一種具有杯蓋密封圈固定結構的料理機攪拌杯的制作方法

本實用新型涉及家用電器技術領域，特別是涉及一種料理機的攪拌杯。

背景技術：

料理機集合了榨汁機、豆漿機、研磨機、攪拌機等多種功能，既可以榨果汁、攪拌肉餡，又可以和干磨花椒大料等物，而且攪拌杯杯體與機座可拆卸便于存放，具有一機多用、使用方便的特點，越來越受到消費者的歡迎，逐漸走入了千家萬戶。其在工作時通過機座上的刀頭帶動刀具在攪拌杯內部以超高速旋轉，瞬間擊碎食物，得到汁液，但超高速運動會導致攪拌杯劇烈震動，汁液會從杯蓋與杯體間溢出，因此，需要在杯蓋與杯體間設置密封圈以防震和防止液體溢出。目前市場上料理機攪拌杯杯蓋的密封圈固定處結構多為光滑的圓柱面，硅膠圈需做得比較高，以便頂住杯蓋鎖扣底面來防止密封圈滑動，但這樣會導致生產成本較高，且由于面積較大，裝配時密封圈可能會受力變形、扭曲，影響其使用壽命，反而容易脫落，損害密封圈的密封效果。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、適應性廣的新型杯蓋密封圈固定結構的料理機攪拌杯。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種具有杯蓋密封圈固定結構的料理機攪拌杯，包括杯體和杯蓋，所述杯蓋上設置有用于安裝密封圈的環形凹位，所述凹位包括下擋邊和上擋邊。

所述下擋邊的外徑大于所述上擋邊的外徑。

所述下擋邊的底面與所述杯蓋的底面在同一平面。

所述下擋邊的邊緣為圓角。

所述上擋邊的頂面為朝向所述杯蓋外表面的斜面以使所述上擋邊與所述杯蓋連接部分的厚度大于其邊緣的厚度。

所述密封圈為彈性材料制成的環狀槽型結構，包括內圈的基部和設置于所述基部上下兩側的兩條密封邊。

每一所述密封邊的外徑比合蓋時與相應密封邊接觸部分的杯體的內徑大0.8～8mm。

所述密封邊的厚度在0.5-1.5mm之間。

所述兩條密封邊的外側面分別與內側面形成3°～5°的夾角，使所述兩條密封邊與所述杯體接觸部分的厚度小于與所述基部連接部分的厚度。

所述兩條密封邊的內側面與所述基部的外表面之間為圓角。

本實用新型的有益效果是：通過杯蓋上的凹位安裝密封圈，并通過下擋邊和上擋邊限制密封圈的上下竄動，不必再依靠杯蓋鎖扣底面來防止密封圈滑動，達到了極好的防止密封圈脫落的效果，使密封圈的寬度設置更加靈活，可以做的更窄，從而大幅降低生產成本；同時，采用窄體密封圈后裝配變得更加容易，在凹位的作用下密封圈也不會受力變形或扭曲，保證了密封圈的密封效果和使用壽命和密封效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構圖；

圖2是本實用新型中杯蓋的結構圖；

圖3是本實用新型中密封圈的結構圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，一種具有杯蓋密封圈固定結構的料理機攪拌杯，包括杯體1、杯蓋2和杯體底部的刀組3，在工作時通過機座上的刀頭帶動刀組3在攪拌杯內部以超高速旋轉，瞬間擊碎食物，得到汁液。但超高速運動會導致攪拌杯劇烈震動，汁液會從杯蓋與杯體間溢出，因此，需要在杯蓋２與杯體１之間設置密封圈4以防震和防止液體溢出，同時利用密封圈4的摩擦力來防止刀組3超高速運作時杯蓋2彈開傷人或濺出汁液，加工完成后，旋轉杯蓋2使所述杯體1與杯蓋2分離即可獲取加工好的汁液。

所述杯蓋2的凹位12上固定密封圈4，所述凹位12位于所述杯蓋2下端的外表面上，所述凹位12包括下擋邊13、上擋邊14，橡膠的彈性和較大的摩擦力使密封圈4牢牢的緊箍在所述凹位12的圓柱面上，同時，所述密封圈4與杯體1的內壁緊密貼合以達到密封效果，橡膠的彈性使所述杯體1與杯蓋2之間的配合更緊密，如同一個整體，從而起到防震的作用。

