噴臂組件和具有噴臂組件的洗碗機的制作方法

本發明涉及家用電器技術領域，尤其是涉及一種噴臂組件和具有噴臂組件的洗碗機。

背景技術：

家用洗碗機是代替人工清洗餐具的智能化家電產品。根據寬度尺寸的不同，柜式洗碗機可以分為60機和45機，前者寬約60厘米，后者則是寬約45厘米。洗碗機的工作原理如下：通過內部的數個噴臂旋轉噴淋，對餐具進行不斷的覆蓋噴射洗滌，結合水的反射、濺灑和流淌等作用，完成對餐具的清洗。

但是，對于60機來說，由于其寬度與深度尺寸接近，因此其內部碗籃區域形狀接近于正方形，而一般的噴臂旋轉夠及的噴洗區域是圓形的，使得正方形四個角位置會洗滌不良，甚至形成洗滌死區。這將明顯影響整體洗凈效果，已經成為洗碗機技術中的一個痛點難題。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明在于提出一種噴臂組件，所述噴臂組件可以噴淋覆蓋更大范圍的洗滌區域。

本發明還提出一種具有上述噴臂組件的洗碗機。

根據本發明第一方面的噴臂組件，包括：噴臂座；導水管，所述導水管可旋轉地設在所述噴臂座上，所述導水管上設有可旋轉且相互分離的第一噴臂體和第二噴臂體，所述第一噴臂體和所述第二噴臂體上均設有連通所述噴臂座的驅動噴孔和洗滌噴孔，所述導水管的旋轉中心軸、所述第一噴臂體的旋轉中心軸以及所述第二噴臂體的旋轉中心軸相互平行且均不重合，驅動裝置，所述驅動裝置包括：定齒輪，所述定齒輪相對固定地設在所述噴臂座上，且所述定齒輪的軸線與所述導水管的旋轉中心軸重合；第一末端齒輪，所述第一末端齒輪與所述第一噴臂體同軸且相對固定，所述第一末端齒輪與所述定齒輪傳動連接；第二末端齒輪，所述第二末端齒輪與所述第二噴臂體同軸且相對固定，所述第二末端齒輪與所述定齒輪傳動連接。

根據本發明的噴臂組件，通過使第一噴臂體和第二噴臂體在噴淋的過程中自轉并繞定齒輪公轉，可以有效地增大洗滌噴孔噴淋的覆蓋范圍，使得洗滌噴孔對洗碗機洗滌腔內各位置噴淋均勻，避免存在洗滌死區，提高洗碗機的整體洗凈效果。

在一些實施例中，所述第一末端齒輪和第二末端齒輪中的任一個與所述定齒輪的齒數比均為1:4。

在一些實施例中，所述第一末端齒輪與所述第二末端齒輪的轉向相同。

在一些實施例中，所述第一末端齒輪與所述定齒輪嚙合，所述第二末端齒輪與所述定齒輪之間設有第一中間齒輪和第二中間齒輪，所述第一中間齒輪分別與所述定齒輪和所述第二中間齒輪嚙合，所述第二末端齒輪與所述第二中間齒輪嚙合。

在一些實施例中，所述第二末端齒輪、所述第一中間齒輪以及所述第二中間齒輪具有相同的模數、齒數以及分度圓直徑。

在一些實施例中，所述定齒輪、所述第一中間齒輪、所述第二中間齒輪、所述第一末端齒輪以及所述第二末端齒輪沿直線布置。

在一些實施例中，所述驅動裝置設置于所述導水管的下方。

在一些實施例中，所述定齒輪內側開設有環形布置的多個卡勾，且所述多個卡勾與所述導水管卡合。

在一些實施例中，所述導水管的進水口插入所述噴臂座。

根據本發明第二方面的洗碗機，包括：內膽；噴臂組件，所述噴臂組件設在所述內膽內，所述噴臂組件為根據本發明第一方面的噴臂組件。

根據本發明的洗碗機，通過設置上述第一方面的噴臂組件，從而提高了洗碗機的整體性能。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的噴臂組件的示意圖；

