一種新型復合門的制作方法

本實用新型涉及門窗的技術領域,更具體地說，它涉及一種新型復合門。

背景技術：

門是指建筑物的出入口或安裝在出入口能開關的裝置，常見的門有轉動門、卷簾 門、平移門等，門能起到防盜作用，在室內則是起到空間隔離的作用，隨著生活品質的提高， 門對于人們來說不僅是防盜、空間隔離的作用，更是一種裝飾品，門的設計也越來越追求美 感。

目前門的結構包括門框及和門框活動連接的門板，所述門板包括相互連接的外板及內板，所述內板包括置于兩側的門芯架及置于兩門芯架之間且和門芯架固定的密度板，密度板通過定位件和門芯架連接，

上述門結構的密度板受潮后易彎曲、變形，而一旦密度板部分受到破壞，就需要更換整扇門；密度板和定位件的連接強度及連接穩定性較差。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理簡單，實用性強，密度板抗壓能力強，密度板和定位件的連接穩定、連接強度大的新型復合門。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種新型復合門，包括門框及和門框活動連接的門板，所述門板包括相互連接的外板及內板，所述內板包括置于兩側的門芯架及置于兩門芯架之間且和門芯架固定的密度板，密度板通過定位件和門芯架連接，密度板包括第一單面板及第二單面板，第一單面板和第二單面板的兩端頭之間通過連接板連接，所述第一單面板和第二單面板的兩端頭上還設有和定位件連接的壓緊套，所述連接板貫穿壓緊套和定位件連接且和門芯架抵觸，所述第一單面板和第二單面板之間通過若干加強木檔填充，所述壓緊套包括第一單面板和第二單面板連接的定位段及和定位件連接的擠壓段，定位段上開設有用于限位第一單面板和第二單面板端頭的定位槽，擠壓段包括伸入定位件內的平沿部及置于定位件外的弧形部，弧形部的外壁呈弧形狀且弧形部整體呈三角形狀。

通過采用上述技術方案，采用兩塊單面板分離式構成，再在兩者之間通過若干木檔填充，增大了密度板的厚度進而提高了密度板的抗變形及抗彎曲的能力。當密度板受潮時，由于木檔的填充，防止了兩塊單板板彎曲變形。

通過在第一單面板和第二單面板兩端頭之間設置連接板，而連接板則和定位件連接且和門芯架抵觸，大大提高了密度板和定位件的連接強度及連接穩定性，而且為了進一步鎖緊第一單面板、第二單面板及連接板，故而設置了壓緊套，壓緊套的設置壓緊了第一單面板和第二單面板防止兩者連接端部松動，而且壓緊套和定位件也連接，大大提高了密度板和定位件的連接強度。

為了確保壓緊套的結構強度，故而壓緊套當中的擠壓段整體呈三角形狀，而且擠壓段當中的弧形部外壁呈弧形狀，大大提高了其自身的抗壓能力。

本實用新型進一步設置為：所述定位件的兩端對應壓緊套及門芯架分別開設有定位開口及限位槽，定位開口和限位槽相互連通，所述連接板伸入定位開口且和置于限位槽內的門芯架端部抵觸。

通過采用上述技術方案，定位開口和限位槽的設置提高了壓緊套和門芯架于定位件安裝的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為別實用新型的結構剖視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型的實施例做進一步說明。

一種新型復合門，包括門框2及和門框2活動連接的門板1，所述門板1包括相互連接的外板11及內板12，所述內板包括置于兩側的門芯架4及置于兩門芯架4之間且和門芯架4固定的密度板3，密度板3通過定位件6和門芯架4連接，密度板3包括第一單面板31及第二單面板32，第一單面板31和第二單面板32的兩端頭之間通過連接板3a連接，所述第一單面板31和第二單面板32的兩端頭上還設有和定位件6連接的壓緊套5，所述連接板3a貫穿壓緊套5和定位件6連接且和門芯架4抵觸，所述第一單面板31和第二單面板32之間通過若干加強木檔33填充，所述壓緊套5包括第一單面板31和第二單面板32連接的定位段51及和定位件6連接的擠壓段52，定位段51上開設有用于限位第一單面板31和第二單面板32端頭的定位槽，擠壓段52包括伸入定位件6內的平沿部521及置于定位件6外的弧形部522，弧形部522的外壁呈弧形狀且弧形部整體呈三角形狀。

采用兩塊單面板分離式構成，再在兩者之間通過若干木檔33填充，增大了密度板3的厚度進而提高了密度板3的抗變形及抗彎曲的能力。當密度板3受潮時，由于木檔33的填充，防止了兩塊單板板彎曲變形。

通過在第一單面板31和第二單面板32兩端頭之間設置連接板3a，而連接板3a則和定位件6連接且和門芯架4抵觸，大大提高了密度板3和定位件6的連接強度及連接穩定性，而且為了進一步鎖緊第一單面板31、第二單面板32及連接板3a，故而設置了壓緊套5，壓緊套5的設置壓緊了第一單面板31和第二單面板32防止兩者連接端部松動，而且壓緊套5和定位件6也連接，大大提高了密度板3和定位件6的連接強度。

為了確保壓緊套5的結構強度，故而壓緊套5當中的擠壓段52整體呈三角形狀，而且擠壓段52當中的弧形部外壁呈弧形狀，大大提高了其自身的抗壓能力。

定位件6的兩端對應壓緊套5及門芯架4分別開設有定位開口601及限位槽602，定位開口601和限位槽602相互連通，所述連接板3a伸入定位開口601且和置于限位槽602內的門芯架4端部抵觸。定位開口601和限位槽602的設置提高了壓緊套5和門芯架4于定位件6安裝的穩定性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。