一種復合式環形清潔帶的制作方法

本發明涉及一種自動化清潔裝置用復合式環形清潔帶，具體是一種清潔能力好、具有較強吸水性且適用各類地面清理的復合型清潔帶，屬于清潔用具。

現有技術

目前，自動化清潔裝置，如掃地機、拖地機及類似產品所使用的清潔部件多為毛刷、海綿及各種常規清潔布，均存在不少弊端。

毛刷，作為掃地機應用最廣的清潔部件，其工作方式為通過高速旋轉帶動地面污物進入收集裝置。在使用過程中發現，它對地面水漬及頑固附著的污漬無法有效清理且易被毛發纏繞，清潔效果一般。當清理地面有水漬時，因毛刷并不具備吸水性，它的旋轉會將水漬甩到設備表面和附近地面造成污染擴散使地面更臟，因此清理效果極差，而且隨著清潔設備的前進，水漬還會被毛刷帶到原本清潔的地面。同理，對于其他的液態或固液混合態的污漬，毛刷都沒有辦法實現有效清理。另外，因刷毛普遍較軟，旋轉時與清潔地面間產生的相對摩擦力不足，對于地面上附著結實的污漬，如干的污水漬、油漬等，基本沒有清理效果。再者，毛刷結構在清潔過程中，對于地面上的毛發尤其是較長毛發，在旋轉清掃過程中極易纏繞到毛刷上，造成設備報警無法正常工作。因此本清潔構件雖然應用廣泛，但需要改進地方較多。

部分拖地機器人，采用了常規的清潔布做為清理部件，其品種較多，但是每種清潔布都存在一些缺陷：棉紗制成的清潔布柔軟性好，去污力強，但不易干燥與清潔，長時間使用容易導致細菌滋生，然而造成了二次污染；由海綿制成的清潔布吸水力強，但是不易清潔，而且強度不夠，對于頑固污漬無法去除干凈；由無紡布制成的清潔布不易吸水，容易掉毛、使用壽命短，同時也不易清洗。另外這些應用在拖地機上的清潔布都為片狀結構，安裝固定不方便，且強度較差，尤其在自動化清理裝置中使用的話為易耗品，效果不好且比較浪費。

技術實現要素：

本發明針對現有技術存在的問題，提出了一種復合式環形清潔帶，為自動化清潔設備提供一種清理效果更好的清潔用品。為實現本目的，本發明采用的技術方案是：一種復合式環形清潔帶，分為兩層，內層為基層，外層為清潔層，兩層通過化學粘合劑粘合，化學粘合劑可以為單一組分或多組分。上述復合型清潔帶各層間結合方式除了粘接，也可以使用公知的其他方式，比如鉚接，縫合等。基層與清潔層制成環狀，其截面形狀可以根據清潔設備的需要加工成圓形、橢圓及其他任意閉合形狀。

上述基層為具有一定的機械強度及拉伸韌性的不透水或透水性較差材料制成，主要提供清潔層與自動化清潔裝置間的機械連接及傳動。通過外部的驅動軸帶動清潔層完成清潔工作，基層優選地采用橡膠材料。

上述清潔層為具有良好吸排水性及除污性且在清理過程中不不會產生毛屑并具有高耐磨性且質地柔軟，不會對被清理面造成損壞，并可耐多次干濕狀態變化仍不縮水變形的材料。優選地選用人造麂皮絨材料制成。

清潔層為具有一定吸排水性能材料，清理工作前帶有一定濕度且為不飽和狀態，利用其良好的吸附性及部分污漬遇水的溶解性，完成對地面灰塵及可溶性污漬的清理，同時遇到地面水漬可以有效吸入。同時清潔材料表面具有一定粗糙度，可以通過與地面之間的摩擦力并借助附帶水將地面附著的污漬清理掉。

本發明所述的環狀清潔帶，可以安裝在多種自動化清潔設備上，僅僅需要設置驅動軸與其配合。同時，為了確保本發明與驅動軸間相對運動的穩定，基層與驅動軸結合的部分設置導向條，導向條分為兩種形式，一種為與本發明環狀清潔帶環形面平行的環狀凸條結構，可與驅動軸的溝槽配合工作，避免傳動過程中驅動軸與環狀清潔帶的軸向位移；一種為與軸線平行的條狀凸起的類同步帶結構，應用此結構，在增大摩擦力限制清潔帶跑偏的同時增強兩者間的傳動能力，同時實現環狀清潔帶的精確運行控制。

