具有支撐結構的床架的制作方法

本發明涉及一種床架，具體涉及具有支撐結構的床架。

背景技術：

現有放置在床架內用于支撐床墊的支撐結構，其通常采用的結構是與床平面平行的橫桿和縱桿，通過橫桿和縱桿與床墊平行安裝在床架上，進而對放置在該橫桿和縱桿上的床墊進行支撐。

上述結構的設置，經常出現當某一根橫桿或縱桿損壞時，導致整體使用性能受到極大地影響，而且該結構的設置，容易導致支撐效果以及穩定性不佳，使用壽命較短的問題。

技術實現要素：

本發明目的在于解決現有床架用支撐結構的支撐效果以及穩定性不佳，使用壽命較短的問題；提供一種具有支撐結構的床架，其達到了提高床架穩定性，當其中部分支撐結構損壞時對整體的使用性能影響不大，且能有效增加使用壽命的效果。

本發明通過下述技術方案實現：

具有支撐結構的床架，包括床架本體，設置在床架本體上的支撐結構，以及用于將支撐結構固定在床架本體上的床邊框；

支撐結構由蜂窩狀基體或/和支撐柱組成，該支撐柱的中心軸線以及蜂窩狀基體上通孔的中心軸線均與床架本體的床平面垂直。

通過上述支撐柱的中心軸線以及蜂窩狀基體上通孔的中心軸線均與床架本體的床平面垂直的設置，改變了現有技術中床架支撐結構承受壓力的方式，使其能夠更好地對床架本體上的床墊進行支撐，并且當床墊某處受力過大導致床墊下方的支撐結構損壞時，對床架整體的穩定性和使用功能不會造成太大影響。

而且該結構的設置，不需專業人員進行操作也可方便地實現支撐結構的更換，更換時也不需要專業工具，徒手就能更換，更換十分方便。

為了達到最好地穩定的效果，所述床邊框包括床頭結構，兩根側邊框、一根尾框，以及連接側邊框與尾框的連接件；兩根側邊框的其中一端固定在床頭結構上，側邊框的另一端則通過連接件與尾框的端部連接，兩根側邊框分別固定在床頭結構底端兩側。

為了能更好地實現支撐結構的安裝固定，鄰近所述連接件的側邊框和尾框的端部均設置有卡槽，該連接件上設置有與該卡槽匹配的卡塊。

所述支撐柱包括柱狀支撐體，以及設置在柱狀支撐體上的卡接結構；所述柱狀支撐體為沿著豎直棱線可折疊的多邊形筒狀結構；所述卡接結構由均設置在柱狀支撐體上的凸齒和凹槽組成，所述凸齒和凹槽之間的連線與柱狀支撐體的中心軸線相交并垂直。

使用時，只需將多個支撐柱通過卡接結構連接為一個整體后，放置在床架本體上即可，放置時該柱狀支撐體與床平面垂直。該結構的設置，使支撐結構的更換十分方便，不需專業人員進行操作也可更換，更換時也不需要專業工具，徒手就能更換，操作更加簡便。

通過上述柱狀支撐體的優化設置，可以有效實現柱狀支撐體的壓縮折疊，極大地減少折疊后占用的空間，而且通過上述結構的優化，可以極大地減小支撐結構的長度，直接采用手提袋等小巧的盛放工具即可攜帶運輸，極大地節省存放運輸空間，攜帶運輸更加方便。

為了使連接更為穩定，所述柱狀支撐體上的卡接結構優選設置為兩組，其中一組凸齒和凹槽之間的連線與另一組凸齒和凹槽之間的連線垂直。

進一步，所述凸齒為沿著柱狀支撐體軸線設置的長條型結構，所述凹槽的結構與凸齒相匹配。

更進一步地，所述柱狀支撐體橫截面呈四邊形結構，該凸齒和凹槽固定在柱狀支撐體相對兩側的側面棱線上。

作為一種優選地設置方式，所述柱狀支撐體的橫截面呈八邊形結構，所述凹槽由設置在柱狀支撐體側面的豎切板，一端連接在豎切板一側的第一側擋板，以及一端連接在豎切板另一側的第二側擋板組成；所述第一側擋板與第二側擋板的另一端分別朝向相互靠近的方向設置；

