研磨器、機頭組件及食品料理機的制作方法

本實用新型涉及食品料理機技術領域，具體而言，涉及一種研磨器、包含該研磨器的機頭組件及包含該機頭組件的食品料理機。

背景技術：

現有的有網豆漿機，通常利用研磨器對食材的卷吸引流作用，來增大豆子等食材與刀具的碰撞概率，從而提高制漿效率，具體地，先將食材卷吸到研磨器內，然后經刀具粉碎，再通過研磨器上的排漿孔排出。但是，現有的研磨器無法保證刀具對豆子等食材具有良好的粉碎效果，從而使得制漿效率低，影響用戶體驗效果。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種研磨器。

本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述研磨器的機頭組件。

本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述機頭組件的食品料理機。

為了實現上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種研磨器，套裝在食品料理機的電機軸上，包括：研磨罩，所述研磨罩具有敞口的吸料口和敞口的連接端，且所述研磨罩上開設有多個貫穿其厚度方向的排漿孔，所述排漿孔設置在所述研磨罩上靠近所述連接端的位置處；和端蓋，所述端蓋封蓋所述連接端，并與所述研磨罩固定相連。

本實用新型第一方面的實施例提供的研磨器，包括研磨罩和端蓋，研磨罩上靠近連接端的位置處開設有排漿孔，即排漿孔開設在研磨器的上部，這樣保證了在工作過程中，豆子顆粒等未被刀具打碎的食材位于研磨罩內，而不會順勢從研磨罩上的排漿孔排出，從而增大了豆子顆粒等未被打碎的食材與位于研磨罩內側的刀具的碰撞概率，進而保證了刀具對豆子等食材具有良好的粉碎效果；而打碎形成的漿液從研磨罩上的排漿孔排出，便于刀具對研磨器內未被打碎的豆子顆粒等食材進行繼續粉碎，從而提升了食品料理機的工作效率，提升了用戶的體驗效果。

需要說明的是，上述實施例中的食材為豆類和水的混合物，當然也可以是其它的流體混合物。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的研磨器還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，所述研磨罩包括：連接部，所述連接部與所述端蓋固定相連，且所述連接部的一端形成所述連接端；排漿部，所述排漿部的一端與所述連接部的另一端相連，所述排漿部的另一端向靠近所述研磨器的軸線的方向傾斜延伸，且所述排漿部上開設有所述排漿孔；和引流部，所述引流部的一端與所述排漿部的另一端相連，所述引流部的另一端形成所述吸料口。

研磨罩包括連接部、排漿部和引流部，連接部實現了研磨罩與端蓋之間的固定相連，排漿部實現了研磨器的排漿功能，引流部實現了研磨器的卷吸引流功能。具體地，食品料理機在工作過程中，電機軸帶動刀具旋轉，刀具帶動食材旋轉并形成渦流，將食材卷吸到研磨器內；食材從引流部的吸料口進入研磨罩，并在研磨罩內與刀具發生碰撞被刀具粉碎，粉碎形成的漿液從排漿部上的排漿孔排出，而未被刀具打碎的食材則在重力的作用下下落并碰到刀具繼續粉碎；而食材在旋轉的過程中，將部分動能傳遞給研磨罩，使研磨罩也同向旋轉，由于研磨罩與端蓋固定相連，故研磨罩也帶動端蓋同向旋轉，使得研磨器整體在杯體內低速旋轉。

優選地，引流部的高度大于排漿部的高度，排漿部的高度大于連接部的高度，這樣能夠保證排漿孔位于相對靠上的位置，以保證刀具的粉碎效果和食品料理機的工作效率。

在上述任一技術方案中，所述連接部、所述排漿部和所述引流部為一體式結構。

連接部、排漿部和引流部為一體式結構，如焊接成型、鑄造成型的一體式結構，既保證了研磨罩的強度，又提高了研磨罩的生產效率，降低了產品的生產制造成本。

在上述任一技術方案中，所述研磨器為旋轉體，所述排漿部的母線為直線，且所述排漿部的過所述母線中點的法線經過所述食品料理機的杯體底壁與杯體側壁的交線。

研磨器為旋轉體，且排漿部的母線為直線，則排漿部的壁面為傾斜的錐狀面，排漿部的過母線中點的法線經過食品料理機的杯體底壁與杯體側壁的交線，即上述法線指向食品料理機的底部杯角，這樣排漿孔排出的漿液能夠對底部杯角進行沖刷，使杯體底部未被打碎的豆子等食材向杯底中間部位靠攏，進而提高豆子等未被打碎的食材被卷吸到研磨罩內的概率，并顯著降低了豆子等未被打碎的食材與杯體側壁碰撞的概率，從而降低了食品料理機運行時的噪音，達到了降噪的目的，進而進一步提升了用戶的體驗效果。

