本發明涉及食品烘焙領域,尤其涉及一種烘焙多士爐。
背景技術:
現有技術中的烘烤多士爐為增加烘烤的趣味性,其結構主要是在多士爐中設置烤圖板,在進行面包烘烤時,通過烤圖板上的烤圖自身形狀對面包片直接進行加熱烘烤,烤圖的圖案部分會因為不能遮擋發熱元件發出的熱量,在面包片上與圖案部分對應的區域被烤焦,而烤圖板上其余的部分則由于可以遮擋部分熱量,在面包片上與之相對應的地方不會被烤焦,烤焦與不烤焦相結合從而在面包片的一側或兩側上形成特定的圖案,同時當加熱元件放出熱量通過烤圖板對面包片進行烘烤時需要加熱到一定高的溫度時才在可在面包片形成圖案,且在進行面包片加熱時通過加熱元件散發出的熱量對烤圖板整體進行加熱,由于生成特定圖案需要溫度較高,整體對面包片進行加熱時則容易導致烤圖圖案以外的面包片也會產生焦糊的現象,這樣則容易產生致癌物質,影響健康。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種烘培多士爐,解決現有技術中的烘培多士爐在加熱時利用烤圖板對面包片整體直接進行加熱而導致的面包片焦糊的問題。
為達到解決上述技術問題的目的,本發明采用所提出的烘培多士爐采用以下技術方案予以實現:
一種烘焙多士爐,包括殼體、設置在殼體內的烘烤室,所述烘烤室內設置有面包托架,所述面包托架的兩側設置有用于夾設面包片的面包夾,其特征在于,所述烘烤室內側壁與殼體間從外到內依次設置有送風裝置和加熱元件,至少一個面包夾靠近所述加熱元件側設置有可拆卸的烤圖板,所述烤圖板上設置有由鏤空孔構成的圖案,所述送風裝置用于將加熱元件產生的熱量通過烤圖板上的鏤空孔傳遞到面包片上。
在本發明的技術方案中,還包括如下附加技術特征:
所述送風裝置、加熱元件、烤圖板和面包夾之間至少一部分相互對正。
進一步的,所述送風裝置為風機或風扇。
進一步的,還包括爐膽,所述面包夾的下端與所述爐膽轉動連接,上端通過一拉動鋼絲與所述面包托架相連,兩個所述面包夾的上端隨所述面包托架的上、下移動而相對張開或者閉合。
進一步的,所述面包夾的上端設置有定位柱,所述烤圖板的上端對應設置有定位塊,所述定位塊上設有定位孔,所述定位柱穿設在所述定位孔內。
進一步的,所述鏤空孔為方形孔、菱形孔或圓形孔。
進一步的,所述烤圖板材質為不銹鋼。
進一步的,所述發熱元件可為云母片、發熱管、電熱管。
本發明有如下優點和積極效果:
本發明提供的烘烤多士爐,通過在烘烤室側壁內設置加熱元件和送風裝置,在面板托架一側或兩側的面包夾上靠近加熱元件側設置烤圖板,使送風裝置、加熱元件和烤圖板、面包夾之間至少一部分相互對正,在進行烘烤時通過送風裝置將發熱元件產生的熱量通過設置在烤圖板上的鏤空孔傳遞到面包片上采用直接局部對焦的方式對面包片進行烘焙加熱,這樣在對面包片進行加熱時無需提高加熱元件的加熱溫度,使整體溫度達到可以生成烤圖圖案的溫度,有效的避免了烘烤時面包片焦糊的現象的產生。
附圖說明
圖1為本發明一個實施例的烘培多士爐整體結構圖;
圖2為本發明一個實施例的烘烤氣流流動示意圖;
圖3為本發明一個實施例的烤圖板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細的說明,
本發明提出一種烘焙多士爐的實施例,如圖1-3所示,包括殼體1、設置在殼體1內的烘烤室2,烘烤室2內設置有面包托架,面包托架的兩側設置有用于夾設面包片的面包夾3,所述烘烤室2側壁與殼體1間從外到內依次設置有送風裝置4和加熱元件5,至少一個面包夾3靠近所述加熱元件5側可拆卸的設置有一烤圖板6,所述烤圖板6上設置有由鏤空孔61構成的圖案,送風裝置用于將加熱元件產生的熱量通過烤圖板上的鏤空孔傳遞到面包片上。
