密封設備和固定機構的制作方法

本發明涉及根據權利要求1的前序部分的用于門或窗的密封設備、這種下拉式密封件的固定機構以及這種固定機構的插入元件。

背景技術：

可手動操作或者自動操作的、用于門或窗的下拉式密封件通常設置在門扇或者窗扇的槽中或者設置在端側上，并且與固定角件旋緊。這例如在EP 1 122 394中描述。US 2 066 188公開了一種具有固定板的下拉式密封件。

此外，從EP 1 772 586中已知一種固定角件，所述固定角件應改進機械的安裝。該固定角件防失地設置在殼體軌道中。

EP 1 748 142公開一種保持角件，其具有設置在其后方的磁體，其中固定螺絲不僅穿過保持角件而且穿過磁體。

EP 2 305 938示出一種具有可埋入的螺絲的保持元件。

技術實現要素：

本發明的目的是，實現一種密封設備、尤其一種下拉式密封件，所述密封設備可簡單地、尤其可用手安裝。

該目的通過具有權利要求1的特征的密封設備、具有權利要求21的特征的固定機構以及具有權利要求24的特征的這種固定機構的插入元件實現。

根據本發明的、用于門或窗的密封設備由殼體軌道和保持在殼體軌道中的密封條。密封設備此外具有至少一個用于將殼體軌道固定在門或窗的門扇或窗扇上的固定機構，其中固定機構包括用于支承在門扇或窗扇的端面上的板和設置在板中的用于螺絲的貫通開口。根據本發明，在貫通開口中存在用于保持螺絲的約束機構。

由此可預安裝螺絲。對此，可使用市售的螺絲、尤其木螺絲。密封件在門扇或者窗扇上的安裝被簡化，因為螺絲不必再由手保持。裝配工能夠通過一只手保持鉆式螺栓擰緊機或者螺絲刀并且其通過另一只手保持密封件，可能的話也還保持固定機構。由此實現了在門扇中單手安裝和固定密封件。

在本文中也將門理解為柵門、尤其滑動柵門。密封件優選是具有相對于殼體軌道可升高和降低的密封條的下拉式密封件。然而，所述密封件例如也能夠是滑動密封件。

優選地，約束機構具有至少一個臂或者通過至少一個臂形成，所述臂保持螺絲。該臂設置在貫通開口中。這種構成方案是相對成本適宜的。

優選地，存在至少三個臂，更優選存在恰好三個臂，所述臂以分布在貫通開口的環周上的方式設置在該貫通開口中。所述臂優選徑向地朝向貫通開口的中點定向。由此，螺絲可以已經預定心地保持在貫通孔中，并且在安裝時沿著徑向方向的錯誤定向幾乎不再可能。

在其它實施方式中存在恰好四個臂。當約束機構、尤其具有約束指的臂應以錯開的方式沿著螺絲長度接合到螺距中時，這是尤其有利的。由此，可保持螺絲而沒有晃動。作為替選方案或者此外，所述螺絲已經能夠保持在其對于最終安裝而言必要的定向中。這種定向通常平行于殼體軌道的縱向方向伸展。

優選地，至少一個臂在通過貫通開口限定的平面中伸展。

優選地，至少一個臂可彎曲地構成，使得所述臂在旋入螺絲時可從貫通開口中彎出。由此，螺絲可以與板的表面對齊的方式在門扇或者窗扇中埋入。此外，至少一個臂不折斷，使得也不會有干擾性的極小部件保留在密封件中或者刮擦或不同地損害易受影響的地面鋪層，如木質地面。

在一個實施方式中，螺絲以相對與板垂直的角度保持在貫通開口中。在另一實施方式中，螺絲以相對于板為大約90°的角度保持。這可通過如下方式實現：至少一個臂具有彎曲的約束指。

在一個簡單的實施方式中，約束機構與板共同一件式地制成并且優選與整個固定機構一件式地制成。固定機構優選是由金屬、例如鋼構成的沖壓工件、塑料注塑成型件或者鋅壓鑄件。如果約束機構與板一件式地構成或者甚至與整個固定機構一件式地構成，那么所述約束機構優選由與板相同的材料構成、尤其由金屬或塑料構成。