在上述任一技術方案中，所述引流部的內壁面自與所述排漿部相連的一端向所述吸料口逐漸向內傾斜收縮。

引流部的內壁面自與排漿部相連的一端向吸料口逐漸向內傾斜收縮，使得研磨罩下端的口徑小于上端的口徑，這一方面有利于提升研磨器對豆子等未被打碎的食材的卷吸力，從而提升研磨器對豆子等未被打碎的食材的卷吸效果，進而提升制漿效果；另一方面還能夠避免豆子等未被打碎的食材在重力的作用下直接落入杯底，從而增大了豆子等未被打碎的食材與刀具的碰撞概率，進而進一步提升制漿效果。

優選地，引流部的內壁面為大致呈碗狀的弧形壁面，這樣在保證研磨器卷吸力的基礎上，相對增大了研磨器的內部空間，則研磨器內能夠卷吸更多的食材，進而提高食品料理機的工作效率。當然，本領域的技術人員應當理解，引流部的內壁面也可以為錐狀壁面，同樣能夠提升研磨器的卷吸力，同樣能夠實現本實用新型的目的，因此這些技術方案均在本實用新型的保護范圍內。

在上述任一技術方案中，所述研磨罩的內壁面呈平滑過渡的弧面。

設置研磨罩的內壁面為平滑過渡的弧面，能夠減少食材與研磨罩之間的軸向碰撞，進一步降低食品料理機在運行時產生的噪音；同時，還能夠降低研磨器的清洗難度，只需用水沖刷即可方便地清洗研磨器，從而進一步提升了用戶的體驗效果。

在上述任一技術方案中，所述連接部套設在所述端蓋上，所述端蓋上設置有卡托，所述連接部上設置有卡槽，所述卡槽包括沿所述連接部的軸線方向延伸的入口段和與所述入口段連通并向所述連接部的周向方向上延伸的卡接段；其中，所述卡托能夠由所述入口段滑入到所述卡接段，以使所述端蓋與所述研磨罩相卡合。

研磨罩與端蓋通過卡托和卡槽實現可拆卸連接，卡槽大致呈L形，使得端蓋與研磨罩之間很容易實現旋轉卡合，結構簡單，安裝牢靠，且便于裝卸。具體地，裝配研磨器時，先將端蓋向下裝入研磨罩的連接端內，并使端蓋上的卡托順著卡槽的入口段向下滑入，當卡托滑至入口段與卡接段相連通的位置處時，向卡接段的延伸方向旋轉端蓋，以使卡托滑入到卡接段內，實現端蓋與研磨罩的卡合連接；而拆卸研磨器時，只需反向轉動端蓋，使其由卡接段內反向滑至入口段內，再由入口段內向上滑出即可，非常方便；此外，研磨罩和端蓋通過卡托和卡槽可拆卸地連接在一起，還能夠大大降低研磨器的清洗難度，進而提高用戶體驗，具體地，對于端蓋，其本身較易實現全面清洗，因而清洗難度很低；而對于研磨罩，由于其兩端均為敞口結構，因而用戶可輕松地將手或者其他清洗工具從研磨罩的兩端伸入其內，進而對其內壁面進行全面清洗，從而避免了清潔死角，大大降低了研磨器的清洗難度，提高了用戶體驗。

當然，本領域的技術人員應當理解，端蓋與研磨罩之間也可以通過卡扣、螺紋旋合等方式來實現可拆卸連接，同樣能夠實現本實用新型的目的，由于這些技術方案均未脫離本實用新型的設計思想和宗旨，因此均在本實用新型的保護范圍內。或者，端蓋與研磨罩也可以是焊接成型或鑄造成型的一體式結構，即端蓋與研磨罩之間不可拆卸，同樣也能夠實現本實用新型的目的，同樣也在本實用新型的保護范圍內。