上述兩種形式的導向條可以加工成弧形、方形、三角形、梯形等形狀，可根據清潔帶的具體尺寸及使用情況設置為任意數量。并且，兩種導向條可以分別或同時使用

通過上述技術方案即可克服現有技術存在的缺點，如水漬不易清理、頑固污漬無法清理、清潔布強度不夠使用壽命低等。

本發明的技術與現在技術相比有如下的優勢和有益效果：1、較強吸水性，去污力強，清潔面質地柔軟細膩，不會刮傷表面，不像毛刷清理后殘留毛屑及水痕。 2、整體韌性強，抗拉，抗撕裂，使用壽命長。3、不用時置于通風處，表面干硬后不易滋生細菌，衛生性能好。 4、通過分層結構兼顧了清理效果及機械強度，方便制成不同寬度長度及形狀的清潔帶，便于自動清潔設備使用，設置導向條，運行控制精確。

附圖說明

圖1為加工為不規則閉合形狀的帶有截面形狀為三角形環狀導向條的本發明剖視圖。

其中，11為清潔層、12為基層、121為三角形導向條。

圖2為加工為不規則閉合形狀的帶有截面形狀為方形環狀導向條的本發明剖視圖。

其中，21為清潔層、22為基層、222為方形導向條。

圖3和圖4為加工為不規則閉合形狀的帶有截面形狀為方形直條狀導向條的本發明結構示意圖及工作示意圖。

其中，31為清潔層、32為基層、321為三角形導向條、34為驅動軸、341為驅動軸溝槽。

圖5為加工為圓形的帶有截面形狀為方形直條狀導向條的本發明剖面圖。

其中，41為清潔層、42為基層、421為方形導向條、43為驅動軸、431為驅動軸溝槽。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能解釋為對本發明的限制。

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定實施例的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發明。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例設置之間的關系。此外，本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。

實施例一：參見圖3和圖4，本發明所述一種復合式環形清潔帶分為兩層，清潔層（31）由人造麂皮絨加工而成并與由橡膠材質加工的基層（32）牢固緊密粘合在一起，同時基層（32）上具有23條平行于清潔帶軸向的三角形導向條（222）。整體加工成不規則封閉環狀。

工作時，本發明所述清潔層（31）吸水至不飽和的適當濕度后由所配套自動化清潔裝置的驅動軸（34）帶動，基層（32）上的軸向導向條（321）與驅動軸（34）上的溝槽（341）配合。驅動軸（34）帶動基層（32）進行轉動，因基層（32）與清潔層（31）固定，從而帶動清潔層（31）運動，由此與待清潔面形成相對摩擦進行清理。遇到水漬時，因清潔層（31）處于不飽和狀態，具有吸水能力，由此清潔層（31）會在與水漬接觸過程中將其吸收。遇到地面存在頑固污漬時，清潔層（31）應用人造麂皮絨具有的強除污能力并借助所含水分的納污性能可順利清理。清潔工作完成后，清潔層（31）所含水分干燥后表面硬化，由此避免了細菌滋生。再次工作前，清潔層（31）經預先吸收水分而再次軟化并達到適宜濕度可以再次正常工作。

實施例二：參見圖1，本發明所述一種復合式環形清潔帶分為兩層，清潔層（11）由人造麂皮絨加工而成并與由橡膠材質加工的基層（12）牢固緊密粘合在一起，同時基層（12）上具有3條平行于清潔帶端面的環狀三角形導向條（121）。整體加工成不規則封閉環狀。其具體使用過程與實施例一類似，不再贅述。

實施例三：參見圖2，本發明所述一種復合式環形清潔帶分為兩層，清潔層（21）由人造麂皮絨加工而成并與由橡膠材質加工的基層（22）牢固緊密粘合在一起，同時基層（22）上具有3條平行于清潔帶端面的環狀方形導向條（222）。整體加工成不規則封閉環狀。其具體使用過程與實施例一類似，不再贅述。

實施例四：參見圖5，本發明所述一種復合式環形清潔帶分為兩層，清潔層（41）由人造麂皮絨加工而成并與由橡膠材質加工的基層（42）牢固緊密粘合在一起，同時基層（42）上具有4條平行于清潔帶軸向的方形導向條（421），整體加工成圓形。工作時，基層（42）上的方形導向條（421）與驅動軸（43）上的溝槽（431）配合，可以有效提高傳動效率及控制精度。其具體工作過程與實施例一類似，不再贅述。

前已敘及，本發明所述清潔帶可以具有任意形狀、寬度、長度，以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。