所述凸齒由設置在柱狀支撐體側面的卡板，兩個一端端部均固定在卡板上的凸出板組成，兩個凸出板的另一端分別朝向相互遠離的方向設置。

通過上述結構的凹槽和凸齒的優化設置，不僅僅能實現卡接的功能，而且還能有效使柱狀支撐體壓縮，進而便于運輸存儲，效果更加顯著。

作為最優地設置方式，所述柱狀支撐體選擇為塑料材質，優選為PVC、PP、PE或XPS材質。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明中，通過支撐柱的中心軸線以及蜂窩狀基體上通孔的中心軸線均與床架本體的床平面垂直的設置，改變了現有技術中床架支撐結構承受壓力的方式，使其能夠更好地對床架本體上的床墊進行支撐，支撐效果更好；

2、本發明在床墊某處受力過大導致床墊下方的支撐結構損壞時，通過本發明結構的設置，該損壞對床整體的穩定性和使用功能不會造成太大影響，效果顯著；

3、通過本發明結構的設置，使支撐結構的更換也十分方便，不需專業人員進行操作也可更換，更換時也不需要專業工具，徒手就能更換，更換更加方便；

4、本發明通過凹槽和凸齒結構的優化設置，不僅僅能實現卡接的功能，而且還能從相對兩側同時施力時，還能有效使柱狀支撐體壓縮，進而便于運輸存儲，效果更加顯著。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結構示意圖。

圖3為支撐柱的結構示意圖。

圖4為實施例1中多個支撐柱組合后的結構示意圖。

圖5為圖4中B處的放大結構示意圖。

圖6為蜂窩狀基體的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1—床架本體，2—支撐結構，3—床邊框，4—柱狀支撐體，5—凸齒，6—凹槽，7—容納腔體；

31—連接件，32—的第一側擋板，33—第二側擋板；

51—卡板，52—凸出板；

61—豎切板，62—的第一側擋板，63—第二側擋板。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1

具有支撐結構的床架，包括床架本體1，設置在床架本體1上的支撐結構2，以及用于將支撐結構2固定在床架本體1上的床邊框3；

支撐結構2由蜂窩狀基體或/和支撐柱組成，該支撐柱的中心軸線以及蜂窩狀基體上通孔的中心軸線均與床架本體1的床平面垂直。

本實施例中所述床邊框3包括床頭結構，兩根側邊框32、一根尾框33，以及連接側邊框32與尾框33的連接件31；兩根側邊框32的其中一端固定在床頭結構上，側邊框32的另一端則通過連接件31與尾框33的端部連接，兩根側邊框32分別固定在床頭結構底端兩側，如圖1所示。

且鄰近所述連接件31的側邊框32和尾框33的端部均設置有卡槽，該連接件31上設置有與該卡槽匹配的卡塊，如圖2所示。

本實施例中該支撐結構2僅僅采用支撐柱。

本發明中該支撐柱包括柱狀支撐體4，以及設置在柱狀支撐體4上的卡接結構；所述卡接結構由均設置在柱狀支撐體4側壁上的凸齒5和凹槽6組成，所述凸齒5和凹槽6之間的連線與柱狀支撐體4的中心軸線相交并垂直。

本實施例中該柱狀支撐體4可以是實心的柱狀結構，也可以是空心的柱狀結構，還可以是上下均不封頂的筒體結構。同時，該柱狀支撐體4的橫截面呈多邊形或圓形結構。當柱狀支撐體4的橫截面選擇為多邊形結構時，該凸齒5和凹槽6可以固定側面壁上，也可以設置在柱狀支撐體4的側面棱線上。

同時，為了達到連接更為穩定的效果，所述凸齒5為沿著柱狀支撐體4軸線設置的長條型結構，該凸齒5兩側還分別設置有一條沿著柱狀支撐體4軸線設置的槽體；所述凹槽6的結構與凸齒5相匹配。

本實施例中每個柱狀支撐體4上的卡接結構優選設置為兩組，如圖3所示。且該柱狀支撐體4優選為筒體結構，該柱狀支撐體4的橫截面呈四邊形結構，該凸齒5和凹槽6固定在柱狀支撐體4的側面棱線上。

本實施例凸齒5和凹槽6固定在柱狀支撐體4的側面棱線上，且柱狀支撐體4設置為四邊形結構，且柱狀支撐體4為可沿著側面棱線折疊壓縮的空心四邊形結構，同時優化了凸齒5和凹槽6的結構，具體設置如下：