圖2是圖1中所示的噴臂組件的剖視圖；

圖3是圖1中所示的噴臂組件的爆炸圖；

圖4是圖1中所示的導水管的示意圖；

圖5是圖1中所示的第一噴臂體的示意圖；

圖6是圖1中所示的第二噴臂體的示意圖；

圖7是圖1中所示的驅動裝置的結構示意圖；

圖8是圖7中所示的驅動裝置的示意圖；

圖9是圖5中所示的第一噴臂體上的洗滌噴孔的運行軌跡的示意圖；

圖10是圖5中所示的第一噴臂體上的洗滌噴孔的運行軌跡的示意圖；

圖11是圖6中所示的第二噴臂體上的洗滌噴孔的運行軌跡的示意圖；

圖12是第一噴臂體上的洗滌噴孔和第二噴臂體上的洗滌噴孔的運行軌跡的示意圖。

附圖標記：

噴臂組件100，

噴臂座1，凸臺11，

導水管2，進水口21，第一出水口22，第二出水口23，第一通孔24，第二通孔25，第一齒輪軸柱26，第二齒輪軸柱27，

第一噴臂體3，第一進水口31，第一驅動噴孔32，第一洗滌噴孔33，第一中心柱34，第一花鍵軸35，

第二噴臂體4，第二進水口41，第二驅動噴孔42，第二洗滌噴孔43，第二中心柱44，第二花鍵軸45，

驅動裝置5，

定齒輪51，卡勾511，第一末端齒輪52，第一花鍵孔521，第一卡環522，第二末端齒輪53，第二花鍵孔531，第二卡環532，第一中間齒輪54，第二中間齒輪55。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考圖1-圖12描述根據本發明第一方面實施例的噴臂組件100。

如圖1所示，根據本發明第一方面實施例的噴臂組件100，包括：噴臂座1、導水管2和驅動裝置5。

具體地，導水管2可旋轉地設在噴臂座1上，導水管2上設有第一噴臂體3和第二噴臂體4，第一噴臂體3和第二噴臂體4均相對導水管2可旋轉，換言之，第一噴臂體3可在導水管2上相對轉動，第二噴臂體4也可以在導水管2上相對轉動，且第一噴臂體3和第二噴臂體4可相互分離。第一噴臂體3設有驅動噴孔(例如下文中所述的第一驅動噴孔32)和洗滌噴孔(例如下文中所述的第一洗滌噴孔33)，且第一噴臂體3上的驅動噴孔和洗滌噴孔與噴臂座1連通，第二噴臂體4上也設有驅動噴孔(例如下文中所述的第二驅動噴孔42)和洗滌噴孔(例如下文中所述的第二洗滌噴孔43)，第二噴臂體4上的驅動噴孔和洗滌噴孔也均與噴臂座1連通。

當水從噴臂座1流向第一噴臂體3上的第一驅動噴孔32并從第一驅動噴孔32噴出時，水流可以給第一噴臂體3一個反向的推力，推動第一噴臂體3繞其旋轉中心軸b自轉，從而使從第一噴臂體3上的第一洗滌噴孔33噴出的水流可以旋轉噴淋沖刷洗滌餐具。同理，當水從噴臂座1流向第二噴臂體4上的第二驅動噴孔42并噴出時，水流可以給第二噴臂體4一個反向的推力，推動第二噴臂體4繞其旋轉中心軸c自轉，從而使第二噴臂體4上的第二洗滌噴孔43噴出的水流可以旋轉噴淋沖刷洗滌餐具。

導水管2的旋轉中心軸a、第一噴臂體3的旋轉中心軸b以及第二噴臂體4的旋轉中心軸c相互平行且均不重合。

驅動裝置5包括：定齒輪51、第一末端齒輪52和第二末端齒輪53，定齒輪51相對固定地設在噴臂座1上，且定齒輪51的軸線與導水管2的旋轉中心軸a重合；第一末端齒輪52與第一噴臂體3同軸且相對固定，第一末端齒輪52與定齒輪51傳動連接；第二末端齒輪53與第二噴臂體4同軸且相對固定，第二末端齒輪53與定齒輪51傳動連接。

