塵杯組件和具有其的手持吸塵器的制作方法

本發明涉及清潔設備領域，尤其是涉及一種塵杯組件和具有其的手持吸塵器。

背景技術：

相關技術中的手持吸塵器，負壓裝置通常設置在手柄內，從而致使手柄的體積大、重量大，不但不便于用戶抓持，而且手持費力、舒適度不高，另外，相關技術中還有一些手持吸塵器，負壓裝置雖設在杯殼內但是卻被集塵腔包圍或環繞整周，從而致使負壓裝置難以拆裝，不便于維修。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明在于提出一種塵杯組件，所述塵杯組件的整體結構緊湊，負壓裝置的拆裝方便。

本發明還提出一種具有上述塵杯組件的手持吸塵器。

根據本發明第一方面的塵杯組件，包括：殼體，所述殼體內具有中心腔、除塵腔和集塵腔，其中，所述中心腔為立柱形且包括上下連通的排氣腔和安裝腔，所述除塵腔的橫截面為閉合環形且環繞所述排氣腔一周，所述集塵腔位于所述除塵腔的下方且橫截面為非閉合環形且圍繞所述安裝腔不足一周；負壓裝置，所述負壓裝置的至少多半部分設于所述安裝腔內且用于從環境中向所述殼體內吸入氣流；除塵裝置，所述除塵裝置設在所述除塵腔內以對吸入的所述氣流除塵。

根據本發明的塵杯組件，整體結構緊湊，負壓裝置的拆裝方便。

在一些實施例中，所述排風腔的下部為擴容段，所述負壓裝置的上端部伸入到所述擴容段內。

在一些實施例中，所述除塵裝置包括多個旋風筒，多個所述旋風筒圍繞所述排風腔設置且位于所述集塵腔的正上方，其中，每個所述旋風筒均為側壁上具有切向入口且底部漸縮的錐形筒。

在一些實施例中，所述除塵裝置還包括套設在多個所述旋風筒外的過濾筒，所述過濾筒上具有過濾孔且將所述除塵腔劃分為位于所述過濾筒內外兩側的第二旋風腔和第一旋風腔，多個所述旋風筒位于所述第二旋風腔內。

在一些實施例中，所述集塵腔包括位于所述第一旋風腔的正下方且與所述第一旋風腔連通的第一集塵腔、和位于所述第二旋風腔的正下方且與多個所述旋風筒連通的第二集塵腔，所述第一集塵腔與所述第二集塵腔互不連通。

在一些實施例中，所述第一集塵腔和所述第二集塵腔的頂端均敞開為入口、所述第一集塵腔和所述第二集塵腔的底端均敞開為出口。

在一些實施例中，所述第二集塵腔的底壁為中央高且兩端低的斜壁，所述斜壁的兩端敞開為所述第二集塵腔的出口。

在一些實施例中，所述殼體包括：塵杯，所述塵杯包括：基座和杯殼，所述杯殼的橫截面為具有開口的非閉合環形以使所述杯殼內限定出橫截面為非閉合環形的所述集塵腔，所述杯殼設在所述基座的頂部且所述杯殼的內環壁面與所述基座的頂壁之間限定出位于所述集塵腔外的安裝空間，所述安裝空間的頂部直接敞開、側部由所述開口敞開；和機殼，所述中心腔和所述除塵腔均形成在所述機殼內，且所述機殼的用于包容所述負壓裝置的部分由所述安裝空間的敞開處安裝于所述安裝空間。

在一些實施例中，所述機殼包括：上機身部和設在所述上機身部底部的下機身部，所述除塵腔和所述排氣腔均形成在所述上機身部內，所述安裝腔形成在所述下機身部內，所述下機身部由所述安裝空間的敞開處安裝于所述安裝空間，所述上機身部支撐在所述杯殼的頂部。

根據本發明第二方面的手持吸塵器，包括根據本發明第一方面的塵杯組件；和手柄組件，所述手柄組件設在所述塵杯組件上且用于手持。

根據本發明的手持吸塵器，通過設置上述第一方面的塵杯組件，從而提高了手持吸塵器的整體性能。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的手持吸塵器的立體圖，