在其它實施方式中，固定機構由第一材料制成、優選由金屬制成，而約束機構由第二材料制成、優選由塑料制成。在一個實施方式中，由塑料構成的約束機構被噴射到板或者固定機構上。

在另一實施方式中，約束機構是插入元件，所述插入元件可固定在貫通開口中。約束機構優選由塑料或者金屬制成。在該實施例中，固定機構優選由金屬、尤其由鋼制造。在該實施方式中，插入元件能夠噴射到螺絲上或者作為獨立的構件制成。

在優選的實施方式中，螺絲借助于膠滴固定地保持。尤其當約束機構與板一件式地構成時，和/或當約束機構和板由金屬制成時，這是極其簡單和成本適宜的固定。

在一個優選的實施方式中，整個保持角件由塑料制成，其中所述保持角件在其容納口中具有約束機構。約束機構能夠與其余的保持角件一件式地構成，或者所述約束機構能夠構成為插入元件。約束機構例如能夠通過在上文中所提到的至少一個臂形成，優選由三個或四個臂形成。

在另一實施方式中，由塑料構成的保持角件具有保持環，所述保持環圍繞螺絲從而形成約束機構。保持環或者甚至整個保持角件能夠被噴射到螺絲上或者制成為獨立的構件。保持角件能夠多件式地構成，例如保持環能夠構成為插入元件。然而，也優選的是，該保持角件一件式地構成。

如果固定機構、約束機構和螺絲作為三個獨立的部件存在，那么在安裝時根據實施方式首先固定機構和約束機構形成一個單元，螺絲插入到所述單元中，或者在約束機構和螺絲兩者共同地引入到固定機構的貫通開口中之前，約束機構首先固定到螺絲上。

在優選的實施方式中，殼體軌道具有U形的橫截面，所述U形的橫截面具有兩個側壁和將兩個側壁彼此連接的上部的連接片。固定機構的板相對于連接片優選以90°或者更大的角度伸展。如果固定機構是保持角件，那么板通過角件的一個腿部形成，而保持角件的第二腿部相對于板以90°或者更大的角度伸展。

如果角度大于90°，那么這簡化了密封件在門扇或者窗扇中的自動的或者半自動的機械安裝。與在角度恰好為90°的情況中相比，密封件能夠借助于預安裝的固定機構更簡單地移入到門槽中。板隨后通過將螺絲在門扇或者窗扇的端面中的擰緊而以相對于連接片垂直的角度彎曲。大于90°的角度還具有如下優點：在螺絲預安裝的情況下，第二腿部已經能夠完全地移入到殼體軌道中，并且在將螺絲旋入到門扇中時不必再相對于殼體軌道移動。

在一個實施方式中，固定機構與殼體軌道一件式地構成或者固定地與該殼體軌道連接，例如焊接或者粘接。然而，所述固定機構也能夠構成為獨立的構件。

在優選的實施方式中，固定機構是獨立的保持角件，所述保持角件具有第一和第二腿部，其中第一腿部形成具有貫通開口的板而第二腿部可在連接片下方移入到殼體軌道中。由此，可以簡單的方式與密封件分開地制造固定機構。此外，不需要其它元件來將密封件與固定元件連接。優選地，密封件在其兩個端側上設有這種固定機構。然而，單側地設置和替選地固持在密封件的另一端部上也是可行的。

優選地，第二腿部如此長地構成，使得所述第二腿部突出于首先預安裝的螺絲的自由端部，以至于移入到殼體軌道中的保持角件保持在該殼體軌道中。這簡化了將保持角件單手固定在門扇上從而簡化了密封件的安裝。

優選地，在第二腿部上存在至少一個約束元件，所述約束元件起到為防止保持角件從殼體軌道中脫離的制動器的作用。約束元件能夠是第二腿部的彈簧舌、隆起部和/或凹陷部和/或加寬部或者替選的機構。優選地，約束元件僅作用為制動器，使得保持角件本身在殼體軌道沿著豎直方向伸展時、即在“在頭頂安裝”的情況下，也不從軌道中脫離，然而其中所述保持角件能夠如之前那樣在沒有更大的力耗費的情況下由手從軌道中拉出。優選地，該制動器僅形成與殼體軌道的力配合。然而，在替選的實施方式中，約束機構構成為，使得保持角件保持在殼體軌道中并且僅借助工具或者借助更大的力耗費才可再次由手移除。在這種情況下，約束機構優選與殼體軌道形成力配合和形狀配合。

