電餅鐺的制作方法

本實用新型設計涉及廚房家電領域，具體涉及電餅鐺。

背景技術：

電餅鐺是我國北方以面食為主的人們常用的一種廚房小家電產品，它是利用上，下煎烤盤的發熱來煎烤餅和各種食物。加熱的均勻性直接影響食物的煎烤效果，是產品的重要性能指標。

目前市場上的電餅鐺大部分都是使用一條環形的發熱管鉚接或壓鑄嵌鑲在煎烤盤的背面進行加熱，加熱管的形狀和傳熱效率對煎烤盤表面的溫度有很大影響，目前市場上發熱管的形狀普遍有普通圓形、方形、長方形、雙圈環形和蝴蝶形，使用這些發熱管形狀加熱方式，在煎烤時會使得煎烤盤表面中間溫度低或者中間溫度過高，大大減弱了加熱均勻性，此外，一些發熱管有多道彎曲，有明顯的熱節，實際結果比簡單環形的加熱均勻性更差。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種發熱均勻的電餅鐺。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

電餅鐺，其包括上烤盤組件和下烤盤組件，所述上烤盤組件和下烤盤組件相對面之間形成有工作空間，所述上烤盤組件包括上殼體、烤盤和發熱管，所述下烤盤組件包括下殼體、烤盤和發熱管，所述發熱管包括位于兩個端的冷段以及連接兩個冷段的熱段，所述發熱管向烤盤提供熱量；其特征在于：所述發熱管順時針或逆時針彎折，所述發熱管在繞經靠近其首端的位置向內折彎，并且所述發熱管末端延伸到靠近發熱管相對其首端一側的中部位置。

與現有技術相比，本實用新型設計的發熱管環形結構，使得烤盤工作表面沒有面積較大的空白低溫區和溫度過高的熱節，提高了烤盤中心表面的溫度，并使得烤盤工作表面溫度更均勻，同時發熱管折彎次數增加最小，最優化地解決烤盤發熱不均勻問題。

優選的，所述烤盤的背面設有與發熱管形成對應的鉚接槽，所述發熱管通過鉚接槽埋設在烤盤的背面上。

優選的，所述烤盤和發熱管的形狀結構有三種情況：

第一種是所述烤盤呈矩形，發熱管的外廓呈矩形，沿其首端至末端依次包括第一直段、第二直段、第三直段、第四直段和第五直段，所述第一直段和第三直段平行設置，所述第二直段、第四直段和第五直段平行設置，所述第四直段通過弧形連接段連接第五直段，所述第五直段末端靠近第三直段的中部；所述第一直段的首端靠近弧形連接段；所述第一直段、第二直段、第三直段、第四直段依次通過圓弧連接部連接。

第二種是所述烤盤呈矩形，所述發熱管的外廓呈矩形，沿其首端至末端依次包括第一直段、第二直段、第三直段、第四直段、第五直段和第六直段，所述第一直段、第三直段和第五直段平行設置，所述第二直段、第四直段和第六直段平行設置，所述第六直段末端靠近第三直段的中部；所述第一直段的首端靠近第五直段；所述第一直段、第二直段、第三直段、第四直段、第五直段和第六直段依次通過圓弧連接部連接；所述第一直段與第五直段共線設置。

第三種是所述烤盤呈圓形，所述發熱管呈螺旋狀。

優選的，所述上烤盤組件和所述下烤盤組件一側鏈接連接，形成工作空間，所形成的工作空間用來煎烤各種餅和肉，魚之類的食物。

所述上烤盤組件設有控溫器，所述下烤盤組件設有控溫器，所述溫控器的安裝是利用相對測量來控制烤盤表面的工作溫度，使煎烤效果更好。

優選的，所述發熱管兩端的冷段長度為30-50mm，以保證發熱管整體溫度更加均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型應用的電餅鐺產品的側剖視；

圖2是本實用新型實施例一上烤盤組件的結構圖；

圖3是本實用新型實施例一下烤盤組件的結構圖；

圖4是本實用新型實施例一上烤盤發熱管的結構圖；

圖5是本實用新型實施例二上烤盤組件的結構圖；

圖6是本實用新型實施例二下烤盤組件的結構圖；

圖7是本實用新型實施例二上烤盤發熱管的結構圖；

圖8是本實用新型應用的電餅鐺產品的俯視圖；

圖9是本實用新型電餅鐺的上烤盤熱傳遞分布示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖說明本實用新型的優選的具體實施方式。

實施例一：

參見圖1至圖4，電餅鐺，其包括上烤盤組件1和下烤盤組件2，所述上烤盤組件1和下烤盤組件2相對面之間形成有工作空間，所述上烤盤組件1包括上殼體101、烤盤102和發熱管103，所述下烤盤組件2包括下殼體201、烤盤202和發熱管203，所述發熱管103和203包括位于兩個端的冷段以及連接兩個冷段的熱段，所述發熱管103和203向烤盤提供熱量；所述發熱管103和203順時針或逆時針彎折，發熱管103和203分別在繞經其首端的位置向內彎折，并且發熱管103和203的末端分別延伸到靠近發熱管103和203相對其首端一側的中部位置。

作為優選方案，所述烤盤102和202的背面分別設有與發熱管103和203形成對應的鉚接槽，所述發熱管103和203通過鉚接槽分別埋設在烤盤102和202的背面上，為保證傳熱效果，防止熱量不均勻擴散，所述鉚接槽的形狀與發熱管的形狀一致。