所述如圖3所示，該凸齒5的截面呈圓形，該凹槽6則設置為與該圓形的凸齒5結構相匹配的弧形結構。

實施例2

本實施例與實施例1的區別在于，本實施例中該柱狀支撐體4、凸齒5和凹槽6的結構不同，具體設置如下：

所述柱狀支撐體（4）的橫截面呈八邊形結構，所述凹槽（6）由設置在柱狀支撐體（4）側面的豎切板（61），一端連接在豎切板（61）一側的第一側擋板（62），以及一端連接在豎切板（61）另一側的第二側擋板（63）組成；所述第一側擋板（62）與第二側擋板（63）的另一端分別朝向相互靠近的方向設置；

所述凸齒（5）由設置在柱狀支撐體（4）側面的卡板（51），兩個一端端部均固定在卡板（51）上的凸出板（52）組成，兩個凸出板（52）的另一端分別朝向相互遠離的方向設置，如圖4和圖5所示。

實施例3

本實施例與實施例1的區別在于：本實施例中該支撐結構2僅僅采用蜂窩狀基體，其本實施例中還公開了該蜂窩狀基體的制備過程，具體如下：

步驟一、塑料通過擠塑的方式制備出板狀的基體；

為了便于后期折痕的設置，同時考慮到支撐強度的要求，本發明中該基體的厚度優選為1～5mm，本實施例優選為3 mm。本實施例中該塑料可選擇為普通塑料材質，如PVC、PP、PE或XPS材質；也可優選為熔點在200℃以上的材料，如， PC、ABS材質。

步驟二、板狀的基體進行彎折，彎折后的折痕相互平行；

即，將板狀的基體通過八方機等設備進行壓折形成折痕，基體能夠沿著折痕轉動，彎折后的折痕相互平行，折痕之間的距離相同。

步驟三、將兩塊以上的基體層疊放置，放置時，相鄰兩個基體的折痕重疊，相鄰的兩個基體之間通過粘接材料連接，折痕上設置粘接材料；當同一基體上折痕的正面一側具有粘接材料時，該折痕的反面一側則不設置粘接材料；當同一基體上的其中一根折痕的正面一側設置粘接材料時，則與該折痕相鄰的折痕正面一側則不設置粘接材料；

即，如圖5所示，本實施例中該基體的數量設置為六個，六個基體層疊設置，分別命名為基體一1、基體二2、基體三、基體四、基體五和基體六，基體的板面分別設置為正面和反面，當基體一上正面的其中一根折痕上設置有粘接材料時，在該基體的正面一側，與折痕該相鄰的折痕上則不設置粘接材料。同時，在同一基體的同一折痕上，該折痕的正面一側設置有粘接材料時，該折痕的反面一側則不設置粘接材料。

本步驟中，該粘接材料優選為熱粘接材料，該熱粘接材料即為通過加熱方式使物體粘接為一體的材料，該熱粘接材料的熔點優選設置為50～80℃，此時，本實施例中該基體選擇為熔點在200℃以上的塑料材質。

步驟四、將層疊放置好的基體通過粘接材料粘接成整體；

即，將層疊放置好的基體通過微波加熱，進而使粘接材料將兩個以上的基體粘接成整體。

步驟五、粘接成整體的基體通過切割后制成成品，成品經過拉伸后的結構如圖5所示。本實施例中還可將蜂窩狀基體放入到三維雕刻機中進行雕刻，制成床頭靠背所需結構，如圖1所示，然后將床頭靠背與床墊的支撐結構安裝到床架本體上即可，安裝后的結構如圖1所示。

實施例4

本實施例與實施例1和2的區別在于，本實施例中該支撐結構2不僅僅采用蜂窩狀基體，還包括支撐柱，具體設置如下：

將實施例2中方法制備出的蜂窩狀基體切割成合適的大小后，在該蜂窩狀基體的中間部位再切割出一個以上的支撐柱安裝孔，然后在該支撐柱安裝孔內安裝支撐柱即可。

實施例5

本實施例與實施例1的區別在于，本實施例中該支撐結構2上設置容納腔體7，該容納腔體7上設置擋板，通過該設置有效實現床架收納功能。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。