪脫離滑軌;同時,框架上下預設安裝固定件,可以在框架安裝時直接與建筑主體結構相連接,有效的增強門體整體的穩固性,同時還還能提高折疊門本身相對安裝高度,擴大折疊門的應用范圍,易于推廣。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構的第一實施例的主視圖;
圖2是圖1的俯視半開圖;
圖3是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構中邊框與主門扇連接處截面圖;
圖4是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構中第一合頁俯視圖;
圖5是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構中主門扇與副門扇連接處截面圖;
圖6是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構中副門扇閉合端截面圖;
圖7是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構中平接件的截面圖;
圖8是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構中上框與第三合頁連接處的截面圖;
圖9是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構中第三合頁的俯視圖;
圖10是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構第二實施例的主視圖;
圖11是圖10的俯視圖;
圖12是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構中第三門扇閉合端的截面圖;
圖13是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構中斜接件的截面圖;
圖14是本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構的上框的安裝結構示意圖。
圖中:1、上框;2、邊框;3、下框;4、左扇門;5、右扇門;6、主門扇;7、副門扇;8、第三門扇;9、第一合頁;10、第二合頁;11、第三合頁;12、腔室;13、滑軌;14、滑輪;15、軸孔;16、通絲螺栓;17、扭轉彈簧;18、平接件;19、卡槽;20、第一密封條;21、天地插銷件;22、斜接件;23、第二密封條;24、安裝固定件;25、固定孔;26、固定勾件;27、鋼筋。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,僅僅表示本實用新型的選定實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,圖1示出了本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構,包括固定連接的上框1、邊框2與下框3形成的框架,框架內裝設折疊門扇,折疊門扇包括對稱設置的左扇門4與右扇門,左扇門4與右扇門均包括主門扇6,主門扇6的一側通過第一合頁9連接所述邊框2,主門扇6的另一側通過第二合頁10連接副門扇7的一側,副門扇7的另一側固定設有第三合頁11,上框1與下框3的內部均設有腔室12,腔室12內設有上下相對應的滑軌13,兩滑軌13之間設有滑輪14,并將滑輪14鎖定在滑軌13內滑行。
結合圖9,滑輪14通過穿設在第三合頁11的軸孔15內的通絲螺栓16與副門扇7相固定。
如圖8所示,通絲螺栓16的外側套設扭轉彈簧17,扭轉彈簧17設置在所述通絲螺栓16與第三合頁11之間,其中扭轉彈簧17部分深入并卡在軸孔15內,其主要使副門扇7受力向外拉伸時,扭轉彈簧17起到緩沖作用,免于第三合頁11直接裂開,同時,扭轉彈簧17在門開啟后,產生扭力,能夠更好的增大門體閉合的穩固性。
如圖6、圖7所示,第三合頁11的兩端分別連接所述副門扇7與卡在副門扇7上的平接件18。
更進一步地,平接件18上設有雙排卡槽19,卡槽19內設有第一密封條20,卡槽19采用歐標的卡槽19。
其中優選地,邊框2與主門扇6、主門扇6與副門扇7的連接端面均設有第一密封條20。
優選地,主門扇6上靠近副門扇7一端設有天地插銷件21。
作為進一步優選地實施方式,上框1的頂側以及下框3的底側均設有一體的安裝固定件24,其中,安裝固定件24可以是與門框一體的固定板,也可以是與門框一個的固定鋼管。
實施例2:
如圖10、圖11、所示,結合圖3、圖4、圖5,圖10示出了本實用新型實施例提供的新型折疊門的緊固結構,包括固定連接的上框1、邊框2與下框3形成的框架,框架內裝設折疊門扇,折疊門扇包括對稱設置的左扇門4與右扇門,左扇門4與右扇門均包括主門扇6,主門扇6的一側通過第一合頁9連接所述邊框2,主門扇6的另一側通過第二合頁10連接副門扇7的一側,副門扇7的另一側固定設有第三合頁11,上框1與下框3的內部均設有腔室12,腔室12內設有上下相對應的滑軌13,兩滑軌13之間設有滑輪14,并將滑輪14鎖定在滑軌13內滑行。
如圖12、圖13所示,副門扇7通過所述第三合頁11連接第三門扇8,第三門扇8的側面卡接斜接件22,斜接件22的閉合側設有第二密封條23。
其中,第三門扇8與副門扇7之間通過第二合頁10連接,第三門扇8的閉合端設有天地插銷件21。
再次參見圖9,滑輪14通過穿設在第三合頁11的軸孔15內的通絲螺栓16與副門扇7相固定。
再次參見圖8,通絲螺栓16的外側套設扭轉彈簧17,扭轉彈簧17設置在所述通絲螺栓16與第三合頁11之間,其中扭轉彈簧17部分深入并卡在軸孔15內,其主要使副門扇7受力向外拉伸時,扭轉彈簧17起到緩沖作用,免于第三合頁11直接裂開,同時,扭轉彈簧17在門開啟后,產生扭力,能夠更好的增大門體閉合的穩固性。
再次參見圖6、圖7,第三合頁11的兩端分別連接所述副門扇7與卡在副門扇7上的平接件18。
更進一步地,平接件18上設有雙排卡槽19,卡槽19內設有第一密封條20。
其中優選地,邊框2與主門扇6、主門扇6與副門扇7的連接端面均設有第一密封條20。
優選地,主門扇6上靠近副門扇7一端設有天地插銷件21。
作為進一步優選地實施方式,上框1的頂側以及下框3的底側均設有一體的安裝固定件24,其中,安裝固定件24可以是與門框一體的固定板,也可以是與門框一個的固定鋼管。
本實用新型的施工安裝結構中,首先將滑輪14安裝如滑軌13中,如圖14所示,其中,以安裝固定將24為固定板件為例,安裝固定件24上還設有多個固定孔25,將安裝固定件24埋入腔體,同時利用固定勾件26穿設在固定孔25,并與墻體內的鋼筋27相固定住,此種安裝結構,直接將框架與建筑墻體中的鋼筋27拉緊固定,相較與直接將框架埋入墻體中結構,穩定性更好、抗外力能力更強,最后將左扇門4與右扇門組裝完成后,將通絲螺栓16穿入第三合頁11中,并與滑輪14螺紋緊固,完成整體門體結構安裝。
最后應說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。