豆漿機的機頭和具有其的豆漿機的制作方法

本實用新型涉及家用電器技術領域，尤其是涉及一種豆漿機的機頭和具有其的豆漿機。

背景技術：

相關技術中的豆漿機的內層機頭下蓋均設有上連接器安裝部，內層機頭下蓋的連接器安裝部從圓周方向向外延伸形成安裝部，上連接器與內層機頭下蓋固定安裝，內層機頭下蓋形狀不規格，注塑加工困難，零件結構強度不夠易變形及斷裂，零件成形后表面瑕疵多,廢品率高，安裝復雜。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種豆漿機的機頭，所述豆漿機的機頭可以優化機頭下蓋的結構，且安裝簡便，降價成本。

本實用新型還提出一種具有上述豆漿機的機頭的豆漿機。

根據本實用新型第一方面的豆漿機的機頭，包括：機頭上蓋；上連接器安裝部，所述上連接器安裝部設在所述機頭上蓋上并位于所述機頭上蓋的外側；上連接器，所述上連接器安裝在所述上連接器安裝部內；機頭頂蓋，所述機頭頂蓋連接在所述機頭上蓋的上端；機頭下蓋，所述機頭下蓋連接在所述機頭上蓋的下端，且所述機頭下蓋、所述頂蓋以及所述機頭上蓋配合限定出容納腔。

根據本實用新型的豆漿機的機頭，通過將上連接器安裝部設置機頭上蓋上，可以優化機頭下蓋的結構，提高機頭下蓋的注塑成形質量和生產效率，且還可以使豆漿機的機頭的整體安裝更為簡便，降價成本。

在一些實施例中，所述上連接器安裝部包括底座和蓋體，所述底座與所述機頭上蓋相對固定地連接或所述底座與所述機頭上蓋一體成型，所述蓋體封蓋所述底座的頂部。

進一步地，所述蓋體與所述底座卡扣連接或螺釘連接。

在一些實施例中，所述機頭上蓋具有軸線沿上下方向延伸的環形側板，所述機頭頂蓋上設有軸線向下延伸并設在所述環形側板內側的環形連接板，所述環形連接板與所述環形側板相連。

在本實用新型的一些實施例中，所述環形側板的內周面上設有限位卡扣，所述環形連接板的外周面上設有與所述限位卡扣對應的凸起部，所述環形連接板位于所述環形側板內側時所述機頭頂蓋抵在所述環形側板的上端并適于在第一位置和第二位置之間旋轉，所述機頭頂蓋在所述第一位置所述凸起部與所述限位卡扣在所述環形側板的周向上錯開，且所述機頭頂蓋在所述第二位置所述凸起部卡在所述限位卡扣的下面，其中，所述限位卡扣包括沿所述環形側板的周向間隔布置的多個，所述凸起部包括與多個所述限位卡扣一一對應的多個。

有利地，所述環形側板上端的內周沿形成有環形缺口，所述機頭頂蓋的周沿配合在所述環形缺口內。

可選地，所述限位卡扣包括水平肢部和豎直肢部，所述水平肢部沿所述環形側板的周向延伸，所述豎直支部沿所述環形側板的軸向延伸，所述豎直肢部與所述水平肢部的一端相連并向下延伸。

在本實用新型的一些實施例中，所述豆漿機的機頭還包括：第一徑向密封圈，所述第一徑向密封圈套設在所述環形連接板上且外側抵壓所述環形側板的內周面，所述第一徑向密封圈用于封閉所述環形連接板和所述環形側板之間的間隙；第二徑向密封圈，所述第二徑向密封圈設在所述機頭下蓋和所述機頭上蓋之間，所述第二徑向密封圈用于封閉所述機頭下蓋和所述機頭上蓋之間的間隙。

進一步地，所述環形連接板的外周面上限定出環形槽，所述第一徑向密封圈設在所述環形槽內。

在本實用新型的一些實施例中，所述環形側板的下周沿設有向內延伸的環形底板，所述環形底板的內周沿設有向下延伸的環形翻邊，所述機頭下蓋的上端套在所述環形翻邊的外側，且所述第二徑向密封圈的內側抵在所述環形翻邊的外周面上，且所述第二徑向密封圈的外側抵在所述機頭下蓋上端的內周面上。