當第一噴臂體3在水流的驅動下自轉時，由于第一噴臂體3與第一末端齒輪52同軸固定，因此，第一噴臂體3帶動第一末端齒輪52轉動，且由于第一末端齒輪52與定齒輪51傳動連接，而定齒輪51固定不動，因此，第一末端齒輪52會沿定齒輪51的周向與定齒輪51嚙合，從而使得第一噴臂體3環繞定齒輪51的軸線(即導水管2的旋轉中心軸a)轉動。換言之，當水流從第一噴臂體3上的第一驅動噴孔32噴出時，第一噴臂體3不僅可以繞其自身的旋轉中心軸線b自轉，同時第一噴臂體3還可以繞定齒輪51的軸線轉動，即繞定齒輪51公轉，且第一噴臂體3自轉與公轉的方向相同。

同理，當水流從第二噴臂體4上的第二驅動噴孔42噴出時，第二噴臂體4不僅可以繞其自身的旋轉中心軸線c自轉，同時第二噴臂體4還可以繞定齒輪51的軸線轉動，即繞定齒輪51公轉，且第二噴臂體4自轉與公轉的方向相同。由此，可以增大第一洗滌噴孔33和第二洗滌噴孔43噴淋的覆蓋范圍，提高洗碗機的整體洗凈效果。

根據本發明實施例的噴臂組件100，通過使第一噴臂體3和第二噴臂體4在噴淋的過程中自轉并繞定齒輪51公轉，可以有效地增大洗滌噴孔噴淋的覆蓋范圍，使得洗滌噴孔對洗碗機洗滌腔內各位置噴淋均勻，避免存在洗滌死區，提高洗碗機的整體洗凈效果。

在本發明的一個實施例中，第一末端齒輪52和第二末端齒輪53中的任一個與定齒輪51的齒數比均為1:4，也就是說，第一末端齒輪52與定齒輪51的齒數比為1:4，第二末端齒輪53與定齒輪51的齒數比也為1:4。這樣，當第一噴臂體3和第二噴臂體4在水流的反作用力下轉動時，第一噴臂體3的自轉速率與公轉速率的比值為5:1，第二噴臂體4的自轉速率與公轉速率的比值也為5:1，也就是說，第一噴臂體3和第二噴臂體4的自轉速率均為公轉速率的5倍。此時，第一噴臂體3上的第一洗滌噴孔33和第二噴臂體4上的第二洗滌噴孔43可以沿四瓣花形軌跡線運動，由此，可以進一步提高第一洗滌噴孔33和第二洗滌噴孔43的覆蓋范圍，提高洗碗機的整體洗凈效果。

由于第一末端齒輪52和第二末端齒輪53均繞定齒輪51公轉，因此，為避免第一末端齒輪52和第二末端齒輪53互相干涉或碰撞，有利地，第一末端齒輪52與第二末端齒輪53的轉向(自轉轉向和公轉轉向)相同，由此，可以使得驅動裝置5的結構更加合理。

在一些實施例中，第一末端齒輪52可以與定齒輪51直接嚙合，此時，第一末端齒輪52與定齒輪51之間的齒輪系為一級傳動，沒有中間齒輪；第二末端齒輪53與定齒輪51之間可以設有第一中間齒輪54和第二中間齒輪55，第一中間齒輪54分別與定齒輪51和第二中間齒輪55嚙合，第二末端齒輪53與第二中間齒輪55嚙合，此時，第二末端齒輪53與定齒輪51之間的齒輪系為三級傳動，設有兩個中間齒輪。

優選地，第二末端齒輪53、第一中間齒輪54以及第二中間齒輪55具有相同的模數、齒數以及分度圓直徑。進一步地，定齒輪51、第一中間齒輪54、第二中間齒輪55、第一末端齒輪52以及第二末端齒輪53沿直線布置。由此，可以使驅動裝置5的結構更加簡單合理。

結合圖1和圖3，第一末端齒輪52、定齒輪51、第一中間齒輪54、第二中間齒輪55和第二末端齒輪53沿直線先后排列，且相鄰的齒輪之間均為外嚙合，第一末端齒輪52、第二末端齒輪53、第一中間齒輪54和第二中間齒輪55具有相同的模數、齒數和分度圓直徑，且第一末端齒輪52、第二末端齒輪53與定齒輪51之間的齒數比為1:1:4，分度圓半徑比也為1:1:4。因此，對于第一末端齒輪52與定齒輪51之間的一級傳動齒輪系，第一末端齒輪52的中心軸線b與導水管2的旋轉中心軸a之間的距離為第一噴臂體3的公轉半徑R₁，且第一噴臂體3的公轉半徑R₁等于5倍第一末端齒輪52的分度圓半徑r，即：R₁＝5r。對于第二末端齒輪53與定齒輪51之間的三級傳動齒輪系，第二末端齒輪53的中心軸線c與導水管2的旋轉中心軸a之間的距離為第二噴臂體4的公轉半徑R₂，且第二噴臂體4的公轉半徑R₂等于9倍的第二末端齒輪53的分度圓半徑r，即：R₂＝5r。

