一種連接牢固的電熱鍋復合底及加工工藝的制作方法

本發明涉及一種電熱鍋復合底，具體地說是一種連接牢固的電熱鍋復合底及加工工藝。

背景技術：

電熱鍋作為一種常用的電熱炊具已經被人們廣泛應用，其結構一般包括鍋體和底座。隨著電熱鍋技術的發展，人們發明了一種復底電熱鍋，其在鍋體底部焊接一個鋁制的底盤，鋁制的底盤起到了節能，使鍋體受熱均勻的作用，目前復底電熱鍋已經逐步取代了普通的電熱鍋。

但是由于鍋體和底盤的材質不同，且傳統的通過使母體材料融化來實現焊接的焊接工藝不能夠保證鍋體的外觀，因此在焊接鋁盤的過程中一般采用釬焊工藝。

釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件。

但是由于一般的鍋底都是具有一定弧度的，在進行釬焊的過程中，經常會出現釬料融化后向四周流動(鍋體倒扣放置時)或向鍋底中心處流動(鍋體正向放置時)，從而造成大面積的的無釬料連接區域。使鍋體和鋁盤在受熱、冷卻時膨脹、收縮不同步，從而造成鋁盤的脫落，連接不牢固，嚴重影響電熱鍋的使用壽命。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明通過在鍋體和鋁盤之間設置網盤，有效的保證了 鋁盤與鍋體之間的連接強度，避免在使用過程中鋁盤從鍋體上脫落，延長了電熱鍋的使用壽命。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種連接牢固的電熱鍋復合底，包括鍋體，所述鍋體的底部設置有鋁盤，所述的鋁盤上設置有加熱管和用于固定所述加熱管的支架，所述的鍋體與鋁盤之間設置有與所述鍋體底部的形狀相吻合的網盤，所述的網盤將所述鍋體的底部分割成多個小區域；

所述的鋁盤與鍋體之間通過釬焊的方式固定連接；

所述的網盤上均布設置有若干個凸起，所述的凸起嵌入到所述鋁盤的內部。

進一步地，所述的網盤通過點焊的方式與所述的鍋體固定連接。

進一步地，所述的凸起呈圓柱形筒狀結構。

進一步地，：所述的網盤采用不銹鋼材質制作而成。

進一步地，所述的網盤呈蜘蛛網狀結構。

進一步地，所述的網盤呈蜂窩狀結構。

進一步地，所述的網盤呈柵格狀結構。

用于加工一種連接牢固的電熱鍋復合底的加工工藝，包括以下步驟，

(1)將網盤通過點焊的方式焊接在鍋體底部；

(2)在鍋體底部或鋁盤上均勻涂撒釬料；

(3)利用壓合裝置將鋁盤壓合在鍋體底部，使不銹鋼網盤上的凸起嵌入鋁盤內部；

(4)利用釬焊裝置進行加熱，并控制加熱溫度，使加熱溫度達到釬料的融化溫度350℃-400℃。

(5)自然冷卻，使鍋體、網盤和鋁盤連接成為一體。

進一步地，步驟(1)中，所述的焊點不少于30個，且等距均布。

本發明的有益效果是：

1、通過在鍋體和鋁盤之間設置網盤，從而將鍋體表面分割成不同的小區域，然后在撒釬料，這樣在進行釬焊時融化的釬料只能夠在網盤所限定的小區域內流動，從而保證了每個區域內都有焊接點，避免了大面積無釬料連接的區域出現，有效的提高了鍋體與鋁盤的連接強度。

2、通過在網盤上設置多個凸起，這樣在進行壓合的過程中，該凸起就會嵌入到質軟的鋁盤中，從而進一步提高了鍋體和鋁盤的連接強度，起到雙保險的作用。

3、所述的凸起設計成圓柱筒狀結構，并采用質地較軟不銹鋼材質制作而成，這樣在進行壓合的過程中，凸起受到鋁盤的作用力，在凸起的懸空端會出現向內側彎曲的現象，從而形成倒鉤，鉤掛住鋁盤，從而進一步地提高鍋體與鋁盤的連接強度。

附圖說明

圖1為本發明的爆炸視圖；

圖2為網盤的主視圖；

圖3為網盤的俯視圖；

圖4為圖3中A部分的放大結構示意圖；

圖5為壓合之后網盤上凸起的結構示意圖；

圖6為實施例二的結構示意圖；

圖7為實施例三的結構示意圖。

圖中：1-鍋體，2-網盤，21-凸起，3-鋁盤，4-支架，5-加熱管。

具體實施方式

實施例一

如圖1所示，一種連接牢固的電熱鍋復合底包括鍋體1，所述鍋體1的底部固定設置有網盤2，且所述的網盤2將所述鍋體1的底部分割成多個小區域。 所述網盤2的外側(以不與鍋體1向接觸的一側為外側，下同)設置有鋁盤3，且所述的鋁盤3與鍋體1之間通過釬焊的方式固定連接。所述鋁盤3的外側設置有加熱管5和用于固定所述加熱管5的支架4。

如圖1和圖2所示，所述的網盤2與所述鍋體1底部的形狀相吻合，從而保證所述的網盤2能夠完全貼附于所述鍋體1的底部。作為一種具體實施方式，本實施例中所述的網盤2通過點焊的方式與所述的鍋體1固定連接。

如圖3和圖4所示，所述的網盤2呈蜘蛛網狀結構，且所述的網盤2上均布設置有若干個凸起21，且所述的凸起21通過壓合的方式嵌入到所述鋁盤3的內部。

進一步地，為了提高鍋體1和鋁盤3的連接強度，所述的凸起21呈圓柱形筒狀結構，且所述的網盤2采用質地較軟的不銹鋼材質制作而成。這樣在進行壓合的過程中，如圖5所示，所述的凸起21受到鋁盤3的作用力，在所述凸起21的懸空端會出現向內側彎曲的現象，從而形成倒鉤，鉤掛住鋁盤3，從而進一步地提高鍋體1與鋁盤3的連接強度。

實施例二

如圖6所示，所述的網盤2呈蜂窩狀結構。其余結構同實施例一。

實施例三

如圖7所示，所述的網盤2呈柵格狀結構。其余結構同實施例一。

一種連接牢固的電熱鍋復合底的加工工藝，包括以下步驟：

(1)將網盤2通過點焊的方式焊接在鍋體1底部，且焊點不少于30個。進一步地，為了保證網盤2鍋體1連接牢固，所述的焊點等距均布。

(2)在鍋體1底部或鋁盤3上均勻涂撒釬料。

(3)利用壓合裝置將鋁盤3壓合在鍋體1底部，使不銹鋼網盤2上的凸起21嵌入鋁盤3內部。本步驟中所述的壓合裝置采用現有技術中的液壓機即可，在此不再贅述。作為一種具體實施方式，本實施例中，所述的壓合裝置 采用佛山市力能液壓機械有限公司生產的LN28-120型四柱雙動液壓機。

(4)利用釬焊裝置進行加熱，并控制加熱溫度，使加熱溫度達到釬料的融化溫度350℃-400℃。本步驟中所述的釬焊裝置采用現有技術中的釬焊裝置即可，在此不再贅述。作為一種具體實施方式，本實施例中，所述的釬焊裝置采用東莞市力華機械設備有限公司生產的LH-80AB型高頻感應加熱設備。

(5)自然冷卻，使鍋體1、網盤2和鋁盤3連接成為一體。