圖2是圖1中所示的手持吸塵器的部分爆炸圖；

圖3是圖2中所示的塵杯組件的示意圖；

圖4是圖3中所示的塵杯組件拆去杯蓋的示意圖；

圖5是圖4中所示的塵杯的一個剖視圖；

圖6是圖4中所示的塵杯的另一個剖視圖；

圖7是圖2中所示的手持吸塵器的部分爆炸圖；

圖8是圖2中所示的手持吸塵器的部分爆炸圖；

圖9是圖1中所示的手持吸塵器的一個側視剖視圖；

圖10是圖1中所示的手持吸塵器的另一個側視剖視圖；

圖11是圖1中所示的手持吸塵器的仰視剖視圖；

圖12是根據本發明實施例的手持吸塵器的前視剖視圖。

附圖標記：

手持吸塵器V；

塵杯組件VB；

殼體B1；中心腔B101；排氣腔B1011；安裝腔B1012；

除塵腔B102；第一旋風腔B1021；第二旋風腔B1022；

集塵腔B103；第一集塵腔B1031；第二集塵腔B1032；

緩存腔B104；連通腔B105；

排風空間B106；安裝空間B107；

機殼B11；上機身部B111；

筒形殼B1111；

排風管B1112；擴容管段B11120；

吸氣管B1113；

下機身部B112；

保護殼板B1121；滑槽B11210；外觀殼板B1122；

塵杯B12；基座B121；基座本體B1211；基座底蓋B1212；

杯殼B122；內環壁面B1221；外環壁面B1222；

分腔壁B123；立壁B1231；臥壁B1232；第二集塵腔的出口B1230；

杯蓋B124；進塵口B1240；

第一進塵口B1241；第二進塵口B1242；

機蓋B13；過濾件B131；出風口B1301；

第一組件B141；卡板B1411；卡孔B14110；卡片B1412；

第二組件B142；第一卡鉤B1421；第二卡鉤B1422；

移動鎖扣B1423；解鎖按鈕B1424；

除塵裝置B2；旋風分離件B21；

過濾筒B211；過濾筒本體B2111；過濾網B2112；

過濾孔B2110；

旋風筒B212；切向入口B2120；

端蓋B22；蓋板B221；出風管B222；

負壓裝置B3；

排風過濾裝置B4；彈性滑片B41；

隔離網B5；

手柄組件VC；

手柄殼C1；握手部C11；上臂部C12；下臂部C13；

供電裝置C2。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發明。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。

下面，參照附圖1-12，描述根據本發明實施例的手持吸塵器V。

如圖1、圖7和圖9所示，手持吸塵器V包括塵杯組件VB和手柄組件VC，其中，塵杯組件VB包括殼體B1、除塵裝置B2和負壓裝置B3，殼體B1上具有吸氣口和排氣口，負壓裝置B3設置在殼體B1內部且用于將環境中的塵氣從吸氣口吸入殼體B1內部，除塵裝置B2設置在殼體B1內部且用于對吸入到殼體B1內的氣流進行塵氣分離，分離出的氣流可以在負壓裝置B3的作用下從排氣口排出到殼體B1外，而分離出的塵質可以存留在殼體B1內部。這里，需要說明的是，手持吸塵器指的是，用戶可以通過手持動作將整機拿起的吸塵器，即區別于現有技術中整機需要在支撐面上推動的吸塵器。

參照圖1和圖9，手柄組件VC安裝在塵杯組件VB上、例如可以安裝在殼體B1上且用于手持，也就是說，用戶可以通過持握手柄組件VC來拿起塵杯組件VB，從而進行清潔作業。另外，可選地，手柄組件VC可以包括手柄殼C1和供電裝置C2，其中，手柄殼C1設在殼體B1上且用于手持，供電裝置C2安裝在手柄殼C1上且與負壓裝置B3電性相連，由此，供電裝置C2可以向負壓裝置B3提供電能，而且，由于供電裝置C2安裝在手柄組件VC的手柄殼C1上，負壓裝置B3安裝在塵杯組件VB的殼體B1內，從而可以優化手持吸塵器V的整體重心，使用戶可以更加輕松省力地持握手持吸塵器V。

下面，描述根據本發明實施例的塵杯組件VB。

參照圖9，殼體B1內具有中心腔B101、除塵腔B102和集塵腔B103，其中，中心腔B101為立柱形且包括上下連通的排氣腔B1011和安裝腔B1012，除塵腔B102的橫截面為閉合環形且環繞排氣腔B1011一周，集塵腔B103位于除塵腔B102的下方且橫截面為非閉合環形且圍繞安裝腔B1012不足一周。這里，需要說明的是，中心腔B101的橫截面不限于圓形、多邊形等規則形狀，且中心腔B101每個橫截面的尺寸也可以不一致，也就是說，中心腔B101的形狀不限于等截面的規則柱體，另外，除塵腔B102的橫截面也不限于閉合圓環形、閉合多邊環形，例如還可以是不規則的環形，同理，集塵腔B103的橫截面也不限于開口圓環形、開口多邊環形，例如還可以是不規則的開口環形。

參照圖9和圖12，負壓裝置B3的至少多半部分設于安裝腔B1012內，也就是說，負壓裝置B3的設在安裝腔B1012內的部分的體積占負壓裝置B3總體積的一半以上。由此，通過將集塵腔B103設置為橫截面為非閉合環形的開環形狀，從而可以降低集塵腔B103的占用空間，以變相提高安裝腔B1012的占用空間，進而方便負壓裝置B3的安裝。優選地，排氣腔B1011的下部為擴容段，也就是說，排氣腔B1011的下部的橫向容積大于排氣腔B1011的上部的橫向容積，例如排氣腔B1011的下部的橫截面積可以逐漸增大，此時，負壓裝置B3的上端部可以伸入到擴容段內，從而提高結構的緊湊型，降低安裝腔B1012的高度。當然，本發明不限于此，負壓裝置B3還可以完全設置在安裝腔B1012內。

當然，本發明不限于此，在本發明的其他實施例中，殼體B1內還可以不具有排氣腔B1011，此時除塵腔B102可以為柱形空腔且疊設在集塵腔B103和安裝腔B1012的上方，此時，安裝腔B1012可以直接與除塵腔B102連通。另外，參照圖9，當殼體B1內具有排氣腔B1011時，排氣腔B1011可以通過連通腔B105等其他途徑與除塵腔B102連通，從而負壓裝置B3可以通過排氣腔B1011和連通腔B105與除塵腔B102連通，以用于將環境中的塵氣吸入除塵腔B102內。