在一個根據本發明的實施方式中，固定機構是具有第一和第二腿部的保持角件，其中第一腿部形成用于支承在門扇或者窗扇的端面上的板并且具有用于螺絲的貫通開口，其中在貫通開口中存在用于保持螺絲的約束機構。優選地，約束機構具有至少一個臂，所述臂設置在貫通開口中。

在一個根據本發明的實施方式中，插入元件具有環形的基本體，所述環形的基本體具有孔，其中孔形成用于螺絲的貫通開口，并且其中至少一個臂設置在該孔中以保持螺絲。

在上文中所提到的實施方式可彼此組合。其它實施方式在從屬權利要求中說明。

附圖說明

在下文中根據附圖描述本發明的優選的實施方式，所述附圖僅用于闡述并且不能夠理解為是限制性的。在附圖中示出：

圖1示出具有已安裝的下拉式密封件的門扇的立體視圖；

圖2示出第一實施方式的根據本發明的保持角件的立體視圖；

圖3從前方示出根據圖2的保持角件的視圖；

圖4示出根據圖2的保持角件的側視圖；

圖5示出具有預安裝的螺絲的根據圖2的保持角件的立體視圖；

圖6示出具有已安裝在門扇中的螺絲的根據圖2的保持角件的立體視圖，而未示出門扇；

圖7示出具有已安裝在門扇中的螺絲的根據圖2的保持角件的另一立體視圖，而未示出門扇；

圖8示出具有預安裝的螺絲的根據圖2的保持角件的側視圖；

圖9示出具有已安裝在門扇中的螺絲的根據圖2的保持角件的側視圖，而未示出門扇；

圖10示出具有根據圖1的下拉式密封件的門扇的立體視圖，所述門扇具有預安裝的保持角件；

圖11示出貫穿具有預安裝的保持角件的根據圖1的門扇的縱截面圖；

圖12示出貫穿具有已安裝的保持角件的根據圖1的門扇的縱截面圖；

圖13示出具有預安裝的螺絲的按照根據本發明的第二實施方式的根據本發明的保持角件的立體視圖；

圖14示出根據圖13的保持角件的前視圖；

圖15示出根據圖13的保持角件的側視圖；

圖16示出貫穿根據圖15的放大部分的縱截面圖；

圖17示出在安裝狀態中的根據圖13的保持角件的立體視圖，而未示出門扇和密封件；

圖18示出在安裝狀態中的根據圖17的保持角件的側視圖；

圖19示出具有下拉式密封件的門扇的立體視圖，所述下拉式密封件具有根據圖13的預安裝的保持角件；

圖20示出貫穿具有根據圖19的保持角件和下拉式密封件的門扇的縱截面圖；

圖21示出在安裝狀態中的根據圖20的縱截面圖；

圖22示出具有預安裝的螺絲的按照根據本發明的第三實施方式的根據本發明的保持角件的立體視圖；

圖23示出根據圖22的保持角件的前視圖；

圖24示出在預安裝狀態中的根據圖22的保持角件的側視圖；

圖25示出在拆除之后的根據圖22的保持角件的側視圖；

圖26示出具有預安裝的螺絲的按照根據本發明的第四實施方式的具有插入元件的根據本發明的保持角件的立體視圖；

圖27示出根據圖26的保持角件的前視圖；

圖28示出根據圖26的插入元件的立體視圖；

圖29示出貫穿根據圖26的保持角件的縱截面圖；

圖30示出根據圖26的保持角件的側視圖；

圖31示出按照根據本發明的第五實施方式的根據本發明的保持角件的立體視圖；

圖32示出根據圖31的保持角件的平面圖；

圖33示出根據圖31的已引入到下拉式密封件的殼體軌道中的保持角件的前視圖；

圖34示出貫穿根據圖33的裝置的橫截面；

圖35示出根據第六實施方式的根據本發明的保持角件的平面圖；

圖36示出根據圖35的保持角件的側視圖；

圖37示出根據圖35的已引入到下拉式密封件的殼體軌道中的保持角件的前視圖；

