上蓋及烹飪器具的制作方法

本實用新型涉及廚房用具領域，更具體而言，涉及一種上蓋及烹飪器具。

背景技術：

目前電壓力鍋的內蓋與連動滑塊裝配結構是單靠內蓋凸起的圓柱進行旋轉，即連動滑塊轉動安裝在圓柱上，因而連動滑塊只與圓柱的側壁面進行配合，同時，由于連動滑塊一般偏心安裝在圓柱上，因而連動滑塊受力時容易晃動，并且由于出現連動滑塊與圓柱相互卡死的現象，因而用戶反饋，旋轉過程的手感非常不好，同時，該種安裝方式，由于圓柱長期受到連動滑塊的力，因而長期使用后，會出現圓柱根部開裂，甚至整個圓柱折斷等情況，從而使得產品失去了開合蓋功能，因而導致壓力鍋不能再使用。

因此，如何設計出一種新的使連動滑塊即不易卡死，內蓋上的圓柱又不易損壞的連動滑塊與內蓋的配合結構成為目前亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

本實用新型正是基于上述問題，提供了一種轉動時不易卡死、不易損壞的上蓋。

本實用新型的另一個目的在于，提供一種含有上述上蓋的烹飪器具。

為實現上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種上蓋，包括：內蓋，所述內蓋上設置有安裝凸臺，所述安裝凸臺包括承力凸臺和設置在所述承力凸臺上的定位凸臺，所述定位凸臺與所述承力凸臺同軸，且所述定位凸臺在所述定位凸臺的橫截面上的正投影落在所述承力凸臺在所述橫截面上的正投影的外輪廓線內；連動滑塊，所述連動滑塊上設置有安裝孔和定位孔，所述連動滑塊能夠通過所述安裝孔與所述承力凸臺的配合轉動安裝在所述安裝凸臺上，所述定位孔能夠與所述定位凸臺配合以引導所述連動滑塊繞定位凸臺的中心軸轉動；旋轉手柄，安裝在所述連動滑塊上，旋轉所述旋轉手柄能夠驅動所述連動滑塊繞所述安裝凸臺轉動。

根據本實用新型的實施例提供的上蓋，安裝凸臺包括呈階梯設置的承力凸臺和定位凸臺，從而一方面可利用定位凸起來引導連動滑塊的轉動，從而在開合蓋時能夠使連動滑塊按預定軌跡平穩地轉動，從而可防止連動滑塊卡死，另一方面可利用承力凸臺來承擔連動滑塊轉動時產生的轉動力矩，同時，由于定位凸臺安裝在承力凸臺上且定位凸臺與承力凸臺構成階梯結構，因而連動滑塊在安裝在安裝凸臺上后，連動滑塊至少能夠與承力凸臺的側壁和定位凸臺與承力凸臺之間的臺階面接觸，因而能夠增加承力凸臺的承力面積，而現有技術中，連動滑塊只與內蓋上的圓柱的側壁面接觸，因而連動滑塊與安裝凸臺的接觸面積較小，因而在相同負載下，連動滑塊施加到內蓋上的圓柱上的力會明顯大于本申請中連動滑塊施加至安裝凸臺上的力，因而使得承力凸臺的承力能力更強，因而使得承力凸臺更不易出現開裂或者折斷的情況，進而能夠提高承力凸臺的使用壽命。同時由于定位凸臺能夠在連動滑塊轉動時引導連動滑塊的轉動，因而能夠使連動滑塊平穩轉動，即能夠減少連動滑塊在轉動過程中的晃動，從而便能夠使承力凸臺受力均勻，進而也能夠減少施加至承力凸臺上的力，以使承力凸臺更不易損壞。其中，具體地，在開合蓋時，可通過操作旋轉手柄來使連動滑塊轉動，進而驅動鍋蓋與鍋體相互實現開合蓋。

在上述技術方案中，優選地，所述安裝凸臺由多個安裝筋搭設而成。

在該技術方案中，由于安裝凸臺包括呈階梯設置的承力凸臺定位凸臺，因而安裝凸臺為不規則體，因而可利用多個安裝筋通過焊接等方式搭設成安裝凸臺，該種方案能夠簡化內蓋的加工工序，提高加工效率。當然，在不考慮加工成本的情況下，也可將安裝凸臺一體制成。

另外，根據本實用新型上述實施例提供的上蓋還具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優選地，所述承力凸臺和所述定位凸臺均為圓柱形凸臺。

