一種復合式門框的制作方法與工藝

本發明涉及一種復合式門框，尤其適用于獨棟建筑中使用，屬于家裝制造領域。

背景技術：
現有的主門門框多為空腔金屬框，其結構強度不高，且其與墻體的連接方式一般采用螺栓等進行固定，固定不夠牢固，在重力撞擊下容易折彎螺栓從而導致門框與墻體分離。這種門框不僅使用壽命短，同時安全性能也較差。此外，現有的主門門框，尤其是獨棟建筑中所使用的主門門框，在使用過程中還存在著諸多問題。其一，普通門框的防水性能較差，在雨雪等惡劣天氣條件下，門框在使用過程中很容易發生滲水和滴水等現象，影響使用者的正常使用。其二，普通門框的緩震隔音能力較差，在重力撞擊下很容易發出噪聲，影響使用者的使用體驗。最后，這類普通門框普遍存在防火性能較差的問題，其在安全性方面存在著很大的問題。CN104278913A揭示了一種門框，包括一體成型的門板擋階和門框基座，所述門板擋階內設置有支撐條，所述門框基座內設置有貼合門框基座內壁的金屬框，所述金屬框內填充有防火材料。所述支撐條沿與門框基座平行方向設置。所述金屬框與所述門框基座背向門板擋階的一側敝口，所述金屬框在敝口處設置有用于插入墻體的延邊。本發明雖然提高了門框的防火性能，但是其實質上僅僅是在門框內側加入了一些防火材料，并未對門框的整體結構進行大的改進，因此其仍然存在著門框防水等問題。此外，除去上述門框本身的防水問題外，現有門框還存在一個問題，即現行的門框很難保證室外地面上的積水不會進入到室內。為了使積水不滿溢至室內，目前生產商所廣泛使用的解決方式是在門框上添加密封條。這樣的設置結構雖然能夠避免部分室外積水進入室內，但是一旦發生密封不嚴、積水滲入室內的情況時，這類門框根本無法做到及時排水。綜上所述，如何使主門門框兼具防水、防火及隔音等功能，同時又不降低門框的整體結構強度，就成為了技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：
鑒于現有技術存在上述缺陷，本發明的目的是提出一種適用于獨棟建筑中使用的復合式門框。本發明的目的，將通過以下技術方案得以實現：一種復合式門框，包括門框主體及與所述門框主體相匹配的門框下沿，所述門框主體呈“冂”字形，所述門框主體外側面的邊緣位置固定設置有用于引導雨水滴落的導流槽，所述門框主體的內側面設置有用于緩震隔音及門體密封的復合式包邊；所述門框下沿主體呈階梯狀，且所述門框下沿的外側高于內側，所述門框下沿的外側頂面上設置有用于門體密封的密封膠條，所述門框下沿的內側頂面上開設至少兩個、有用于排水的排水孔。優選地，所述門框主體及門框下沿的外側面上均涂覆有防火涂料，所述防火涂料上還涂覆有防水涂料。優選地，所述門框主體的一側還螺栓固定有用于連接門體及門框的合頁。優選地，所述門框主體的內側頂部還固定設置有用于門體防火常閉的閉門器，所述閉門器為液壓閉門器。優選地，所述復合式包邊的橫截面呈折疊狀，所述復合式包邊粘接固定于所述門框主體的內側面。優選地，所述復合式包邊為三層結構；所述復合式包邊的內層為用于緩震隔音的彈性隔音泡沫層或彈性阻尼膠層，所述復合式包邊內層的厚度為5mm~15mm，所述復合式包邊的中間層為用于防火的防火塑料層或防火膠泥層，所述復合式包邊中間層的厚度為5mm~15mm，所述復合式包邊的外層為用于防腐蝕的阻燃橡膠層，所述復合式包邊外層的厚度為1mm~10mm。優選地，所述密封膠條與所述門框主體及門框下沿之間的縫隙相匹配，所述密封膠條為阻燃橡膠。優選地，所述排水孔間的間距為10cm~30cm，所述排水孔的尺寸為5*5mm~30*30mm。優選地，所述排水孔與排水管道相連通。本發明突出效果為：本發明通過對門框整體結構進行了改進，大幅度提高了門框整體的防水性能，同時也有效地避免了雨雪天氣時主門門框極易發生的雨水滴落及滲水等現象。