本發明涉及一種膜結構大門，尤其涉及一種超大面積折疊開啟式膜結構大門的制作方法，屬于鋼結構領域。
背景技術：
膜結構建筑是21世紀最具代表性與充滿前途的建筑形式。它打破了純直線建筑風格的模式，以其獨有的優美曲面造型，簡潔、明快、剛與柔、力與美的完美組合，呈現給人以耳目一新的感覺，同時給建筑設計師提供了更大的想象和創造空間。由于新材料、新技術的不斷涌現，索膜建筑具有強大的生命力，它的應用范圍已不僅局限于體育或展覽等建筑，目前已經在世界上首次運用在超大面積的大門中。
技術實現要素：
本發明主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，制備工藝出色的一種超大面積折疊開啟式膜結構大門的制作方法。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：
一種超大面積折疊開啟式膜結構大門的制作方法，按以下步驟進行：
(1)、制備膜布分析：
門布材料采用高強度聚酯纖維布，一次成型的門布寬度為4米，長度為83.55米，然后逐步熱和成83.55mX161m的整張門布；
熱和是門布加工的難點，門布具有熱縮性，要保證門布伸縮率相同，必須同一批次加工門布，熱和前先測試伸縮率；
熱和前需要處理好場地，混凝土地面散熱快，熱和縫的長度太長，難以保證熱和均勻，選用木地板作為熱和場地；
門布加工時，設備自動為門布畫出40mm寬的熱和線，保證熱和位置的正確，熱和前先鋪好門布，保證熱和區域的重合；
(2)、熱合：
選用熱和機保證熱和質量，在熱和時要保證熱和機走直線，如有偏離立即調整，同時還要觀察門布的平整；熱和成83.55mX161m的門布后需要增加加強帶，加強帶均為一整條，中間不允許有接頭；為保證加強帶位置熱和的準確，廠房地面上用經緯儀放出安全基準線，保證每一段加工門布均有加工基準線，沒有加工累計誤差；先熱和83.55m長方向加強帶，然后再熱和161m長方向加強帶。
本發明提供一種超大面積折疊開啟式膜結構大門的制作方法，施工成本低，施工質量高，減低施工安全隱患。
具體實施方式
下面通過實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1：一種超大面積折疊開啟式膜結構大門的制作方法，按以下步驟進行：
(1)、制備膜布分析：
門布材料采用高強度聚酯纖維布，一次成型的門布寬度為4米，長度為83.55米，然后逐步熱和成83.55mX161m的整張門布；
熱和是門布加工的難點，門布具有熱縮性，要保證門布伸縮率相同，必須同一批次加工門布，熱和前先測試伸縮率；
熱和前需要處理好場地，混凝土地面散熱快，熱和縫的長度太長，難以保證熱和均勻，選用木地板作為熱和場地；
門布加工時，設備自動為門布畫出40mm寬的熱和線，保證熱和位置的正確，熱和前先鋪好門布，保證熱和區域的重合；
(2)、熱合：
選用熱和機保證熱和質量，在熱和時要保證熱和機走直線，如有偏離立即調整，同時還要觀察門布的平整；熱和成83.55mX161m的門布后需要增加加強帶，加強帶均為一整條，中間不允許有接頭；為保證加強帶位置熱和的準確，廠房地面上用經緯儀放出安全基準線，保證每一段加工門布均有加工基準線，沒有加工累計誤差；先熱和83.55m長方向加強帶，然后再熱和161m長方向加強帶。