鋁合金平開窗帶紗窗平開扇縱向節點的制作方法

本發明屬于鋁合金門窗技術領域，具體的為一種鋁合金平開窗帶紗窗平開扇縱向節點。

背景技術：

鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件（承受并傳遞自重和荷載的桿件）基材的和木材、塑料復合的門窗，簡稱鋁木復合門窗、鋁塑復合門窗。目前，鋁合金門窗由于具有外形美觀、密封性好、重量輕和便于安裝等優點，已經廣泛應用于各種建筑物中，成為建筑用門窗的主流。現有的鋁合金門窗型材組件雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是往往在型材之間缺少有效的防水措施，導致防水效果較差。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種鋁合金平開窗帶紗窗平開扇縱向節點，具有結構簡單、安裝方便的優點，并能夠有效提高防水效果。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋁合金平開窗帶紗窗平開扇縱向節點，包括分別位于兩端的型材組件，所述型材組件包括固定框、扇料和紗料，所述扇料與所述固定框的外側接觸配合，所述紗料與所述固定框的內側接觸配合，且所述扇料和紗料均位于所述固定框的配合端；

所述固定框包括內框和外框，所述內框和外框之間間隔設有固定框隔熱條相連；所述內框位于配合端的側壁上設有擋板和連接槽，所述連接槽位于所述擋板和所述內框的內壁之間并靠近所述內框的內壁設置，且所述擋板面向所述外框的一側側壁上設有內框密封槽；所述內框和外框之間設有位于所述固定框配合端的密封卡槽和位于所述固定框固定端的安裝槽；

所述扇料包括內扇料和外扇料，所述內扇料和外扇料之間設有扇料隔熱條相連；所述內扇料和外扇料的一側分別設有包覆板，兩個所述包覆板的端部分別朝相向的方向折彎形成用于安裝中空玻璃的玻璃安裝間隙；所述外扇料的另一側分別設有延伸板，所述延伸板朝向所述內扇料的側壁上設有扇料密封槽；

所述紗料包括紗料本體，所述紗料本體的一端設有紗窗安裝間隙，另一端設有限位板，所述限位板面向所述紗料本體外側壁的一側設有紗料密封槽；

所述內框密封槽內安裝設有用于與所述內扇料接觸配合的內框密封條，所述扇料密封槽內設有用于與所述外框接觸配合的扇料密封條，且所述密封卡槽內安裝設有位于所述固定框和所述扇料之間的密封大膠條；

所述紗料密封槽內安裝設有用于與所述內框的內側壁接觸配合的紗料密封條；

兩個所述型材組件的所述扇料之間安裝設有中空玻璃組件，兩個所述型材組件的紗料之間安裝設有紗窗組件。

進一步，所述玻璃安裝間隙的一側設有玻璃密封槽、另一側設有玻璃限位卡子。

進一步，所述密封大膠條包括與所述密封卡槽配合的大端頭，所述大端頭上設有用于與所述扇料接觸配合的舌片。

進一步，所述固定框隔熱條的兩端分別設有燕尾塊，所述內框和外框之間分別設有與所述燕尾塊配合的燕尾槽。

進一步，所述固定框隔熱條間隔設置為兩條。

進一步，所述扇料隔熱條的兩端分別設有燕尾塊，所述內扇料和外扇料之間分別設有與所述燕尾塊配合的燕尾槽。

進一步，所述扇料隔熱條間隔設置為兩條。

進一步，所述紗料安裝間隙的外側壁上設有用于安裝密封條的紗窗卡子。

進一步，所述紗窗組件包括固定安裝在所述紗窗安裝間隙內的滑軌，兩個所述滑軌之間固定設有窗紗。

本發明的有益效果在于：

本發明的鋁合金平開窗帶紗窗平開扇縱向節點，通過在固定框的配合端分別設置扇料和紗料，既能夠實現玻璃的安裝，又能夠實現紗窗的安裝，能夠實現玻璃窗和紗窗平開的技術目的，具有結構簡單、安裝方便的優點；同時，通過設置內框密封條和扇料密封條組成外部的兩道密封，而后在固定框和扇料之間設置密封大膠條實現第三道密封，能夠有效增強防水性能。