作為優選方案，所述烤盤102和202呈矩形，發熱管103和203的外廓呈矩形，以上烤盤組件1的發熱管103為說明，沿其首端至末端依次包括第一直段1031、第二直段1032、第三直段1033、第四直段1034和第五直段1035，所述第一直段1031和第三直段1033平行設置，所述第二直段1032、第四直段1034和第五直段1035平行設置，所述第四直段1034通過弧形連接段1036連接第五直段1035，所述第五直段1035末端靠近第三直段1033的中部；所述第一直段1031的首端靠近弧形連接段1036；所述第一直段1031、第二直段1032、第三直段1033、第四直段1034依次通過圓弧連接部連接；下烤盤組件2的發熱管203與上烤盤組件1的發熱管103形狀結構一致，在此不再作說明。

作為優選方案，所述上烤盤組件1和所述下烤盤組件2一側鏈接連接，形成工作空間，所形成的工作空間用來煎烤各種餅和肉，魚之類的食物。

所述上烤盤組件1設有控溫器104，所述下烤盤組件設有控溫器204，所述溫控器104和204的安裝是利用相對測量來控制烤盤表面的工作溫度，使煎烤效果更好。

作為優選方案，所述發熱管103或203兩端的冷段長度為30-50mm，兩端冷段的溫度較低，而熱段溫度較高，其可以中和冷段和熱段的溫度，以保證發熱管整體溫度更加均勻。

實施例二：

參見圖1、圖5至圖7，電餅鐺，其包括上烤盤組件1和下烤盤組件2，所述上烤盤組件1和下烤盤組件2相對面之間形成有工作空間，所述上烤盤組件1包括上殼體101、烤盤102和發熱管103，所述下烤盤組件2包括下殼體201、烤盤202和發熱管203，所述發熱管103和203包括位于兩個端的冷段以及連接兩個冷段的熱段，所述發熱管103和203向烤盤提供熱量；所述發熱管103和203順時針或逆時針彎折，發熱管103和203分別在繞經靠近其首端的位置向內彎折，并且發熱管103和203的末端分別延伸到靠近發熱管103和203相對其首端一側的中部位置。

作為優選方案，所述烤盤102和202的背面分別設有與發熱管103和203形成對應的鉚接槽，所述發熱管103和203通過鉚接槽分別埋設在烤盤102和202的背面上，為保證傳熱效果，防止熱量不均勻擴散，所述鉚接槽的形狀與發熱管的形狀一致。

作為優選方案，所述烤盤101和102呈矩形，所述發熱管103和203的外廓呈矩形，以上烤盤組件1的發熱管103為說明，沿其首端至末端依次包括第一直段1031、第二直段1032、第三直段1033、第四直段1034、第五直段1035和第六直段1036，所述第一直段1031、第三直段1033和第五直段1035平行設置，所述第二直段1032、第四直段1034和第六直段1036平行設置，所述第六直段1036末端靠近第三直段1033的中部；所述第一直段1031的首端靠近第五直段1035；所述第一直段1031、第二直段1032、第三直段1033、第四直段1034、第五直段1035和第六直段1036依次通過圓弧連接部連接；所述第一直段1031與第五直段1032共線設置；下烤盤組件2的發熱管203與上烤盤組件1的發熱管103形狀結構一致，在此不再作說明。

作為優選方案，所述上烤盤組件1和所述下烤盤組件2一側鏈接連接，形成工作空間，所形成的工作空間用來煎烤各種餅和肉，魚之類的食物。

所述上烤盤組件1設有控溫器104，所述下烤盤組件設有控溫器204，所述溫控器104和204的安裝是利用相對測量來控制烤盤表面的工作溫度，使煎烤效果更好。

作為優選方案，所述發熱管103或203兩端的冷段長度為30-50mm，兩端冷段的溫度較低，而熱段溫度較高，其可以中和冷段和熱段的溫度，以保證發熱管整體溫度更加均勻。

實施例三：

實施例三與實施例一的主要不同點在于，所述烤盤呈圓形，所述發熱管呈螺旋狀(圖中未標示)；實施例三的其他技術特征與實施例一相同，在此不再作說明；電餅鐺采用圓形結構，能降低生產成本，同時能增加電餅鐺的結構類型，其能滿足不同客戶對電餅鐺的外觀的不同需求。

下面結合圖1、圖5至圖9來對本實用新型的工作原理進行說明。

當本實用新型的電餅鐺通過電源線3插上電源后，打開電源開關4，分別控制上、下烤盤的加熱工作，通過控制面板5選擇菜單，不同菜單分別控制烹飪不同的煎烤時間，上烤盤組件1和下烤盤組件2分別安裝有發熱管103和203，發熱管103和203鉚接在烤盤101和201的背面，通過發熱管103和203的加熱分別傳遞到烤盤101和201的工作表面來煎烤食物，在上、下烤盤還分別安裝了控溫器104和204控制加熱溫度的范圍，發熱管103和203采用環形結構，其順時針或逆時針彎折，并且分別在靠近發熱管103和203首端的位置向內彎折，發熱管103和203末端分別靠近發熱管103和203相對其首端一側的中部位置，使烤盤中心溫度得到提高，通過烤盤壁厚的熱傳遞，在烤盤的工作表面形成均勻的高溫煎烤工作區，從而均勻加熱煎烤食物。

與現有技術相比，本實用新型設計的發熱管結構，使得烤盤工作表面沒有面積較大的空白低溫區和溫度過高的熱節，提高了烤盤中心表面的溫度，并使得烤盤工作表面溫度更均勻，同時發熱管折彎次數增加最小，最優化地解決烤盤發熱不均勻問題。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。