參照圖1和圖9，殼體B1可以包括機殼B11和塵杯B12，其中，中心腔B101和除塵腔B102均形成在機殼B11內且分別用于安裝負壓裝置B3和除塵裝置B2，集塵腔B103形成在塵杯B12內且用于盛裝由除塵裝置B2分離出的塵質，機殼B11與塵杯B12可拆組地相連，從而當需要應用手持吸塵器V進行清潔時，用戶可以自行將機殼B11安裝在塵杯B12上以收集灰塵，而不需要應用手持吸塵器V進行清潔時，例如需要倒出塵杯B12內的灰塵，或者需要對手持吸塵器V進行清潔或維護時，用戶可以將塵杯B12從機殼B11上取下。

例如在圖2、圖9和圖10所示的示例中，機殼B11通過快拆組件與塵杯B12可拆卸地相連，集塵腔B103位于安裝腔B1012的前側(即后文所述的杯殼B122設在基座B121頂部的前側)，快拆組件包括設在塵杯B12前側頂部的第一組件B141和設在塵杯B12后側底部的第二組件B142。由此，快拆組件可以將塵杯B12的前側頂部和后側底部與機殼B11分別可拆卸地相連，從而可以有效地提高塵杯B12與機殼B11的連接可靠性、穩定性，且方便機殼B11與塵杯B12的拆裝。

可選地，參照圖1和圖2，第一組件B141包括：卡板B1411和卡片B1412，其中，卡板B1411設在機殼B11的前側底部且向下延伸，卡板B1411上具有卡孔B14110，卡片B1412設在塵杯B12的前側頂部且向前伸入卡孔B14110內以限制塵杯B12與機殼B11在除前后方向以外的方向上分離，也就是說，通過卡板B1411與卡片B1412的配合，塵杯B12與機殼B11只能在前后方向上分離，而在其他方向均不能分離。由此，第一組件B141的結構簡單，便于加工和拆裝，且限位可靠性高。

可選地，參照圖1、圖9和圖10，第二組件B142包括：第一卡鉤B1421、第二卡鉤B1422、移動鎖扣B1423和解鎖按鈕B1424，其中，第一卡鉤B1421設在機殼B11的后側底部且前端向下彎曲以限定出鉤槽，第二卡鉤B1422設在塵杯B12的后側底部且后端向上彎曲以伸入到鉤槽內以限制塵杯B12與機殼B11在前后方向上分離，也就是說，通過第一卡鉤B1421和第二卡鉤B1422的配合，塵杯B12與機殼B11不能在前后方向上分離。由此，第二組件B142的結構簡單，便于加工和拆裝，且限位可靠性高。另外，通過第一組件B141和第二組件B142的組合限位，塵杯B12與機殼B11在任何方向上都不能分離，從而提高殼體B1的組裝可靠性。

可選地，參照圖1、圖9和圖10，第二組件B142還可以包括移動鎖扣B1423和解鎖按鈕B1424，其中，移動鎖扣B1423可前后移動地設在機殼B11的后側底部且前端止抵在第二卡鉤B1422的底部以限制第二卡鉤B1422向下移出鉤槽，從而移動鎖扣B1423可以防止第二卡鉤B1422向下移動，以確保第二卡鉤B1422與第一卡鉤B1421的限位可靠性，其中，解鎖按鈕B1424可按動地設在機殼B11上且與移動鎖扣B1423配合，解鎖按鈕B1424構造成在被按下時使移動鎖扣B1423后移以解除對第二卡鉤B1422的限位，也就是說，解鎖按鈕B1424被按下時，解鎖按鈕B1424可以驅動移動鎖扣B1423后移，此時移動鎖扣B1423的前端不再止抵在第二卡鉤B1422的底部，從而第二卡鉤B1422可以向下移出鉤槽，以解除限位。這里，可以理解的是，通過解鎖按鈕B1424的下移，使移動鎖扣B1423解鎖的方式有很多，例如可以通過圖1中所示的楔形塊和楔形槽的配合，這里不再贅述。

如圖1-圖4所示，塵杯B12可以包括：基座B121和杯殼B122，杯殼B122的橫截面為具有開口的非閉合環形以使杯殼B122內限定出橫截面為非閉合環形的集塵腔B103，杯殼B122設在基座B121的頂部且杯殼B122的內環壁面B1221與基座B121的頂壁之間限定出位于集塵腔B103外的安裝空間B107，安裝空間B107的頂部直接敞開、側部由開口敞開。由此，機殼B11的包容負壓裝置B3的部分可以通過安裝空間B107的敞開處安裝于安裝空間B107，從而可以極其方便機殼B11及負壓裝置B3的拆裝，提高拆裝效率，方便用戶使用。

優選地，參照圖2和圖3，基座B121為扁圓柱形(即直徑大于軸高的圓柱形)，杯殼B122的外環壁面B1222為由基座B121邊緣的一段弧線豎直拉伸而成的弧形面板。也就是說，杯殼B122的外環壁面B1222落在基座B121的外周壁面所在的圓柱面上。由此，基座B121與杯殼B122的連接處可以光滑過渡，從而提高塵杯B12整體的美觀性。優選地，上述一段弧線的圓心角為180°～200°，也就是說，杯殼B122的外環壁面B1222的圓心角為180°～200°，從而可以確保集塵腔B103的尺寸足夠大，提高塵杯B12的灰塵收集量。另外，杯殼B122的內環壁面B1221也可以加工為由弧形曲線豎直拉伸而成的弧形面板，從而方便加工且加工工藝好。

