中空玻璃門的制作方法

本實用新型涉及冷藏設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于冰柜、食品展示柜、酒柜，等冷藏（凍）設(shè)備上的中空玻璃門。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的冷藏設(shè)備上所采用的中空玻璃門都是由二層或更多層玻璃構(gòu)成中空腔來減少或阻隔空氣在冷熱相向時的對流，但使用多層玻璃會增加門的重量，造成冷藏（冷凍）柜，箱的門和箱體發(fā)生移位和門軸的損壞，導(dǎo)致逃冷，如使用一個中空腔，空氣就會在二片玻璃的空間產(chǎn)生對流，導(dǎo)致熱交換而將冷量損失，從而使制冷效果降低，耗電增加，玻璃表面凝露甚至淌水。而且使用玻璃的成本也高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種中空玻璃門，能夠在盡量不增加重量和成本的情況下，達(dá)到良好的隔熱保溫效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種中空玻璃門，包括中空玻璃組件和門框，所述中空玻璃組件包括：上玻璃片、下玻璃片、玻璃支架和至少一張薄膜，所述上玻璃片、下玻璃片安裝在所述玻璃支架上，并形成密封空腔，所述薄膜安裝在所述密封空腔中，并將所述密封空腔分割成至少兩個分空腔。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述薄膜至少兩端安裝固定在所述玻璃支架上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述薄膜的上端固定在所述玻璃支架上，所述薄膜的下端通過可調(diào)節(jié)固定結(jié)構(gòu)固定在所述玻璃支架上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述薄膜的上下兩端都通過可調(diào)節(jié)固定結(jié)構(gòu)固定在所述玻璃支架上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述薄膜的上下兩端的末端粘貼有長條形的硬質(zhì)薄板，所述硬質(zhì)薄板直接粘貼固定在所述玻璃支架上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述薄膜的左右兩端相對應(yīng)的玻璃支架上設(shè)有可保證薄膜在伸縮時能滑動的L槽。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述可調(diào)節(jié)固定結(jié)構(gòu)為彈簧螺絲，所述薄膜的下端的末端有若干排列孔，所述彈簧螺絲包括拉簧和螺絲，所述拉簧的帶拉鉤的一端穿過所述排列孔拉住所述薄膜的下端，所述螺絲穿過玻璃支架的固定墻后擰住拉簧的另一端。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述可調(diào)節(jié)固定結(jié)構(gòu)為彈簧螺絲，所述薄膜的下端的末端與有排列孔的長條形的薄硬質(zhì)板粘貼固定，所述彈簧螺絲包括拉簧和螺絲，所述拉簧的帶拉鉤的一端穿過所述排列孔拉住所述薄膜的下端，所述螺絲穿過玻璃支架的固定墻后擰住拉簧的另一端。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的可調(diào)節(jié)固定結(jié)構(gòu)為拉簧，所述薄膜的下端的末端與有排列孔的長條形的薄硬質(zhì)板粘貼固定，所述的拉簧的一端穿過所述排列孔拉住所述薄膜的下端，所述拉簧的另一端拉鉤穿過玻璃支架的固定墻后固定在玻璃支架的固定墻上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述薄膜為熱反射膜。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述玻璃支架與上下玻璃片相互接觸的面上有若干排列的軟質(zhì)凸條。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述門框中有用于填充隔溫材料的空腔，所述門框上開設(shè)有與所述空腔連通的注料孔，且所述門框由多根擠出型材拼裝而成，所述門框條之間通過空心角碼連接，所述空心角碼的通道與所述空腔連通，所述中空玻璃組件放置在所述門框的安裝槽內(nèi)，所述安裝槽與所述中空玻璃組件接觸的面板上開設(shè)有泄料孔或泄料槽，所述泄料孔或者泄料槽與所述空腔連通。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述門框條由門槽板與帶U型空腔的框條鑲嵌而成，所述注料孔位于門槽板上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中空玻璃門在二片玻璃的中間增加一片或多片透明薄膜與玻璃的固定支架組成一個或多個膜的中空組件，把它固定在二片玻璃之間，并把它和玻璃一起密封成一個或多個中空腔，以達(dá)成隔溫和保溫效果。