圖38示出貫穿根據圖35的裝置的橫截面；

圖39示出第七實施方式的根據本發明的保持角件的立體視圖；

圖40示出根據圖39的保持角件的另一立體視圖；

圖41示出根據圖39的保持角件的前視圖；

圖42示出貫穿根據圖39的保持角件的縱截面圖；

圖43示出第八實施方式的根據本發明的保持角件的立體視圖；

圖44示出具有預安裝的螺絲的根據圖43的保持角件的立體視圖；

圖45示出具有預安裝的螺絲的根據圖43的保持角件的另一立體視圖；

圖46示出貫穿具有預安裝的螺絲的根據圖43的保持角件的一部分的縱截面圖；

圖47示出第九實施方式的根據本發明的保持角件的前視圖；

圖48示出根據圖47的保持角件的立體視圖；

圖49示出具有預安裝的螺絲和膠滴的根據圖47的保持角件的立體視圖；

圖50示出貫穿根據圖47的保持角件的縱截面圖；

圖51示出第十實施方式的根據本發明的保持角件的前視圖；

圖52示出根據圖51的保持角件的立體視圖；

圖53示出具有預安裝的螺絲的根據圖51的保持角件的立體視圖；以及

圖54示出貫穿根據圖51的保持角件的縱截面圖。

具體實施方式

圖1示出門扇T與在其下端側中的槽。在該槽中裝入有已知類型的下拉式密封件3，并且所述下拉式密封件經由固定角形件1與螺絲2固定在門的側向的端面上。

在此處示出的下拉式密封件3具有U形的、以向下敞開的方式構成的殼體軌道30，在所述殼體軌道中設置有密封條，即具有密封元件32的承載條31。承載條31能夠相對于殼體軌道30升高和降低，其中為此，在殼體軌道30中存在附圖中不可見的機構。在降低的狀態中，密封元件32相對于地面B密封。

密封件的觸發從而升高和降低通常經由在端側單側地突出于密封件的操作桿進行，所述操作桿在門扇關閉時抵觸在門框處并且被壓入，使得激活用于降低的機構。在門扇打開時，卸除操作桿的負荷并且密封條由于回復彈簧而再次升高。

密封件的觸發也能夠以另一方式和方法進行，例如手動地進行、以馬達驅動的方式進行或者磁性地進行。此外，密封件也能夠是滑動密封件，所述滑動密封件由此在門關閉時不降低。同樣地，密封元件32能夠具有不同于此處示出的形狀。

圖2至12示出根據本發明的保持角件1的第一實施例。保持角件1具有用于貼靠門扇T的端側的第一腿部10和可移入到殼體軌道30的槽33(參見圖1)中的第二腿部11。為了簡化引入，第二腿部11在其自由端部處優選具有呈斜棱形式的引入部100。第一腿部10形成板。

保持角件1優選由金屬、尤其鋼制成。所述保持角件一件式地構成。兩個腿部10、11優選扁平地構成。

第一腿部10具有用于螺絲2的貫通開口12。也能夠存在多于一個這種開口，其中在這種情況下優選所有開口如接下來所描述的那樣以根據本發明的方式構成。

貫通開口12具有環繞的、呈用于埋入螺絲頭21的斜面形式的埋頭孔13。此外，在貫通開口12中存在三個臂14，所述臂徑向向內朝開口12的中點伸入。然而，所述臂優選短于半徑，使得它們不到達中點。也能夠存在比這三個臂14更多或更少的臂。臂14與第一腿部10的后側對齊。后側朝向第二腿部11的自由端部和/或在安裝狀態中朝向門扇T的側面的端面。臂14借助其相對置的表面優選與環繞的埋頭孔13的與該后側相鄰的底部對齊。優選地，臂14與第一腿部10相比更薄壁地構成。所述臂由此或者由于另一設計方案優選是可彎曲的。可彎曲性還可通過在貫通開口12的環周中與臂14相鄰的凹槽15提高。在該實例中，臂14由與其余的保持角件1相同的材料制成并且形成一件式的保持角件1的一部分作為約束機構。