在該技術方案中，通過將定位凸臺和承力凸臺設置成圓柱形凸臺能夠提高安裝凸臺的側壁面的光滑度，因而使得連動滑塊能夠順暢地繞安裝凸臺轉動，因而能夠非常順暢地進行后續的開合蓋操作。當然，在另一技術方案中，也可將定位凸臺和承力凸臺設置成橢圓柱形凸臺。

其中，所述定位凸臺的直徑小于所述承力凸臺的直徑。

在上述技術方案中，優選地，所述承力凸臺包括：第一階梯臺，與所述定位凸臺連接；第二階梯臺，安裝在所述第一階梯臺和所述內蓋之間；其中，所述安裝孔包括第一階梯孔和第二階梯孔，所述第一階梯孔用于與所述第一階梯臺配合，所述第二階梯孔用于與所述第二階梯臺配合。

在該技術方案中，通過將承力凸臺設置成包括第一階梯臺和第二階梯臺的多級階梯結構，一方面能夠將承力凸臺設計的更大，因而能夠提高承力凸臺的強度，同時，該種設置能夠增大承力凸臺的受力面積，具體地，可利用第一階梯臺和第二階梯臺形成的階梯面和第一階梯臺和定位凸臺形成的階梯面來承力，從而便能夠提高承力凸臺的承力能力，進而使得承力凸臺更不易損壞。

在上述技術方案中，優選地，所述第一階梯臺與所述第二階梯臺之間平滑過渡連接。

在該技術方案中，第一階梯臺和第二階梯臺平滑過渡連接能夠提高承力凸臺的強度，同時也能夠使連動滑動與承力凸臺配合地更緊密，從而可防止連動滑塊晃動，進而能夠使承力凸臺受力均勻。

在上述技術方案中，優選地，所述安裝凸臺上設置有貫穿所述承力凸臺和所述定位凸臺的限位孔；一連接件的一端卡扣在所述連動滑塊遠離所述安裝凸臺的一面上，所述連接件的另一端插入到所述限位孔內。

在該技術方案中，可利用螺釘等連接件來實現連動滑塊在承力凸臺的軸向上的限位，從而可防止連動滑塊向承力凸臺的軸向偏移，進而使得連動滑塊能夠始終固定在內蓋上，而假設連動滑塊向承力凸臺的軸向偏移，那么連動滑塊勢必會使承力凸臺偏心受力，因而使得承力凸臺會因為受力不均而更易出現開裂或者折斷，而通過設置連接件進行軸向限位后則能夠防止連動滑塊向承力凸臺的軸向偏移，從而即可使承力凸臺均勻受力，進而使得承力凸臺更不易出現開裂或被折斷，因而即可延長承力凸臺的使用壽命，降低產品的故障率。

在上述技術方案中，優選地，所述連接件為螺紋連接件，所述限位孔為螺紋孔。

在該技術方案中，可利用螺釘等螺紋連接件來實現連動滑塊在內蓋上的軸向限位，因為螺釘等連接件一般為標準件，因而價格便宜且便于采購，同時，螺釘等連接還非常便于操作，因而能夠提高連動滑塊的安裝效率，從而即能夠降低產品的生產成本。

在上述技術方案中，優選地，上蓋還包括：鍋蓋，所述鍋蓋與所述連動滑塊連接，所述連動滑塊能夠驅動所述鍋蓋轉動。

在該技術方案中，連動滑塊轉動能夠驅動鍋蓋轉動，從而能夠實現鍋蓋與鍋體的之間的鎖扣和解鎖，進而便能夠實現鍋體與鍋蓋之間的合蓋和開蓋。

在上述技術方案中，優選地，所述鍋蓋上設置有鎖柱，所述連動滑塊上設置有卡槽，所述鎖柱的一端卡入到所述卡槽內，所述連動滑塊通過所述卡槽與所述鎖柱的配合來驅動所述鍋蓋轉動。

在該技術方案中，可通過卡槽和鎖柱的配合來簡單、快速地實現鍋蓋的轉動，從而能夠簡單、快速地實現鍋體與鍋蓋之間的合蓋和開蓋。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括至少一個上述任一項實施例所述的上蓋。

根據本實用新型的實施例提供的烹飪器具，包含上述任一項實施例提供的上蓋，因此，本實用新型的實施例提供的烹飪器具具有上述任一項實施例提供的上蓋的全部有益效果，在此，不再贅述。