優選地，所述第一徑向密封圈和所述第二徑向密封圈中任一個的內周面和/或外周面上設有密封凸筋，所述密封凸筋呈環形并包括上下間隔的多個。

在本實用新型的一些實施例中，所述上連接器包括：基殼，所述基殼包括基殼下蓋和蓋在所述基殼下蓋上的基殼上蓋，且所述基殼下蓋和所述基殼上蓋層疊布置；上連接端子，所述上連接端子沿上下方向延伸，且所述上連接端子的上端內嵌于所述基殼內；導線，所述導線內嵌于所述基殼下蓋和所述基殼上蓋中的至少一個上，所述導線的第一端與所述上連接端子相連，且所述導線的第二端連接位于基殼外的輸出端子，其中，所述輸出端子伸入到所述容納腔內。

可選地，所述上連接端子、所述導線與所述基殼下蓋一體成型；或所述上連接端子、所述導線與所述基殼上蓋一體成型。

可選地，所述導線內嵌于所述基殼下蓋和所述基殼上蓋中的一個內；或所述導線內嵌于所述基殼下蓋和所述基殼上蓋之間。

可選地，所述輸出端子為金屬插針，所述導線與所述金屬插針相連；或所述導線的第二端穿出所述基殼上蓋形成所述輸出端子。

優選地，所述基殼上蓋上設有包覆所述輸出端子的至少一部分的第一絕緣套管，所述基殼下蓋上設有包覆所述上連接端子的至少一部分的第二絕緣套管，所述導線為鈑金型金屬導線、裸露的金屬導體線或線性金屬導線。

可選地，所述基殼上設有用于遮擋所述輸出端子的擋筋。

根據本實用新型第二方面的豆漿機，包括：機體，所述機體的底部設有根據本實用新型第一方面的豆漿機的機頭；機座，所述機座上設有與所述上連接器對應的下連接器，所述上連接器與所述下連接器可拆卸地對接。

根據本實用新型的豆漿機，通過設置上述第一方面的豆漿機的機頭，從而提高了豆漿機的機頭的整體性能。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的豆漿機的機頭的示意圖；

圖2是圖1中所示的機頭下蓋的示意圖；

圖3是圖1中圈示的A處的放大圖；

圖4是圖1中圈示的B處的放大圖；

圖5是圖1中所示的機頭上蓋的示意圖；

圖6是圖1中所示的機頭頂蓋的示意圖；

圖7是圖1中所示的豆漿機的機頭的爆炸圖；

圖8是圖1中所示的上連接器的示意圖。

附圖標記：

豆漿機的機頭100，

豆漿機的機頭外殼1，

機頭頂蓋11，環形連接板111，環形槽112，凸起部113，

機頭上蓋12，環形側板121，限位卡扣122，水平肢部1221，豎直肢部1222，

環形底板123，環形翻邊124，環形缺口125，

機頭下蓋13，塑料下蓋131，環形限位槽1311，金屬下蓋132，防溢棒套管133，

第一徑向密封圈14，第二徑向密封圈15，

上連接器2，

基殼21，基殼上蓋211，基殼下蓋212，

第一絕緣套管213，第二絕緣套管214，擋筋215，

上連接端子22，導線23，輸出端子24，

上連接器安裝部3，底座31，蓋體32，

提手4，

控制板51，控制板盒蓋52，電源板61，電源板盒62，

電機7，粉碎組件8，防溢棒9。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。

下面參考圖1-圖8描述根據本實用新型第一方面實施例的豆漿機的機頭100。

如圖1所示，根據本實用新型第一方面實施例的豆漿機的機頭100，包括：機頭上蓋12、上連接器安裝部3、上連接器2、機頭頂蓋11和機頭下蓋13，其中，機頭上蓋12、機頭頂蓋11和機頭下蓋13構成豆漿機的機頭外殼1。

具體地，上連接器安裝部3設在機頭上蓋12上并位于機頭上蓋12的外側；上連接器2安裝在上連接器安裝部3內；機頭頂蓋11連接在機頭上蓋12的上端；機頭下蓋13連接在機頭上蓋12的下端，且機頭下蓋13、機頭頂蓋11以及機頭上蓋12配合限定出容納腔。

需要說明的是，相關技術中的豆漿機的機頭100，通常在機頭下蓋13的上端的周沿向外延伸形成上連接器安裝部3，從而導致機頭下蓋13形狀不規則，注塑加工困難，零件結構強度不夠易變形及斷裂，零件成形后表面瑕疵多，廢品率高，安裝復雜。

根據本實用新型實施例的豆漿機的機頭100，通過將上連接器安裝部3設置機頭上蓋12上，可以優化機頭下蓋13的結構，提高機頭下蓋13的注塑成形質量和生產效率，且還可以使豆漿機的機頭100的整體安裝更為簡便，降價成本。