在圖5和8中，螺絲2借助其桿20穿過保持角件的開口12并且由于臂14保持在該位置中。螺桿20在此近似或者優選恰好垂直于板、即垂直于第一腿部10延伸。在圖6、7和9中，螺絲2完全旋入到門扇中，其中門扇T本身未示出。螺絲頭2與第一腿部10的外表面對齊。臂14向內或者朝向后側彎曲并且優選貼靠螺絲頭21的環繞的斜面。臂14優選壓入到門扇T的木頭中。螺絲2在該實例中比第二腿部長。

在圖10中示出預安裝狀態下的密封件。所述密封件已經位于門槽中并且所述密封件已經設有角元件1。螺絲2保持在角元件2中并且無法脫落。然而所述螺絲尚未旋入。

如在圖11中可見：螺絲2引導穿過保持角件1并且保持在相對于門扇的端面垂直的位置中。所述螺絲此時可單手旋入，直至保持角件1安置在門扇的端面上并且密封件固定在門中。這在圖12中示出。

接下來闡述其它實施例。在上文中所提到的、尤其在上文中說明的變型形式也適用于這些實施例。

在圖13至21中示出根據本發明的保持角件的第二實施例。在此，第一和第二腿部10、11不像在第一實例中那樣形成垂直的角度。更確切地說，所述角度大于90°。

然而盡管如此，螺絲2優選平行于第二腿部11保持并且無法脫落，如這在圖15和20中良好可見。對此，至少一個臂14，優選一個或多個位于貫通開口12的上半部中的臂14以折彎的方式構成。所述臂例如具有約束指140。該約束指140相對于其余的臂14以一定角度伸展并且形成臂14的自由端部。位于開口12的下半部中的臂14優選不具有這種約束指140，而是如在第一實例中那樣直線地構成。所述臂如在圖16中所示出的那樣優選以一定角度突出于第一腿部10的后側。

由于螺絲2的這種直角的設置，保持角件可再次預安裝在密封件中，使得所述保持角件無法脫落，并且可單手將所述保持角件旋緊在門扇上。在旋入螺絲時，保持角件1不必附加地由手保持。此外，螺絲2不必以一定角度定位。

該實施方式此外具有下述優點：第二腿部11在預先安裝時就已經能夠完全地移入到殼體軌道3中從而在門扇處進行固定擰緊時，保持角件1不必再相對于殼體軌道3移動。

在進行旋入時，第一腿部10朝向門的端面或者朝向第二腿部11彎曲，直至兩個腿部10、11形成直角。這在圖17、18和21中示出。

圖22至25示出另一實施例。螺絲在桿20和頭21之間具有收縮部22。由此是一種已知的防失的螺絲。所述螺絲如在圖22和24中所示出的那樣，在與上文中所描述的螺絲相同的位置中預安裝。如果保持鉤1從門扇T處拆除并且保持鉤1從殼體軌道3中拉出，那么螺絲2保留在保持角件1中，如在圖25中可見。

在迄今為止所描述的實施例中，臂14形成約束機構，所述約束機構與其余的保持角件1一件式地構成。在根據圖26至30的實施例中，約束機構是插入元件4，所述插入元件保持在開口12中。優選地，所述約束機構防失地保持在其中。該插入元件4在圖28中良好可見。所述插入元件具有圓形的基本體41，所述基本體具有環繞的法蘭40和貫通開口44。基本體41在其內側上、即作為開口44的環周的內側上，形成環繞的、呈用于容納螺絲頭21的斜面形式的埋頭孔410或者斜切的表面。在該埋頭孔410的端部上又存在徑向地朝向中點定向的臂43，所述臂將螺絲2保持在其預安裝的位置中，使得該螺絲無法脫落。如在該附圖28中可見，臂43的自由端部優選是倒圓的并且優選交錯地構成，即以對應于螺絲桿20的環周或螺距的方式構成。這也適用于在上文中所描述的其它實施方式。

