蒸汽冷凝回收結構的制作方法

本實用新型屬于廚房器具技術領域，尤其涉及一種適用于烤箱、蒸箱、蒸烤箱等廚房電器排氣系統的蒸汽冷凝回收結構。

背景技術：

現有技術中，廚房電器在使用過程中產生并向外排放大量高溫高濕的水蒸汽，對廚房環境造成不利影響。冬季導致廚房蒸汽彌漫，夏季導致廚房高溫高濕，消費者在烹調過程中體驗感差。同時，大量的水蒸汽對廚房的櫥柜也會造成一定程序上的腐蝕。因此，減少廚房電器在工作過程對外排放的蒸汽量能有效的提高消費者的產品體驗舒適度，減少蒸汽對環境的污染。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種蒸汽冷凝回收結構，對廚房電器排氣系統中的蒸汽進行冷凝回收。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，包括排氣風機、蒸汽冷凝腔，所述的排氣風機的前端設置有蒸汽冷凝腔，所述的蒸汽冷凝腔由蒸汽冷凝腔上蓋、進氣孔、汲水釘、蒸汽導向柱、冷凝水回收孔、蒸汽冷凝腔下蓋、冷凝腔體組成，所述的蒸汽冷凝腔上蓋的上面或側面設有進氣孔，該蒸汽冷凝腔上蓋蓋于冷凝腔體上，在該冷凝腔體的一側固定有蒸汽冷凝腔下蓋，冷凝腔體的另一側固定在排氣風機的排風口處；所述的冷凝腔體的底部內設有出氣孔、蒸汽導向柱和冷凝水回收孔，其中出氣孔位于排氣風機的排風口處，蒸汽導向柱正對于進氣孔，冷凝水回收孔位于蒸汽導向柱的一側，并與排水口相連；在所述的排氣風機的排風口、冷凝腔體下底面、蒸汽冷凝腔下蓋與排氣底板間設置有排氣風道。

作為優選，所述的蒸汽冷凝腔下蓋呈傾斜狀布置，其末端與排氣底板間設置有排氣口，該排氣口與排氣風道相貫通，且排氣口的口徑小于排氣風機的排風口口徑。

作為優選，所述的蒸汽冷凝腔上蓋的內壁上設置有若干個呈等均分布的汲水釘。

本實用新型的有益效果為：本蒸汽冷凝回收裝置對烤箱、蒸箱、蒸烤箱等廚房電器排氣系統所產生的蒸汽進行冷凝回收，減少產品對環境的蒸汽排放，降低蒸汽對廚房、對消費者帶來的不利影響。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

附圖中的標號分別為：1、排氣風機；2、蒸汽冷凝腔上蓋；3、進氣孔；4、出氣孔；5、汲水釘；6、蒸汽導向柱；7、冷凝水回收孔；8、排氣風道；9、蒸汽冷凝腔下蓋；10、排氣底板；11、排氣口；12、蒸汽冷凝腔；13、冷凝腔體；14、排水口。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹：如附圖1、2所示，本實用新型包括排氣風機1、蒸汽冷凝腔12，所述的排氣風機1的前端設置有蒸汽冷凝腔12，所述的蒸汽冷凝腔12由蒸汽冷凝腔上蓋2、進氣孔3、出氣孔4、汲水釘5、蒸汽導向柱6、冷凝水回收孔7、蒸汽冷凝腔下蓋9、冷凝腔體13組成，所述的蒸汽冷凝腔上蓋2的上面或側面設有進氣孔3，該蒸汽冷凝腔上蓋2蓋于冷凝腔體13上，在該冷凝腔體13的一側固定有蒸汽冷凝腔下蓋9，冷凝腔體13的另一側固定在排氣風機1的排風口處；所述的冷凝腔體13的底部內設有出氣孔4、蒸汽導向柱6和冷凝水回收孔7，其中出氣孔4位于排氣風機1的排風口處，蒸汽導向柱6正對于進氣孔3，冷凝水回收孔7位于蒸汽導向柱6的一側，并與排水口14相連，冷凝水從該排水口14導出；在所述的排氣風機1的排風口、冷凝腔體13下底面、蒸汽冷凝腔下蓋9與排氣底板10間設置有排氣風道8。

所述的蒸汽冷凝腔下蓋9呈傾斜狀布置，其末端與排氣底板10間設置有排氣口11，該排氣口11與排氣風道8相貫通，且排氣口11的口徑小于排氣風機1的排風口口徑。

所述的蒸汽冷凝腔上蓋2的內壁上設置有若干個呈等均分布的汲水釘5；該汲水釘5結構能加快蒸汽冷凝。

本實用新型的使用方法為：蒸汽經過管道從機器導入到進氣孔3，進入蒸汽冷凝腔12，蒸汽導向柱6對進入的蒸汽進行減速打散，汲水釘5加大了蒸汽接觸到的冷凝面積，蒸汽在冷凝腔壁進行冷凝；冷凝水通過冷凝水回收孔7進行回收，部分來不及進行冷凝的蒸汽在氣壓的推動下，從出氣孔4排出，排氣風機1向前排風，氣流經過出氣孔4，大量的空氣與排出的蒸汽進行混合后，通過排氣風道8，最終在排氣口11排放到外界環境中。

產品在使用過程產生的蒸汽，通過冷凝回收后，仍存在少量的蒸汽會排出，在出氣孔4的位置，少量蒸汽與大量的空氣混均勻后，通過排氣口11位置，在室溫情況下，將不會出現水霧狀；因此肉眼狀態無法感知有蒸汽排放，目前，根據實驗數據結果，蒸汽冷凝回收的水量大約為工作耗水的10～15％左右，此部分冷凝水可直接回收利用(過濾)以延長產品續航時間。

本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護范圍之內。