本實用新型涉及食品加工設備領域,尤其涉及蒸汽供氣控制裝置。
背景技術:
目前,在餐飲行業中。通常采用后廚對食品進行主要加工烹飪,之后將烹飪好的食品盛入餐具后,再提供給客人。對于有些食材,一方面為保證其加工食材的新鮮,另一方面,為保證餐飲時的觀賞性,現有技術中,也采用在餐桌上,采用電熱爐對食材進行現場加工的方式,但該種方式,會在餐桌上造成大量的蒸汽或是油煙,破壞了就餐環境,同時,降低了就餐的舒適性和設備的可用性。
技術實現要素:
針對上述現有技術中的缺陷,本實用新型的目的是解決了現有餐桌上現場就餐設備適用性差問題。
為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
蒸汽供氣控制裝置,包括:蒸菜盤,所述蒸菜盤的邊緣開設蒸汽供氣孔,其中,還包括:藍牙通信模塊,供氣控制器、供氣電磁閥;所述蒸汽供氣孔與蒸汽供氣管路連通,所述供氣電磁閥設置于所述蒸汽供氣管路上,對所述蒸汽供氣管路中的氣體進行截止;所述藍牙通信模塊接收蒸汽供氣開啟或關閉信息,輸出端與供氣控制器的輸入端連接,向所述供氣控制器發送蒸汽供氣開啟或關閉信息,所述供氣控制器的輸出端與所述供氣電磁閥的控制端連接,根據接收到的蒸汽供氣開啟或關閉信息,驅動所述供氣電磁閥開啟或關閉。
在一種優選的實施方式中,在所述蒸汽供氣管路中還設置蒸汽回收管路;所述蒸汽供氣管路通過蒸汽回收電磁閥與所述蒸汽回收管路連接;所述供氣控制器的輸出端與所述蒸汽回收電磁閥連接,當所述供氣控制器驅動所述供氣電磁閥關閉后,則驅動所述蒸汽回收電磁閥開啟,使所述蒸汽供氣管路中的蒸汽回流到所述蒸汽回收管路中。
在一種優選的實施方式中,所述蒸汽供氣孔為一個,設置于所述蒸菜盤的中心。
在一種優選的實施方式中,所述蒸汽排放管為多個,圍繞所述蒸菜盤的中心位置均勻設置。
在一種優選的實施方式中,所述蒸菜盤包括:蒸菜托盤;所述蒸菜托盤的中心位置開設托盤凹槽;所述蒸菜托盤與所述托盤凹槽的形狀相應,固定連接于所述托盤凹槽的內部,固定連接于所述托盤凹槽的槽內。
在一種優選的實施方式中,所述蒸菜托盤的材料為鋁或銅。
在一種優選的實施方式中,所述蒸菜盤的邊緣設置蒸汽冷凝環槽;所述蒸汽回收孔設置于所述蒸汽冷凝環槽中。
在一種優選的實施方式中,所述蒸汽冷凝環槽的外圈槽口開設圓倒角。
在一種優選的實施方式中,所述罩體的罩口邊緣形狀為圓形,所述圓形與所述蒸汽冷凝環槽的直徑相應,使所述罩體扣裝于所述蒸汽冷凝環槽中。
在一種優選的實施方式中,還包括:散熱板;所述散熱板的一側平行開設散熱槽,所述散熱槽的底部設置蒸餾腔,所述蒸餾腔與外部開設散熱通孔。
本實用新型的的有益效果為:本實用新型中的蒸汽供氣控制裝置,通過設置藍牙通信模塊,供氣控制器、供氣電磁閥;使整個蒸汽控制更加流暢合理,不會影響烹飪效果及品質;并設置蒸菜盤及升降罩籠,易在餐桌上進行蒸煮,并可將蒸煮過程的蒸汽進行有效的回收,從而,提高了現場烹飪的適用性,及烹飪的觀賞性。同時,可對食材在烹飪中產生的變化進行隨時觀察,以便于對加工的程度給予監控,從而可獲得更好的蒸煮效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種實施方式中,蒸菜裝置處于蒸煮位置時的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種實施方式中,蒸菜裝置在蒸煮后的結構示意圖;
