本實用新型涉及一種吸塵器,特別涉及一種多級降噪式吸塵器。
背景技術:
目前市場上的吸塵器種類繁多,但是使用多級降噪的吸塵器很少,尤其是采用多個或輔助的出風口進行降噪功能的吸塵器。傳統吸塵器的出風降噪結構十分簡單,采用的是單腔向上的出風方式,傳統方式的出風口結構使用的是簡單的網狀小圓形,降噪能力不理想,出風口的空氣分子碰撞頻率很大,產生的噪聲很大,嚴重影響了消費者的使用體驗。
技術實現要素:
針對吸塵器結構的缺點,本實用新型提供一種新型的多級降噪式吸塵器。
為了實現上述目的,本實用新型所采取的措施:
一種多級降噪式吸塵器,包括電機、桶蓋、集塵桶,所述的集塵桶頂端內部設置有桶蓋,桶蓋內部通過密封圈設置有電機;電機底部外側設置有電機內罩,電機內罩設置于桶蓋內;同時,電機內罩頂端設置有電機外罩,電機外罩頂端設置有頂蓋,頂蓋底部與桶蓋相連接;其中,集塵桶底部設置有底座;此外,電機外罩上設有出風板,出風板上設置有消音海綿,同時,出風板出風口方向為向下結構;
所述的電機外側與桶蓋內壁構成第一級風腔,第一級風腔內壁上設置有消音海綿;
所述的電機外罩與電機內罩通過各自內部結構分別構成第二級風腔、第三級風腔,其中,第二級風腔底部設置有通孔與第一級風腔相連接,第二級風腔上設置有兩個空區與第三級風腔相連接;
所述的頂蓋內部底端與電機外罩頂端構成冷卻總進風道,同時,冷卻總進風道通過電機外罩、電機、電機內罩分別形成冷風進風道、冷風出風道。
本實用新型的有益效果:本裝置結構簡單,生產成本低;采用多級風道方式進行降噪結構,有效的降低了吸塵器的運行產生的噪聲;出風口設計在吸塵器的側面,采用側下吹風的方式,避免將灰塵吹向使用者的臉部。
附圖說明
圖1,本實用新型結構爆炸示意圖。
圖2,本實用新型結構剖面示意圖。
具體實施方式
一種多級降噪式吸塵器,如圖1所示,包括電機3、桶蓋5、集塵桶7,所述的集塵桶7頂端內部設置有桶蓋5,桶蓋5內部通過密封圈設置有電機3;電機3底部外側設置有電機內罩4,電機內罩4 設置于桶蓋5內;同時,電機內罩4頂端設置有電機外罩2,電機外罩2頂端設置有頂蓋1,頂蓋1底部與桶蓋5相連接;其中,集塵桶 7底部設置有底座8;此外,電機外罩2上設有出風板6,出風板6 上設置有消音海綿,同時,出風板6出風口方向為向下結構。在專利實際實施過程中,如圖2所示,首先,所述的電機3外側與桶蓋5內壁構成第一級風腔9,第一級風腔9內壁上設置有消音海綿,形成第一級降噪結構;其次,所述的電機外罩2與電機內罩4通過各自內部結構分別構成第二級風腔10、第三級風腔11,其中,第二級風腔10 底部設置有通孔與第一級風腔9相連接,第二級風腔10上設置有兩個空區與第三級風腔11相連接,第二級風腔10、第三級風腔11構成第二級與第三級降噪結構;最后。所述的頂蓋1內部底端與電機外罩2頂端構成冷卻總進風道12,同時,冷卻總進風道12通過電機外罩2、電機3、電機內罩4分別形成冷風進風道13、冷風出風道14,充分對吸塵器自身進行散熱。在專利實際安裝過程中,如圖1、圖2 所示,首先,需要將桶蓋5安放在集塵桶上,把電機3連同密封圈安放在桶蓋5的內部卡槽中,構成第一級的主風道;其次,將電機內罩 4安放在電機3上,再把電機外罩2安放在電機內罩4上,這里形成第二級風腔10、第三級風腔11;第二級風腔10底部通過兩個孔與第一級風腔連通,第二級風腔10的后側面設置的兩個空區與第三級風腔11相通;其中,第二級降噪是由電機內罩4將第一級風平均分成兩路從電機外罩2帶有出風板6的出風口排出,出風口裝有海綿進行降噪;此外,將頂蓋1安裝并形成冷風降溫結構,這一級為輔助的冷卻總進風道12;通過將外部的空氣吸入到電機外罩2內,冷卻總進風道12冷風腔的空間被中間擋板分成兩部分,即冷風進風道13、冷風出風道14;其中,頂蓋1的對稱兩側有兩個凸起的部分將冷風引向下排出;最后,通過集塵桶7和底座8構成整個靜音系統。
本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。