具體的,送風裝置4、加熱元件5、烤圖板6和面包夾3之間至少一部分相互對正。
具體的,本實施例中具體提出一種用于烘烤面包片的多士爐結構,包括設置在外側的殼體1和設置在殼體1內對面包片8進行烘烤的烘烤室2,面包片8主要夾設在面包夾3上實現固定,面包夾3則相應的設置在面包托架上,面包托架可以在烘烤室2內上下移動,在殼體1內設置有爐膽9,面包夾3的下端與所述爐膽9轉動連接,上端通過一拉動鋼絲與面包托架相連,兩個面包夾3的上端可以隨面包托架的上、下移動而相對張開或者閉合。
具體的,在進行烘烤時主要通過加熱元件5散發熱量對面包片8進行烘烤,為確保烘烤多士爐整體的美觀性,將加熱元件5、送風裝置4均隱藏設置在烘烤室2的側壁與殼體1之間,不但不會占用內部的烘烤室2的烘培空間而且從外側看去無法看到加熱元件5和送風裝置4,增強了整體的美觀性。在進行設置時,加熱元件5和送風裝置4沿殼體1的寬度方向從外到內依次對應設置,即送風裝置4設置在加熱元件5的外側,對應的,烤圖板6設置在面包夾3上靠近加熱元件5的一側,這樣可確保烘烤時加熱元件5散發的熱量可直接作用于烤圖板6,通過烤圖板6將熱量傳遞到設置在面包夾3中的面包片8內實現對面包片8的烤圖。優選的,烤圖板6可拆卸的設置在面包夾3的側面即靠近加熱元件5側,通過烤圖板6可拆卸式的設置方式可以實現烤圖板6的更換,用戶可以根據自己的需求相應的更換烤圖板6進而更換烤圖圖案,用于烘烤出多種不同圖案的面包片8,增加了烘烤面包片8的趣味性。相應的,用戶可根據實際烤圖的需要,對應的在一側或兩側的面包夾3上分別或單獨設置烤圖板6,用以形成在面包片3的一側和/或兩側均形成有烤圖圖案的面包片8,增加了用戶使用時選擇的多樣性。
送風裝置4的作用主要用于將加熱元件5發出的熱量通過烤圖板6上的鏤空孔61直接傳遞到設置在面包夾3上的面包片8上,送風裝置4吹出的風可將加熱元件5發出的熱量直接吹到烤圖板6上,然后風流通過烤圖板6上的鏤空孔61傳遞到面包片8上,實現將熱量直接傳遞到面包片8上,可對面包片8與烤圖板6上鏤空孔61構成圖案的部分對應的進行局部對焦加熱,在局部受熱后可快速達到生成烤圖圖案的溫度,快速形成烤圖。與現有技術中采用加熱元件5整體對整個烤圖板6和面包片8進行加熱,使整體的溫度達到需要生成烤圖圖案的溫度方式相比,不但有效的避免了因整體對面包片8進行加熱容易造成面包片8烤焦的問題,而且還可降低加熱元件5需要到達的加熱溫度,有效的節省了能源消耗。
優選的,設置時送風裝置4、加熱元件5、烤圖板6和面包夾3之間的位置關系設置為一一對正,即每兩個器件之間均為相互對正的關系,在烘烤面包片8時通過加熱元件5產生熱量,然后通過送風裝置4吹出的風將熱量通過設置在烤圖板6上的鏤空孔61直接傳遞至面包片8上進行烘焙加熱;根據送風裝置4吹出的熱風流動方向穿越鏤空孔61直接實現局部對焦進行烤圖板6烘焙加熱,面包片8與烤圖板6上的鏤空孔61形成圖案位置對應處可以在送風裝置4的作用下,將加熱元件5的熱量直接傳遞到面包片8上,可快速達到需要生成烤圖圖案的溫度,生產烤圖圖案;在烤圖板6上未與鏤空孔61位置對應處的面包片8上,由于未受到送風裝置4的作用,則只通過加熱元件5傳遞到烤圖板6上的熱量對面包片8進行烘烤,則不會因為溫度過高產生面包片8燒焦的現象。