參照圖1、圖2和圖9，機殼B11可以包括：上機身部B111和下機身部B112，上機身部B111設在下機身部B112的頂部且其內部形成有排氣腔B1011和除塵腔B102，下機身部B112設在上機身部B111的底部且其內部形成有安裝腔B1012，其中下機身部B112由安裝空間B107的敞開處安裝于安裝空間B107，上機身部B111支撐在杯殼B122的頂部。由此，機殼B11的結構簡單且與塵杯B12的外形相匹配，從而不但便于機殼B11與塵杯B12的拆裝，而且殼體B1的整體結構可靠性高。

參照圖2和圖11，下機身部B112可以包括：保護殼板B1121和外觀殼板B1122，其中，保護殼板B1121鄰近內環壁面B1221設置，外觀殼板B1122位于保護殼板B1121的遠離內環壁面B1221的一側且與保護殼板B1121之間限定出上述安裝腔B1012，由此，下機身部B112的結構簡單、便于加工。優選地，保護殼板B1121的形狀與內環壁面B1221的形狀相匹配，也就是說，保護殼板B1121與內環壁面B1221之間的距離處處相等，從而可以提高空間利用率且可以改善安裝干涉等問題。優選地，保護殼板B1121的兩側邊緣分別與杯殼B122在環長方向上的兩側邊緣對應相接，由此，可以提高手持吸塵器V整體的美觀效果。

例如在圖1、圖2、圖3和圖11所示的示例中，杯殼B122設在基座B121的前部且橫截面為向前凸出的圓環形，保護殼板B1121為向前凸出的弧形面板，外觀殼板B1122為向后凸出的弧形面板，保護殼板B1121的左右兩端分別與外觀殼板B1122的內表面相連以與外觀殼板B1122之間限定出安裝腔B1012，外觀殼板B1122的左端向左前方延伸且與杯殼B122的左端相接，外觀殼板B1122的右端向右前方延伸且與杯殼B122的右端相接。由此，下機身部B112的結構簡單、便于加工。

優選地，參照圖1、圖2、圖9和圖11，安裝腔B1012內還可以設有：排風過濾裝置B4，排風過濾裝置B4位于負壓裝置B3與外觀殼板B1122之間且與外觀殼板B1122之間限定出排風空間B106，其中，基座B121支撐在下機身部B112的底部且避讓排風空間B106的底部。由此，由負壓裝置B3吸入到安裝腔B1012內的氣流可以再通過排風過濾裝置B4的過濾，然后再通過排風空間B106的底部排出到殼體B1外，從而可以提高手持吸塵器V整體的清潔效果。而且，由于基座B121支撐在下機身部B112的底部且可以有效地避免負壓裝置B3和排風過濾裝置B4向下脫落的問題，而且可以避免機殼B11將全部的壓力都作用到杯殼B122上引起杯殼B122被壓壞的問題。另外，機殼B11還可以包括安裝在保護殼板B1121底部的底蓋，進一步避免負壓裝置B3向下脫落。

優選地，參照圖2和圖11，保護殼板B1121和/或外觀殼板B1122上具有沿上下方向延伸的滑槽B11210，排風過濾裝置B4上具有彈性滑片B41，彈性滑片B41可滑移地配合在滑槽B11210內且彈性滑片B41與滑槽B11210彈性過盈配合，由此，可以通過彈性滑片B41與滑槽B11210的彈性過盈滑移配合，實現排風過濾裝置B4與安裝腔B1012的快速拆裝，方便用戶更換清潔排風過濾裝置B4。例如在圖2和圖11所示的示例中，保護殼板B1121的左右兩側分別具有一個滑槽B11210，排風過濾裝置B4的左右兩側分別具有一個彈性滑片B41，左側的彈性滑片B41可滑移地配合在左側的滑槽B11210內，右側的彈性滑片B41可滑移地配合在右側的滑槽B11210內。由此，配合滑移的穩定性更好、卡位可靠性更好。

參照圖9和圖11，安裝腔B1012內還可以設有：隔離網B5，隔離網B5攔截在負壓裝置B3與排風過濾裝置B4之間。由此，可以進一步提高負壓裝置B3的工作可靠性避免排風過濾裝置B4被卷入負壓裝置B3內等問題。

參照圖7和圖9，上機身部B111可以包括：筒形殼B1111和排風管B1112，排風管B1112設在筒形殼B1111內且與筒形殼B1111之間限定出除塵腔B102，排風管B1112的底部貫通筒形殼B1111的底壁且排風管B1112內限定出與安裝腔B1012連通的排氣腔B1011，此時，除塵裝置B2可以套設在排風管B1112上且位于除塵腔B102內，負壓裝置B3的上端部可以伸入到排風管B1112內，優選地，排風管B1112的下部為擴容管段B11120，也就是說，排風管B1112下部的橫向容積大于排風管B1112上部的橫向容積，例如排風管B1112的下部的橫截面積可以逐漸增大，從而可以提高殼體B1整體的緊湊性，降低殼體B1的整體高度。

在本發明的一些實施例中，參照圖1、圖7和圖8，殼體B1還可以包括：可開關地設在機殼B11頂部的機蓋B13，也就是說，機蓋B13可以設在筒形殼B1111的頂部，此時，除塵裝置B2可取出地設在除塵腔B102內且位于負壓裝置B3的上方。由此，當需要清潔手持吸塵器V時，用戶可以自行將機蓋B13打開并將位于上方的除塵裝置B2從機殼B11內部取出進行清潔，從而方便用戶清潔，提高手持吸塵器V的清潔效果。而當用戶需要使用手持吸塵器V進行吸塵作業時，用戶可以自行將除塵裝置B2裝回機殼B11內，然后將機蓋B13蓋合到機殼B11的頂部，即將機殼B11關閉，從而手持吸塵器V可以正常工作。