插入元件4在其外環周上具有約束突起42，所述約束突起優選以分布在環周上的方式設置并且徑向向外伸出。所述約束突起用于將插入元件4保持在第一腿部10的開口12中。約束突起42優選構成為鎖止元件，如這在圖29中良好可見。

插入元件4優選由塑料或者金屬制成。所述插入元件要么在螺絲和保持角件組合在一起之前與螺栓連接，或者已經保持、尤其插入在保持角件中。如果所述插入元件由塑料制成，那么所述插入元件也能夠直接噴射到螺絲2或者保持角件1上。

在圖31至38中示出根據本發明的保持角件1的兩個變型形式。這些變形形式能夠與上述實施例任意組合。在根據圖31至34的實施方式中，第二腿部11在兩側具有沿著垂直于第一腿部10的方向的穹形部或者加寬部101。在該加寬部101的區域中，各一個縱向切口102在邊緣區域中伸展。縱向切口102優選是彎曲的。第二腿部由此形成防止保持角件1從殼體軌道3中脫出的制動器。在將第二腿部11引入殼體軌道3的槽33中時(參見圖33)，第二腿部11在該區域中被壓在一起從而保持角件1保持在殼體軌道3中，然而并未已經與該殼體軌道牢固地固定。這在圖34中示出。然而，保持角件1優選如之前那樣可由手在沒有較大力耗費的情況下移除。然而，根據約束元件的實施方式，也可能會需要較大的力或者工具，以便再次將保持角件與殼體軌道分開。

在根據圖35至38的實施方式中，第二腿部11在一個區域中設有彎曲部。其優選是縱向彎曲部，所述縱向彎曲部優選位于腿部11的中間的區域中。腿部11由此具有隆起部103和凹陷部104。這也引起：在引入到槽33中之后夾緊力起作用并且保持角件1保持在殼體軌道3中，使得所述保持角件無法脫出。這在圖38中可見。

在圖39至42中示出另一實施例。也還存在臂14，所述臂優選與第一腿部10一件式地構成。

在該實施方式中，臂14或者凸緣與在迄今為止所描述的變型形式中相比更寬地構成。每個臂在該實例中具有半橢圓形或者半圓形的形狀。所述臂在其自由端部處形成開口12的共同的、近似閉合的環周，在所述開口中容納有螺絲2。然而優選的是，臂14不接觸這些自由端部。

自由端部具有彎曲的約束指140。其中兩個約束指延伸到保持角件1的朝向第二腿部11的一側上。另外兩個約束指140彎曲到保持角件1的背離第二腿部11的一側上。優選地，各兩個相鄰的約束指140沿著同一方向定向。

每個約束指140優選與其其余的臂14形成近似直角的角度。每個臂14優選近似平行于第一腿部10伸展。優選地，所有臂14的形狀和定向相同地構成，而除了其約束指140的方向以外。臂14優選以均勻分布在埋頭孔13的內環周上的方式設置。優選地，存在恰好四個臂14，其中所述臂中的每一個臂都具有約束指140。約束指140在此優選在螺絲螺紋的走向中錯開地接合到螺距23中。

已證實：這種設置更好地固定螺絲2并且所述螺絲在其預安裝的位置中更小程度地晃動。此外，螺絲2在預安裝位置中就已經可以自動地保持在水平的位置中，也就是說，平行于第二腿部11，使得所述螺絲在以所限定的方式安裝在門中之前不必再定向。

在圖43至46中同樣示出一個實施方式，其中螺絲2最佳地保持在其預安裝的位置中。

在該實施例中，臂14、14’、14”、14”’彎曲為，使得所述臂借助其約束指140以相對于螺絲螺紋的走向錯開的方式接合到螺距23中。臂14、14’、14”、14”’以相應不同程度彎曲的方式構成。所述臂的約束指140均沿著同一方向延伸，也就是說，沿著指向朝向第二腿部11的一側的方向延伸。

第一臂14近似直角地構成，其中臂14的腿部通過約束指140形成。相鄰的第二臂14’相同地構成或者所述第二臂形成第二角度，所述第二角度形成約束指140和臂14’的相對置的端部之間的斜面。在此，該斜面傾斜至，使得該第二臂14’的約束指140與第一臂14的第一約束指140相比更突出于第一腿部10。第三臂14”和第四臂14”’也具有斜面，所述斜面定向為，使得相應的約束指140分別更遠地突出。由此，所述約束指跟隨螺絲2的螺距23，如這在圖44和46中良好可見。

