本發明涉及生活電器制造領域,尤其是涉及一種用于豆漿機的機頭組件及具有其的豆漿機。
背景技術:
現有豆漿機在工作過程中,機頭組件處在豆漿的熬煮環境中,同時機頭組件內部的電機也會散熱,這使得機頭組件一直處于高溫環境中,容易導致機頭下蓋融掉、電機損壞,同時也使機頭組件內部產生冷凝水造成電控板和電源板無法正常工作。
技術實現要素:
本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本發明提出了一種用于豆漿機的機頭組件,所述豆漿機可以至少在一定程度上降低機頭組件的溫度,避免機頭組件內部元器件的損壞,從而降低機頭組件的市場維修率,延長機頭組件的使用壽命。
本發明還提出了一種豆漿機,包括如上所述的用于豆漿機的機頭組件。
根據本發明的用于豆漿機的機頭組件,包括:殼體,所述殼體內限定出腔室,所述腔室具有進氣口和出氣口;電路板和驅動器,所述電路板和所述驅動器設在所述腔室內,所述電路板與所述驅動器相連;粉碎器,所述粉碎器設在所述殼體上且與所述驅動器相連,所述粉碎器的粉碎端位于所述腔室外;氣泵,所述氣泵設在所述腔室內以將外界空氣從所述進氣口泵入所述腔室內。
根據本發明的用于豆漿機的機頭組件,通過在機頭組件的殼體的腔室上設置進氣口和出氣口,同時在腔室內設置氣泵,一方面利用氣泵將外界空氣通過進氣口泵入到腔室內,另一方面腔室內的高溫氣體可以從出氣口排出到外界環境中,由此可以在一定程度上降低機頭組件內部的溫度,避免機頭組件內部元器件的損壞,從而降低機頭組件的市場維修率,延長機頭組件的使用壽命。
根據本發明的一些實施例,所述進氣口設在所述腔室的頂壁上。
根據本發明的一些實施例,所述出氣口設在所述腔室的頂壁上。
根據本發明的一些實施例,所述殼體的外表面上設有與所述進氣口連通的進氣導氣管。
根據本發明的一些實施例,所述殼體的外表面上設有與所述出氣口連通的出氣導氣管。
根據本發明的一些實施例,所述氣泵的抽氣端通過管道與所述進氣口相連。
根據本發明的一些實施例,所述管道固定在所述腔室的內壁上。
根據本發明的一些實施例,所述管道為硅膠管。
根據本發明的一些實施例,所述腔室的內壁上設有用于容納所述氣泵的容納槽,所述腔室內還設有用于將所述氣泵定位在所述容納槽內的固定件。
根據本發明的豆漿機,包括如上所述的用于豆漿機的機頭組件。
根據本發明的豆漿機,通過在該豆漿機中設置上述的機頭組件,利用機頭組件內的氣泵將外界空氣通過進氣口泵入到腔室內,同時腔室內的高溫氣體從出氣口排出到外界環境中,這在一定程度上可以降低機頭組件內部的溫度,延長機頭組件的使用壽命,從而延長豆漿機的使用壽命。
附圖說明
圖1是根據本發明實施例的豆漿機的剖視圖;
圖2是根據本發明實施例的用于豆漿機的機頭組件的左側的剖視圖;
圖3是根據本發明實施例的用于豆漿機的機頭組件的右側的剖視圖;
圖4是根據本發明實施例的用于豆漿機的機頭組件的俯視的剖視圖;
圖5是根據本發明實施例的用于豆漿機的機頭組件的仰視的剖視圖。
附圖標記:
豆漿機1000;
機頭組件100;殼體1;進氣口11;出氣口12;電路板2;驅動器3;粉碎器4;氣泵5;抽氣端51;排氣端52;固定件53。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
下面參考圖1-圖5描述根據本發明實施例的用于豆漿機1000的機頭組件100,機頭組件100可以安裝在豆漿機1000上,豆漿機1000可用于制備豆漿等飲品。
如圖1所示,根據本發明實施例的機頭組件100可以包括殼體1、電路板2、驅動器3、粉碎器4和氣泵5。
具體地,殼體1內限定出腔室,機頭組件100內的元器件可設在該腔室內。另外,如圖2和圖4所示,腔室具有進氣口11和出氣口12,外界的低溫空氣可以通過進氣口11進 入到腔室內,為了維持腔室和外界環境的氣壓平衡,位于出氣口12附近的腔室內的高溫氣體則可通過出氣口12排出到外界環境中,從而實現降低機頭組件100內部溫度的目的。
可選地,如圖4所示,進氣口11和出氣口12在腔室上的位置可設置地相對較遠,例如如圖4所示,進氣口11和出氣口12可以相對殼體1的中心對稱設置,一方面可以避免從進氣口11進入到腔室內的低溫空氣直接從出氣口12排出,另一方面還可避免從出氣口12排出的高溫氣體,又從進氣口11進入到腔室,進而可以保證低溫的外界空氣通過進氣口11進入到腔室內,以降低機頭組件100內部的溫度。
如圖1所示,電路板2和驅動器3設在腔室內,電路板2與驅動器3相連以控制驅動器3的運行,例如電路板2可以根據使用者所選的不同制漿模式適應性調整驅動器3的輸出功率及工作頻率,從而達到控制驅動器3的目的。可選地,本發明中的驅動器3可以是電機,電機可在電路板2的控制下實現轉動。
如圖1-圖3所示,粉碎器4設在殼體1上且與驅動器3相連,粉碎器4的粉碎端位于腔室外,也就是說,粉碎器4的一端設在殼體1上且與驅動器3相連,粉碎器4的另一端即粉碎端位于殼體1的外側(例如伸入豆漿機1000的機身內),當接通電源時,驅動器3在電路板2的控制下運行,而粉碎器4又在驅動器3的驅動下實現聯動,從而以此方式粉碎放置在豆漿機1000的機身內的制漿物料以制備豆漿。