可選地，機蓋B13的邊緣包括相對設置的第一端和第二端(例如當機蓋B13為圓形時，第一端和第二端位于機蓋B13直徑方向上的兩側)，第一端與機殼B11鉸接相連，第二端與機殼B11卡扣相連。由此，當將卡扣解扣后，用戶可以提著機蓋B13的第二端將機蓋B13掀開，從而方便用戶打開機蓋B13，且避免了機蓋B13完全取下時的丟失問題、以及機殼B11完全取下后難以再與機殼B11裝配的問題。這里，需要說明的是，用于連接機殼B11和機蓋B13的卡扣的結構為本領域技術人員所熟知，例如可以是電飯煲的開蓋卡扣結構，從而這里不再贅述。當然，本發明不限于此，機蓋B13還可以設計為可以完全從機殼B11上取下的結構，這里不再贅述。

可選地，參照圖8和圖9，機蓋B13內可以具有連通腔B105，機蓋B13的朝向上機身部B111的一側端面上具有將連通腔B105連通至除塵腔B102的進風口、和將連通腔B105連通至中心腔B101的出風口B1301，且機蓋B13的一側端面上設有可拆卸且封蓋進風口的過濾件B131。由此，除塵腔B102內分離出的氣流可以穿過過濾件B131和進風口進入到連通腔B105內，然后進入連通腔B105內的氣流再通過出風口B1301排出到中心腔B101內。由此，通過在機蓋B13上設置連通腔B105和過濾件B131，可以進一步提高手持吸塵器V的清潔效果。而且，由于過濾件B131設在用戶可直接拿取到的位置，且過濾件B131的用于過濾的一側表面也朝外，從而用戶可以一目了然地看出過濾件B131是否需要清洗，且在過濾件B131需要清洗時，用戶可以很簡單地將過濾件B131取下，然后清洗裝回。

在本發明的一些實施例中，參照圖7、圖8和圖9，除塵裝置B2可以包括旋風分離件B21和蓋設在旋風分離件B21上的端蓋B22，其中，旋風分離件B21可以包括：過濾筒B211和多個旋風筒B212。過濾筒B211設在除塵腔B102內將除塵腔B102劃分為位于過濾筒B211內外兩側的第二旋風腔B1022和第一旋風腔B1021，其中，當上機身部B111內具有排風管B1112時，過濾筒B211設在除塵腔B102內且空套排風管B1112，此時，過濾筒B211與排風管B1112之間限定出第二旋風腔B1022，過濾筒B211與筒形殼B1111之間限定出第一旋風腔B1021。

參照圖4、圖8、圖9和圖12，多個旋風筒B212均設在第二旋風腔B1022內且沿過濾筒B211的周向依次排布且位于杯殼B122頂部的正上方，或者說，多個旋風筒B212圍繞排氣腔B1011(或排風管B1112)設置且位于集塵腔B103的正上方，從而多個旋風筒B212的中心連線也為具有開口的非閉合環線，由此，可以確保每個旋風筒B212內分離出的塵質準確無誤地排入到集塵腔B103內，而且可以降低成本。可選地，每個旋風筒B212均可以固定在過濾筒B211的內周壁上，從而使得旋風過濾件B131為一個整體件，從而方便拆裝和加工。優選地，每個旋風筒B212均可以構造成底部縮口的錐形筒，以避免與排風管B1112底部的擴容管段B11120干涉，提高結構的緊湊性。

參照圖7、圖8和圖9，過濾筒B211上的側壁上具有過濾孔B2110，例如過濾筒B211可以包括具有插槽的過濾筒本體B2111和插設在插槽處的過濾網B2112，每個旋風筒B212的側壁上均具有切向入口B2120，筒形殼B1111上具有吸氣管B1113，吸氣管B1113與筒形殼B1111的連接處具有導向件，導向件用于將氣流沿切向的導入第一旋風腔B1021內，從而進入第一旋風腔B1021內的氣流可以沿周向運動，此時氣流中的塵質可以通過離心力被甩出，而氣流中分離出的氣體可以通過過濾筒B211上的過濾孔B2110進入到第二旋風腔B1022內，進入到第二旋風腔B1022內的氣流可以通過切向入口B2120進入旋風筒B212內并在旋風筒B212內沿周向運動，此時氣流中的塵質可以通過離心力被甩出并通過旋風筒B212的底部排出，而氣流中分離出的氣體可以通過旋風筒B212頂部向上排出，從而實現旋風分離的除塵作業。這里，需要說明的是，本文中所述的氣體當作廣義理解，即包括含有塵質細顆粒的非純凈氣體。

可選地，參照圖8、圖9和圖10，端蓋B22包括蓋設在旋風分離件B21上的蓋板B221和穿插在蓋板B221上的多個出風管B222，多個出風管B222的下端分別對應地伸入到多個旋風筒B212內、上端分別與多個機蓋B13上的多個進風口正對，以將從旋風筒B212內分離出的氣流引入連通腔B105。由此，通過設置端蓋B22，可以將旋風筒B212內分離出的氣體簡單、有效、且可靠地引出到連通腔B105內，且通過設置端蓋B22，可以確保除塵裝置B2更加的模塊化，整體性更強。