有利地，第一末端齒輪52和第二末端齒輪53的分度圓半徑r在15mm至25mm范圍內，因此，第一噴臂體3的公轉半徑R₁在75mm至125mm范圍內，第二噴臂體4的公轉半徑R₂在135mm至225mm范圍內。

進一步地，第一噴臂體3上的第一洗滌噴孔33和第二噴臂體4上的第二洗滌噴孔43均沿四瓣花形軌跡線運動，且第一洗滌噴孔33和第二洗滌噴孔43的運行軌跡線滿足如下參數方程：

x＝R*cos(ang)+D*cos(5*ang)，y＝R*sin(ang)+D*sin(5*ang)

其中，ang為導水管2轉過的角度，即第一噴臂體3或第二噴臂體4的公轉角度；R(R₁或R₂)為第一噴臂體3的旋轉中心軸b或第二噴臂體4的旋轉中心軸c到導水管2的旋轉中心軸a的距離，即第一噴臂體3或第二噴臂體4的公轉半徑；D為第一噴臂體3的旋轉中心軸b(第二噴臂體4的旋轉中心軸c)到第一洗滌噴孔33(第二洗滌噴孔43)的距離。并且，R值(公轉半徑)越大，洗滌噴孔運動生成的四瓣花形線的花瓣越外凸。

進一步地，第一噴臂體3上的第一洗滌噴孔33與第二噴臂體4上的第二洗滌噴孔43形成的兩條四瓣花形線具有相位差角度，且相位差角度等于第一洗滌噴孔33和第一噴臂體3的旋轉中心軸b的連線與第二洗滌噴孔43和第二噴臂體4的旋轉中心軸c的連線之間的夾角的1/4。當第一噴臂體3上的多個第一洗滌噴孔33在從第一噴臂體3的旋轉中心發出的一條直線上時，則將該多個第一洗滌噴孔33定義為同一組洗滌噴孔。

優選地，第一噴臂體3和第二噴臂體4中的至少一個上至少開設一組洗滌噴孔，且該組洗滌噴孔形成的軌跡線的四個花瓣正好對著正方形的四個角。

例如，第一噴臂體3上的第一洗滌噴孔33可以噴淋覆蓋正方形洗滌腔中心的大部分區域，第二噴臂體4上的第二洗滌噴孔43可以進一步補充覆蓋正方形的邊角區域，兩者疊加作用，可以實現對正方形洗滌區域更大范圍的覆蓋。

在一些實施例中，驅動裝置5可以設置于導水管2的下方，由此，可以防止污染物進入到驅動裝置5的各個齒輪中造成齒輪卡死的情況，從而保證驅動裝置5可以正常運行，提高驅動裝置5運行的可靠性。

在一些實施例中，定齒輪51的內側可以開設有環形布置的多個卡勾511，且多個卡勾511與導水管2卡合。由此，可以在保證定齒輪51與導水管2之間連接可靠性的前提下，方便定齒輪51與導水管2的安裝，提高裝拆效率。

在一些實施例中，導水管2的進水口21可以插入噴臂座1。且導水管2能夠相對噴臂座1自由旋轉，第一噴臂體3的第一進水口31和第二噴臂體4的第二進水口41分別與導水管2的第一出水口22和第二出水口23連通，從而可以將噴臂座1中的水通過導水管2分別引入第一噴臂體3的內腔和第二噴臂體4的內腔，再通過洗滌噴孔和驅動噴孔噴出。

下面將參考圖1-圖12描述根據本發明一個具體實施例的噴臂組件100。

參照圖1，噴臂組件100包括：噴臂座1、導水管2、第一噴臂體3、第二噴臂體4和驅動裝置5，驅動裝置5包括定齒輪51、第一末端齒輪52、第二末端齒輪53、第一中間齒輪54和第二中間齒輪55。其中，第一末端齒輪52和定齒輪51之間直接嚙合為一級傳動，第二末端齒輪53和定齒輪51之間設有第一中間齒輪54和第二中間齒輪55，為三級傳動。