此外，本發明通過添加門框包邊的方式大幅度提高了門框整體的緩震隔音及防火性能，使得本發明的適用范圍得到了進一步地擴大，使本發明的門框更加經久耐用，適用于多種場合，延長了其使用壽命。以下便結合實施例附圖，對本發明的具體實施方式作進一步的詳述，以使本發明技術方案更易于理解、掌握。附圖說明圖1是本發明的外側面結構示意圖。圖2是本發明的內側面結構示意圖。圖3是本發明中復合式包邊的橫截面結構示意圖。圖4是本發明中門框下沿的橫截面結構示意圖。具體實施方式如圖1~4所示，本發明揭示了一種適用于獨棟建筑中使用的復合式門框，包括門框主體1及與所述門框主體1相匹配的門框下沿2。所述門框主體1呈“冂”字形，所述門框主體1外側面的邊緣位置固定設置有用于引導雨水滴落的導流槽11，當遇到雨雪等惡劣天氣時，飄落的雨雪能夠順著所述導流槽11被引導至門框兩側，從而避免了雨水滴落及滲水等現象的發生。所述門框主體1的內側面設置有用于緩震隔音及門體密封的復合式包邊12。所述門框下沿2主體呈階梯狀，且所述門框下沿2的外側高于內側，這樣設置的意義在于，外側較高能夠更加有效地阻隔積水，防止其滲入所述門框主體1與門體間的縫隙中，內側較低則更有助于滲入到縫隙內的積水被引流。所述門框下沿2的外側頂面上設置有用于門體密封的密封膠條21，所述門框下沿2的內側頂面上開設至少兩個、有用于排水的排水孔22。所述門框主體1及門框下沿2的外側面上均涂覆有防火涂料，所述防火涂料上還涂覆有防水涂料。在所述門框主體1及門框下沿2上涂覆防火涂料及防水涂料的目的是為了進一步提高本發明整體的防火及防水性能，將防火涂料涂覆于防水涂料之下是為了更好地發揮兩種涂料的性能，即防火涂料的阻燃性及防水涂料的排水性。此外，為了進一步保證本發明的視覺效果，所述防火涂料及所述防水涂料均選用透明材質。所述門框主體1的一側還螺栓固接有用于連接門體及門框的合頁13。此外，此處的合頁13還可以替換成具有相同作用的鉸鏈。所述門框主體1的內側頂部還固定設置有用于門體防火常閉的閉門器14，在本實施例中，所述閉門器14優選為液壓閉門器。所述復合式包邊12的橫截面呈折疊狀，這種折疊狀結構可以從結構層面為所述復合式包邊12提供物理緩震所需的緩沖空間，有助于提升所述復合式包邊12的緩震功能。所述復合式包邊12粘接固定于所述門框主體1的內側面。所述復合式包邊12為三層結構，具體而言：所述復合式包邊12的內層121為用于緩震隔音的彈性隔音泡沫層或彈性阻尼膠層，所述內層121的厚度為5mm~15mm，所述復合式包邊12的中間層122為用于防火的防火塑料層或防火膠泥層，所述中間層122的厚度為5mm~15mm，所述復合式包邊12的外層123為用于防腐蝕的阻燃橡膠層，所述外層123的厚度為1mm~10mm。所述密封膠條21與所述門框主體1及門框下沿2之間的縫隙相匹配，所述密封膠條21為阻燃橡膠。所述排水孔22間的間距為10cm~30cm，所述排水孔22的尺寸為5*5mm~30*30mm。所述排水孔22與設置于所述門框下沿2下方的排水管道相連通。這樣的設置可以保證當門外積水較多，滲入到密封膠條21內時，積水能夠通過所述排水孔22直接流入排水管道內，從而避免了積水滲入門內。本發明通過對門框整體結構進行了改進，大幅度提高了門框整體的防水性能，同時也有效地避免了雨雪天氣時主門門框極易發生的雨水滴落及滲水等現象。此外，本發明通過添加門框包邊的方式大幅度提高了門框整體的緩震隔音及防火性能，使得本發明的適用范圍得到了進一步地擴大，使本發明的門框更加經久耐用，適用于多種場合，延長了其使用壽命。本發明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。