當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一些實施例中，豆漿機的機頭100還可以包括過渡連接件。其中，過渡連接件可以與機頭上蓋12固定連接，上連接器安裝部3設在過渡連接件上用于固定連接上連接器2。

此外，過渡連接件也可以與機頭下蓋13固定連接，上連接器安裝部3設在過渡連接件上用于固定連接上連接器2，當機頭下蓋13包括塑料下蓋131和金屬下蓋132時，過渡連接件可以與塑料下蓋131固定連接，也可以與金屬下蓋132固定連接。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1所示，上連接器安裝部3可以包括底座31和蓋體32，底座31與機頭上蓋12相對固定地連接或底座31與機頭上蓋12一體成型，蓋體32封蓋底座31的頂部，具體地，蓋體32與底座31卡扣連接或螺釘連接。由此，可以提高上連接器2與機頭上蓋12之間的連接的可靠性，便于上連接器安裝部3的安裝，同時使豆漿機的機頭100的結構更加緊湊、合理。

如圖1、如3和圖4所示，豆漿機的機頭外殼1包括：機頭上蓋12、機頭頂蓋11、機頭下蓋13、第一徑向密封圈14和第二徑向密封圈15。具體地，機頭上蓋12具有軸線沿上下方向延伸的環形側板121；機頭頂蓋11上設有軸線向下延伸的環形連接板111，機頭頂蓋11上設有軸線向下延伸環形連接板111，環形連接板111與環形側板121相連，且環形連接板111位于環形側板121的內側；第一徑向密封圈14設在環形連接板111和環形側板121之間，用于封閉環形連接板111和環形側板121之間的間隙。機頭下蓋13連接在機頭上蓋12的下端；第二徑向密封圈15設在機頭下蓋13和機頭上蓋12之間，第二徑向密封圈15用于封閉機頭下蓋13和機頭上蓋12之間的間隙。這樣，通過利用第一徑向密封圈14在機頭頂蓋11和機頭上蓋12之間進行徑向密封，并利用第二徑向密封圈15在機頭上蓋12與機頭下蓋13之間進行徑向密封，由此，可以有效地避免采用軸向密封出現的結構復雜和密封不良的缺點，減少密封的預壓量，增強機頭外殼1整體的密封性，從而提高機頭外殼1的防水性能。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖3所示，環形連接板111設在環形側板121的內側，第一徑向密封圈14套設在環形連接板111上且外側抵壓環形側板121的內周面，也就是說，第一徑向密封圈14的內側抵在環形連接板111的外周面上、且外側抵在環形側板121的內周面上，由此，不僅可以在實現利用第一徑向密封圈14密封環形連接板111和環形側板121之間的間隙，還進一步簡化機頭外殼1的結構。

進一步地，如圖3所示，環形連接板111的外周面上限定出環形槽112，第一徑向密封圈14設在環形槽112內。由此，環形槽112可以對第一徑向密封圈14起到定位及限位的效果，從而便于第一徑向密封圈14的裝配，防止第一徑向密封圈14產生軸向位移或向下滑落影響第一徑向密封圈14的密封性能。

優選地，參照圖3和圖4，第一徑向密封圈14和第二徑向密封圈15中任一個的內周面和/或外周面上設有密封凸筋，例如，可以僅在第一徑向密封圈14的內周面設有密封凸筋，也可以僅在第一徑向密封圈14的外周面設有密封凸筋，還可以在第一徑向密封圈14的內周面和外周面均設置密封凸筋；同理，可以僅在第二徑向密封圈15的內周面設有密封凸筋，也可以僅在第二徑向密封圈15的外周面設有密封凸筋，還可以在第二徑向密封圈15的內周面和外周面均設置密封凸筋，由此，可以增強第一徑向密封圈14和第二徑向密封圈15的密封性能。優選地，密封凸筋可以呈環形并包括上下間隔的多個，例如，密封凸筋可以為兩個、三個、四個及四個以上，這樣，多個密封凸筋相當于沿上下方向間隔設置多個密封圈，由此可以進一步提高對機頭外殼1的密封性能