在上述任一技術方案中，所述卡接段在所述連接部的周向方向上的延伸方向與所述食品料理機的刀具的旋轉方向相反。

如前所述，卡槽大致呈L形，故卡托進入卡槽的過程中，端蓋與研磨罩之間發生相對轉動，以實現旋轉卡合；當卡接段在連接部的周向方向上的延伸方向與食品料理機的刀具的旋轉方向相反時，端蓋與研磨罩旋合裝配時，研磨罩相對于端蓋的旋轉方向則與刀具的旋轉方向相同；由于食品食品料理機在工作過程中，電機軸帶動刀具旋轉，刀具帶動食材旋轉，食材帶動研磨罩同向旋轉，研磨罩帶動端蓋同向旋轉，故研磨罩的旋轉方向與研磨罩相對于端蓋的旋合方向相同，故研磨罩的旋轉將使二者之間的裝配更加緊密，使得卡托伸入卡接段內的深度更深，從而避免了卡托脫出卡接段的情況發生，保證了研磨器在旋轉時，端蓋和研磨器不會發生相分離的情況，進而保證了產品的使用可靠性。

在上述任一技術方案中，所述入口段設置有導向斜面。

導向斜面的設置，能夠對卡托進入卡槽的過程進行導向，使得卡托滑入入口段的過程變得更加順暢，從而進一步提高了端蓋與研磨罩之間的裝配效率。

在上述任一技術方案中，所述排漿孔整體呈長條形，且自所述吸料口向所述連接端，所述排漿孔沿所述食品料理機的刀具的旋轉方向傾斜。

通過研磨罩上開設長條狀的排漿孔，且排漿孔自吸料口向連接端沿食品料理機的刀具的旋轉方向傾斜，即排漿孔的傾斜方向與刀具的旋轉方向保持一致，這樣被卷吸到研磨罩內、且被刀具打碎后形成的漿液能夠借助旋轉慣性，從排漿孔中順勢排出，從而減少食材與研磨器的碰撞，并便于刀具對研磨罩內未被打碎的豆子顆粒等食材進行繼續粉碎，進而在保證制漿效率的同時，起到了順流降噪的作用，有效地降低了食品料理機運行時的噪聲，提升了用戶的使用舒適度。

具體地，如前所述，食品料理機在工作過程中，電機軸帶動刀具旋轉，刀具帶動食材旋轉并形成渦流，將食材卷吸到研磨器內，而食材在旋轉的過程中，將部分動能傳遞給研磨器，使研磨器也同向旋轉，由于研磨罩上靠近連接端的位置處開設有傾斜方向與刀具的旋轉方向一致的排漿孔，故而卷吸到研磨器內、且被刀具打碎形成的漿液能夠借助旋轉慣性從端蓋上的排漿孔中順勢流出，在保證制漿效率的同時，達到了順流降噪的目的。至于排漿孔的具體的傾斜方向，可以是順時針自吸料口向連接端傾斜，也可以是逆時針自吸料口向連接端傾斜，只要與刀具的旋轉方向保持一致，即可保證漿液的順利排出；而排漿孔的傾斜幅度，應綜合考慮研磨器的形狀、排漿孔的位置和大小等因素來確定。

在上述任一技術方案中，所述排漿孔呈橢圓形。

采用橢圓形的排漿孔既能夠保證食材的順暢流出，又能夠降低食材卡在排漿孔中堵塞排漿孔的概率，且比較美觀。當然，本領域的技術人員應當理解，排漿孔也可以采用其他形狀，如長方形、菱形等，或其他形狀不規則的長條形，只要其傾斜方向與刀具的旋轉方向一致，即可起到順流降噪的目的，因而均在本實用新型的保護范圍內。

在上述任一技術方案中，所述研磨器為旋轉體，所述研磨器在所述食品料理機的底面的投影中，所述排漿孔的長軸與所述研磨罩上過所述長軸中點的徑向線之間的夾角為30°～70°。

研磨器為旋轉體，則研磨器在食品料理機底面的投影為圓形，當排漿孔的長軸與端蓋上過長軸中點的徑向線之間的夾角為30°～70°時，排漿孔的形狀與粉碎形成的漿液甩出的路徑形狀較為接近，因而便于粉碎形成的漿液順勢甩出，從而便于刀具對研磨罩內未被打碎的豆子顆粒等食材進行繼續粉碎，在保證制漿效率的同時，起到了順流降噪的效果。當然，上述夾角不局限于上述具體值，也可根據實際情況自行調整，以在保證漿液順暢排出的同時，避免未被打碎的豆子等食材經排漿孔排出。

