門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿的制作方法

本實用新型屬于建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對建筑門窗的質(zhì)量以及門窗的樣式提出了更高的要求，近年來，自然、返璞歸真成為時尚，木質(zhì)門窗變的越來越受歡迎，現(xiàn)有市場上的實木門窗生產(chǎn)通常采用榫接膠合方式，由于采用膠水，門窗的榫接方式往往過于簡單，同時因為搬運(yùn)、油漆、組裝、運(yùn)輸?shù)仍蛉菀装l(fā)生脫膠現(xiàn)象，簡單的榫接方式往往會出現(xiàn)脫榫現(xiàn)象從而不能夠有效支撐。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種窗框半榫結(jié)構(gòu)組框的部件[申請?zhí)枺?01420373024.7]，包括窗框料一和窗框料二，所述窗框料一和窗框料二榫接后成直角狀態(tài)；所述窗框料一的上、下部同側(cè)面分別設(shè)有榫眼一和榫眼二且窗框料一的上、下部之間設(shè)有承接臺；所述窗框料二的上、下部同側(cè)面分別設(shè)有榫頭一和榫頭二且窗框料二的上部設(shè)有凸起于下部的凸起部。該實用新型的有益效果為：所述榫接結(jié)構(gòu)的部件結(jié)構(gòu)簡單，可以代替圓棒榫完成木門窗的組角工藝，可現(xiàn)場組裝；牢固可靠、強(qiáng)度高、通用性好及加工效率高且環(huán)保。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：設(shè)計不合理，連接不牢靠的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿包括條狀型材本體，其特征在于，所述的型材本體包括一體設(shè)置的外板、內(nèi)板和位于外板與內(nèi)板之間的插接板體，所述的外板端部設(shè)有與第一外定位斜面配合的外定位斜面，所述的內(nèi)板上設(shè)有與第一內(nèi)定位斜面配合的內(nèi)定位斜面，所述的插接板包括定位長板，所述的定位長板與內(nèi)板之間設(shè)有定位短板且定位長板與外板之間形成容置槽。

在上述的門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿中，所述的定位長板包括第四平板、第五平板、第六平板，且所述的第四平板、第五平板、第六平板的寬度沿型材本體的寬度方向依次遞增從而形成與第一階梯結(jié)構(gòu)相配合的第三階梯結(jié)構(gòu)。

在上述的門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿中，所述的型材本體的一個側(cè)面上設(shè)有至少一條用于定位玻璃的玻璃定位槽，所述的玻璃定位槽設(shè)置于內(nèi)板上，與該側(cè)面相對置的另一個側(cè)面上設(shè)有至少一條用于定位型材本體的型材定位槽，所述的型材定位槽設(shè)置于插接板體上，所述的定位長板上設(shè)有與型材定位槽連通的槽體。

在上述的門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿中，所述的外板、內(nèi)板、插接板體為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿中，所述的內(nèi)板側(cè)面開設(shè)有若干條形槽。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿的優(yōu)點在于：1、設(shè)計更合理，結(jié)構(gòu)牢靠，裝配后不易出現(xiàn)脫榫現(xiàn)象。2、本門窗轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的橫桿組裝過程無需使用膠水，更加環(huán)保，對人 體健康無影響。3、結(jié)構(gòu)簡單、能夠快速完成組裝。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，玻璃板容置槽3c、定位槽4e、型材本體6、第二容置槽6a、第二外板6b、第二內(nèi)板6c、第二插接板體6d、第二外定位斜面6e、第二定位長板6g、第二內(nèi)定位斜面6f、第二定位短板6h、第四平板6i、第五平板6j、第六平板6k、第三階梯結(jié)構(gòu)6l、條形槽7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-2所示，包括條狀型材本體6，其特征在于，型材本體6包括一體設(shè)置的外板6b、內(nèi)板6c和位于外板6b與內(nèi)板6c之間的插接板體6d，外板6b端部設(shè)有與外定位斜面6e配合的外定位斜面6e，內(nèi)板6c上設(shè)有與第一內(nèi)定位斜面配合的內(nèi)定位斜面6f，插接板體6d包括定位長板6g，定位長板6g與內(nèi)板6c之間設(shè)有定位短板6h且定位長板6g與外板6b之間形成容置槽6a。

上述所說的定位長板6g包括第四平板6i、第五平板6j、第六平板6k，且第四平板6i、第五平板6j、第六平板6k的寬度沿型材本體6的寬度方向依次遞增從而形成第三階梯結(jié)構(gòu)6l。

在型材本體6的一個側(cè)面上設(shè)有至少一條用于定位玻璃的玻璃定位槽3c，玻璃定位槽3c設(shè)置于內(nèi)板6c上，與該側(cè)面相對置的另一個側(cè)面上設(shè)有至少一條用于定位型材本體6的型材定位槽4e，型材定位槽4e設(shè)置于插接板體6d上,定位長板6g上設(shè)有與 型材定位槽4e連通的槽體4h。

此外，外板6b、內(nèi)板6c、插接板體6d為一體式結(jié)構(gòu)。內(nèi)板6c側(cè)面開設(shè)有若干條形槽7。通過條形槽7與密封條配合可以進(jìn)一步在門窗關(guān)閉后增加其密封效果。

在本實施例中，所說的外定位斜面6e、內(nèi)定位斜面6f均為45°斜面，豎桿同時具有插接板體6d以及容置槽6a，通過與橫桿的裝配形成結(jié)構(gòu)牢靠的轉(zhuǎn)角連接件。在裝配過程中無需使用膠水等不利于人體健康的產(chǎn)品，同時本產(chǎn)品轉(zhuǎn)角處通過45°板體進(jìn)行拼接，在外觀上更加美觀，符合現(xiàn)代審美觀念。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了玻璃板容置槽3c、定位槽4e、型材本體6、第二容置槽6a、第二外板6b、第二內(nèi)板6c、第二插接板體6d、第二外定位斜面6e、第二定位長板6g、第二內(nèi)定位斜面6f、第二定位短板6h、第四平板6i、第五平板6j、第六平板6k、第三階梯結(jié)構(gòu)6l、條形槽7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。