如圖1-圖3所示,氣泵5設在腔室內以將外界空氣從進氣口11泵入腔室內,腔室內的高溫氣體又從出氣口12排出,從而實現降低機頭組件100溫度的目的。
具體而言,豆漿機1000在制漿過程中,機頭組件100內部氣溫較高,此時氣泵5將外界的低溫空氣通過進氣口11泵入到腔室內,這使得腔室內氣壓較大,為了保持腔室內與外界環境的氣壓守恒,腔室內的高溫氣體從出氣口12排出,帶走了腔室內的熱量,從而達到給機頭組件100降溫的目的。
根據本發明實施例的用于豆漿機1000的機頭組件100,通過在機頭組件100的殼體1的腔室上設置進氣口11和出氣口12,同時在腔室內設置氣泵5,一方面利用氣泵5將外界空氣通過進氣口11泵入到腔室內,另一方面腔室內的氣體可以從出氣口12排出到外界環境中,并帶走腔室內的熱量,由此可以在一定程度上降低機頭組件100內部的溫度,避免機頭組件100內部元器件的損壞,從而降低了機頭組件100的市場維修率,延長了機頭組件100的使用壽命。
具體地,如圖4所示,進氣口11設置在腔室的頂壁上,例如進氣口11可設置在靠近頂壁的邊緣處,通過在腔室的頂壁上設置進氣口11可以便于外界空氣在氣泵5的作用下從進氣口11進入到機頭組件100的腔室內。
在本發明的一個實施例中,出氣口12設置在腔室的頂壁上,例如出氣口12可設置在 靠近頂壁的邊緣處,當氣泵5將外界空氣通過進氣口11泵入腔室時,通過設置在腔室的頂壁上的出氣口12可以便于腔室內的高溫氣體排出到外界環境中,由此不但可以保證腔室內與外界環境的氣壓守恒,還可降低機頭組件100的溫度。
當然可以理解的是,進氣口11和出氣口12也可同時設置在腔室的頂壁上,例如進氣口11和出氣口12可分別設置在靠近腔室頂壁的邊緣處,且進氣口11和出氣口12設置地相對較遠,由此,一方面可以避免從進氣口11進入到腔室內的低溫空氣從出氣口12排出,另一方面還可在一定程度上避免從出氣口12排出的高溫氣體,又從進氣口11進入到腔室,進而可以保證低溫的外界空氣通過進氣口11進入到腔室內,以降低機頭組件100內部的溫度。
可選地,殼體1的外表面上設有與進氣口11連通的進氣導氣管,例如進氣導氣管可穿設在殼體1上以使得一部分進氣導氣管伸出殼體1的外表面,另一部分進氣導氣管伸入到腔室內,氣泵5將外界空氣通過進氣導氣管和進氣口11泵入到機頭組件100的腔室內。
可選地,殼體1的外表面上設有與出氣口12連通的出氣導氣管,例如出氣導氣管可穿設在殼體1上以使得一部分出氣導氣管伸出殼體1的外表面,另一部分出氣導氣管伸入到腔室內,當氣泵5將外界空氣通過進氣口11泵入腔室內時,為了維持腔室內和外界環境的氣壓守恒,腔室內的高溫空氣可以通過出氣口12和出氣導氣管排出到外界環境中,從而降低機頭組件100的溫度。
在本發明的一個實施例中,氣泵5的抽氣端51通過管道與進氣口11相連,通過在氣泵5的抽氣端51和進氣口11之間連接管路可以使從進氣口11進入的外界氣體通過氣泵5的抽氣端51進入氣泵5,然后從氣泵5的排氣端52排出到腔室內,進入到腔室內的外界氣體增大了腔室內的氣壓,迫使位于出氣口12附近的高溫氣體排出到外界環境中以實現腔室內與外界環境的氣壓守恒,從而實現機頭組件100內部降溫的目的。
具體地,管道固定在腔室的內壁上,由此可以避免管道在腔室內移位。
可選地,管道可以為硅膠管,一方面由于硅膠管具有良好的耐高溫和耐低溫性能,豆漿機1000工作時,機頭組件100內的高溫和硅膠管內的低溫空氣不會造成硅膠管損壞,從而可以避免因硅膠管的損壞而影響機頭組件100的降溫,另一方面由于硅膠管還具有良好的回彈性和較小的永久變形性,因此硅膠管在工作時產生的變形可以及時得到回復,從而不會影響硅膠管的使用。
根據本發明的一個實施例,腔室的內壁上設有用于容納氣泵5的容納槽,腔室內還設有用于將氣泵5定位在容納槽內的固定件53,從而可以通過緊固件將固定件53固定在容納氣泵5的容納槽的壁上,從而實現固定件53對氣泵5的固定以防止氣泵5在容納槽內移位。
根據本發明實施例的豆漿機1000,包括如上所述的用于豆漿機1000的機頭組件100。
根據本發明實施例的豆漿機1000,通過在該豆漿機1000中設置上述的機頭組件100,利用機頭組件100內的氣泵5將外界空氣通過進氣口11泵入到腔室內,同時腔室內的高溫氣體從出氣口12排出到外界環境中,這在一定程度上可以降低機頭組件100內部的溫度,延長機頭組件100的使用壽命,從而延長豆漿機1000的使用壽命,降低豆漿機1000的市場維修率。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。
此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本發明中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領 域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發明的限制,本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。