附圖說明

圖1是本實用新型中空玻璃門一較佳實施例的正視示意圖；

圖2是圖1所示中空玻璃門的W-W剖視示意圖；

圖3是圖2的局部放大圖；

圖4是圖1所示的V-V剖視示意圖；

圖5是圖1所示的Y-Y剖視示意圖；

圖6是圖2所示安裝框條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是和圖6相配合的門槽板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是空心角碼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是薄膜一端的另一安裝方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是薄膜一端的又一安裝方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：100-門框，200-玻璃安裝組件，110-門框條，111-安裝框條，112門槽板，1111-U型空腔，1112-安裝槽，1113-氣囊，1114-門封槽，1115-卡槽，120-用于填充隔溫材料的空腔，130-空心角碼，131-通道，140-注料孔，150-泄料口，210-上玻璃片，220-下玻璃片，230-玻璃支架，240-薄膜，251-螺絲，252、253-拉簧，260-硬質(zhì)條形板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖10，本實用新型實施例包括：

一種中空玻璃門，包括中空玻璃組件200和門框100。

所述中空玻璃組件包括：上玻璃片210、下玻璃片220、玻璃支架230和至少一張薄膜240，所述上玻璃片210、下玻璃片220安裝在所述玻璃支架230上，并形成密封空腔，所述薄膜240安裝在所述玻璃支架230上，并將所述密封空腔分割成至少兩個分空腔。所述密封腔為空腔或者充入惰性氣體的密封空腔。

所述薄膜240為透明薄膜，優(yōu)選為熱反射膜，所述熱反射膜，一方面可以將大密封空腔隔離成兩個或者兩個以上的空腔，減少空氣對流，另一方面可以隔離紫外線和紅外線，減少對存儲用品的損害和熱輻射造成的冷量損失。

所述薄膜240至少兩端固定在上所述玻璃支架230上，固定的方式可以采用兩端固定連接的方式，比如通過平行拉力拉繃緊后直接粘貼在所述玻璃支架上。也可以采用一端固定連接，一端采用可調(diào)節(jié)固定件連接的方式（因不同使用的薄膜的伸縮率是不同的）。如本實施例圖3所示，一端直接粘貼在所述玻璃支架230上，另一端采用彈簧螺絲固定。所述薄膜240的另一端的末端有若干排列孔，所述彈簧螺絲包括拉簧252和螺絲251，所述拉簧252的帶拉鉤的一端穿過所述排列孔拉住所述薄膜240的下端，所述螺絲251穿過玻璃支架230的固定墻后擰住拉簧252的另一端。具體的安裝過程為: 將薄膜240的上端粘貼在玻璃支架230的上面，將玻璃支架230嵌在工裝架上，固定住玻璃支架230，拉簧252帶鉤的一端穿過薄膜240將其鉤住，另一端有螺絲251穿過玻璃支架230的固定墻后擰住拉簧252的下端，保持在張力的狀態(tài)，當(dāng)安裝的薄膜240產(chǎn)生一定量的松弛而造成曲面影響視覺時，可通過旋緊螺絲251將薄膜240向下拉緊消除松弛狀態(tài)。優(yōu)選地，為了更好的粘貼防止薄膜230的在安裝過程中的變形，特別是防止在螺絲251調(diào)整的過程中使薄膜240產(chǎn)生扭曲變形，在薄膜230的下端粘有硬質(zhì)條形板260，可以直接將硬質(zhì)條形板260粘貼在所述玻璃支架230上。如圖9、圖10所示，硬質(zhì)條形板260可以根據(jù)需要開設(shè)有孔，拉簧252帶鉤的一端拉勾住硬質(zhì)條形板的孔中。進(jìn)一步地，薄膜240可以完全覆蓋硬質(zhì)條形板260，這樣一方面結(jié)合面增大，另一方面拉簧帶鉤的一端拉勾住的為兩者的結(jié)合體。