在上述任一技術方案中，多個所述排漿孔沿所述研磨罩的周向均布，且多個所述排漿孔關于所述研磨器的中心軸線旋轉對稱。

多個排漿孔沿研磨罩的周向均布，并關于研磨器的中心軸線旋轉對稱，這樣能夠保證從多個排漿孔排出的漿液量的均勻性，從而保證研磨器內的食材帶動研磨器運轉的平穩性，從而進一步降低食品料理機工作時的噪聲。

在上述任一技術方案中，所述端蓋上開設有安裝孔，且所述端蓋上凸設有與所述安裝孔相連通的安裝環。

通過安裝環與電機軸的套裝來實現研磨器與電機軸的可轉動連接，能夠增加研磨器與電機軸的接觸面積，進而提高研磨器運行的平穩性，提高產品的使用可靠性；可在安裝環和電機軸之間設置旋轉軸承，來降低安裝環與電機軸之間的磨損，從而更好地滿足用戶的使用需求，并延長食品料理機的使用壽命。

在上述任一技術方案中，所述端蓋的中部向下凹陷形成凹槽。

端蓋中部向下凹陷形成凹槽，能夠減小端蓋與連接部之間的距離，進而對研磨罩內未被打碎的食材和進入排漿孔的漿液起到緩沖作用，以進一步降低食品料理機在運行時的噪音。

在上述任一技術方案中，所述安裝環與所述端蓋為一體式結構。

安裝環與端蓋為一體式結構，如焊接成型、鑄造成型的一體式結構，既提高了安裝環與端蓋之間的連接強度，降低了安裝環發生脫落的概率，提高了產品的使用可靠性，又提高了生產效率，降低了生產制造成本。

在上述任一技術方案中，所述研磨器為復合鋼研磨器。

現有技術中的研磨器多為不銹鋼材質，食材與不銹鋼撞擊時產生的聲音較為清脆響亮，故而噪音較大；而本方案采用復合鋼材質的研磨器，食材與研磨器碰撞時產生的聲音較為低沉，因而也提高了研磨器的降噪效果。具體地，上述復合鋼材質可以為銅、鋁、鑄鐵等軟質材料與不銹鋼等硬質材料復合后得到的銅不銹鋼、鋁不銹鋼、鑄鐵不銹鋼等復合材料。采用上述復合鋼制造研磨器時，將銅、鋁、鑄鐵等軟質材料作為研磨器的內壁面，將不銹鋼等硬質材料作為研磨器的外壁面，這樣，食材與軟質材料撞擊時產生的噪音比較悶，因而能夠有效降低食品料理機工作時產生的噪音。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種機頭組件，包括：機頭本體，所述機頭本體包括電機軸；刀具，所述刀具固定在所述電機軸上；和第一方面實施例中任一項所述的研磨器，所述研磨器套裝在所述電機軸上，并罩設在所述刀具的外側，且所述研磨器能夠相對所述電機軸轉動。

本實用新型第二方面的實施例提供的機頭組件，因包括第一方面實施例中任一項所述的研磨器，因而具有上述實施例中任一項的有益效果，在此不再贅述。

本實用新型第三方面的實施例提供了一種食品料理機，包括：杯體組件；和如第二方面的實施例所述的機頭組件，所述機頭組件安裝在所述杯體組件上。

本實用新型第三方面的實施例提供的食品料理機，因包括第二方面實施例中的機頭組件，因而易清洗，且工作時產生的噪音低，用戶體驗好。

具體地，所述食品料理機為豆漿機、破壁機等。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述的研磨器的立體結構示意圖；

圖2是圖1所示研磨器的剖視結構示意圖；

圖3是圖1所示研磨器的主視結構示意圖；

圖4是本實用新型一個實施例所述的豆漿機的分解結構示意圖；

圖5是圖4所示豆漿機的裝配結構示意圖；

圖6是圖5中A部的放大結構示意圖。

其中，圖1至圖6中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1豆漿機，100研磨器，10研磨罩，11連接部，111卡槽，1111入口段， 1112卡接段，1113導向斜面，12排漿部，121排漿孔，13引流部，131吸料口，20端蓋，21卡托，22安裝孔，23安裝環，200機頭組件，210電機軸， 220刀具，300杯體組件，310杯體。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖6描述根據本實用新型一些實施例所述的研磨器、機頭組件及食品料理機。