當然，本發明不限于此，除塵裝置B2還可以不包括旋風分離件B21和端蓋B22，此時，除塵裝置B2可以為簡單的過濾網，而且，旋風分離件B21還可以不包括過濾筒B211等，也就是說，除塵裝置B2的具體結構可以根據實際生產要求具體配置。

參照圖4-圖6、圖9和圖12，杯殼B122內設有分腔壁B123，分腔壁B123設在內環壁面B1221與外環壁面B1222之間且將集塵腔B103劃分為隔離在分腔壁B123兩側的第一集塵腔B1031和第二集塵腔B1032，也就是說，通過分腔壁B123的隔離作用，第一集塵腔B1031和第二集塵腔B1032互不連通，從而第一集塵腔B1031內的灰塵不會倒流到第二集塵腔B1032內，以避免干涉本文所述的第二級旋風分離作業。

參照圖6，第一集塵腔B1031的頂端敞開為第一集塵腔B1031的入口、第二集塵腔B1032的頂端敞開為第二集塵腔B1032的入口，第一集塵腔B1031的底端敞開為第一集塵腔B1031的出口、第二集塵腔B1032的底端敞開為第二集塵腔B1032的出口B1230。

第一集塵腔B1031位于第一旋風腔B1021的正下方且第一集塵腔B1031的入口與第一旋風腔B1021連通，第二集塵腔B1032位于第二旋風腔B1022的正下方且第二集塵腔B1032的入口與多個旋風筒B212連通。由此，從第一旋風腔B1021分離出的塵質可以準確地向下排入到第一集塵腔B1031內，從旋風筒B212分離出的塵質可以準確地向下排入到第二集塵腔B1032內，以有效地改善集塵腔B103內塵質向除塵腔B102內倒流的問題，提高清潔效果和清潔效率。

可選地，第二集塵腔B1032的底壁為中央高且兩端低的斜壁，斜壁的兩端敞開為第二集塵腔B1032的出口B1230。由此，落入到第二集塵腔B1032內的灰塵可以自上向下沿著第二集塵腔B1032的底壁向下滑落到第二集塵腔B1032底部的兩側的出口B1230處，從而可以有效地避免第二集塵腔B1032內的灰塵揚起的問題。

可選地，分腔壁B123包括：立壁B1231和臥壁B1232，立壁B1231立設于內環壁面B1221與外環壁面B1222之間，參照圖5和圖6，立壁B1231可以為豎直設置的前凸弧形板，立壁B1231的頂端與集塵腔B103的頂端平齊，臥壁B1232連接在立壁B1231的底端與內環壁面B1221之間，臥壁B1232、立壁B1231和內環壁面B1221之間限定出第二集塵腔B1032。由此，分腔壁B123的結構簡單，便于加工。

參照圖3和圖4，塵杯B12還可以包括：杯蓋B124，杯蓋B124設在杯殼B122的頂部且封蓋集塵腔B103，杯蓋B124上具有與集塵腔B103連通的進塵口B1240，進塵口B1240包括連通在第一集塵腔B1031和第一旋風腔B1021之間的第一進塵口B1241、和連通在第二集塵腔B1032和多個旋風筒B212之間的第二進塵口B1242，每個旋風筒B212的下端均穿過筒形殼B1111的底壁且插配到相應的第二進塵口B1242內。由此，通過設置杯蓋B124，一方面避免集塵腔B103內的塵質流入環境中，另一方面可以起到定位旋風筒B212的作用，提高旋風分離件B21的安裝可靠性。

例如在圖3和圖4所示的示例中，杯蓋B124可以為具有開口的非閉合環形以與集塵腔B103的頂部形狀相匹配，其中，第一進塵口B1241可以為一個且位于杯蓋B124的外環部側，第二進塵口B1242可以為六個且位于杯蓋B124的內環部側且在杯蓋B124的長度方向上間隔開，每個第二進塵口B1242的形狀、尺寸均與相應的旋風筒B212的下端相匹配，從而當將多個旋風筒B212的下端插入多個第二進塵口B1242內之后，可以避免旋風分離件B21在筒形殼B1111內晃動，提高旋風分離件B21的工作可靠性。

這里，需要說明的是，當除塵腔B102不分為第一旋風腔B1021和第二旋風腔B1022時，塵杯B12內可以不設置分腔壁B123，也就是說，集塵腔B103無需分成第一集塵腔B1031和第二集塵腔B1032，此時，杯蓋B124上僅需加工進塵口B1240即可，無需加工第一進塵口B1241和第二進塵口B1242。

參照圖3-圖6、圖4和圖9，基座B121可以包括基座本體B1211和基座底蓋B1212，基座底蓋B1212可開關地連接在基座本體B1211的底部以與基座本體B1211之間限定出緩存腔B104，基座本體B1211的頂壁上具有連通孔，外環壁面B1222的底端邊緣與連通孔的邊緣對接以使第一集塵腔B1031連通至緩存腔B104，內環壁面B1221和分腔壁B123的底端邊緣插配到連通孔內且止抵在基座底蓋B1212上以使第二集塵腔B1032與第一集塵腔B1031和緩存腔B104隔離開。