這樣通過本發明的技術方案可滿足在需要生成烤圖圖案的面包片8位置處采用直接對焦加熱,產生高溫快速生成烤圖圖案,在無需生成圖案的面包片8位置處則無對焦加熱,溫度相對較低,通過布局不同來形成不同的溫度差,從而用于烘烤出不焦糊的面包片8。當然,送風裝置4、加熱元件5和烤圖板6、面包夾3之間關系也可以為相互錯開,4個件之間只要有一部分相互對正及每兩個個件間均至少一部分相互對正,各個間件彼此相互對正,即可實現局部對焦進行局部的烘烤,但經送風裝置4送出的風只有一小部分風起到直接將加熱元件5的熱量送至烤圖板6上的鏤空孔61位置的作用,烘烤效果不是很理想。
采用本實施例中的烘培多士爐結構,可通過送風裝置4吹出的風通過烤圖板6上設置的鏤空孔61進行空氣對流和局部的對焦加熱,合理控制溫度有效的避免了局部焦糊問題的產生,食用更加的安全健康;并且采用局部對焦加熱的方式還可以有效的提高熱量的利用率,避免多余熱量的流失,高效節能。
優選的,所述送風裝置4為風機或風扇。風扇可以為離心風扇或貫流風扇,通過風扇吹出的風直接吹到與其對正設置的加熱元件5上,將熱量傳遞到烤圖板6上。
進一步的,為實現面包夾3與烤圖板6的可拆卸式連接,相應的在面包夾3的上端設置有定位柱,烤圖板6的上端對應設置有定位塊62,在定位塊62上端設有定位孔621,定位柱穿設在定位孔621內。優選的,在所述面包夾3的上端的兩側設置向上延伸的定位柱,在烤圖板6的上端的兩側與所述定位柱相對應的位置上分別設置向外延伸有定位塊62,定位柱通過插裝在定位塊62上的定位孔621內實現和面包夾3的可拆卸連接,當然,定位塊62和定位柱也可以對應設置在下端。
面包夾3和烤圖板6還可采用下述方式實現可拆卸式連接:面包夾3包括兩根橫桿和多跟豎桿,多根豎桿的上端與位于上端的所述橫桿的兩頭轉動的安裝在爐膽9上,烤圖板6的上端的兩側設有固定孔,該固定孔可插裝在橫桿或者豎桿上設置的支持柱上。
此外,面包夾3和烤圖板6采用的可拆卸式連接方式也可為卡扣結構或參照現有技術中常見的可拆卸式設置方式,在此不做一一贅述。
進一步的,所述鏤空孔61為方形孔、菱形孔或圓形孔。在烤圖板6上設有不同形狀的圖案,每個圖案均由設置在烤圖板6上的鏤空孔61緊密拼接而成,鏤空孔61的形狀可以為方形孔、圓形孔、橢圓形孔或菱形孔等。當然,在拼設圖案時也可以采用方形孔和圓形孔結合,或多種類型的孔結合用于形成所需拼接的圖案,在此不做一一舉例。在發熱元件5加熱時鏤空孔61主要通過控制空氣的相對氣流使其熱氣發生引導聚焦或者改變氣流的流動方向,在面包片8上形成溫度差氣流,使其面包片8上形成烘焙的圖案。
優選的,所述烤圖板6材質為不銹鋼。當然,烤圖板6的材質也可以參考選用現有技術中的耐高溫材質,在此不做詳述。
進一步的,所述發熱元件5可為云母片、發熱管或電熱管。發熱元件5設置時可纏繞設置,減少占用空間,優選的,發熱元件5的散熱截面面積(如圖2所示)應與烤圖板6的面積大小對等,可實現對烤圖板6的全方位的熱量傳遞,減少熱量的流失,提高熱量的利用率。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其進行限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的普通技術人員來說,依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明所要求保護的技術方案的精神和范圍。