如圖1至圖6所示，本實用新型第一方面的實施例提供的研磨器100，套裝在食品料理機的電機軸上，包括：研磨罩10和端蓋20。

具體地，研磨罩10具有敞口的吸料口131和敞口的連接端，且研磨罩10 上開設有多個貫穿其厚度方向的排漿孔121，排漿孔121設置在研磨罩10上靠近連接端的位置處；端蓋20封蓋連接端，并與研磨罩10固定相連。

本實用新型第一方面的實施例提供的研磨器100，包括研磨罩10和端蓋 20，研磨罩10上靠近連接端的位置處開設有排漿孔121，即排漿孔121開設在研磨器100的上部，這樣保證了在工作過程中，豆子顆粒等未被刀具220 打碎的食材位于研磨罩10內，而不會順勢從研磨罩10上的排漿孔121排出，從而增大了豆子顆粒等未被打碎的食材與位于研磨罩10內側的刀具220的碰撞概率，進而保證了刀具220對豆子等食材具有良好的粉碎效果；而打碎形成的漿液從研磨罩10上的排漿孔121排出，便于刀具220對研磨器100內未被打碎的豆子顆粒等食材進行繼續粉碎，從而提升了食品料理機的工作效率，提升了用戶的體驗效果。

需要說明的是，上述實施例中的食材為豆類和水的混合物，當然也可以是其它的流體混合物。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1、圖2、圖3和圖6所示，研磨罩 10包括：連接部11、排漿部12和引流部13。

具體地，連接部11與端蓋20固定相連，且連接部11的一端形成連接端；排漿部12的一端與連接部11的另一端相連，排漿部12的另一端向靠近研磨器100的軸線的方向傾斜延伸，且排漿部12上開設有排漿孔121；引流部13 的一端與排漿部12的另一端相連，引流部13的另一端形成吸料口131。

在上述實施例中，研磨罩10包括連接部11、排漿部12和引流部13，連接部11實現了研磨罩10與端蓋20之間的固定相連，排漿部12實現了研磨器 100的排漿功能，引流部13實現了研磨器100的卷吸引流功能。具體地，食品料理機在工作過程中，電機軸210帶動刀具220旋轉，刀具220帶動食材旋轉并形成渦流，將食材卷吸到研磨器100內；食材從引流部13的吸料口131 進入研磨罩10，并在研磨罩10內與刀具220發生碰撞被刀具220粉碎，粉碎形成的漿液從排漿部12上的排漿孔121排出，而未被刀具220打碎的食材則在重力的作用下下落并碰到刀具220繼續粉碎；而食材在旋轉的過程中，將部分動能傳遞給研磨罩10，使研磨罩10也同向旋轉，由于研磨罩10與端蓋20 固定相連，故研磨罩10也帶動端蓋20同向旋轉，使得研磨器100整體在杯體 310內低速旋轉。

優選地，如圖1至圖6所示，引流部13的高度大于排漿部12的高度，排漿部12的高度大于連接部11的高度，這樣能夠保證排漿孔121位于相對靠上的位置，以保證刀具220的粉碎效果和食品料理機的工作效率。

優選地，連接部11、排漿部12和引流部13為一體式結構，如焊接成型、鑄造成型的一體式結構，既保證了研磨罩10的強度，又提高了研磨罩10的生產效率，降低了產品的生產制造成本。

優選地，如圖1至圖6所示，研磨器100為旋轉體，排漿部12的母線為直線，且排漿部12的過母線中點的法線經過食品料理機的杯體310底壁與杯體310側壁的交線。

在該實施例中，研磨器100為旋轉體，且排漿部12的母線為直線，則排漿部12的壁面為傾斜的錐狀面，排漿部12的過母線中點的法線經過食品料理機的杯體310底壁與杯體310側壁的交線，即上述法線指向食品料理機的底部杯角，這樣排漿孔121排出的漿液能夠對底部杯角進行沖刷，使杯體310底部未被打碎的豆子等食材向杯底中間部位靠攏，進而提高豆子等未被打碎的食材被卷吸到研磨罩10內的概率，并顯著降低了豆子等未被打碎的食材與杯體310 側壁碰撞的概率，從而降低了食品料理機運行時的噪音，達到了降噪的目的，進而進一步提升了用戶的體驗效果。