在本實用新型的一些實施例中，如圖3、圖5和圖6所示，環形側板121的內周面上設有限位卡扣122，環形連接板111的外周面上設有與限位卡扣122對應的凸起部113，環形連接板111位于環形側板121內側時，機頭頂蓋11抵在環形側板121的上端，且機頭頂蓋11適于在第一位置和第二位置之間旋轉，機頭頂蓋11在第一位置時，凸起部113與限位卡扣122在環形側板121的周向上錯開，此時，機頭頂蓋11與機頭上蓋12之間未扣合；且機頭頂蓋11在第二位置時，凸起部113卡在限位卡扣122的下面，此時，接頭頂蓋與接頭上蓋扣合連接。也就是說，機頭上蓋12和機頭頂蓋11之間可以通過旋轉扣合連接，由此，可以便于機頭上蓋12和機頭頂蓋11之間的安裝和拆卸。

有利地，如圖5和圖6所示，限位卡扣122包括沿環形側板121的周向間隔布置的多個，凸起部113包括與多個限位卡扣122一一對應的多個。由此，可以提高機頭頂蓋11與機頭上蓋12之間連接的可靠性，且使機頭上蓋12和機頭頂蓋11的連接部位(限位卡扣122和凸起部113的卡合部位)的受力分布更加均勻。

這里，需要說明的是，相關技術中，機頭上蓋12與機頭頂蓋11之間通常通過螺釘固定，工序繁雜且零部件較多，導致成本較高，而本實施例的機頭上蓋12和機頭頂蓋11之間通過旋轉扣合安裝，不僅可以減少螺釘等零部件，簡化裝配工藝，還可以增加機頭上蓋12和機頭頂蓋11之間的腔體空間，從而可以增加了電路板的布局空間。

有利地，參照圖3，環形側板121上端的內周沿形成有環形缺口125，機頭頂蓋11的周沿配合在環形缺口125內。由此，可以使得機頭外殼的結構更加緊湊合理，

可選地，如圖5所示，限位卡扣122可以包括水平肢部1221和豎直肢部1222，水平肢部1221沿環形側板121的周向延伸，豎直支部沿環形側板121的軸向延伸，豎直肢部1222與水平肢部1221的一端相連并向下延伸。由此，當機頭頂蓋11旋轉至第二位置時，凸起部113不僅可以卡在水平肢部1221的下方，且豎直肢部1222還可以對凸起部113限位，避免在用戶旋擰機頭頂蓋11時用力過大導致凸起部113從水平肢部1221的另一端滑出，從而保證機頭頂蓋11與與機頭上蓋12之間扣合連接的可靠性。

在本實用新型的一些實施例中，如圖4和圖5所示，環形側板121的下周沿設有向內延伸的環形底板123，環形底板123的內周沿設有向下延伸的環形翻邊124，機頭下蓋13的上端套在環形翻邊124的外側，且第二徑向密封圈15的內側抵在環形翻邊124的外周面上，且第二徑向密封圈15的外側抵在機頭下蓋13上端的內周面上，也就是說，第二徑向密封圈15密封在環形翻邊124的外周面和機頭下蓋13上端的內周面上，由此，可以實現將第二徑向密封圈15徑向密封在機頭上蓋12和機頭下蓋13之間，使得機頭外殼的結構更加緊湊合理。

在本實用新型的一些實施例中，如圖8所示，上連接器2包括：包括：基殼21、上連接端子22以及導線23。具體地，基殼21包括基殼下蓋212和蓋在基殼下蓋212上的基殼上蓋211，基殼下蓋和基殼上蓋211層疊布置；上連接端子22沿上下方向延伸，且上連接端子22的上端內嵌于基殼21內；導線23內嵌于基殼下蓋212和基殼上蓋211中的至少一個上，導線23的第一端與上連接端子22相連，且導線23的第二端連接位于基殼21外的輸出端子24，其中，輸出端子24伸入到容納腔內。由此，通過基殼下蓋212和基殼上蓋211能夠對導線23以及上連接端子22進行一定的保護，從而可以有效防止灰塵或水與導線23的接觸，解決了相關技術中導線23與連接端子之間容易短路或信號異常的問題，進而提高了上連接器2的使用安全性。

有利地，上連接端子22、導線23可以與基殼下蓋212一體成型，由此，可以簡化加工工藝、降低成本，還可以簡化上連接器2的結構，易于裝配，方便布線，有利于提高上連接器2的良品率。當然，在本實用新型的其他實施例中，上連接端子22、導線23與基殼下蓋212也可以通過例如焊接等方式成型。

另外，上連接端子22、導線23還可以與基殼上蓋211一體成型。由此，可以簡化加工工藝、降低成本，還可以簡化上連接器2的結構，易于裝配，方便布線，有利于提高上連接器2的良品率。