合蓋時所述上擋邊14頂住密封圈4，使其不會上移，開蓋時所述下擋邊13擋住密封圈4，使其不會滑出所述杯蓋2，從而達到了極好的防止密封圈滑動和脫落的效果。

所述下擋邊13的外徑大于所述上擋邊14的外徑，這是為了防止密封圈4在開蓋時因與所述杯體1內壁間的摩擦力而被扯落。

食物汁液在高速攪拌之下會到達攪拌杯內每一個角落，清洗比較麻煩，所述下擋邊13的底面與所述杯蓋2的底面設置在同一平面，這樣可以減少一個需要清洗的角落。

所述下擋邊13的邊緣設置為圓角，圓角可以保護密封圈4，在開蓋時密封圈4回壓在下擋邊13的角上，若有棱角容易損害密封圈4，降低其使用壽命。

所述上擋邊7的頂面為朝向所述杯蓋2外表面的斜面以使所述上擋邊13與所述杯蓋2連接部分的厚度大于其邊緣的厚度，這樣的結構可以增加強度，從而通過很小的上擋邊7的設置，達到防止密封圈4上滑的效果。

所述密封圈4為彈性硅橡膠材料制成的環狀槽型結構，硅橡膠完全無毒無味、也不產生有毒有害物質，具有良好的抗拉性能，可以保證杯蓋2反復合蓋開蓋不損壞，而且長期使用也不變黃不褪色。另外現在的料理機越來越多的加入了加熱功能，這就要求密封圈4具有良好的耐熱性，硅橡膠比普通橡膠具有更好的耐熱性，可在150℃下幾乎永遠使用而無性能變化，在200℃環境下可連續使用10000小時，在350℃下亦可使用一段時間。所述密封圈4由內圈的基部5和設置于所述基部5的外表面9上下兩側的兩條密封邊6構成，所述基部5安裝在所述杯蓋2上的凹位位，所述基部5的內徑比杯蓋2安裝密封圈4處的外徑小，橡膠的彈性和較大的摩擦力使密封圈牢牢的固定在杯蓋上，所述兩條密封邊6與杯體1的內壁緊密貼合以達到密封效果。同時，硅橡膠的彈性使所述杯體1與杯蓋2之間的配合更緊密，如同一個整體，從而起到防震的作用。

合蓋后所述密封圈4的兩條密封邊6與杯體1的貼合成為兩條隔離帶，分別形成三個區域，即兩條密封邊6與杯體1之間形成的一個隔離空間10、杯體1內的高速區和杯體1外的常壓區，這樣可以保證即使高速區有汁液溢出到隔離空間10內，也不會再泄漏到杯體1外，增強了密封效果，從而解決了液體溢出污染機身、造成浪費的問題。

每一所述密封邊6的外徑比合蓋時與相應密封邊6接觸部分的杯體1的內徑大0.8～8mm，這是為了利用硅橡膠的彈性，讓過盈量擠壓杯體1，達到密封效果。

密封邊6的厚度不宜太厚也不能太薄，設置的太厚，硅橡膠的彈性很大，會使合蓋開蓋變得困難；太薄又會使力量不足，減弱密封效果，經反復試驗，所述密封邊6的厚度在0.5-1.5mm之間最為合適，既能達到密封效果，又能夠讓大多數人都能輕松使用。

所述兩條密封邊6的外側面7分別與內側面8形成3°～5°的夾角，使所述兩條密封邊6與所述杯體1接觸部分的厚度小于與所述基部5連接部分的厚度，以便增加密封圈4的整體強度，保證其使用完整性和使用壽命。

所述兩條密封邊6的內側面8與所述基部5的外表面9之間為圓角，圓角可以保證在使用過程中，所述兩條密封邊6不會因疲勞破損而撕裂脫落。

本實用新型通過上擋邊和下擋邊的設置，增加了一個用于固定密封圈的凹位，并通過下擋邊和上擋邊限制密封圈的上下竄動，不必再依靠杯蓋鎖扣底面來防止密封圈滑動，達到了極好的防止密封圈脫落的效果，使密封圈的寬度設置更加靈活，可以做的更窄，從而大幅降低生產成本；采用窄體密封圈后裝配變得更加容易，在凹位的作用下密封圈也不會受力變形或扭曲，保證了密封圈的密封效果和使用壽命和密封效果；通過槽形密封條的兩條密封邊，增加了料理機運行時杯蓋與杯體之間的穩固性，大幅提升了防震效果，同時，分離出高速和低速隔離區，極大的增強了密封效果，解決了液體溢出的問題。此外，本實用新型結構簡單，適應性廣，對杯蓋的尺寸要求較低，從而可以廣泛地應用料理機上。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應包含在本實用新型的保護范圍之內。