由此，當基座底蓋B1212位于關閉位置時，基座底蓋B1212與基座本體B1211之間限定出緩存腔B104，此時，第一集塵腔B103內的塵質可以排出到緩存腔B104內，并積存與緩存腔B104內，第二集塵腔B1032內的塵質可以積存在第二集塵腔B1032的底部，而當基座底蓋B1212處于打開位置時，基座底蓋B1212將緩存腔B104的底部和第二集塵腔B1032的底部打開，從而緩存腔B104內的灰塵可以向下排出，第二集塵腔B1032內的灰塵可以向下排出。

由此，參照圖3和圖4，通過設置基座B121可以提高塵杯B12的總容量，且通過將基座底蓋B1212設置成可開關的形式，可以方便塵杯B12倒灰。另外，可以理解的是，基座底蓋B1212與基座本體B1211為可打開連接的方式可以有多種，例如基座本體B1211的一端可以與基座底蓋B1212的一端鉸接，基座本體B1211的另一端與基座底蓋B1212的的另一端卡扣連接，從而當將卡扣解扣時，基座本體B1211的另一端可以在重力的作用下向下翻轉以實現打開動作。

下面，描述根據本發明實施例的手柄組件VC。

參照圖1和圖9，供電裝置C2設在手柄殼C1內的頂部或手柄殼C1外的頂部，例如，供電裝置C2可以是嵌設在手柄殼C1體B1內的電池組件，供電裝置C2還可以是與手柄殼C1可分離的電池包。由此，通過將供電裝置C2設在手柄殼C1的頂部，從而可以優化手持吸塵器V的整體重心，使用戶可以更加省力地持握手持吸塵器V。

可選地，參照圖1和圖9，手柄殼C1包括：握手部C11、上臂部C12和下臂部C13，其中，握手部C11立式設置且與機殼B11間隔開，上臂部C12連接在握手部C11的上端與機殼B11之間，下臂部C13連接在握手部C11的下端與機殼B11之間，其中，供電裝置C2設在上臂部C12內或上臂部C12外的頂部，從而可以確保供電裝置C2位于手柄殼C1的頂部。由此，通過設置上臂部C12和下臂部C13可以將握手部C11可靠地安裝在機殼B11上，而且通過設置握手部C11，用戶可以抓牢手柄組件VC。當然，本發明不限于此，在本發明的其他實施例中，手柄殼C1還可以形成為其他形狀，例如手柄殼C1還可以不包括下臂部C13等，這里不再贅述。

優選地，參照圖1和圖9，握手部C11的上端與上臂部C12的底部中央相連、下端朝向遠離機殼B11的方向延伸，也就是說，沿著從上到下的方向，握手部C11朝向遠離機殼B11的方向傾斜延伸，從而可以使得用戶更加省力地持握握手部C11，且用戶可以更加輕便地調整手持吸塵器V的工作角度。另外，通過將握手部C11的上端連接在上臂部C12的底部中央，從而可以提高握手部C11的支撐可靠性，減小握手部C11的受力。可選地，下臂部C13沿著從機殼B11到握手部C11的方向傾斜向上延伸，由此，可以提高用戶的握手空間，方便用戶抓握握手部C11。

在本發明的一個可選示例中，參照圖1和圖9，上臂部C12為水平設置的長方形殼體B1，供電裝置C2設在上臂部C12內。由此，上臂部C12的結構簡單，便于加工且便于安裝供電裝置C2，且可以提高供電裝置C2的安裝牢靠性。在本發明的另一個可選示例中(圖未示出該示例)，機殼B11上具有接電口，供電裝置C2安裝在上臂部C12外的頂部且與接電口電性插接，由此，方便取下供電裝置C2進行充電。

優選地，上臂部C12和下臂部C13的至少部分與機殼B11為一體成型件，也就是說，上臂部C12的至少部分、下臂部C13的至少部分可以與機殼B11是一次注塑成型的整體部件，由此，可以有效地提高手柄殼C1與機殼B11的連接可靠性。優選地，握手部C11的至少部分、上臂部C12的至少部分和下臂部C13的至少部分為一體成型件，也就是說，握手部C11的至少部分、上臂部C12的至少部分和下臂部C13的至少部分可以是一次注塑成型的整體部件，由此，可以有效地提高手柄殼C1的結構可靠性。

例如，握手部C11可以包括握手內殼和握手外殼，上臂部C12可以包括上臂上殼和上臂下殼，下臂部C13可以包括下臂下殼和下臂上殼，其中，握手內殼、上臂下殼、下臂上殼可以與機殼B11為一體成型件，握手外殼可以可拆卸地安裝在握手內殼的外側，上臂上殼可以可拆卸地安裝在上臂下殼的頂部，下臂下殼可以可拆卸地安裝在下臂上殼的底部。

優選地，參照圖1，殼體B1的外表面為圓柱形，上臂部C12與殼體B1的周面頂端相連，下臂部C13與殼體B1的周面底端相連。由此，可以提高手柄組件VC的整體尺寸，以更加有效地優化手持吸塵器V整機的重心，使用戶可以更加省力地持握手持吸塵器V。

優選地，參照圖1，殼體B1的外表面為圓柱形，握手部C11的中心線(即沿握手部C11長度方向延伸的中心線)、上臂部C12的中心線(即沿上臂部C12長度方向延伸的中心線)、下臂部C13的中心線(即沿下臂部C13長度方向延伸的中心線)和殼體B1的軸線位于同一平面內。由此，可以更加有效地優化手持吸塵器V整機的重心，使用戶可以更加省力地持握手持吸塵器V。