可選地，參照體1和圖8，導線23內嵌于基殼下蓋212和基殼上蓋211中的一個內；或導線23內嵌于基殼下蓋212和基殼上蓋211之間。由此，可以根據實際需要選擇導線23的具體設置位置。例如，導線23可以內嵌于基殼下蓋212上，導線23也可以內嵌于基殼上蓋211上，還可以是導線23內嵌于基殼下蓋212和基殼上蓋211中間。導線23的具體設置位置可以根據實際需要適應性調整。

根據本實用新型的一些實施例，輸出端子24可以為金屬插針，導線23與金屬插針相連。由此，可以通過導線23將輸出端子24與上連接端子22導通并實現信號的進一步傳遞，從而改善上連接器2的使用性能。

在本實用新型的其他實施例中，如圖8所示，導線23的第二端穿出基殼上蓋211形成所述輸出端子24。由此，不僅可以將輸出端子24與上連接端子22導通并實現信號的進一步傳遞，還可以減少上連接器2的組成元件的數量，從而簡化裝配工藝、降低成本。

優選地，如圖8所示，基殼上蓋211上設有第一絕緣套管213，基殼下蓋212上設有第二絕緣套管214，其中，第一絕緣套管213包覆輸出端子24的至少一部分，第二絕緣套管214包覆上連接端子22的至少一部分，由此，通過第一絕緣套管213和第二絕緣套管214可以實現對輸出端子24和連接端子的有效保護，從而有利于提高上連接器2的使用安全性。

有利地，導線23為鈑金型金屬導線23，當然，導線23還可以為裸露的金屬導體線或線性金屬導線23。由此，通過選擇不同的導線23的類型可以制作出不同價位的上連接器2，從而能夠擴大用戶的選擇范圍，更好地滿足消費者的需求。

例如，導線23為線性金屬導線23，導線23的截面呈圓形(其中，導線23的直徑可以根據需要適應性選擇)，由此，可以在一定程度上降低上連接器2的制作成本。還可以使導線23易于定位，布線方便，有利于提高上連接器2的良品率。

又如，導線23可以為鈑金型金屬導線23(其中，鈑金型金屬導線23的具體尺寸例如長度和寬度可以根據需要適應性選擇)。由此，易于實現導線23的批量生產，從而能夠降低上連接器2的制作成本。

可選地，如圖8所示，基殼21上設有擋筋215，擋筋215用于遮擋輸出端子24，以保護輸出端子24，減少或避免灰塵、蒸汽等接觸輸出端子24。由此，可以對輸出端子24進行一定的保護，從而提高上連接器2的使用安全性。

下面將參考圖1-圖8描述根據本實用新型一個具體實施例的豆漿機的機頭100。

參照圖1和圖7，豆漿機的機頭100包括機頭外殼、上連接器2和上連接器安裝部3。

其中，機頭外殼包括：機頭頂蓋11、機頭上蓋12和機頭下蓋13，機頭頂蓋11連接在機頭上蓋12的上端，機頭下蓋13連接在機頭上蓋12的下端，第一徑向密封圈14密封在機頭頂蓋11和機頭上蓋12之間，第二徑向密封圈15密封在機頭上蓋12和機頭下蓋13之間。且機頭頂蓋11、機頭上蓋12和機頭下蓋13共同限定出容納腔，控制板51、控制板盒蓋52、電源板61、電源板盒62以及電機7均設在容納腔內。

具體地，如圖1所示，機頭頂蓋11的上方安裝有提手4，控制板51、控制板盒蓋52、電源板61、電源板盒62以及電機7沿上下放下依次布置在容納腔內，電機7的電機7軸的下端向下伸出機頭下蓋13并與粉碎組件8相連。

如圖1所示，機頭頂蓋11上設有向下延伸的環形連接板111，環形連接板111的外周面上限定出環形槽112，環形連接板111的外周面上設有向外凸出的凸起部113，凸起部113沿環形連接板111的周向水平延伸，且凸起部113包括沿環形連接部的周向均勻間隔設置的多個。

如圖5所示，機頭上蓋12包括沿上下方向延伸的環形側板121、連接在環形側板121的下端并向內延伸的環形底板123和連接在環形底板123的內周沿并向下延伸的環形翻邊124，其中，環形側板121的內周面上設有限位卡扣122，限位卡扣122包括水平肢部1221和豎直肢部1222，水平肢部1221沿環形側板121的周向延伸，豎直支與水平肢部1221的一端相連并向下延伸，限位卡扣122包括與凸起部113一一對應的多個。