如圖1所示，驅動裝置5中的定齒輪51、第一末端齒輪52、第二末端齒輪53、第一中間齒輪54和第二中間齒輪55均設置在導水管2的下方，以防止污染物進入到齒輪機構中造成齒輪卡死的情況。

如圖3所示，定齒輪51的內側開設有環形布置的四個卡勾511，噴臂座1的外周上設有與四個卡勾511一一對應的四個凸臺11，通過卡勾511與凸臺11配合，可以將定齒輪51固定安裝在噴臂座1的頂部。導水管2的進水口21插入噴臂座1中，導水管2能夠相對噴臂座1自由旋轉。

如圖1所示，第一中間齒輪54、第二中間齒輪55、第一末端齒輪52和第二末端齒輪53均安裝在導水管2的底下，且定齒輪51、第一中間齒輪54、第二中間齒輪55、第一末端齒輪52和第二末端齒輪53沿直線先后排列，相鄰的齒輪間為外嚙合關系。

有利地，第一末端齒輪52、第二末端齒輪53、第一中間齒輪54和第二中間齒輪55均具有相同模數、齒數和分度圓。并且第一末端齒輪52、第二末端齒輪53和定齒輪51的齒數比為1:1:4。具體為第一末端齒輪52、第二末端齒輪53、第一中間齒輪54、第二中間齒輪55均有25個齒，定齒輪51有100個齒，第一末端齒輪52、第二末端齒輪53和定齒輪51的分度圓半徑比也是1:1:4。

對于第一末端齒輪52與定齒輪51之間的一級傳動，第一末端齒輪52的旋轉中心軸b與導水管2的旋轉軸a的距離即第一噴臂體3的公轉半徑R₁等于5倍第一末端齒輪52的分度圓半徑r。對于第二末端齒輪53與定齒輪51之間的三級傳動，第二末端齒輪53的旋轉中心軸c與導水管2的旋轉軸a的距離即第二噴臂體4公轉半徑R₂等于9倍第二末端齒輪53分度圓半徑r。具體地，第一末端齒輪52和第二末端齒輪53的分度圓半徑r設定為20mm，因此，第一噴臂體3的公轉半徑R₁為100mm，第二噴臂體4的公轉半徑R₂為180mm。

第一噴臂體3或第二噴臂體4可以在導水管2上進行相對轉動(自轉)。第一噴臂體3的第一進水口31和第二噴臂體4的第二進水口41分別與導水管2的第一出水口22和第二出水口23相通，使得導水管2的內腔分別于第一噴臂體3的內腔和第二噴臂體4的內腔連通。

其中，第一噴臂體3上開設兩個第一驅動噴孔32和六個第一洗滌噴孔33，其中，第一驅動噴孔32位于第一噴臂體3的側壁上，且兩個第一驅動噴孔32關于第一噴臂體3的旋轉中心軸b旋轉對稱，六個第一洗滌噴孔33的開口朝上設置。第二噴臂體4上開設兩個第二驅動噴孔42和三個第二洗滌噴孔43，其中，第二驅動噴孔42位于第二噴臂體4的側壁上，且兩個第二驅動噴孔42關于第二噴臂體4的旋轉中心軸c旋轉對稱，三個第二洗滌噴孔43的開口朝上。

第一噴臂體3的第一進水口31的中心位置設有第一中心柱34，導水管2的第一出水口22的中心開有第一通孔24。安裝時，第一中心柱34穿過第一通孔24從導水管2的底部伸出。第一中心柱34的下端連接有第一花鍵軸35，第一末端齒輪52的中心設有與第一花鍵軸35適配的第一花鍵孔521，第一花鍵軸35穿過第一花鍵孔521后，用第一卡環522鎖住，實現第一噴臂體3和第一末端齒輪52的固定連接。

第二噴臂體4的第二進水口41的中心位置設有第二中心柱44，導水管2的第二出水口23的中心開有第二通孔25。安裝時，第二中心柱44穿過第二通孔25從導水管2的底部伸出。第二中心柱44的下端連接有第二花鍵軸45，第二末端齒輪53的中心設有與第二花鍵軸45適配的第二花鍵孔531，第二花鍵軸45穿過第二花鍵孔531后，用第二卡環532鎖住，實現第二噴臂體4和第二末端齒輪53的固定連接。