在上述技術方案中，優選地，所述烹飪器具包括壓力鍋和電飯煲。當然，烹飪器具還可以為壓力鍋和電飯煲外的其他產品，在此不一一贅述。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型的實施例提供的上蓋的局部結構示意圖；

圖2是根據本實用新型的實施例提供的上蓋的另一局部結構示意圖；

圖3是根據本實用新型的實施例提供的上蓋又一局部結構示意圖。

其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1內蓋，12安裝凸臺，122承力凸臺，1222第一階梯臺，1224第二階梯臺，124定位凸臺，2連動滑塊，22安裝孔，222第一階梯孔，224第二階梯孔，24定位孔。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖3描述本實用新型的實施例提供的上蓋和烹飪器具。

如圖1至圖3所示，本實用新型第一方面實施例提供了一種上蓋，包括：內蓋1，內蓋1上設置有安裝凸臺12，安裝凸臺12包括承力凸臺122和設置在承力凸臺122上的定位凸臺124，定位凸臺124與承力凸臺122同軸，且定位凸臺124在所述定位凸臺124的橫截面上的正投影位于承力凸臺122在橫截面上的正投影的外輪廓線內；連動滑塊2，連動滑塊2上設置有安裝孔22和定位孔24，連動滑塊2能夠通過安裝孔22與承力凸臺122的配合轉動安裝在安裝凸臺12)，所述定位孔24能夠與定位凸臺124配合以引導連動滑塊2繞定位凸臺124的中心軸轉動；旋轉手柄，安裝在連動滑塊2上，旋轉所述旋轉手柄能夠驅連動滑塊2繞安裝凸臺12轉動。

根據本實用新型的實施例提供的上蓋，安裝凸臺12包括呈階梯設置的承力凸臺122和定位凸臺124，從而一方面可利用定位凸起來引導連動滑塊2的轉動，從而在開合蓋時能夠使連動滑塊2按預定軌跡平穩地轉動，從而可防止連動滑塊2卡死，另一方面可利用承力凸臺122來承擔連動滑塊2轉動時產生的轉動力矩，同時，由于定位凸臺124安裝在承力凸臺122上且定位凸臺124與承力凸臺122構成階梯結構，因而連動滑塊2在安裝在安裝凸臺12上后，連動滑塊2至少能夠與承力凸臺122的側壁和定位凸臺124與承力凸臺122之間的臺階面接觸，因而能夠增加承力凸臺122的承力面積，而現有技術中，連動滑塊2只與內蓋1上的圓柱的側壁面接觸，因而連動滑塊2與安裝凸臺12的接觸面積較小，因而在相同負載下，連動滑塊2施加到內蓋1上的圓柱上的力會明顯大于本申請中連動滑塊2施加至安裝凸臺12上的力，因而使得承力凸臺122的承力能力更強，因而使得承力凸臺122更不易出現開裂或者折斷的情況，進而能夠提高承力凸臺122的使用壽命。同時由于定位凸臺124能夠在連動滑塊2轉動時引導連動滑塊2的轉動，且定位凸臺124能夠與定位孔24配合來限定連動滑塊2和上蓋二者在徑向相對運動的自由度，因而能夠使連動滑塊2平穩轉動，即能夠減少連動滑塊2在轉動過程中的晃動，從而便能夠使承力凸臺122受力均勻，進而也能夠減少施加至承力凸臺122上的力，以使承力凸臺122更不易損壞。其中，具體地，在開合蓋時，可通過操作旋轉手柄來使連動滑塊轉動，進而驅動鍋蓋與鍋體相互實現開合蓋。

在上述技術方案中，優選地，安裝凸臺12由多個安裝筋搭設而成。

在該技術方案中，由于安裝凸臺12包括呈階梯設置的承力凸臺122定位凸臺124，因而安裝凸臺12為不規則體，因而可利用多個安裝筋通過焊接等方式搭設成安裝凸臺12，該種方案能夠簡化內蓋1的加工工序，提高加工效率。當然，在不考慮加工成本的情況下，也可將安裝凸臺12一體制成。

在上述技術方案中，優選地，如圖1和圖2所示，承力凸臺122和定位凸臺124均為圓柱形凸臺。

在該技術方案中，通過將定位凸臺124和承力凸臺122設置成圓柱形凸臺能夠提高安裝凸臺12的側壁面的光滑度，因而使得連動滑塊2能夠順暢地繞安裝凸臺12轉動，因而能夠非常順暢地進行后續的開合蓋操作。當然，在另一技術方案中，也可將定位凸臺124和承力凸臺122設置成橢圓柱形凸臺。