在本實用新型的一些實施例中，如圖1至圖6所示，引流部13的內壁面自與排漿部12相連的一端向吸料口131逐漸向內傾斜收縮。

在上述實施例中，引流部13的內壁面自與排漿部12相連的一端向吸料口 131逐漸向內傾斜收縮，使得研磨罩10下端的口徑小于上端的口徑，這一方面有利于提升研磨器100對豆子等未被打碎的食材的卷吸力，從而提升研磨器 100對豆子等未被打碎的食材的卷吸效果，進而提升制漿效果；另一方面還能夠避免豆子等未被打碎的食材在重力的作用下直接落入杯底，從而增大了豆子等未被打碎的食材與刀具220的碰撞概率，進而進一步提升制漿效果。

優選地，如圖1所示，引流部13的內壁面為大致呈碗狀的弧形壁面，這樣在保證研磨器100卷吸力的基礎上，相對增大了研磨器100的內部空間，則研磨器100內能夠卷吸更多的食材，進而提高食品料理機的工作效率。當然，本領域的技術人員應當理解，引流部13的內壁面也可以為錐狀壁面，同樣能夠提升研磨器100的卷吸力，同樣能夠實現本實用新型的目的，因此這些技術方案均在本實用新型的保護范圍內。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2所示，研磨罩10的內壁面呈平滑過渡的弧面。

設置研磨罩10的內壁面為平滑過渡的弧面，能夠減少食材與研磨罩10 之間的軸向碰撞，進一步降低食品料理機在運行時產生的噪音；同時，還能夠降低研磨器100的清洗難度，只需用水沖刷即可方便地清洗研磨器100，從而進一步提升了用戶的體驗效果。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1至圖3所示，連接部11套設在端蓋20上，端蓋20上設置有卡托21，連接部11上設置有卡槽111，卡槽111 包括沿連接部11的軸線方向延伸的入口段1111和與入口段連通并向連接部11 的周向方向上延伸的卡接段1112；其中，卡托21能夠由入口段1111滑入到卡接段1112，以使端蓋20與研磨罩10相卡合。

優選地，卡接段1112在連接部11的周向方向上的延伸方向與食品料理機的刀具220的旋轉方向相反。

優選地，如圖1和圖3所示，入口段1111設置有導向斜面1113。

在該實施例中，研磨罩10與端蓋20通過卡托21和卡槽111實現可拆卸連接，卡槽111大致呈L形，使得端蓋20與研磨罩10之間很容易實現旋轉卡合，結構簡單，安裝牢靠，且便于裝卸。具體地，裝配研磨器100時，先將端蓋20向下裝入研磨罩10的連接端內，并使端蓋20上的卡托21順著卡槽 111的入口段1111向下滑入，當卡托21滑至入口段1111與卡接段1112相連通的位置處時，向卡接段1112的延伸方向旋轉端蓋20，以使卡托21滑入到卡接段1112內，實現端蓋20與研磨罩10的卡合連接；而拆卸研磨器100時，只需反向轉動端蓋20，使其由卡接段1112內反向滑至入口段1111內，再由入口段內向上滑出即可，非常方便。

此外，研磨罩10和端蓋20通過卡托21和卡槽111可拆卸地連接在一起，還能夠大大降低研磨器的清洗難度，進而提高用戶體驗，具體地，對于端蓋 20，其本身較易實現全面清洗，因而清洗難度很低；而對于研磨罩10，由于其兩端均為敞口結構，因而用戶可輕松地將手或者其他清洗工具從研磨罩10 的兩端伸入其內，進而對其內壁面進行全面清洗，從而避免了清潔死角，大大降低了研磨器的清洗難度，提高了用戶體驗。

當然，本領域的技術人員應當理解，端蓋20與研磨罩10之間也可以通過卡扣、螺紋旋合等方式來實現可拆卸連接，同樣能夠實現本實用新型的目的，由于這些技術方案均未脫離本實用新型的設計思想和宗旨，因此均在本實用新型的保護范圍內。

或者，端蓋20與研磨罩10也可以是焊接成型或鑄造成型的一體式結構，即端蓋20與研磨罩10之間不可拆卸，同樣也能夠實現本實用新型的目的，同樣也在本實用新型的保護范圍內。