進一步地，導水管2的底面還設有第一齒輪軸柱26和第二齒輪軸柱27，第一齒輪軸柱26和第二齒輪軸柱27分別用于安裝第一中間齒輪54和第二中間齒輪55，第一齒輪軸柱26的中心軸和第二齒輪軸柱27中心軸即分別為第一中間齒輪54的旋轉軸和第二中間齒輪55的旋轉軸。

第一洗滌噴孔33和第二洗滌噴孔43均沿四瓣花形軌跡線運動。如圖9和圖10所示，第一洗滌噴孔33形成第一組腎形軌跡線滿足如下參數方程：x＝R₁*cos(a)+D₁*cos(5*a)，y＝R₁*sin(a)+D₁*sin(5*a)，其中，a為導水管2轉過的角度，即第一噴臂體3的公轉角度；R₁為第一噴臂體3的旋轉中心軸b到導水管2的旋轉中心軸a的距離，即第一噴臂體3的公轉半徑100mm；D₁為第一洗滌噴孔33到第一噴臂體3的旋轉中心軸b的距離。

如圖11所示，第二洗滌噴孔43形成的第二組腎形軌跡線滿足如下參數方程：x＝R₂*cos(b)+D₂*cos(5*b)，y＝R₂*sin(b)+D₂*sin(5*b)，其中，b為導水管2轉過的角度，即第二噴臂體4的公轉角度；R₂為第二噴臂體4的旋轉中心軸c到導水管2的旋轉中心軸a的距離，即第二噴臂體4的公轉半徑180mm；D₂為第二洗滌噴孔43到第二噴臂體4的旋轉中心軸c的距離。并且，R值越大，生成的四瓣花形線的花瓣越外凸。

其中，第一洗滌噴孔33和第二洗滌噴孔43形成的四瓣花形線之間具有相位差角度，相位差角度等于第一洗滌噴孔33和第一噴臂體3的旋轉中心軸b的連線與第二洗滌噴孔43和第二噴臂體4的旋轉中心軸的連線之間的夾角的1/4。即當第一洗滌噴孔33和第二洗滌噴孔43位于導水管2的相對的兩側，其形成的兩條四瓣花形線之間具有45°的相位差角度。

當洗滌噴孔(第一洗滌噴孔33或第二洗滌噴孔43)處在噴臂體(第一噴臂體3或第二噴臂體4)的旋轉中心發出的一條直線上，則洗滌噴孔定義為同一組洗滌噴孔。本實施例中的第一噴臂體3和第二噴臂體4上均開有兩組洗滌噴孔。其中，第一噴臂體3的兩組第一洗滌噴孔33之間形成相位差為45°的兩組四瓣花形線，如圖9和圖10所示。第二噴臂體4上的兩組第二洗滌噴孔43形成的四瓣花形線如圖11所示。并且，第一噴臂體3和第二噴臂體4上都有其中一組洗滌噴孔，其形成的四瓣花形線的四個花瓣正好對著正方形的四個角。

綜上，如圖12所示，第一噴臂體3覆蓋正方形的中心大部分區域，第二噴臂體4進一步補充覆蓋正方形的邊角區域，兩者疊加作用，可以實現對正方形洗滌區域更大范圍的覆蓋。

根據本發明實施例的噴臂組件100，通過將驅動裝置5設置為一組具有特定配合關系的齒輪機構，使得與第一末端齒輪52相連的第一噴臂體3和與第二末端齒輪53相連的第二噴臂體4均形成轉速比5:1的自轉和公轉，即自轉和公轉方向相同，自轉速率是公轉速率的5倍。此時，第一噴臂體3和第二噴臂體4上的洗滌噴孔均沿四瓣花形軌跡線運動，使得洗滌噴孔噴水洗滌覆蓋更大范圍。

根據本發明第二方面實施例的洗碗機，包括：內膽和噴臂組件100，噴臂組件100設在內膽內，噴臂組件100為根據本發明上述第一方面實施例的噴臂組件100。

根據本發明實施例的洗碗機的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

根據本發明實施例的洗碗機，通過設置上述第一方面實施例的噴臂組件100，從而提高了洗碗機的整體性能。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。