其中，在將定位凸臺124和承力凸臺122設置為圓柱形的方案中，定位凸臺124的直徑小于承力凸臺122的直徑，即定位凸臺124的投影落在承力凸臺122凸臺投影的輪廓線內部。

在上述技術方案中，優選地，如圖3所示，承力凸臺122包括：第一階梯臺1222，與定位凸臺124連接；第二階梯臺1224，安裝在第一階梯臺1222和內蓋1之間；其中，安裝孔22包括第一階梯孔222和第二階梯孔224，第一階梯孔222用于與第一階梯臺1222配合，第二階梯孔224用于與第二階梯臺1224配合。

在該技術方案中，通過將承力凸臺122設置成包括第一階梯臺1222和第二階梯臺1224的多級階梯結構，一方面能夠將承力凸臺122設計的更大，因而能夠提高承力凸臺122的強度，同時，該種設置能夠增大承力凸臺122的受力面積，具體地，可利用第一階梯臺1222和第二階梯臺1224形成的階梯面和第一階梯臺1222和定位凸臺124形成的階梯面來承力，從而便能夠提高承力凸臺122的承力能力，進而使得承力凸臺122更不易損壞。

在上述技術方案中，優選地，如圖3所示，第一階梯臺1222與第二階梯臺1224之間平滑過渡連接。

在該技術方案中，第一階梯臺1222和第二階梯臺1224平滑過渡連接能夠提高承力凸臺122的強度，同時也能夠使連動滑動與承力凸臺122配合地更緊密，從而可防止連動滑塊2晃動，進而能夠使承力凸臺122受力均勻。

在上述技術方案中，優選地，安裝凸臺12上設置有貫穿承力凸臺122和定位凸臺124的限位孔；一連接件的一端卡扣在連動滑塊2遠離安裝凸臺12的一面上，連接件的另一端插入到限位孔內。

在該技術方案中，可利用螺釘等連接件來實現連動滑塊2在承力凸臺122的軸向上的限位，從而可防止連動滑塊2向承力凸臺122的軸向偏移，進而使得連動滑塊2能夠始終固定在內蓋1上，而假設連動滑塊2向承力凸臺122的軸向偏移，那么連動滑塊2勢必會使承力凸臺122偏心受力，因而使得承力凸臺122會因為受力不均而更易出現開裂或者折斷，而通過設置連接件進行軸向限位后則能夠防止連動滑塊2向承力凸臺122的軸向偏移，從而即可使承力凸臺122均勻受力，進而使得承力凸臺122更不易出現開裂或被折斷，因而即可延長承力凸臺122的使用壽命，降低產品的故障率。

在上述技術方案中，優選地，連接件為螺紋連接件，限位孔為螺紋孔。

在該技術方案中，可利用螺釘等螺紋連接件來實現連動滑塊2在內蓋1上的軸向限位，因為螺釘等連接件一般為標準件，因而價格便宜且便于采購，同時，螺釘等連接還非常便于操作，因而能夠提高連動滑塊2的安裝效率，從而即能夠降低產品的生產成本。

在上述技術方案中，優選地，上蓋還包括：鍋蓋(圖中未示出)，鍋蓋與連動滑塊2連接，連動滑塊2能夠驅動鍋蓋轉動。

在該技術方案中，連動滑塊2轉動能夠驅動鍋蓋轉動，從而能夠實現鍋蓋與鍋體的之間的鎖扣和解鎖，進而便能夠實現鍋體與鍋蓋之間的合蓋和開蓋。

在上述技術方案中，優選地，鍋蓋上設置有鎖柱，連動滑塊2上設置有卡槽，鎖柱的一端卡入到卡槽內，連動滑塊2通過卡槽與鎖柱的配合來驅動鍋蓋轉動。

在該技術方案中，可通過卡槽和鎖柱的配合來簡單、快速地實現鍋蓋的轉動，從而能夠簡單、快速地實現鍋體與鍋蓋之間的合蓋和開蓋。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括至少一個上述任一項實施例的上蓋。

根據本實用新型的實施例提供的烹飪器具，包含上述任一項實施例提供的上蓋，因此，本實用新型的實施例提供的烹飪器具具有上述任一項實施例提供的上蓋的全部有益效果，在此，不再贅述。

在上述技術方案中，優選地，所述烹飪器具包括壓力鍋和電飯煲。當然，烹飪器具還可以為壓力鍋和電飯煲外的其他產品，在此不一一贅述。

在本說明書的描述中，術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。