如前，卡槽111大致呈L形，故卡托21進入卡槽111的過程中，端蓋20 與研磨罩10之間發生相對轉動，以實現旋轉卡合；當卡接段1112在連接部 11的周向方向上的延伸方向與食品料理機的刀具220的旋轉方向相反時，端蓋20與研磨罩10旋合裝配時，研磨罩10相對于端蓋20的旋轉方向則與刀具 220的旋轉方向相同；由于食品食品料理機在工作過程中，電機軸210帶動刀具220旋轉，刀具220帶動食材旋轉，食材帶動研磨罩10同向旋轉，研磨罩 10帶動端蓋20同向旋轉，故研磨罩10的旋轉方向與研磨罩10相對于端蓋20 的旋合方向相同，故研磨罩10的旋轉將使二者之間的裝配更加緊密，使得卡托21伸入卡接段1112內的深度更深，從而避免了卡托21脫出卡接段1112 的情況發生，保證了研磨器100在旋轉時，端蓋20和研磨器100不會發生相分離的情況，進而保證了產品的使用可靠性。

導向斜面1113的設置，能夠對卡托21進入卡槽111的過程進行導向，使得卡托21滑入入口段的過程變得更加順暢，從而進一步提高了端蓋20與研磨罩10之間的裝配效率。

在本實用新型的一些實施例中，排漿孔121整體呈長條形，且自吸料口 131向連接端，排漿孔121沿食品料理機的刀具220的旋轉方向傾斜。

優選地，如圖1至圖4所示，排漿孔121呈橢圓形。

優選地，研磨器100為旋轉體，研磨器100在食品料理機的底面的投影中，排漿孔121的長軸與研磨罩10上過長軸中點的徑向線之間的夾角為30°～70°。

優選地，多個排漿孔121沿研磨罩10的周向均布，且多個排漿孔121關于研磨器100的中心軸線旋轉對稱。

在上述實施例中，通過研磨罩10上開設長條狀的排漿孔121，且排漿孔 121自吸料口131向連接端沿食品料理機的刀具220的旋轉方向傾斜，即排漿孔121的傾斜方向與刀具220的旋轉方向保持一致，這樣被卷吸到研磨罩10 內、且被刀具220打碎后形成的漿液能夠借助旋轉慣性，從排漿孔121中順勢排出，從而減少食材與研磨器100的碰撞，并便于刀具220對研磨罩10內未被打碎的豆子顆粒等食材進行繼續粉碎，進而在保證制漿效率的同時，起到了順流降噪的作用，有效地降低了食品料理機運行時的噪聲，提升了用戶的使用舒適度。

具體地，如前，食品料理機在工作過程中，電機軸210帶動刀具220旋轉，刀具220帶動食材旋轉并形成渦流，將食材卷吸到研磨器100內，而食材在旋轉的過程中，將部分動能傳遞給研磨器100，使研磨器100也同向旋轉，由于研磨罩10上靠近連接端的位置處開設有傾斜方向與刀具220的旋轉方向一致的排漿孔121，故而卷吸到研磨器100內、且被刀具220打碎形成的漿液能夠借助旋轉慣性從端蓋20上的排漿孔121中順勢流出，在保證制漿效率的同時，達到了順流降噪的目的。

至于排漿孔121的具體的傾斜方向，可以是順時針自吸料口131向連接端傾斜，也可以是逆時針自吸料口131向連接端傾斜，只要與刀具220的旋轉方向保持一致，即可保證漿液的順利排出；而排漿孔121的傾斜幅度，應綜合考慮研磨器100的形狀、排漿孔121的位置和大小等因素來確定。

采用橢圓形的排漿孔121既能夠保證食材的順暢流出，又能夠降低食材卡在排漿孔121中堵塞排漿孔121的概率，且比較美觀。當然，本領域的技術人員應當理解，排漿孔121也可以采用其他形狀，如長方形、菱形等，或其他形狀不規則的長條形，只要其傾斜方向與刀具220的旋轉方向一致，即可起到順流降噪的目的，因而均在本實用新型的保護范圍內。

研磨器100為旋轉體，則研磨器100在食品料理機底面的投影為圓形，當排漿孔121的長軸與端蓋20上過長軸中點的徑向線之間的夾角為30°～70°時，排漿孔121的形狀與粉碎形成的漿液甩出的路徑形狀較為接近，因而便于粉碎形成的漿液順勢甩出，從而便于刀具220對研磨罩10內未被打碎的豆子顆粒等食材進行繼續粉碎，在保證制漿效率的同時，起到了順流降噪的效果。