圖3為本實用新型一種實施方式中,蒸菜裝置的蒸菜盤的俯視圖;
圖4為本實用新型另一種實施方式中,蒸菜裝置的蒸菜盤的俯視圖;
圖5為本實用新型一種實施方式中,蒸菜裝置的蒸菜盤側面剖視圖;
圖6為本實用新型又一種實施方式中,蒸菜裝置的內部結構俯視圖;
圖7為本實用新型又一種實施方式中,蒸汽供氣控制裝置的控制連接示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型的附圖,對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1~7所示,本實用新型的一種實施方式中公開了一種蒸汽供氣控制裝置,包括:蒸菜盤10及升降罩籠20。蒸菜盤10的中部設置蒸汽排放管11,邊緣開設蒸汽回收孔12。如圖7所示,供氣電磁閥50設置于蒸汽供氣管路42上,對蒸汽供氣管路42中的氣體進行截止。藍牙通信模塊51接收蒸汽供氣開啟或關閉信息,輸出端與供氣控制器52的輸入端連接,向供氣控制器52發送蒸汽供氣開啟或關閉信息,供氣控制器52的輸出端與供氣電磁閥50的控制端連接,根據接收到的蒸汽供氣開啟或關閉信息,驅動供氣電磁閥50開啟或關閉。上述供氣電磁閥50為截止閥。
升降罩籠20包括:罩體21及升降裝置22。升降裝置22的升降端與罩體21的頂部連接,升降罩籠20的罩體21設置于蒸菜盤10的頂部,當升降裝置22的升降端221伸出時,帶動罩體21罩在蒸菜盤10的上部。圖1為蒸制過程中,本實用新型中蒸菜裝置的機構示意圖,圖1中A為蒸汽的運動方向。圖2為蒸制后,罩體21在升降裝置22帶動下,提起的機構示意圖。為滿足蒸菜過程中的各種需要,蒸菜盤10的盤體為圓形或方形。優選的,罩體21的罩口邊緣形狀為圓形,圓形與蒸汽冷凝環槽14的直徑相應,使罩體21扣裝于蒸汽冷凝環槽14中。在蒸菜盤10的兩側設置卡圈結構,從而便于鑲嵌于餐桌30的中部開孔內。
為滿足蒸汽排放的要求,在本實用新型的一種實施方式中,如圖3所示,蒸汽排放管11為一個,設置于蒸菜盤10的中心。或如圖4所示,蒸汽排放管11為多個,圍繞蒸菜盤10的中心位置均勻設置。
為保證有效散熱,在本實用新型的一種實施方式中,如圖5所示,蒸菜盤10包括:蒸菜托盤13。蒸菜盤的中心位置開設托盤凹槽;蒸菜托盤13與托盤凹槽的形狀相應,固定連接于托盤凹槽的內部,固定連接于托盤凹槽的槽內。上述,蒸菜托盤13的材料為鋁或銅。
為便于對蒸汽冷凝水進行排放,在本實用新型的一種實施方式中,如圖3所示,蒸菜盤10的邊緣設置蒸汽冷凝環槽14。蒸汽回收孔12設置于蒸汽冷凝環槽14中。從而便于對冷凝水進行回收。蒸汽冷凝環槽14的外圈槽口開設圓倒角。
為保證穩定供氣,在本實用新型的一種實施方式中,如圖6所示,還包括,儲氣桶40。儲氣筒與蒸菜盤10的底部固定連接。儲氣桶40的底部中部開設進氣口41,進氣口41通過蒸汽供氣管42與蒸汽排放管11固定連接;蒸汽回收孔12底部與儲氣桶40的內腔連通。儲氣桶40的底部開設出氣口43。儲氣桶40的內腔底部為凹形或錐形底部;出氣口43設置于凹形或錐形底部的底端。
為了保證有效的散熱,在一種優選的實施方式中,還包括:散熱板;所述散熱板的一側平行開設散熱槽,所述散熱槽的底部設置蒸餾腔,所述蒸餾腔與外部開設散熱通孔。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。