一種微型皂液泵的制作方法

本發明涉及水泵產品技術領域，尤其涉及一種結構簡單，使用效果好，可以實現連續產生泡沫狀皂液的微型皂液泵。

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背景技術：
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現有技術中的微型水泵一般由電機、底蓋、偏心膠輪、連動桿、擺架、缸體、皮碗、止回閥、膠丁和頂蓋組成，其底蓋固定在電機帶有輸出軸的一端的端面上，底蓋、缸體、皮碗、止回閥和頂蓋依次相連，偏心膠輪固定在電機的輸出軸上，連動桿連于偏心膠輪和擺架之間，擺架與皮碗相連，膠丁位于頂蓋內；在頂蓋的上部設有貫穿所述頂蓋的進氣孔與出液孔，且在頂蓋的底面圍繞出液孔設有若干個凹陷的分氣室，然而，這種微型水泵也存在較多的不足之處，如實際運行時只能是出液狀態，不能成為出泡沫狀態。

基于此，為了迎合目前的市場需求，使得水泵可以連續的產生泡沫狀皂液，本領域的技術人員從水泵的結構構造，具體尺寸設置等諸多方面都進行了大量的改進和實驗，也取得了較好的成績。

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技術實現要素：
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為克服現有技術所存在的問題，本發明提供一種結構簡單，使用效果好，可以實現連續產生泡沫狀皂液的微型皂液泵。

本發明解決技術問題的方案是提供一種微型皂液泵，包括缸體以及與缸體連通、具有內部儲液空間的頂蓋；所述頂蓋包括位于缸體上側的出液部以及位于出液部一側、與出液部一體成型的延長部；

在所述頂蓋的延長部上開設有與頂蓋內部空間貫通的進氣孔和進液孔；在所述出液部上開設有貫穿所述出液部的出液孔；所述缸體內部設置有可進行壓縮和擴張的皮碗體，且在所述皮碗體上側設置止回閥；

所述進氣孔、進液孔以及皮碗體彼此連通，皮碗體與出液孔連通；皮碗體擴張時，氣體和皂液分別從進氣孔和進液孔進入頂蓋內部，并經過止回閥后在皮碗體中混合；皮碗體壓縮時，止回閥封閉，泡沫狀皂液通過出液孔噴出。

優選地，所述進氣孔設置于頂蓋的上端面；進液孔設置于頂蓋的下端面；進氣孔位于出液孔和進液孔之間。

優選地，所述進氣孔的孔徑范圍為0.33mm-0.37mm，進氣孔和進液孔的孔間距范圍為13mm。

優選地，所述頂蓋內部開設有連通進液孔、進氣孔和皮碗體上側止回閥部位的流通槽。

優選地，所述頂蓋包括卡合式連接的上頂蓋和下頂蓋；下頂蓋和缸體之間為可拆卸式卡合連接；且在所述上頂蓋和下頂蓋之間布設有用于避免液體泄漏的密封條。

優選地，所述皮碗體包括至少一個皮碗體單元；止回閥位于皮碗體單元上側，并與頂蓋底側活動連接。

優選地，所述皮碗體向上延伸有可嵌入到出液孔內部、與出液孔內壁貼合的導流體。

優選地，所述一種微型皂液泵還包括與缸體活動連接的底蓋以及設置于底蓋上的動力驅動裝置；在所述底蓋和缸體形成的內部空間中設置有偏心輪以及與皮碗體活動連接的擺架；

所述動力驅動裝置的輸出軸與偏心輪相連、并帶動偏心輪轉動；在所述偏心輪上開設有偏心孔，擺架下部設置用于插入偏心孔中的連接桿；動力驅動裝置帶動偏心輪轉動時，通過連接桿同步帶動擺架整體擾動；

所述皮碗體底部與擺架活動連接，當擺架運動時，帶動皮碗體實現壓縮和擴展狀態的循環改變。

優選地，所述動力驅動裝置為電動馬達；該所述電動馬達通過螺絲固定于底蓋底側。

優選地，所述皮碗體采用硅膠材質制作；頂蓋和缸體都采用塑膠材質制作。

與現有技術相比，本發明一種微型皂液泵通過將頂蓋設計為包括位于缸體上側的出液部以及位于出液部一側、與出液部一體成型的延長部，且在延長部上開設與頂蓋內部空間貫通的進氣孔和進液孔；在出液部上開設貫穿所述出液部的出液孔，實際使用過程中，氣體和液體分別在皮碗體中混合被壓縮，最后從出液孔流出豐富的泡沫狀皂液，通過控制進氣孔、進液孔和出液孔的間距以及進氣孔的孔徑大小，可以達到很好的使用效果，本設計結構簡單，穩定性強，可以持續不間斷的產生豐富的泡沫，改善了現有產品泡沫量不足，結構不合理的不足之處。

[附圖說明]

圖1是本發明一種微型皂液泵的爆炸狀態結構示意圖。

[具體實施方式]

為使本發明的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發明，并不用于限定此發明。

請參閱圖1，本發明一種微型皂液泵100包括缸體6以及與缸體6連通、具有內部儲液空間的頂蓋9；所述頂蓋9包括位于缸體6上側的出液部901以及位于出液部901一側、與出液部901一體成型的延長部902；