下面，參照附圖9、并結合圖1-圖12，簡要描述根據本發明實施例的手持吸塵器V的工作原理。

當負壓裝置B3(例如由電機和風扇組成)啟動時安裝腔B1012內產生負壓，與安裝腔B1012連通的排氣腔B1011、連通腔B105、除塵腔B102、吸氣管B1113也產生負壓，此時，手持吸塵器V外界環境中的塵氣可以通過吸氣管B1113吸入到除塵腔B102內，并沿切向進入第一旋風腔B1021內進行旋風分離，在第一旋風腔B1021內旋風分離出塵質向下墜落、并經過杯蓋B124上的第一進塵口B1241進入到第一集塵腔B1031內、然后排入緩存腔B104內，而在第一旋風腔B1021內旋風分離出的氣流可以通過過濾筒B211上的過濾孔B2110進入到第二旋風腔B1022內，并通過每個旋風筒B212側壁上的切向入口B2120進入到多個旋風筒B212內進行旋風分離，在多個旋風筒B212內旋風分離出的塵質向下墜落、并經過杯蓋B124上的多個第二進塵口B1242進入到第二集塵腔B1032內，而在多個旋風筒B212內旋風分離出的氣流可以向上、并經過端蓋B22上的出風管B222、和杯蓋B124上的過濾件B131和進風口進入到連通腔B105內，之后連通腔B105內的氣流通過杯蓋B124上的出風口B1301排出到排氣腔B1011內，然后氣流再流經負壓裝置B3、并經過負壓裝置B3后側的隔離網B5排向排風過濾裝置B4，氣流經過排風過濾裝置B4的最終過濾從排風空間B106的底部排出到手持吸塵器V的外界環境中。

下面，簡要描述根據本發明實施例的手持吸塵器V的幾方面的有益效果。

1、相關技術中的手持吸塵器，供電裝置和負壓裝置均設在手柄內，且供電裝置通常設置在手柄的底部，從而致使手柄的體積大、重量大，不但不便于用戶手持，而且手持費力、舒適度不高。

然而，根據本發明實施例的手持吸塵器V，通過將供電裝置C2設置在手柄殼C1的頂部，同時將負壓裝置B3設在在塵杯B12內，從而有效地改善了手持吸塵器V的重心分布，提高了用戶持握手持吸塵器V的舒適度，使得用戶可以更加省力地使用手持吸塵器V，愉悅了用戶體驗。

2、相關技術中的手持吸塵器，除塵裝置均固定在機體內部，用戶不能自行將除塵裝置拆卸出來進行清洗，這樣，殘留在除塵裝置內的灰塵就很容易引發細菌滋生、并產生異味，從而會對下一次的使用造成二次污染，削弱整體的清潔效果。

然而，根據本發明實施例的手持吸塵器V，由于機蓋B13可以很方便地打開，且除塵裝置B2可以從機殼B11內部取出，從而方便用戶對除塵裝置B2進行清潔，避免機殼B11內部殘留灰塵，避免細菌滋生和產生異味等問題，提高了手持吸塵器V整體的清潔效果。

3、相關技術中的手持吸塵器，負壓裝置通常設置在手柄內，從而致使手柄的體積大、重量大，不但不便于用戶手持，而且手持費力、舒適度不高，另外，相關技術中還有一些手持吸塵器，負壓裝置設在杯殼內但是卻被集塵腔包圍、環繞整周，從而致使負壓裝置難以拆裝，不便于維修。

然而，根據本發明實施例的手持吸塵器V，通過將負壓裝置B3設置在塵杯B12內，從而有效地改善了手持吸塵器V的重心分布，提高了用戶持握手持吸塵器V的舒適度，而且，通過將塵杯B12的杯殼B122設置成側部開口的環柱形狀，使得負壓裝置B3可以從側部的開口方便地拆裝，從而方便負壓裝置B3的拆裝、維修和更換。另外，由于除塵裝置B2位于集塵腔B103外的除塵腔B102內，從而使得塵杯B12與除塵裝置B2相對獨立，集塵腔B103內的灰塵不易揚起、倒流到除塵腔B102內，進而可以提高除塵效果，減小吸氣阻力，降低能耗。

4、根據本發明實施例的手持吸塵器V，將除塵裝置B2和負壓裝置B3均設置在機殼B11內，且將除塵裝置B2排布在負壓裝置B3的上側，同時在機殼B11外設置塵杯B12，將塵杯B12的杯殼B122環繞負壓裝置B3不足一周，從而可以有效地優化手持吸塵器V的整機結構布局，提高了用戶體驗的舒適度。

5、根據本發明實施例的手持吸塵器V，將除塵裝置B2和負壓裝置B3均設置在機殼B11內，且將除塵裝置B2排布在負壓裝置B3的上側，同時在機殼B11外設置塵杯B12，將塵杯B12的杯殼B122環繞負壓裝置B3不足一周，而且，將供電裝置C2設置在手柄殼C1的頂部，從而可以進一步優化手持吸塵器V的整機結構布局，提高了用戶體驗的舒適度。

6、根據本發明實施例的手持吸塵器V，由于負壓裝置B3的上端部可以利用多個旋風筒B212底部之間的擴容段空間，從而提高了空間利用率和塵杯組件VB的結構緊湊性，節省了殼體B1內部的空間，增加了塵杯B12的有效容積，縮小手持吸塵器V整機的尺寸，使得手持吸塵器V整機更加輕便，增強了用戶的體驗舒適度。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。