當然，上述夾角不局限于上述具體值，也可根據實際情況自行調整，以在保證漿液順暢排出的同時，避免未被打碎的豆子等食材經排漿孔121排出。

多個排漿孔121沿研磨罩10的周向均布，并關于研磨器100的中心軸線旋轉對稱，這樣能夠保證從多個排漿孔121排出的漿液量的均勻性，從而保證研磨器100內的食材帶動研磨器100運轉的平穩性，從而進一步降低食品料理機工作時的噪聲。

在本實用新型的一些實施例中，端蓋20上開設有安裝孔22，且端蓋20 上凸設有與安裝孔22相連通的安裝環23。

優選地，如圖2所示，端蓋20的中部向下凹陷形成凹槽。

優選地，安裝環23與端蓋20為一體式結構。

通過安裝環23與電機軸210的套裝來實現研磨器100與電機軸210的可轉動連接，能夠增加研磨器100與電機軸210的接觸面積，進而提高研磨器 100運行的平穩性，提高產品的使用可靠性；可在安裝環23和電機軸210之間設置旋轉軸承，來降低安裝環23與電機軸210之間的磨損，從而更好地滿足用戶的使用需求，并延長食品料理機的使用壽命。

端蓋20中部向下凹陷形成凹槽，能夠減小端蓋20與連接部11之間的距離，進而對研磨罩10內未被打碎的食材和進入排漿孔121的漿液起到緩沖作用，以進一步降低食品料理機在運行時的噪音。

安裝環23與端蓋20為一體式結構，如焊接成型、鑄造成型的一體式結構，既提高了安裝環23與端蓋20之間的連接強度，降低了安裝環23發生脫落的概率，提高了產品的使用可靠性，又提高了生產效率，降低了生產制造成本。

在本實用新型的一些實施例中，研磨器100為復合鋼研磨器100。

現有技術中的研磨器100多為不銹鋼材質，食材與不銹鋼撞擊時產生的聲音較為清脆響亮，故而噪音較大；而本方案采用復合鋼材質的研磨器100，食材與研磨器100碰撞時產生的聲音較為低沉，因而也提高了研磨器100的降噪效果。具體地，上述復合鋼材質可以為銅、鋁、鑄鐵等軟質材料與不銹鋼等硬質材料復合后得到的銅不銹鋼、鋁不銹鋼、鑄鐵不銹鋼等復合材料。采用上述復合鋼制造研磨器100時，將銅、鋁、鑄鐵等軟質材料作為研磨器100的內壁面，將不銹鋼等硬質材料作為研磨器100的外壁面，這樣，食材與軟質材料撞擊時產生的噪音比較悶，因而能夠有效降低食品料理機工作時產生的噪音。

本實用新型第二方面的實施例提供的機頭組件200，如圖4至圖6所示，包括：機頭本體，機頭本體包括電機軸210；刀具220，刀具220固定在電機軸210上；和第一方面實施例中任一項的研磨器100，研磨器100套裝在電機軸210上，并罩設在刀具220的外側，且研磨器100能夠相對電機軸210轉動。

本實用新型第二方面的實施例提供的機頭組件200，因包括第一方面實施例中任一項的研磨器100，因而具有上述實施例中任一項的有益效果，在此不再贅述。

本實用新型第三方面的實施例提供的食品料理機，具體為豆漿機1，如圖 4至圖6所示，包括：杯體組件300；和如第二方面的實施例的機頭組件200，機頭組件200安裝在杯體組件300上。

本實用新型第三方面的實施例提供的食品料理機，因包括第二方面實施例中的機頭組件200，因而易清洗，且工作時產生的噪音低，用戶體驗好。

具體地，食品料理機還可以為破壁機等。

本實用新型提供的研磨器，包括研磨罩和端蓋，研磨罩上靠近連接端的位置處開設有排漿孔，即排漿孔開設在研磨器的上部，這樣保證了在工作過程中，豆子顆粒等未被刀具打碎的食材位于研磨罩內，而不會順勢從研磨罩上的排漿孔排出，從而增大了豆子顆粒等未被打碎的食材與位于研磨罩內側的刀具的碰撞概率，進而保證了刀具對豆子等食材具有良好的粉碎效果；而打碎形成的漿液從研磨罩上的排漿孔排出，便于刀具對研磨器內未被打碎的豆子顆粒等食材進行繼續粉碎，從而提升了食品料理機的工作效率，提升了用戶的體驗效果。

在本實用新型中，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。