斜面均能夠向內定向，也就是說，指向朝向第二腿部11的一側定向。然而，一個或多個斜面也能夠向外傾斜，也就是說，朝第一腿部10的與第二腿部11相對置的一側傾斜。

在圖47至50中示出另一實施方式，其中防止預安裝的螺絲2晃動和/或螺絲2在預安裝狀態下就已經牢固地設置在其在安裝時所需的相對于第二腿部11的平行位置中。

在該實例中，指14也優選也扁平地構成，其中所述指優選又具有半橢圓或者半圓的形狀。約束指140根據實施方式存在或不存在。在當前附圖中未示出約束指。螺絲2借助于膠滴5固定地保持在第一腿部10的貫通開口12中。在旋入螺絲2時，其與膠滴5的連接通過螺絲螺紋脫開并且螺絲2可相對于保持角件1移動。

在圖51至54中示出另一實施例。該實施例具有下述優點：其可簡單且成本適宜地制造并且盡管如此還實現在預安裝狀態下最佳地固持螺絲，其中所述螺絲在其預安裝狀態下就已經具有對于其所限定的安裝而言正確的定向。這在此通過如下方式實現：整個保持角件1連同約束機構由塑料制成。由此，所述保持角件可噴射到螺絲2上。在此處所示出的實施方式中，角件1又具有第一和第二腿部10、11，所述第一和第二腿部優選形成直角。在第一腿部10的貫通開口中，中心地設置有保持環141，所述保持環經由連接片142與第一腿部10連接。在此，存在三個連接片142，所述連接片以均勻地分布在環周上的方式設置。保持環141具有連續的容納開口143，所述容納開口由螺絲2穿過。保持環141由此在螺絲2的預安裝的狀態下形成用于所述螺絲2的約束機構。

連接片142優選具有期望斷裂部位或者足夠薄或薄弱地構成，以便在旋入螺絲2時在安裝密封件期間折斷，使得螺絲2能夠以限定的方式旋入到門中。

為了保持角件1即使以塑料構成也足夠穩定地將下拉式密封件保持在門中，第一腿部10優選足夠厚地構成。如在附圖中可見，所述第一腿部優選比第二腿部11更厚。

在一個實施方式中，由塑料構成的保持角件1作為獨立的一件式的元件制造并且后續地與螺絲連接。例如后續地焊接、粘接或者借助壓配合連接。

然而優選的是，保持角件1噴射到螺絲2上，使得通過對螺絲2的注塑包封產生保持環141。

保持角件與一件式地模制的約束機構的所有在上文中所描述的實施方式可由金屬或者塑料制成。如果它們由塑料制成，那么它們可制成為獨立的元件并且后續地與螺絲連接。然而它們也可以這種形式噴射到螺絲上、尤其噴射到金屬螺絲上。

在所提到的附圖中，螺絲部分地示出而沒有螺絲。這僅用于簡化視圖。螺絲分別具有螺紋。

在上文中所提到的實施方式的各個特征此外可彼此組合，使得產生其它的實施方式。

根據本發明的密封設備和根據本發明的保持角件實現將保持角件單手安裝在門扇上從而簡化密封件的安裝。

附圖標記列表

1 固定角形件 22 收縮部

10 第一腿部 23 螺距

100 引入部

101 穹形部 3 密封件

102 縱向切口 30 殼體軌道

103 隆起部 31 承載軌道

104 凹陷部 32 密封元件

11 第二腿部 33 槽

12 貫通開口

13 埋頭孔 4 插入元件

14 臂 40 法蘭

14’ 第二臂 41 基本體

14” 第三臂 410 埋頭孔

14”’ 第四臂 42 約束突起

140 約束指 43 臂

141 保持環 44 貫通開口

142 連接片

143 容納開口 5 膠滴

15 凹槽

T 門扇

2 螺絲 B 地面

20 螺桿

21 螺絲頭