進一步地，環形側板121上端的內周沿形成有與機頭頂蓋11的周沿配合的環形缺口125。

如圖1所示，機頭下蓋13包括塑料下蓋131和金屬下蓋132，其中塑料下蓋131位于金屬下蓋132的內側，塑料上端的內周沿形成有適于與第二徑向密封圈15配合的環形限位槽1311。機頭下蓋13的周壁上設有空心管狀的防溢棒套管133，防溢棒套管133沿上下方向延伸。

如圖1所示，豆漿機的機頭100還包括防溢棒9，防溢棒9與控制板51相連，防溢棒9套設在防溢棒套管133內且從上向下穿過塑料下蓋131和機頭下蓋13并伸出容納腔外，優選地，防溢棒套管133與塑料下蓋131一體注塑成型，防溢棒9與塑料下蓋131熱熔固定安裝。

第一徑向密封圈14的內周面和第二徑向密封圈15的內周面均為平面，且第一徑向密封圈14的外周面和第二徑向密封圈15的外周面上均沿上下間隔設置有多個密封凸筋。

在機頭外殼的組裝的過程中，將第一徑向密封圈14套設在環形連接板111外周面上的環形槽112內，機頭頂蓋11的周沿配合在環形側板121上端的環形缺口125中，此時，環形側板121套在環形連接板111的外側，第一徑向密封圈14外周面上的多個密封凸筋的外端抵在環形側板121的內周面上，且機頭頂蓋11可在旋開的第一位置和旋緊扣合的第二位置之間旋轉，在第一位置時，機頭頂蓋11的凸起部113與限位卡扣122在環形側板121的周向上錯開，在第二位置時，凸起部113卡在限位卡扣122的水平肢部1221的下面。

第二徑向密封圈15套設在環形翻邊124的外周面上，機頭下蓋13的上端套在環形翻邊124的外側，此時，第二徑向密封圈15外周面上的多個密封凸筋的外端抵在機頭下蓋13上端的環形限位槽1311的側壁面上，且環形限位槽1311的底壁可以限制第二徑向密封圈15軸向方向的位移。

根據本實用新型實施例的豆漿機的機頭100，機頭上蓋12與機頭頂蓋11之間旋轉扣合安裝，不僅減少了螺釘及其工序，還增加了機頭外殼內部的安裝空間，增加了電路板的布局空間；此外，機頭上蓋12與機頭頂蓋11之間采用第一徑向密封圈14徑向密封，改進了軸向密封的缺點，同時機頭上蓋12與機頭下蓋13也使用徑向密封，減少密封預壓量，增加了防水性。

如圖1和圖5所示，上連接器安裝部3包括底座31和蓋體32，其中，底座31與機頭上蓋12一體成型且位于機頭上蓋12的外側(例如圖1中所示的機頭上蓋12的右側)，蓋體32與底座31卡扣連接并封蓋在底座31的頂部。

如圖1和圖8所示，上連接器2安裝在上連接器安裝部3內，上連接器2包括基殼21、上連接端子22和導線23，其中基殼21包括沿上下方向層疊布置的基殼上蓋211和基殼下蓋212，上連接端子22和導線23均內嵌于基殼21上，上連接端子22沿上下方向延伸，導線23的右端與上連接端子22相連，導線23的左端穿過基殼21并伸入容納腔內形成輸出端子24。

有利地，基殼上蓋211上設有包覆輸出端子24的至少一部分的第一絕緣套管213，基殼下蓋212上設有包覆上連接端子22的至少一部分的第二絕緣套管214，進一步地，基殼21上設有用于遮擋輸出端子24的擋筋215。

根據本實用新型實施例的豆漿機的機頭100，優化了塑料下蓋131的結構，不再設有上連接器安裝部3，而將上連接器安裝部3設在機頭上蓋12，從而使塑料下蓋131的結構優化，提高注塑成形質量及效率提高，安裝簡便，降價成本。

根據本實用新型第二方面實施例的豆漿機，包括：機體和機座，其中，機體的底部設有根據本實用新型第一方面實施例的豆漿機的機頭100；機座上設有與上連接器2對應的下連接器，上連接器2與所述下連接器可拆卸地對接。由此，可以使得豆漿機易于拆卸和維修，從而可以提高豆漿機的使用性能。

根據本實用新型實施例的豆漿機的機頭100，通過設置上述第一方面實施例的豆漿機的機頭100，從而提高了豆漿機的整體性能。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。