在所述頂蓋9的延長部902上開設有與頂蓋9內部空間貫通的進氣孔10和進液孔7；在所述出液部901上開設有貫穿所述出液部901的出液孔11；所述缸體6內部設置有可進行壓縮和擴張的皮碗體5，且在所述皮碗體5上側設置止回閥；

所述進氣孔10、進液孔7以及皮碗體5彼此連通，皮碗體5與出液孔11連通；皮碗體5擴張時，氣體和皂液分別從進氣孔10和進液孔7進入頂蓋9內部，并經過止回閥后在皮碗體5中混合；皮碗體5壓縮時，止回閥封閉，泡沫狀皂液通過出液孔11噴出。

通過將頂蓋9設計為包括位于缸體6上側的出液部901以及位于出液部901一側、與出液部901一體成型的延長部902，且在延長部902上開設與頂蓋9內部空間貫通的進氣孔10和進液孔7；在出液部901上開設貫穿所述出液部901的出液孔11，實際使用過程中，氣體和液體分別在皮碗體5中混合被壓縮，最后從出液孔11流出豐富的泡沫狀皂液，通過控制進氣孔10、進液孔7和出液孔11的間距以及進氣孔10的孔徑大小，可以達到很好的使用效果，本設計結構簡單，穩定性強，可以持續不間斷的產生豐富的泡沫，改善了現有產品泡沫量不足，結構不合理的不足之處。

優選地，所述進氣孔10設置于頂蓋9的上端面；進液孔7設置于頂蓋9的下端面；進氣孔10位于出液孔11和進液孔7之間。

優選地，所述進氣孔10的孔徑范圍為0.33mm-0.37mm，進氣孔10和進液孔7的孔間距范圍為13mm。經實驗測出，采用該尺寸范圍的一種微型皂液泵100，可以持續不間斷的產生豐富的泡沫，達到很好的使用效果。

優選地，所述頂蓋9內部開設有連通進液孔10、進氣孔7和皮碗體5上側止回閥部位的流通槽。

優選地，所述頂蓋9包括卡合式連接的上頂蓋和下頂蓋；下頂蓋和缸體6之間為可拆卸式卡合連接；且在所述上頂蓋和下頂蓋之間布設有用于避免液體泄漏的密封條。

優選地，所述皮碗體5包括至少一個皮碗體單元53；止回閥位于皮碗體單元53上側，并與頂蓋9底側活動連接。

優選地，所述皮碗體5向上延伸有可嵌入到出液孔11內部、與出液孔11內壁貼合的導流體51。氣體和液體在皮碗體5中被壓縮后，經過導流體51與出液孔11內壁的間隙流出，即可產生大量的泡沫。

優選地，所述一種微型皂液泵1還包括與缸體6活動連接的底蓋3以及設置于底蓋3上的動力驅動裝置1；在所述底蓋3和缸體6形成的內部空間中設置有偏心輪2以及與皮碗體5活動連接的擺架4；

所述動力驅動裝置1的輸出軸與偏心輪2相連、并帶動偏心輪2轉動；在所述偏心輪2上開設有偏心孔，擺架4下部設置用于插入偏心孔中的連接桿41；動力驅動裝置1帶動偏心輪2轉動時，通過連接桿41同步帶動擺架4整體擾動；

所述皮碗體5底部與擺架4活動連接，當擺架4運動時，帶動皮碗體5實現壓縮和擴展狀態的循環改變。

優選地，所述動力驅動裝置1為電動馬達；該所述電動馬達通過螺絲固定于底蓋3底側。

優選地，所述皮碗體5采用硅膠材質制作；頂蓋9和缸體6都采用塑膠材質制作；皮碗壓縮單元53的數量為三個。

實際運行過程中，動力驅動裝置1帶動偏心輪2轉動，偏心輪2推動擺架4往復運動，擺架4向下運動時，皮碗體單元53由壓縮狀態變為張開狀態，在負壓作用下，液體由頂蓋9上的進液孔7、氣體由頂蓋9上的進氣孔10同時通過止回閥進入皮碗體單元53，擺架4向上運動時，皮碗體單元53由張開狀態變為壓縮狀態，皮碗體單元53上部由止回閥封閉，液體由頂蓋9的出液孔11排出；本皂液、氣并用微型水泵，通過結構的改進使進液孔7進入的皂液在出液孔11出來的為泡沫狀。

與現有技術相比，本發明一種微型皂液泵100通過將頂蓋9設計為包括位于缸體6上側的出液部901以及位于出液部901一側、與出液部901一體成型的延長部902，且在延長部902上開設與頂蓋9內部空間貫通的進氣孔10和進液孔7；在出液部901上開設貫穿所述出液部901的出液孔11，實際使用過程中，氣體和液體分別在皮碗體5中混合被壓縮，最后從出液孔11流出豐富的泡沫狀皂液，通過控制進氣孔10、進液孔7和出液孔11的間距以及進氣孔10的孔徑大小，可以達到很好的使用效果，本設計結構簡單，穩定性強，可以持續不間斷的產生豐富的泡沫，改善了現有產品泡沫量不足，結構不合理的不足之處。

以上所述的本發明實施方式，并不構成對本發明保護范圍的限定。任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護范圍之內。