在另一個實施例中，如圖9所示，所述的可調(diào)節(jié)固定結(jié)構(gòu)為拉簧253，所述薄膜240的下端的末端與有排列孔的長條形的薄硬質(zhì)條形板260粘貼固定，所述的拉簧253的一端穿過所述排列孔拉住所述薄膜240的下端，所述拉簧253的另一端拉鉤穿過玻璃支架230的固定墻后固定在玻璃支架230的固定墻上。直接通過拉簧253的張力繃緊薄膜240。

所述薄膜240的左右兩端相對應(yīng)的玻璃支架230上設(shè)有L槽，可保證薄膜240在伸縮時能滑動。

所述玻璃支架230與上下玻璃片相互接觸的面上有若干排列的軟質(zhì)凸條231。在中空玻璃組件200的安裝過程中，玻璃支架230的作用是將已完成要求的二片玻璃放置在玻璃支架230上與下，構(gòu)成中空，因現(xiàn)在的玻璃支架230都為ＰＶＣ或鋁質(zhì)材料，玻璃放置在上面后會滑動而導(dǎo)致尺寸移位，所以，一般都需再在玻璃和支架結(jié)合面上打膠或粘貼雙面膠。而根據(jù)真空原理和摩擦力原理應(yīng)用，在玻璃支架230和玻璃的結(jié)合面的PVC型材上共擠出若干條軟質(zhì)的細(xì)溝，將已完工的玻璃緊貼在上面，依靠玻璃平整的表面與若干得軟質(zhì)細(xì)槽形成結(jié)合面，并在支架的二個盡頭涂上一定量的膠，使得玻璃和玻璃支架230形成密封結(jié)合面，同時二種不同的材料又產(chǎn)生了很大的摩擦力，可使得放置的玻璃在搬運移動和上膠的過程中不發(fā)生移位。省去了在二個材料的結(jié)合面上必須要打膠或粘貼雙面膠的煩瑣工藝。同時也會讓充置在中空之間的惰性氣體能得到更有效的保存。從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

所述門框100中有用于填充隔溫材料的空腔120，所述門框100上開設(shè)有與所述空腔120連通的注料孔140，且所述門框100由多根擠出型材門框條110拼裝而成，所述門框條之間通過空心角碼130連接，所述空心角碼130的通道131與所述空腔120連通，所述中空玻璃組件200放置在所述門框100的安裝槽1112內(nèi)，所述安裝槽1112與所述中空玻璃組件200的合膠面的接觸的面板上開設(shè)有泄料孔150或泄料槽，所述泄料孔150或者泄料槽與所述空腔120連通。門框采用發(fā)泡門框可以進(jìn)一步保溫，采用擠出型材條和角碼拼接的方式制造簡單成本低，采用空心角碼使發(fā)泡料流動更好，而在安裝槽里開設(shè)泄料孔或泄料槽，可以使發(fā)泡料流入安裝槽，使得門框100和中空玻璃組件200的結(jié)合更加密封，防止熱量在原來的結(jié)合空隙中流出。

進(jìn)一步地，注料孔140設(shè)置在門框的三個任意面上，設(shè)置注料孔140的門槽板與帶有U型空腔1111的安裝框條可鑲嵌成一個封閉的注料密封腔，注料管伸入門槽板后，在伸入門槽板后的料管根部加密封材料，使得在注料高壓時的發(fā)泡料不從槽板的料孔邊緣泄漏。注料孔140的位置可根據(jù)需要任意確定，可以設(shè)置一個也可以設(shè)置兩個。

如圖6、圖7所示，所述門框條由門槽板和安裝框條卡扣組成，本實施例中安裝框條包括U型空腔1111、安裝所述中空玻璃組件200的安裝槽1112，位于安裝槽1112、玻璃片接觸面的軟質(zhì)氣囊1113，用于安裝門封條的門封槽1114和用于門槽板卡扣固定的卡槽1115。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。