附圖說明

為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發明鋁合金平開窗帶紗窗平開扇縱向節點實施例的結構示意圖；

圖2為固定框的結構示意圖；

圖3為扇料的結構示意圖；

圖4為紗料的結構示意圖；

圖5為密封大膠條的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

如圖1所示，為本發明鋁合金平開窗帶紗窗平開扇縱向節點實施例的結構示意圖。本實施例的鋁合金平開窗帶紗窗平開扇縱向節點，包括分別位于兩端的型材組件，型材組件包括固定框100、扇料200和紗料300，扇料200與固定框100的外側接觸配合，紗料300與固定框100的內側接觸配合，且扇料200和紗料300均位于固定框100的配合端。

固定框100包括內框101和外框102，內框101和外框102之間間隔設有固定框隔熱條103相連；內框101位于配合端的側壁上設有擋板104和連接槽105，連接槽105位于擋板104和內框101的內壁之間并靠近內框101的內壁設置，且擋板104面向外框102的一側側壁上設有內框密封槽106；內框101和外框102之間設有位于固定框100配合端的密封卡槽107和位于固定框固定端的安裝槽108。

扇料200包括內扇料201和外扇料202，內扇料201和外扇料202之間設有扇料隔熱條203相連；內扇料201和外扇料202的一側分別設有包覆板204，兩個包覆板204的端部分別朝相向的方向折彎形成用于安裝中空玻璃的玻璃安裝間隙205。外扇料202的另一側分別設有延伸板206，延伸板206朝向內扇料201的側壁上設有扇料密封槽207。

紗料300包括紗料本體301，紗料本體301的一端設有紗窗安裝間隙302，另一端設有限位板303，限位板303面向紗料本體301外側壁的一側設有紗料密封槽304。

內框密封槽106內安裝設有用于與內扇料201接觸配合的內框密封條2，扇料密封槽207內設有用于與外框102接觸配合的扇料密封條1，且密封卡槽107內安裝設有位于固定框100和扇料200之間的密封大膠條3。紗料密封槽304內安裝設有用于與內框101的內側壁接觸配合的紗料密封條4。

兩個型材組件的扇料200之間安裝設有中空玻璃組件5，兩個型材組件的紗料300之間安裝設有紗窗組件。本實施例的紗窗組件包括固定安裝在紗窗安裝間隙內的滑軌6，兩個滑軌6之間固定設有窗紗7。

進一步，玻璃安裝間隙205的一側設有玻璃密封槽208、另一側設有玻璃限位卡子209。

進一步，密封大膠條3包括與密封卡槽107配合的大端頭3a，大端頭3a上設有用于與扇料200接觸配合的舌片3b，能夠有效提高密封效果。

進一步，固定框隔熱條103的兩端分別設有燕尾塊，內框和外框之間分別設有與燕尾塊配合的燕尾槽。本實施例的固定框隔熱條103間隔設置為兩條。

進一步，扇料隔熱條203的兩端分別設有燕尾塊，內扇料和外扇料之間分別設有與燕尾塊配合的燕尾槽。本實施例的扇料隔熱條203間隔設置為兩條。

進一步，紗料安裝間隙302的外側壁上設有用于安裝密封條的紗窗卡子305。

本實施例的鋁合金平開窗帶紗窗平開扇縱向節點，通過在固定框的配合端分別設置扇料和紗料，既能夠實現玻璃的安裝，又能夠實現紗窗的安裝，能夠實現玻璃窗和紗窗平開的技術目的，具有結構簡單、安裝方便的優點；同時，通過設置內框密封條和扇料密封條組成外部的兩道密封，而后在固定框和扇料之間設置密封大膠條實現第三道密封，能夠有效增強防水性能。

以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例，本發明的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍以權利要求書為準。